接线座

摘要

本发明公开了一种接线座，其包括接线座主体和接线端子，所述接线座主体的两侧分别设有第一端子口和第二端子口，所述接线端子可拆地插设于所述端子口中，其中，所述接线座主体中还设有导电元件、绝缘压线柱和弹簧，所述导电元件贯穿所述第一端子口和所述第二端子口，所述绝缘压线柱在弹簧力的作用下将所述接线端子压在所述导电元件上。本发明的接线座采用弹簧力实现接线端子的压紧连接，确保了接线端子受力稳定，不易变形，可实现反复拆卸。

权利要求

1.一种接线座，其包括接线座主体和接线端子，所述接线座主体的两侧分别设有第一端子口和第二端子口，所述接线端子可拆地插设于所述端子口中，其特征在于，所述接线座主体中还设有导电元件、绝缘压线柱和弹簧，所述导电元件贯穿所述第一端子口和所述第二端子口，所述绝缘压线柱在弹簧力的作用下将所述接线端子压在所述导电元件上；

所述接线座还包括拨片，所述拨片滑动地设置在所述接线座主体顶部的拨片槽中，所述绝缘压线柱上设有用于与所述拨片配合的轴向受力面，所述拨片滑动地设置于所述轴向受力面与所述弹簧之间。

2.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，所述导电元件与所述接线端子的接触面之间设有凹凸配合的防脱开结构。

3.根据权利要求1或2所述的接线座，其特征在于，所述导电元件为弹性导电片，所述弹性导电片的两端具有回折部，所述回折部支撑在所述第一端子口和第二端子口的底面上。

4.根据权利要求3所述的接线座，其特征在于，所述弹性导电片的上表面为波浪形，所述接线端子的下表面为匹配的波浪形。

5.根据权利要求4所述的接线座，其特征在于，所述弹性导电片的背面为波浪形或三角波形。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的接线座，其特征在于，所述弹簧为套设在所述绝缘压线柱上的圆柱压缩弹簧。

7.根据权利要求6所述的接线座，其特征在于，所述绝缘压线柱的底部设有凸缘，所述接线座主体上用于容纳绝缘压线柱的孔内设有台阶面，所述圆柱压缩弹簧位于所述凸缘和所述台阶面之间。

8.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，所述拨片的前端和所述轴向受力面的至少之一设有楔形面。

9.根据权利要求1或8所述的接线座，其特征在于，所述绝缘压线柱的上部设有切口或环形沟槽，所述切口的上侧面或者所述环形沟槽的上侧面构成所述轴向受力面。

10.根据权利要求1、2、4、5、7或8所述的接线座，其特征在于，所述接线座主体上用于容纳绝缘压线柱的孔贯通到所述接线座主体的底部，所述孔的底端设置有封堵元件。

说明书

接线座

技术领域

[0001] 本发明涉及电气元件，具体涉及一种接线座。

背景技术

[0002] 接线座是一种十分常见的电气元件，例如用在各种电器或电器盒中，实现导线的对接等。以空调器为例，目前现有技术中所使用的接线座由四部分组成，即，绝缘接线座主体、导电钢片、十字槽平头螺钉、和接线端子。在使用时，导线与接线端子连接，当与导线连接的接线端子输入端或输出端分别插入对应的接线端子口后，用螺丝刀拧紧螺钉，便可实现导线的对接。

[0003] 现有技术的这种接线座虽然结构比较简单，但是连线和拆线过程需要反复拧紧或拆卸螺钉，操作较繁琐；另外，对于狭小的电器盒空间而言，使用螺丝刀的操作多有不便；同时，由于拧紧螺钉的力的大小难以准确确定，往往过大或过小，预紧力过大时会导致接线端子变形(例如被压扁)，容易造成再次连接失效，而预紧力过小时连接不可靠，容易松脱，造成安全隐患。

发明内容

[0004] 鉴于现有技术的以上现状，本发明的主要目的在于提供一种接线座，其能够保证接线端子受力稳定，并且使用简便。

[0005] 上述目的通过以下技术方案实现：

[0006] 一种接线座，其包括接线座主体和接线端子，所述接线座主体的两侧分别设有第一端子口和第二端子口，所述接线端子可拆地插设于所述端子口中，其中，所述接线座主体中还设有导电元件、绝缘压线柱和弹簧，所述导电元件贯穿所述第一端子口和所述第二端子口，所述绝缘压线柱在弹簧力的作用下将所述接线端子压在所述导电元件上。

[0007] 优选地，所述导电元件与所述接线端子的接触面之间设有凹凸配合的防脱开结构。

[0008] 优选地，所述导电元件为弹性导电片，所述弹性导电片的两端具有回折部，所述回折部支撑在所述第一端子口和第二端子口的底面上。

[0009] 优选地，所述弹性导电片的上表面为波浪形，所述接线端子的下表面为匹配的波浪形。

[0010] 优选地，所述弹性导电片的背面为波浪形或三角波形。

[0011] 优选地，所述弹簧为套设在所述绝缘压线柱上的圆柱压缩弹簧。

[0012] 优选地，所述绝缘压线柱的底部设有凸缘，所述接线座主体上用于容纳绝缘压线柱的孔内设有台阶面，所述圆柱压缩弹簧位于所述凸缘和所述台阶面之间。

[0013] 优选地，所述接线座还包括拨片，所述拨片滑动地设置在所述接线座主体顶部的拨片槽中，所述绝缘压线柱上设有用于与所述拨片配合的轴向受力面。

[0014] 优选地，所述拨片的前端和所述轴向受力面的至少之一设有楔形面。

[0015] 优选地，所述绝缘压线柱的上部设有切口或环形沟槽，所述切口的上侧面或者所述环形沟槽的上侧面构成所述轴向受力面。

[0016] 优选地，所述接线座主体上用于容纳绝缘压线柱的孔贯通到所述接线座主体的底部，所述孔的底端设置有封堵元件。

[0017] 本发明的接线座采用弹簧力实现接线端子的压紧连接，确保了接线端子受力稳定，不易变形，可实现反复拆卸。本发明的接线座优选通过设置凹凸配合的防脱开结构，能够实现连接可靠。本发明的接线座优选通过设置拨片，可实现绝缘压线柱的开启与闭合，使操作方便快捷。本发明的接线座可适用于各种场合，尤其适用于结构空间受限的地方，使用范围广。

附图说明

[0018] 以下将参照附图对根据本发明的接线座的优选实施方式进行描述。图中：

[0019] 图1为本发明的接线座的主剖视示意图；

[0020] 图2为图1的接线座的左剖视示意图；

[0021] 图3为图1的接线座的分解视图；

[0022] 图4为图1的接线座中的弹性导电片的外形示意图；

[0023] 图5为图1的接线座中的拨片的外形示意图；

[0024] 图6为图1的接线座中的绝缘压线柱的外形示意图；以及

[0025] 图7为图3圆圈部位的局部放大视图，显示了端子口的构造。

具体实施方式

[0026] 针对现有技术的现状，本发明提供了一种接线座，其优选结构如图1-3所示。该接线座包括接线座主体1和接线端子2，所述接线座主体1的两侧分别设有第一端子口3和第二端子口4，例如，第一端子口和第二端子口成对设置，在图示的实施例中，设置有四对端子口，所述接线端子2则可拆地插设于各所述端子口中。其中，所述接线座主体1中还设有导电元件5、绝缘压线柱6和弹簧7，所述导电元件5贯穿所述第一端子口3和所述第二端子口4(见图2)，所述绝缘压线柱6在弹簧力的作用下将所述接线端子2压在所述导电元件5上。

[0027] 这样，通过弹簧7的弹簧力实现对接线端子2的压紧连接，便可以实现从一侧的接线端子到另一侧的接线端子的导电连接，从而当导线分别与两侧的接线端子连接时，两侧的导线便可实现对接。本发明的接线座的连线拆卸过程不再需要反复拧紧或拆卸螺钉，使用简单，并且接线端子受力稳定(受到的力由弹簧刚度决定，与操作者无关)，反复拆卸也不会发生变形。

[0028] 例如，导电元件5可以以嵌件注塑的方式一体地形成在接线座主体1中。替代地，第一端子口和第二端子口之间为连通的通道，所述到导电元件5固定安装在其内。

[0029] 优选地，所述导电元件5与所述接线端子2的接触面之间设有凹凸配合的防脱开结构。例如，二者的接触面上可以分别设置凹坑和凸起结构，或者沟槽和凸脊结构，从而当二者被压紧到一起时，前述结构能够抵抗横向的拉力，起到防脱开的作用。这种设置大大增强了连接的可靠性。

[0030] 优选地，所述导电元件5为弹性导电片，优选为导电钢片，所述弹性导电片的两端具有回折部(具体可参见图4)，所述回折部支撑在所述第一端子口和第二端子口的底面上。其中，回折部的构造使得弹性导电片自身形成两端简支的桥式结构，赋予了弹性导电片一定的弹性变形能力，从而当绝缘压线柱将接线端子压紧在该弹性导电片上时，该弹性导电片可以适当地发生弹性变形。同时，回折部的构造还便于固定该弹性导电片自身。例如，回折部的宽度大于弹性导电片主体的宽度(例如参见图4)，因而也大于第一端子口和第二端子口的主体宽度，在第一端子口和第二端子口的底部设有横向延伸的窄槽(如图7所示)，回折部的两侧边缘嵌入所述窄槽中，从而相对于接线座主体固定。

[0031] 优选地，如图2所示，所述弹性导电片的上表面为波浪形，所述接线端子的下表面为匹配的波浪形。这种匹配的波浪形的构造能够更好地起到防脱开的作用。

[0032] 进一步优选地，所述弹性导电片的背面也为波浪形或者为三角波形。背面的波浪形或三角波形与上表面的波浪形遵循相同的波折路径(例如波长一致、相位一致)，从而整体呈现波纹形主体。

[0033] 优选地，所述弹簧7为套设在所述绝缘压线柱6上的圆柱压缩弹簧。当然，设置在绝缘压线柱6顶端的弹簧片等也是可行的，只要其提供的弹性力符合要求即可。

[0034] 作为优选结构，所述绝缘压线柱6的底部设有凸缘(图1-2可见)，所述接线座主体1上用于容纳绝缘压线柱6的孔内设有台阶面(图1-2可见)，所述圆柱压缩弹簧位于所述凸缘和所述台阶面之间。当采用这种设置时，本领域的技术人员能够明了的是，绝缘压线柱6需要从底部进行组装，也即，用于容纳绝缘压线柱6的孔贯通到接线座主体1的底部，绝缘压线柱6连同弹簧7一起从底部被组装到位。此种情况下导电元件5不宜采用嵌件注塑的方式进行设置，而只能在组装完绝缘压线柱6之后再进行安装固定，例如采用前述的弹性导电片。在绝缘压线柱6组装完成后，接线座主体1底部的安装孔则可利用封堵元件(例如，平头螺钉
8)进行封堵。

[0035] 平头螺钉8(例如图示的十字头平头螺钉)例如为绝缘塑料件，其完成封堵后，顶部可以直接与弹性导电片接触，起到支承限位作用。而在绝缘压线柱6将接线端子2压接在弹性导电片上时，平头螺钉8在弹性导电片下方的支承还有助于防止弹性导电片过度弹性变形，从而保证压接可靠性。

[0036] 优选地，在平头螺钉8完成封堵和支承限位作用后，弹性导电片的回折部可以靠近或接触平头螺钉8的外周，从而实现对弹性导电片的辅助定位，防止其沿长度方向窜动。

[0037] 替代地，前述封堵元件也可以采用其它的绝缘结构，以实现上述的封堵和支承限位作用。

[0038] 优选地，为方便接线端子2的拆装，所述接线座还包括拨片9，所述拨片9滑动地设置在所述接线座主体1顶部的拨片槽11中，所述绝缘压线柱6上设有用于与所述拨片9配合的轴向受力面。当绝缘压线柱6的轴向受力面被拨片9所支承时，绝缘压线柱6位于高位，使得弹簧7被进一步压缩，绝缘压线柱6的底面与导电元件5之间保持间隙，从而接线端子2可以方便地插入端子口中或从中拔出。当滑动地拨动拨片9使得绝缘压线柱6的轴向受力面与拨片9脱离接触时，绝缘压线柱6在弹簧力的作用下瞬间朝向导电元件5运动，此时如果接线端子2已插设到位，则被绝缘压线柱6压靠在导电元件5上，从而实现快速连接。

[0039] 例如如图5所示，拨片9的主体部分优选呈U形，从而可以在绝缘压线柱6的两侧均衡地支承前述轴向受力面。在其U形的底部处优选还设有向上凸起的结构，以用作拨动施力部位，从而可以不必借助工具而进行拨动，简化接线过程，提高接线效率。例如，操作者手动地向外拨动拨片，即可使拨片与绝缘压线柱之间的支承作用脱开，完成对接线端子的压紧。

[0040] 另外，优选地，所述向上凸起的结构在拨片的宽度方向上的尺寸小于拨片主体部分的宽度，从而，当在端面看时，拨片9整体呈倒T形；对应地，拨片槽11为T形槽，例如如图1和3所示。

[0041] 优选地，为方便接线端子2的再次装拆，所述拨片9的前端和所述绝缘压线柱6的轴向受力面的至少之一设有楔形面。例如，如图5所示，楔形面设置在拨片9的前端处，从而当绝缘压线柱6处于低位(即压紧接线端子的位置)时，向内拨动拨片9，使得其前端的楔形面逐渐地与轴向受力面接触，并逐渐地将绝缘压线柱6向上抬升，直至其轴向受力面完全被拨片9所支承，绝缘压线柱6重新处于高位。此时便可以拆除接线端子并根据需要插入新的接线端子。

[0042] 优选地，所述绝缘压线柱6的上部设有切口(如图1和6所示)，所述切口的上侧面构成所述轴向受力面。例如，所述切口对称地设置在绝缘压线柱6的两侧，设置切口后余下的实体宽度略小于拨片9的U形结构的内尺寸，从而拨片9可以跨在两侧的切口中。

[0043] 替代地，所述绝缘压线柱6的上部还可以设置环形沟槽，环形沟槽处的直径略小于拨片9的U形结构的内尺寸，从而拨片9可以跨在该环形沟槽中，该环形沟槽的上侧面则构成所述轴向受力面。

[0044] 根据需要，本发明的接线座可以仅包括一对第一端子口和第二端子口、也可以包括并排设置的两对以上的第一端子口和第二端子口。相应地，绝缘压线柱、弹簧、接线端子、拨片、及平头螺钉等也为一对或两对以上。

[0045] 与传统的接线座相比，本发明的接线座采用弹簧力实现接线端子的压紧连接，确保了接线端子受力稳定，不易变形，连接可靠，可实现反复拆卸。通过拨动拨片内外运动，带动绝缘压线柱上下移动，即可实现绝缘压线柱的开启与闭合，更加方便快捷。

[0046] 本发明的接线座可适用于各种场合，使用范围广。尤其地，本发明的接线座还特别适合用于结构空间受限的地方。

[0047] 本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

[0048] 应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。