一种卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法

摘要

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种卷烟卷接过程中卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法。该方法的取样方式为正常生产中的卷烟卷接机组，取样对象为已经上胶但尚未进入分切工序的带胶的卷烟纸，具体包括关闭烙铁、空跑烟条、截取样品、测量并计算等步骤。本发明所提供的卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法，对于设备要求较为简单，操作简便，易于实现，且针对实际生产工艺进行测定，能够更为真实的反应生产中烟支的实际的搭口胶用量。相较于现有的常用的消耗产出计算法、胶桶下胶量法及胶枪出胶量法等测量方法具有准确度高、简便易行及更符合实际上胶量等优点，对于卷烟搭口胶上胶量控制具有良好的参考价值，因而具有较好地应用价值和推广价值。

权利要求

1.一种卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法，其特征在于，该方法的取样方式为正常生产中的卷烟卷接机组，取样对象为已经上胶但尚未进入切轮分切工序的带胶的卷烟纸，具体包括以下步骤：（1）将卷接机的卷烟搭口烙铁关闭，使其温度与环境温度保持一致；

（2）按正常生产工艺进行生产，在卷烟卷接机上，获得一定长度的、未经加热的、空跑的烟条，在烙铁与切轮之间的空跑烟条中截取长度为L的样品烟条，长度值L为单支卷烟所用卷烟纸长度的整数倍N；

其中，L=1180.00mm，N=20；

（3）将步骤（2）中所截取的长度为L的样品烟条中的烟丝完全剥离，将剥离烟丝后的卷烟纸称重，重量记录为M1；

同时对未施胶、长度为L的空白卷烟纸样品条称重，重量记录为M0；

（4）根据步骤（3）中数据，按如下公式计算单支卷烟中卷烟纸搭口胶的上胶量M上及单箱卷烟中的搭口胶消耗量M箱；

公式为：

M上=（M1－M0）/N；

M箱= M上×50000。

2.如权利要求1所述卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法，其特征在于，卷接机组为ZJ17卷接机组。

说明书

一种卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法

技术领域

[0001] 本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种卷烟卷接过程中卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法。

背景技术

[0002] 随着卷烟工业的不断发展及消费者健康意识的不断提高，对于容易影响卷烟抽吸品质的生产工艺关注度日益提高。

[0003] 卷烟制备过程中，根据生产工艺需要，在不同生产阶段常需使用不同类型的胶。卷烟用胶主要包括搭口胶、接嘴胶、包装胶、滤棒胶、贴税花胶等，其中尤以接嘴胶、搭口胶、包装胶3种用量最大，而对卷烟抽吸品质具有内在影响的主要是搭口胶和接嘴胶。尤其是搭口胶，由于其直接参与卷烟燃烧，其产生的挥发性成分能够与卷烟主流烟气一起进入人体，并被人体吸收，因此其化学成分的安全性必须得到充分的重视，而对于搭口胶施胶量进行准确测定是相关生产工艺改进的前提和基础。

[0004] 现有技术中，烟草行业所采用的卷烟搭口胶主要是以水基胶为主，与其他类型胶用量测定方法类似，现有搭口胶施用量测定也是采用较为粗放的胶桶单位时间下胶量法、单位时间胶枪口出胶量法等进行测定。但在实际生产过程中，由于搭口胶是在卷烟纸快速带动下流出，与自然流出的出胶量有一定差别，因而上述方法所测用胶量往往无法反应烟支中的实际用胶量。

[0005] 现有技术中，针对其他类型胶如接嘴胶的用胶量也有一些优化的测定方法，但由于生产工艺不同，这些优化的测定方法往往难以直接应用于搭口胶用胶量测定方法中。如现有生产工艺中，接嘴胶则是通过胶辊滚涂的形式施胶，而搭口胶的施胶主要是通过胶枪喷涂进行，其施加方式为：卷烟纸紧贴胶枪口，高速通过时带动形成负压，搭口胶自动流出涂布于卷烟纸上，然后经过高温烙铁后完成搭口。由于生产工艺的不同，接嘴胶用量的测定方法往往是难以直接用于搭口胶的测定中的。

[0006] 总之，由于搭口胶上胶量对于卷烟抽吸品质及卷接质量有较大影响，如上胶量过少，易导致胶层厚度较小，容易出现“暴口”等问题，而上胶量过大，参与燃烧，会影响卷烟感官品质；因而对于卷烟烟支中搭口胶实际的施胶量进行准确测定具有十分重要的意义，而现有技术中尚缺乏较好地和较为准确的测定手段。

发明内容

[0007] 本发明目的在于提供一种测量卷烟卷接过程中卷烟纸搭口胶上胶量的方法，从而为相关生产设备设计、调试、卷烟质量控制等生产工艺的改进提供有力参考。

[0008] 本发明所采取的技术方案如下所述。

[0009] 一种卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法，该方法的取样方式为正常生产中的卷烟卷接机组，具体如ZJ17卷接机组，取样对象为已经上胶但尚未进入分切工序的带胶的卷烟纸，具体包括以下步骤：

[0010] （1）将卷接机的卷烟搭口烙铁加热电源关闭，使其温度与环境温度保持一致；

[0011] （2）按正常生产工艺进行生产，在卷烟卷接机上，获得一定长度的、未经加热的、空跑的烟条，在烙铁与切轮之间的空跑烟条中截取长度为L的样品烟条，所述长度值L为单支卷烟所用卷烟纸长度的整数倍N；

[0012] （3）迅速将步骤（2）中所截取的搭口不稳定的，长度为L的样品烟条中的烟丝完全剥离，将剥离烟丝后卷烟纸置于天平上称重，重量记录为M1；

[0013] 同时对未施胶，同样L长度的空白卷烟纸样品条称重，重量记录为M0；

[0014] （4）根据步骤（3）中数据，按如下公式计算单支卷烟中卷烟纸搭口胶的上胶量M上及单箱卷烟中的搭口胶消耗量M箱；

[0015] 公式为：

[0016] M上=（M1－M0）/N；

[0017] M箱= M上×50000。

[0018] 总体而言，本发明所提供的卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法，对于设备要求较为简单，操作简便，易于实现，且针对实际生产工艺进行测定，能够更为真实的反应生产中烟支的实际的搭口胶用量。相较于现有的常用的消耗产出计算法、胶桶下胶量法及胶枪出胶量法等测量方法具有准确度高、简便易行及更符合实际上胶量等优点，对于卷烟搭口胶上胶量控制具有良好的参考价值，因而具有较好地应用价值和推广价值。

具体实施方式

[0019] 下面结合实施例对本发明做进一步解释说明。在介绍具体实施例前，需要说明的是，下述实施例中所用搭口胶为连云港昌瑞科技有限公司生产的一种以乙烯-乙酸乙烯酯共聚乳液为主要成分的水基型胶粘剂。实施例

[0020] 以申请人所属的某卷烟厂中正在使用的某品牌的ZJ17卷接机组为例，测量卷烟纸搭口胶上胶量的测定方法，具体方法包括以下步骤：

[0021] （1）将卷接机的卷烟搭口烙铁加热电源关闭，使其温度与环境温度保持一致；

[0022] （2）按正常生产工艺进行生产，在卷烟卷接机上，获得一定长度的、未经加热的、空跑的烟条，在烙铁与切轮之间的空跑烟条中截取长度为L的样品烟条，所述长度值L为单支卷烟所用卷烟纸长度的整数倍N；

[0023] （3）迅速将步骤（2）中所截取的搭口不稳定的，长度为L的样品烟条中的烟丝完全剥离，将剥离烟丝后卷烟纸置于天平上称重，重量记录为M1；

[0024] 同时对未施胶，同样L长度的空白卷烟纸样品条称重，重量记录为M0；

[0025] （4）根据步骤（3）中数据，按如下公式计算单支卷烟中卷烟纸搭口胶的上胶量M上及单箱卷烟中的搭口胶消耗量M箱；

[0026] 公式为：

[0027] M上=（M1－M0）/N；

[0028] M箱= M上×50000。

[0029] 上述取样、测定过程中，平行进行三次，取平均值结果即为单支卷烟中卷烟纸上搭口胶用胶量值，以此数据为准，可对烟支的通风率和上胶量等控制提供有效的参考。

[0030] 三次平行测定过程中，具体每次测定结果如下表所示：

[0031]

[0032] 上表中，L单为单支卷烟卷烟纸纵向长度，（L/L单）即为数值N，本实施例中N=20。

[0033] 对比例

[0034] 为了与本方法进行对照，本实施例采用传统的消耗产出法测量单支卷烟上卷烟纸搭口胶上胶量，具体过程如下。

[0035] 与实施例相同，选取同一卷烟厂同一机组的某班次作为试验对象。

[0036] 实验期间，记录该班次共计生产8h，实际生产卷烟59箱卷烟共计295万支卷烟，从开班到结束该班次共消耗搭口胶共11.4kg。

[0037] 通过消耗产出计算可得单支卷烟中卷烟纸的上胶量约为3.85mg。

[0038] 现有技术中，采用常规的消耗产出法对单支卷烟中卷烟纸的搭口胶上胶量进行测定时，由于生产过程中搭口胶存在损耗、机组停机等随机因素，造成测定值往往明显大于理论消耗量，而这一结果又会对后续烟支改进工艺造成一定影响。

[0039] 对上述实施例的测定数据进行对比可以看出，在该烟厂所生产的烟支中，采用本申请方法所获得的单支卷烟搭口胶上胶量为2.64mg/支，结果更为可靠，与实际情况更为符合，因而可为后续的上胶量控制、烟支品质改进提供更为有效的参考。