家纺面料用垂直裁剪平台

摘要

本发明公开了家纺面料用垂直裁剪平台，包括垂直平台，垂直平台竖向固定在墙壁上，垂直平台上竖向设有两个外导轨和两个内导轨；两个内导轨之间横向且滑动设置压板，压板上开有裁剪孔，压板其中一端的上端面上设有电剪刀；两个外导轨之间滑动连接卷轴，卷轴上设有收纳家纺面料的滚辊；压板两端的前侧面设有定位柱，卷轴两端部均设有定位圆环，在两个内导轨上设置若干锁紧机构，垂直平台上端的两边均设置气动定位机构；本发明的有益效果是：通过本发明的垂直裁剪平台可以更好、更方便的实现将家纺面料铺平，自动化的实现裁剪，实现较精准的裁切精度，用气动定位机构对卷轴进行自动、精确、稳定的定位，能够提高裁剪效率以及减轻工人的劳动强度。

权利要求

1.家纺面料用垂直裁剪平台，其特征在于：包括垂直平台，所述垂直平台竖向固定在墙壁上，所述垂直平台上竖向设有两个外导轨和两个内导轨，两个所述内导轨位于两个所述外导轨内侧之间；两个所述内导轨之间横向且滑动设置压板，所述压板上开有裁剪孔，所述压板其中一端的上端面上设有电剪刀；两个所述外导轨之间滑动连接卷轴，所述卷轴上设有收纳家纺面料的滚辊；所述压板两端的前侧面设有定位柱，所述卷轴两端部均设有定位圆环，在两个所述内导轨上等距离设置若干与所述定位柱对应的锁紧机构，所述锁紧机构包括一对锁紧环、复位弹簧、插板、定位板，所述插板上设置插槽，所述复位弹簧连接在所述定位板和所述插板之间，所述插板用于活动插接在一对所述锁紧环内，所述定位板的中心线与一对所述锁紧环的中心线位于同一直线，所述锁紧机构的定位板固定在所述外导轨内侧面上，一对所述锁紧环设置在所述内导轨上，在所述垂直平台上端的两边均设置与所述定位圆环相对应的气动定位机构，所述气动定位机构包括气缸和定位槽，气缸水平设置，定位槽设置在气缸端部，所述定位槽对应所述定位圆环，每个所述内导轨的内侧均竖向设置刻度尺，并且两个刻度尺的刻度水平方向保持一致。

2.根据权利要求1所述的家纺面料用垂直裁剪平台，其特征在于：所述卷轴的两端通过滚轮一与所述外导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的家纺面料用垂直裁剪平台，其特征在于：所述压板的底部通过滚轮二与所述内导轨之间滑动连接。

说明书

家纺面料用垂直裁剪平台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种家纺面料用垂直裁剪平台。

背景技术

[0002] 家纺面料在制作成家纺之前需要对成批的面料进行各种不同尺寸的裁切，裁切完后再进行边角的精加工，现有的裁切平台主要采用在水平的平台上进行人工手动的裁切，每裁切一步均需要将面料铺平、铺匀，这样无疑是增加了工人的劳动强度，而且手动铺平浪费时间，大大延长了家纺面料第一道裁切的工作时间，降低了整体的家纺制作效率，而且即使人工采用手动铺平的操作，也难免在裁剪过程中存在裁切面裁切不到位，线条长短不一，线条乱的现象，偶尔还会存在裁切阻力，不利于更好、更好更精准的进行家纺面料的裁切。

发明内容

[0003] 针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种家纺面料用垂直裁剪平台，该裁剪平台解决的技术问题就是水平裁剪平台不能更好的实现自动捋平面料的问题，而且通过本发明的垂直裁剪平台可以更好、更方便的实现将家纺面料铺平，并且自动化的实现裁剪，最终实现较精准的裁切精度，用气动定位机构对卷轴进行自动、精确、稳定的定位，并能够提高裁剪效率以及减轻工人的劳动强度。

[0004] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

[0005] 家纺面料用垂直裁剪平台，包括垂直平台，所述垂直平台竖向固定在墙壁上，所述垂直平台上竖向设有两个外导轨和两个内导轨，两个所述内导轨位于两个所述外导轨内侧之间；两个所述内导轨之间横向且滑动设置压板，所述压板上开有裁剪孔，所述压板其中一端的上端面上设有电剪刀；两个所述外导轨之间滑动连接卷轴，所述卷轴上设有收纳家纺面料的滚辊；所述压板两端的前侧面设有定位柱，所述卷轴两端部均设有定位圆环，在两个所述内导轨上等距离设置若干与所述定位柱对应的锁紧机构，在所述垂直平台上端的两边均设置与所述定位圆环相对应的气动定位机构。

[0006] 进一步的，所述锁紧机构包括一对锁紧环、复位弹簧、插板、定位板，所述插板上设置插槽，所述复位弹簧连接在所述定位板和所述插板之间，所述插板用于活动插接在一对所述锁紧环内，所述定位板的中心线与一对所述锁紧环的中心线位于同一直线。

[0007] 进一步的，所述锁紧机构的定位板固定在所述外导轨内侧面上，一对所述锁紧环设置在所述内导轨上。

[0008] 进一步的，所述气动定位机构包括气缸和定位槽，气缸水平设置，定位槽设置在气缸端部，所述定位槽对应所述定位圆环。

[0009] 进一步的，所述卷轴的两端通过滚轮一与所述外导轨滑动连接。

[0010] 进一步的，所述压板的底部通过滚轮二与所述内导轨之间滑动连接。

[0011] 进一步的，每个所述内导轨的内侧均竖向设置刻度尺，并且两个刻度尺的刻度水平方向保持一致。

[0012] 本发明的有益效果是：本发明改变现有裁剪平台的设置方式，将水平的裁剪平台竖直设置，并在裁剪平台上设置内外导轨相结合的方式，外导轨用于提供家纺面料的上升及下降操作，内导轨不仅实现自动裁剪功能，而且还能根据刻度尺的不同刻度选择不同的裁切尺寸，做到较精准的裁剪，还有通过气动定位机构实现卷轴更好的定位，并且自动化，通过锁紧机构与压板更好、更稳定的定位，且精准。

附图说明

[0013] 图1为本发明主视示意图。

[0014] 图2为图1D部分的放大图。

[0015] 图3为图1D1部分的放大图。

[0016] 图4为本发明气动定位机构的示意图。

[0017] 图5为本发明电剪刀、压板以及滚轮二的位置关系图。

[0018] 其中：1-垂直平台，2-外导轨，3-内导轨，4-卷轴，5-滚辊，6-滚轮一，7-压板，8-裁剪孔，9-电剪刀，10-刻度尺，11-锁紧机构，12-气动定位机构，13-锁紧环，14-复位弹簧，15-插板，16-插槽，17-定位柱，18-定位板，19-滚轮二，20-定位圆环，21-定位槽，22-气缸。

具体实施方式

[0019] 为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

[0020] 参照附图1-5所示的一种家纺面料用垂直裁剪平台，包括垂直平台1，所述垂直平台1竖向固定在墙壁上，所述垂直平台1上竖向设有两个外导轨2和两个内导轨3，两个所述内导轨3位于两个所述外导轨2内侧之间，内导轨3和外导轨2之间设置5-10cm的间隙；两个所述内导轨3之间横向且滑动设置压板7，所述压板7上开有裁剪孔8，所述压板7其中一端的上端面上设有电剪刀9，裁剪时，压板7压住家纺面料，启动电剪刀9，电剪刀9通过裁剪孔8从一端迅速裁剪至另一端，所述压板7的底部通过滚轮二19与所述内导轨3之间滑动连接；两个所述外导轨2之间滑动连接卷轴4，所述卷轴4上设有收纳家纺面料的滚辊5，滚辊5活动连接在卷轴4上，可绕卷轴4转动，并且滚辊5的两端采用定位销定位，使之在限定的范围内转动，防止有转偏的现象发生，所述卷轴4的两端通过滚轮一6与所述外导轨2滑动连接；所述压板7两端的前侧面设有定位柱17，所述卷轴4两端部均设有定位圆环20，在两个所述内导轨3上等距离设置若干与所述定位柱17对应的锁紧机构11，在所述垂直平台1上端的两边均设置与所述定位圆环20相对应的气动定位机构12。

[0021] 进一步的，所述锁紧机构11包括一对锁紧环13、复位弹簧14、插板15、定位板，所述插板15上设置插槽16，所述复位弹簧14连接在所述定位板18和所述插板15之间，所述插板15用于活动插接在一对所述锁紧环13内，所述定位板18的中心线与一对所述锁紧环13的中心线位于同一直线，复位弹簧14是在需要锁紧机构锁紧时通过复位弹簧14将插板15插进锁紧环13内，不需要时又通过复位弹簧14可将插板15从锁紧环13内取下，复位弹簧14的设置也是为了较方便的实现插板15的插、取，并且通过复位弹簧14将插板15取出后不会影响压板7的上下移动。

[0022] 进一步的，所述锁紧机构11的定位板18固定在所述外导轨2内侧面上，一对所述锁紧环13设置在所述内导轨3上，压板7在滚轮二19的带动下移动至裁切位置后，将插板15穿进一对锁紧环13内，再将定位柱17插进插板15上的插槽16内，固定定位。

[0023] 进一步的，所述气动定位机构12包括气缸22和定位槽21，气缸22水平设置，定位槽21设置在气缸22端部，所述定位槽21对应所述定位圆环20，当卷轴4向上移动至合适位置时，启动气缸22，气缸22带动定位槽21向前移动，同时，卷轴4上的定位圆环20正好卡进定位槽21内进行定位，方便快速。

[0024] 进一步的，每个所述内导轨3的内侧均竖向设置刻度尺10，并且两个刻度尺10的刻度水平方向保持一致，所述刻度尺10是以每10cm处设置一个锁紧机构11，这样方便对不同裁切尺寸的更换。