一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法

摘要

本发明公开了一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，包括如下步骤：步骤S1：对脱硫废水进行沉淀、混凝和沉降处理，生成脱硫废水污泥；步骤S2：将所述脱硫废水污泥与液体相分离，并脱水；步骤S3：向含磷污水中加入所述脱水后的脱硫废水污泥；步骤S4：将混合后的污水搅拌静置分层后，上清液可出水排放。本发明利用脱硫废水污泥多为Ca2+的难溶物以及胶体性物质的特点高效去除高浓度含磷污水的磷，以废治废，既节约了大量成本，又实现废物回用增加产值。此外，脱硫废水中的重金属经硫化物沉淀后形成极难溶的沉淀物，稳定性好，除磷过程中向水中释放量极小，不会出现二次污染的问题。

权利要求

1.一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：对脱硫废水进行沉淀、混凝和沉降处理，生成脱硫废水污泥；

步骤S2：将所述脱硫废水污泥与液体相分离，并脱水；

步骤S3：向含磷污水中加入所述脱水后的脱硫废水污泥；

步骤S4：将混合后的污水搅拌静置分层后，上清液可出水排放；

所述步骤S1包括：先向脱硫废水中加石灰进行中和，提高pH值并预沉淀部分重金属；再加入絮凝剂和助凝剂使所述脱硫废水中的胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，经过预定一段时间的沉降，产生脱硫废水污泥；

所述步骤S3中按2～3g/L的投加量向含磷污水中加入脱水后的脱硫废水污泥；所述含磷污水的正磷含量为10～500mg/L；

所述步骤S4将混合后的污水用搅拌器搅拌0.5～5h，待静置0.25～2h分层后，上清液可出水排放。

2.如权利要求1所述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其特征在于，所述步骤S4中的搅拌器为六联搅拌器，所述搅拌器的转速范围为每分钟50～100转，搅拌时间为2～

3h。

说明书

一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法

技术领域

[0001] 本发明属于污水处理领域，涉及一种污水除磷的方法，尤其涉及一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法。

背景技术

[0002] 电力工业随我国经济建设快速发展，并为国民经济的发展做出了巨大贡献，成为我国经济发展的支柱性产业。但是，燃煤电厂因燃煤而产生大量含SO2的烟气，是造成我国大气环境污染的重要原因之一。燃煤电厂烟气处理常采用湿法脱硫，从烟气脱硫系统中外排部分脱硫废水来保证脱硫系统的可靠性和安全性。脱硫废水呈弱酸性，悬浮物高，颗粒细小，主要含有粉尘和脱硫产物；含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸盐等，还有溶解性的Hg、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金属离子，其中很多属于国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，这为废水的处理增加了很大的难度。脱硫废水的处理是通过加碱中和，并投加Na2S，使大部分重金属沉淀去除；再加入絮凝剂和助凝剂使胶体和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，经澄清池固液分离后外排。因此，脱硫废水处理过程中会产生脱硫废水污泥，多为难溶性钙盐沉淀、重金属氧化物沉淀以及胶体等絮凝体沉淀。

[0003] 磷是城市污水中主要的污染物之一，也是导致水体富营养化的重要原因，含磷污水直接排放将导致严重的水体污染。特别是高浓度含磷污水的处理，由于废水水质特性和碳源供给的限制，采用传统的强化生物除磷工艺很难达到理想效果；如果采用化学除磷技术，则又面临药剂成本偏高的问题。因此，寻求合适的低成本化学除磷技术，就成为当前高浓度含磷污水处理领域的热点问题。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，能够有效解决电厂脱硫废弃物去除问题和高浓度含磷污水的除磷问题。

[0005] 本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，包括如下步骤：步骤S1：对脱硫废水进行沉淀、混凝和沉降处理，生成脱硫废水污泥；步骤S2：将所述脱硫废水污泥与液体相分离，并脱水；步骤S3：向含磷污水中加入脱水后的脱硫废水污泥；步骤S4：将混合后的污水搅拌静置分层后，上清液可出水排放。

[0006] 上述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其中，所述步骤S1包括：先向脱硫废水中加石灰进行中和，提高pH值并预沉淀部分重金属；然后投加Na2S使剩余重金属形成沉淀；再加入絮凝剂和助凝剂使所述脱硫废水中的胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，经过预定一段时间的沉降，产生脱硫废水污泥。

[0007] 上述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其中，所述步骤S3中按0.1 15g/L~的投加量向所述含磷污水中加入所述脱水后的脱硫废水污泥。

[0008] 上述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其中，所述步骤S3中按2 3g/L的~投加量向含磷污水中加入脱水后的脱硫废水污泥。

[0009] 上述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其中，所述含磷污水的正磷含量为10 500mg/L。~

[0010] 上述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，其中，所述步骤S4将混合后的污水用搅拌器搅拌0.5 5h，待静置0.25 2h分层后，上清液可出水排放。~ ~

[0011] 上述的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法 ，其中，所述步骤S4中的搅拌器为六联搅拌器，所述搅拌器的转速范围为每分钟50 100转，搅拌时间为2 3h。~ ~

[0012] 本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的利用脱硫废水污泥处理含2+
磷污水的方法，利用脱硫废水污泥多为Ca 的难溶物以及胶体性物质的特点高效去除高浓度含磷污水的磷，能解决电厂脱硫废弃物的处置问题和高浓度含磷污水的除磷问题，以废治废，既节约了大量成本，又实现废物回用增加产值。此外，脱硫废水中的重金属经硫化物沉淀后形成极难溶的沉淀物，稳定性好，除磷过程中向水中释放量极小，不会出现二次污染的问题。

附图说明

[0013] 图1为本发明利用脱硫废水污泥处理含磷污水的过程示意图；

[0014] 图2为本发明利用脱硫废水污泥处理含磷污水的除磷效果示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

[0016] 图1为本发明利用脱硫废水污泥处理含磷污水的过程示意图。

[0017] 请参见图1，本发明提供的利用脱硫废水污泥处理含磷污水的方法，包括如下步骤：

[0018] 步骤S1：对脱硫废水进行沉淀、混凝和沉降处理，生成脱硫废水污泥；

[0019] 步骤S2：将所述脱硫废水污泥与液体相分离，并脱水；

[0020] 步骤S3：向所述含磷污水中加入所述脱水后的脱硫废水污泥；

[0021] 步骤S4：将混合后的污水搅拌静置分层后，上清液可出水排放。

[0022] 本发明取脱水后的污泥，以不同投加量加入到高浓度含磷污水中，调节其水力条件，经过一定时间混合反应后，静置使沉淀颗粒物与上清液固液分离，排放出水，回收固体沉淀；利用脱硫废水处理后污泥多为钙盐难溶物和胶体性物质的特点，通过化学吸附去除高浓度含磷污水中的磷，能有效解决电厂脱硫废水污泥的去除问题和高浓度含磷污水的除磷问题，每年可为燃煤电厂和含磷污水处理节约大量成本，具有显著的经济和环境效益。

[0023] 下面给出一个具体实施例，实验在六联搅拌器上进行，包括以下步骤：

[0024] 第一步：配制pH值为5.03，正磷浓度为169.6mg/L的含磷溶液。

[0025] 第二步：向脱硫废水中加石灰进行中和，提高pH值，预沉淀部分重金属，投加Na2S，使绝大部分重金属形成沉淀。再加入絮凝剂和助凝剂使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，经过一段时间的沉降，产生大量的脱硫废水污泥。

[0026] 第三步：将脱硫废水污泥与液相分离，并脱水。

[0027] 第四步：分别以0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.9、1.3、1.7、2g的投加量向150mL的高浓度含磷污水中加入脱硫废水污泥；

[0028] 第五步：设置转速为80rpm，搅拌3h，静置15min后取上层清液，测定原水和出水pH和正磷浓度。

[0029] 由图2可知，当脱硫废水污泥投加量为2.7g/L时，出水正磷浓度5.92 mg/L，pH为7.13，正磷去除率达到96.51%。

[0030] 虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。