三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料及生产方法

摘要

本发明公开了一种三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料及生产方法，由骨架纱与主体纱组成的纱线经织造、染色而成；所述骨架纱由竹代尔纤维与白粘胶纤维组成；所述主体纱为三醋酸纤维素长丝。本发明产品穿着舒适、工艺简便。

权利要求

1.一种三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料的生产方法，其特征是：所述内衣面料由骨架纱与主体纱组成的纱线经织造、染色而成；所述骨架纱由竹代尔纤维与白炭粘胶纤维组成；所述主体纱为三醋酸纤维素长丝；生产方法包括下列步骤：(1)将骨架纱中的竹代尔纤维与白炭粘胶纤维分别经清棉、梳棉处理后并条，再经粗纱、细纱、络筒；

(2)将主体纱与经步骤(1)处理的骨架纱复合并线，倍捻时线的捻向与骨架纱的捻向相同，得到所需纱线；通过倍捻时对骨架纱的同向加捻，使骨架纱产生高捻缩率，收紧后成为芯纱，而三醋酸纤维素长丝则包缠于骨架纱表面；

(3)将经步骤(2)得到的纱线经针织圆机织造、整理得到织物；

织造时的张力较普通织造张力小10％；

步骤(3)得到的织物还经染色处理，得到染色织物；

采用双活性基活性染料一步法染色；染色温度为82℃；电解质采用硫酸钠，用量40g/L，碱剂采用碳酸钠，用量4.5g/L。

2.根据权利要求1所述的三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料的生产方法，其特征是：竹代尔纤维、白炭粘胶纤维、三醋酸纤维素长丝的质量比为30:30:40。

说明书

三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料及生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种面料及其生产方法。

背景技术

[0002] 目前环境污染问题日益突出，皮肤过敏的人越来越多。纯棉内衣目前用甲醛印染助剂比较多，穿着时可能释放出甲醛，容易导致皮肤过敏。含羊毛成份的内衣不易清洗、穿着时有刺痒感，也不适合皮肤过敏的人穿着。而化纤成分的内衣穿在人体上容易发生摩擦而产生静电，这些静电在人体周围可产生大量阳离子，会刺激皮肤，使人体皮肤的水分减少，皮屑增多，从而引起皮肤瘙痒。特别是有些人造纤维的保暖内衣通透性差，不利于汗液蒸发，当出汗后，汗液中的尿素、盐类物质都会附着在体表，加剧了皮肤瘙痒。针对这种现状，我们开发了三醋酸纤维素纤维抑菌抗过敏内衣面料，专门用于生产各类贴身内衣，特别适合易过敏人群穿着。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种穿着舒适、工艺简便的三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料及生产方法。

[0004] 本发明的技术解决方案是：

[0005] 一种三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料，其特征是：由骨架纱与主体纱组成的纱线经织造、染色而成；所述骨架纱由竹代尔纤维与白粘胶纤维组成；所述主体纱为三醋酸纤维素长丝。

[0006] 竹代尔纤维、白粘胶纤维、三醋酸纤维素长丝的质量比为30:30:40。

[0007] 一种三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料的生产方法，其特征是：包括下列步骤：

[0008] （1）将骨架纱中的竹代尔纤维与白粘胶纤维分别经清棉、梳棉处理后并条，再经粗纱、细纱、络筒；

[0009] （2）将主体纱与井步骤（1）处理的骨架纱复合并线，倍捻时线的捻向与骨架纱的捻向相同，得到所需纱线；

[0010] （3）将经步骤（2）得到的纱线经针织圆机织造、整理得到织物。

[0011] 步骤（3）得到的织物还经染色处理，得到染色织物。

[0012] 织造时的张力较普通织造张力小10%。

[0013] 采用双活性基活性染料一步法染色；染色温度为82℃；电解质采用硫酸钠，用量40g/L，碱剂采用碳酸钠，用量4.5g/L。

[0014] 本发明面料的优点：

[0015] 1、具有柔软舒适性，面料的压缩弹性率高于同类产品10%。

[0016] 2、具有持久抑菌功能，金黄色葡萄球菌抑菌率≥90%，大肠杆菌抑菌率≥75%，白色念珠菌抑菌率≥60%。

[0017] 3、具有抗过敏功能。

[0018] 4、具有亲肤养肤功能。

[0019] 5、面料的抗起毛起球等级达到3-4级以上。

[0020] 6、易生物降解。

[0021] 本发明面料采用三醋酸纤维素长丝、竹代尔和白炭粘胶为原料生产。三醋酸纤维素纤维比一般的醋酸纤维具有更高的酯化度，手感软滑、干爽、有弹性；透气性好，无静电吸附；无毒无害，长期和皮肤接触不过敏；有很好的液体透过和优良的吸附性，吸湿排汗；纤维比表面积大，面料色泽柔和；抗霉；防缩水。竹代尔是以竹浆为原料采用莫代尔纤维生产工艺生产的再生纤维素纤维，光泽柔和靓丽、手感柔软、吸湿性好、染色性好、色牢度高、尺寸稳定性好，竹代尔还具有良好的抑菌性，金黄葡萄球菌抑菌率高达90%。白炭粘胶是一种含有白炭微粉的纤维素纤维，除了具有普通粘胶所具有的特性外，还具有良好的抑菌性和发射远红外线以及激发负离子的作用。

[0022] 为使三醋酸纤维素长丝更多地暴露于纱线表面，应用公司自主研发的“功能性复合无捻纱的生产方法”和“功能性复合丝柔纱的生产方法”基本原理（专利号分别为ZL 201010218149.9和ZL 201010294680.4），并在此基础上加以变化，采用竹代尔与白炭粘胶混纺纱作为骨架纱，三醋酸纤维素长丝作为主体纱（原方法长丝用作骨架纱），通过倍捻时对骨架纱的同向加捻，使骨架纱产生高捻缩率，收紧后成为芯纱，而三醋酸纤维素长丝则包缠于骨架纱表面，从而增加三醋酸纤维素与皮肤的接触面，更好地发挥三种纤维对皮肤的良好作用。

[0023] 织造时采用较小张力，比常规品种减小10%。由于三醋酸纤维素长丝的较大比表面积和松式纱线结构，虽然织造张力有所减小，但依然可以保证面料紧密度，同时又使面料手感更蓬松柔软，增加贴身穿着的舒适性。经检测，面料的压缩弹性率高于同类产品10%。

[0024] 虽然E型和SE型分散染料对三醋酸纤维素纤维的染色效果最好，但该产品是混纺产品，其它两种成分都是再生纤维素纤维，适用活性染料，如果采用两步法染色，成本较高。并且三醋酸纤维素纤维中部分羟基被乙酰基取代，纤维表现出一定的合成纤维特性，采用一般的活性染料染色效果较差。通过研究试验，采用双活性基活性染料一步法染色。染色温度提高到82℃；电解质采用硫酸钠，用量40g/L，既促进染料上染，又不使染料发生聚集或沉淀；碱剂采用碳酸钠，用量4.5g/L，使染液PH值提高，将部分酯键还原出羟基，便于上染。此外，该纱线的松式结构也有利于上染率的提高。

[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

[0026] 一种三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料，由骨架纱与主体纱组成的纱线经织造、染色而成；所述骨架纱由竹代尔纤维与白粘胶纤维组成；所述主体纱为三醋酸纤维素长丝。

[0027] 竹代尔纤维、白粘胶纤维、三醋酸纤维素长丝的质量比为30:30:40。

[0028] 一种三醋酸纤维素纤维复合纺抑菌抗过敏内衣面料的生产方法，包括下列步骤：

[0029] （1）将骨架纱中的竹代尔纤维与白粘胶纤维分别经清棉、梳棉处理后并条，再经粗纱、细纱、络筒；

[0030] （2）将主体纱与井步骤（1）处理的骨架纱复合并线，倍捻时线的捻向与骨架纱的捻向相同，得到所需纱线；竹代尔纤维、白粘胶纤维、三醋酸纤维素长丝的质量比为30:30:40。

[0031] （3）将经步骤（2）得到的纱线经针织圆机织造、整理得到织物。

[0032] 步骤（3）得到的织物还可经染色处理，得到染色织物。

[0033] 织造时的张力较普通织造张力小10%。

[0034] 采用双活性基活性染料一步法染色；染色温度为82℃；电解质采用硫酸钠，用量40g/L，碱剂采用碳酸钠，用量4.5g/L。