1.一种水利工程用城市拦河闸，其特征在于，包括第一闸门、第二闸门、第一闸门控制装置以及第二闸门控制装置；
所述第一闸门为设置整齐排列的通孔的板状物，所述第二闸门为不设置通孔的板状物，第二闸门的高度高于第一闸门，所述第一闸门控制装置用于控制第一闸门的上下运动和旋转运动，所述第二闸门控制装置用于控制第二闸门的上下运动；
所述第一闸门的材质为高强度钢板，其组成按重量百分数计为：C：0.15 0.16%，Si：~
0.15 0.26%，Mn：1.6 1.8%，Ti：0.026 0.11%，Ni：2.1 2.8%，Cr：13.2 16.2%，Nb：0.02~ ~ ~ ~ ~ ~
0.06%，Mo：0.22 0.36%，RE：0.02 0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述高强度钢板的微观结构中针状铁素体的体积百分比为38 58%，岛状马氏体的体积~百分比为16 25%；
所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：（1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1100 1200，保温30 50min~ ~后出炉空冷；
（2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至720 800℃，保温38 60min；
（3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-80 -~
120℃，保持该温度20 38min后出炉恢复至室温；
（4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至280 320℃，保温20 50min后出炉空~ ~冷至室温；
（5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。
2.根据权利要求1所述的水利工程用城市拦河闸，其特征在于，所述第一闸门设置的整齐排列的通孔数量为12 36个。
3.根据权利要求1所述的水利工程用城市拦河闸，其特征在于，所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：（1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1100 1162，保温30 50min~ ~后出炉空冷；
（2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至720 780℃，保温38 60min；
（3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-80 -~
92℃，保持该温度20 38min后出炉恢复至室温；
（4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至280 292℃，保温20 50min后出炉空~ ~冷至室温；
（5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。
一种水利工程用城市拦河闸
技术领域
[0001] 本发明属于工程建筑领域以及金属材料领域，特别是涉及一种可以应用于城市、景观地以及风景游览区的拦河闸。
背景技术
[0002] 拦河闸的作用为适时将河流水进行阻拦，在需要的时候将其打开。目前的拦河闸只具有功能性而不具有景观性和实用性，近年修建的景观拦河闸均为垂直于河道沿直线布置的拦河闸，景观性不强也不具有高强度和耐腐蚀性以及及时操作性的技术效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提出一种水利工程用拦河闸。设置了两道闸门，第一闸门设置多个整齐排列的通孔，常规可以放下，水流通过通孔以及闸顶部位流过，形成喷泉状的景观，同时设置第二闸门，当需要大量挡水的时候，放下第二闸门，其不设置通孔且高度高于第一闸门，可以实现挡水的功能。
[0004] 具体通过如下技术手段实现：
[0005] 一种水利工程用拦河闸，包括第一闸门、第二闸门、第一闸门控制装置以及第二闸门控制装置；
[0006] 所述第一闸门为设置整齐排列的通孔的板状物，所述第二闸门为不设置通孔的板状物，第二闸门的高度高于第一闸门，所述第一闸门控制装置用于控制第一闸门的上下运动和旋转运动，所述第二闸门控制装置用于控制第二闸门的上下运动；
[0007] 所述第一闸门的材质为高强度钢板，其组成按重量百分数计为：C：0.12 0.16%，~Si：0.15 0.26%，Mn：1.1 1.8%，Ti：0.026 0.11%，Ni：2.1 2.8%，Cr：11 16.2%，Nb：0.02~ ~ ~ ~ ~ ~
0.06%，Mo：0.22 0.62%，RE：0.02 0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质；
~ ~
[0008] 所述高强度钢板的微观结构中针状铁素体的体积百分比为38 58%，岛状马氏体的~体积百分比为16 25%。
~
[0009] 作为优选，所述第一闸门设置的整齐排列的通孔数量为12 36个。~
[0010] 所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：
[0011] （1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1100 1200，保温30~ ~50min后出炉空冷；
[0012] （2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至720 800℃，保温38~ ~60min；
[0013] （3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-80 -120℃，保持该温度20 38min后出炉恢复至室温；
~ ~
[0014] （4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至280 320℃，保温20 50min后出~ ~炉空冷至室温；
[0015] （5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。
[0016] 本发明的效果在于：
[0017] 1，设置了两道闸门，第一闸门设置多个整齐排列的通孔，常规可以放下，水流通过通孔以及闸顶部位流过，形成喷泉状的景观，通孔形状可以任意设置，喷泉的水流形状也随着可以任意形成，同时设置第二闸门，当需要大量挡水的时候，放下第二闸门，其不设置通孔且高度高于第一闸门，可以实现挡水的功能。
[0018] 2，通过对第一闸门的材质进行改进，在不增加昂贵添加元素的情况下，提高了闸门的强度和水的耐腐蚀性，尤其是RE的添加和含量限定以及Ni、Mo、Nb、Cr含量的配合，RE的添加使得晶粒细化强度和韧性得到改善，而Ni、Mo、Nb、Cr含量的配合使得强度增加的情况下，耐腐蚀性得到提升。
[0019] 3，通过特定材质配合特定的热处理制度，使得表面耐腐蚀性得到大幅度提高且刚度得到大幅度提高。
具体实施方式
[0020] 实施例1
[0021] 一种水利工程用拦河闸，包括第一闸门、第二闸门、第一闸门控制装置以及第二闸门控制装置；
[0022] 所述第一闸门为设置整齐排列的通孔的板状物，通孔数量为18个，横向3个，竖向每排6个，所述第二闸门为不设置通孔的板状物，第二闸门的高度高于第一闸门，所述第一闸门控制装置用于控制第一闸门的上下运动和旋转运动，所述第二闸门控制装置用于控制第二闸门的上下运动；
[0023] 所述第一闸门的材质为高强度钢板，其组成按重量百分数计为：C：0.15%，Si：0.150.26%，Mn：1.6%，Ti：0.082%，Ni：2.6%，Cr：13.2%，Nb：0.05%，Mo：0.36%，RE：0.05%，余量为Fe~
和不可避免的杂质；
[0024] 所述高强度钢板的微观结构中针状铁素体的体积百分比为51%，岛状马氏体的体积百分比为22%。
[0025] 实施例2
[0026] 实施例1所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：
[0027] （1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1162，保温39min后出炉空冷；
[0028] （2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至780℃，保温52min；
[0029] （3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-92℃，降温采用液氮直接冷却的方式，保持该温度28min后出炉恢复至室温；
[0030] （4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至292℃，保温39min后出炉空冷至室温；
[0031] （5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。
[0032] 经过测定第一闸门的屈服强度为560MPa，抗拉强度为880MPa。
