一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法

摘要

本发明公开了一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法，施工方法所使用的设备包括起吊船和U形运输驳船；起吊船上装配的设备包括吊机、抱桩器及打桩锤，U形运输驳船上装配的设备包括左固定卡环、右固定卡环以及滑槽轨道；施工方法的具体步骤为：首先，起吊船在风机安装机就位后，U形运输驳船运输单桩风机基础结构到风机桩基础位置抛锚就位；使用吊机的上吊钩起吊钢管桩一端；启动吊机，单桩可围绕右定卡环旋转，实现单桩站立；通过滑槽轨道调节钢管桩与起吊船上抱桩器的位置，实现抱桩器对单桩结构约束，最后通过打桩锤进行打桩施工。本发明能够满足海上大直径单桩的海上吊装及施工作业，满足海上风电场的施工要求。

权利要求

1.一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法，其特征在于：所述施工方法所使用的设备包括起吊船（1）和U形运输驳船（2）；起吊船（1）上装配的设备包括吊机（11）、抱桩器（12）及打桩锤，U形运输驳船（2）上装配的设备包括左固定卡环（21）、右固定卡环（22）以及滑槽轨道（23）；

所述施工方法的具体步骤如下：

首先，起吊船（1）在风机安装机就位后，U形运输驳船（2）运输单桩风机基础结构到风机桩基础位置抛锚就位；使用吊机（11）的上吊钩起吊钢管桩一端；

解除U形运输驳船上的左固定卡环（21）；

启动吊机，单桩可围绕右固定卡环（22）旋转，实现单桩站立；

通过滑槽轨道（23）调节钢管桩与起吊船（1）上抱桩器（12）的相对位置，实现抱桩器（12）对单桩结构约束，最后通过打桩锤进行打桩施工。

说明书

一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种风机基础结构海上施工方法，尤其涉及一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法。

背景技术

[0002] 单桩基础结构具有设计简单，建造方便，易于施工，节省投资等优点。因此，目前阶段海上风机基础结构型式主要为单桩基础结构。伴随着海上大功率风机机组发展以及风电场址水深增加，大直径单桩风机基础结构直径变大，壁厚增加，桩长增长，单桩结构的重量越来越大，从而对海上运输设备以及吊装船舶设备要求越来越高，最终导致现有施工装备已不能满足海上施工的要求。

[0003] 由于施工船舶资源短缺，对于大直径超重单桩结构还没有合适的施工装备，导致只能选用其他类型基础结构形式替代单桩基础结构，相应的增加了海上施工时间及投资成本。从而延缓了海上施工速度，不利于海上风电场建设。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法。

[0005] 为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种大直径单桩风机基础结构海上施工方法，施工方法所使用的设备包括起吊船和U形运输驳船；起吊船上装配的设备包括吊机、抱桩器及打桩锤，U形运输驳船上装配的设备包括左固定卡环、右固定卡环以及滑槽轨道；

[0006] 施工方法的具体步骤如下：

[0007] 首先，起吊船在风机安装机就位后，U形运输驳船运输单桩风机基础结构到风机桩基础位置抛锚就位；使用吊机的上吊钩起吊钢管桩一端；

[0008] 解除U形运输驳船上的左固定卡环；

[0009] 启动吊机，单桩可围绕右固定卡环旋转，实现单桩站立；

[0010] 通过滑槽轨道调节钢管桩与起吊船上抱桩器的相对位置，实现抱桩器对单桩结构约束，最后通过打桩锤进行打桩施工。

[0011] 本发明基于现有的海上吊装施工装备，通过特殊设计的运输船舶，采用较为简单易加工制造的设施，实现大直径单桩基础结构的海上运输以及吊装、打桩作业；无需从运输驳船上完全吊起单桩结构，通过运输船舶上的卡环实现单桩结构的旋转及竖向站立，然后通过起吊船上抱桩器固定，最后进行打桩作业；能够满足海上大直径单桩的海上吊装及施工作业，满足海上风电场的施工要求。

附图说明

[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0013] 图1为U形运输驳船的结构示意图。

[0014] 图2为起吊状态示意图。

[0015] 图3为抱桩器固定打桩的状态示意图。

[0016] 图中：1、起吊船；2、U形运输驳船；11、吊机；12、抱装器；21、左固定卡环；22、右固定卡环；23、滑槽轨道。

具体实施方式

[0017] 如图1-图3所示，本发明所使用的设备包括起吊船1和U形运输驳船2；起吊船1上装配的设备包括吊机11、抱桩器12及打桩锤等，U形运输驳船2上装配的设备包括左固定卡环21、右固定卡环22以及滑槽轨道23等；

[0018] 具体施工方法为：

[0019] 起吊船1在风机安装机就位后，U形运输驳船2运输单桩风机基础结构到风机桩基础位置抛锚就位；使用吊机11的上吊钩起吊钢管桩一端，解除U形运输驳船上的左固定卡环21；启动吊机，单桩可围绕右固定卡环22旋转，实现单桩站立；通过滑槽轨道23调节钢管桩与起吊船1上抱桩器12的相对位置，实现抱桩器12对单桩结构约束，最后通过打桩锤进行打桩施工。

[0020] 通过上述施工方案可实现超重大直径单桩基础结构的海上施工，目前阶段海上施工船舶起吊能力为800吨左右，而单桩结构重量越来越大，施工船舶的发展速度跟不上施工要求。采用次此种施工方案可充分利用现有的施工装备，而且不用完全起吊单桩结构，在船舶起吊能力低于单桩基础重量的情况下完成单桩施工，节省海上作业时间，提高海上作业的安全性。

[0021] 上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。