本发明涉及一种管廊泄爆间距测定装置及其测定方法，测定装置包括真空泵、旋钮阀、管廊、泄爆口、井盖、重压物、压力表、点火器、储气瓶、旋钮阀，减压阀、压力表和旋钮阀；真空泵与旋钮阀相连接，旋钮阀的另一端与管廊相连，在管廊上设有作为泄爆口的开口，管廊上还设有井盖和重压物，井盖盖住泄爆口；管廊上有第一压力表和点火器，储气瓶上依次设置旋钮阀、减压阀和第二压力表，储气瓶通过旋钮阀与管廊相连接。其能够确定合适的泄爆间距，从而满足泄爆安全的要求，同时又较少设置泄爆口达到经济性的要求。
1.一种管廊泄爆间距测定装置的测定方法，所述测定装置包括真空泵（1）、第一旋钮阀（3）、管廊（4）、泄爆口（5）、井盖（6）、重压物（7）、压力表（8）、点火器（9）、储气瓶（10）、第二旋钮阀（11），减压阀（12）、压力表（13）和第三旋钮阀（14）；其特征在于：真空泵（1）与第一旋钮阀（3）相连接，第一旋钮阀（3）的另一端与管廊（4）相连，在管廊（4）上设有作为泄爆口（5）的开口，管廊（4）上还设有井盖（6）和重压物（7），井盖（6）盖住泄爆口（5）；管廊（4）上有第一压力表（8）和点火器（9），储气瓶（10）上依次设置第二旋钮阀（11）、减压阀（12）和第二压力表（13），储气瓶（10）通过第三旋钮阀（14）与管廊（4）相连接；
所述测定方法包括以下步骤：第一步，将管廊（4）上的所有泄爆口（5）用井盖（6）封堵并用重压物（7）压实；第二步，打开第一旋钮阀（3）用真空泵（1）将管廊（4）进行抽真空，使得压力表（8）的压力达到所要填充的可燃气体与空气爆炸威力在常压下达到最佳比例的压力，而后关闭旋钮阀（3）和真空泵（1）；第三步，打开第二旋钮阀（11）、减压阀（12）和第三旋钮阀（14）向管廊（4）中进行充入可燃气体；第四步，当管廊（4）中的压力表（8）达到设定的大气压时，顺次关闭旋钮阀（14）、减压阀（12）和第二旋钮阀（11），静置设定的时间段；第五步，移去距离点火器（9）最远的泄爆口（5）上的重压物（7）和井盖（6），打开离点火器（9）最远的泄爆口（5），同时移去所有井盖（6）上的重压物（7）；第六步，用点火器（9）点燃可燃气体；第七步，如果爆炸没有使得其他泄爆口（5）上的井盖（6）移出其他泄爆口（5），则泄爆间距是离点火器（9）最远的泄爆口（5）与点火器（9）之间的距离的两倍；反之，则重复上述第一步至第七步，在进行到第五步时，依次选择距离更近的其他泄爆口（5）。
2.如权利要求1所述的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，其特征在于：真空泵（1）通过导管（2）与第一旋钮阀（3）相连接。
3.如权利要求1所述的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，其特征在于：管廊（4）设为长方体管廊。
4.如权利要求1所述的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，其特征在于：管廊（4）上设置的泄爆口（5）的数量为至少两个。
5.如权利要求4所述的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，其特征在于：泄爆口（5）之间的距离相等。
6.如权利要求4所述的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，其特征在于：泄爆口（5）的尺寸相同。
一种管廊泄爆间距测定装置及其测定方法
技术领域
[0001] 本发明属于狭长空间气体爆炸技术领域，涉及一种管廊泄爆间距测定装置及其测定方法。
背景技术
[0002] 随着城市化进程加快，使得城市地下管线距离居民区、工厂和学校等人员密集而又重要建筑越来越近，而纵横交错、错综复杂的地下管廊铺设了油气、燃气等多种重要而又危险的管道，一旦发生燃爆事故，将造成巨大的人员伤亡和恶劣的社会影响，这些事故的发生暴露出城市地下管线安全距离不足现象普遍存在，并且尽管国家出台相关法规措施，但由于整改牵涉面广，整改资金难以落实，因而油气管线安全距离不足的问题仍将长期存在，而当油气泄漏到管廊并聚集爆炸，必然对人民群众的安全构成严重威胁。为了减少由于泄漏的可燃气体在管廊聚集爆炸而对周边造成严重伤亡，拟通过在地下管廊上增加泄爆口，定向泄放爆炸产生的巨大压力，因为现有地下管廊上都有设置标准统一的井盖，所以如何确定合适的泄爆口间距，从而可以满足泄爆安全，而又经济的要求则是亟待解决的问题。
[0003] 现有研究对柱形管道泄爆特性和装置进行了大量研究，如关于泄爆方式对泄爆压力影响的探讨，如关于泄爆面积对柱形容器泄爆过程压力影响的研究，但是却未对地下管廊确定合适的泄爆间距进行研究，为此，需要一种管廊泄爆间距测定装置及其测定方法，解决现有技术中所存在的上述问题，使其能够确定合适的泄爆间距，从而满足泄爆安全的要求，同时又较少设置泄爆口达到经济性的要求。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种管廊泄爆间距测定装置及其测定方法，使其能够确定合适的泄爆间距，从而满足泄爆安全的要求，同时又较少设置泄爆口达到经济性的要求。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供一种管廊泄爆间距测定装置，包括真空泵、旋钮阀、管廊、泄爆口、井盖、重压物、压力表、点火器、储气瓶、旋钮阀，减压阀、压力表和旋钮阀；真空泵与旋钮阀相连接，旋钮阀的另一端与管廊相连，在管廊上设有作为泄爆口的开口，管廊上还设有井盖和重压物，井盖盖住泄爆口；管廊上有第一压力表和点火器，储气瓶上依次设置旋钮阀、减压阀和第二压力表，储气瓶通过旋钮阀与管廊相连接。
[0006] 在以上方案中优选的是，真空泵通过导管与旋钮阀相连接。
[0007] 还可以优选的是，管廊设为长方体管廊。
[0008] 还可以优选的是，管廊上设置的泄爆口的数量为至少两个。
[0009] 还可以优选的是，泄爆口之间的距离相等。
[0010] 还可以优选的是，泄爆口的尺寸相同。
[0011] 本发明的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，包括以下步骤：第一步，将管廊上的所有泄爆口用井盖封堵并用重压物压实；第二步，打开旋钮阀用真空泵将管廊进行抽真空，使得压力表的压力达到所要填充的可燃气体与空气爆炸威力在常压下达到最佳比例的压力，而后关闭旋钮阀和真空泵；第三步，打开旋钮阀、减压阀和旋钮阀向管廊中进行充入可燃气体；第四步，当管廊中的压力表达到设定的大气压时，顺次关闭旋钮阀、减压阀和旋钮阀，静置设定的时间段；第五步，移去距离点火器最远的泄爆口上的重压物和井盖，打开泄爆口，同时移去所有井盖上的重压物；第六步，用点火器点燃可燃气体；第七步，如果爆炸没有使得其他泄爆口上的井盖移出泄爆口，则泄爆间距是泄爆口与点火器之间的距离的两倍；反之，则重复上述第一步至第七步，在进行到第五步时，依次选择距离更近的泄爆口。
[0012] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0013] 本发明提供了一种管廊泄爆间距测定装置及其测定方法，使其能够确定合适的泄爆间距，从而满足泄爆安全的要求，同时又较少设置泄爆口达到经济性的要求；其适用于狭长空间气体爆炸领域，尤其是管廊气体爆炸领域，其通过实验的方式测定管廊充满可燃气体时的泄爆间距，从而能够减少爆炸的威力，同时尽可能少的增加管廊上的孔洞；其针对现有技术对于地下管廊无泄爆措施，能够计算合适的泄爆口间距达到安全经济的目的，对于减轻地下管廊爆炸危害具有重要意义。
附图说明
[0014] 图1是本发明的管廊泄爆间距测定装置的结构示意图。
[0015] 1为真空泵，2为导管，3为旋钮阀，4为管廊，5为泄爆口，6为井盖，7为重压物，8为压力表，9为点火器，10为储气瓶，11为旋钮阀，12为减压阀，13为压力表，14为旋钮阀。
具体实施方式
[0016] 为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0017] 实施例：
[0018] 一种管廊泄爆间距测定装置，包括真空泵1、旋钮阀3、管廊4、泄爆口5、井盖6、重压物7、压力表8、点火器9、储气瓶10、旋钮阀11，减压阀12、压力表13和旋钮阀14；真空泵1与旋钮阀3相连接，旋钮阀3的另一端与管廊4相连，在管廊4上设有作为泄爆口5的开口，管廊4上还设有井盖6和重压物7，井盖6盖住泄爆口5；管廊4上有第一压力表8和点火器9，储气瓶10上依次设置旋钮阀11、减压阀12和第二压力表13，储气瓶10通过旋钮阀14与管廊4相连接。
[0019] 在上述实施例中，真空泵1通过导管2与旋钮阀3相连接。管廊4设为长方体管廊。管廊4上设置的泄爆口5的数量为至少两个。泄爆口5之间的距离相等。泄爆口5的尺寸相同。
[0020] 本发明的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，包括以下步骤：第一步，将管廊4上的所有泄爆口5用井盖6封堵并用重压物7压实；第二步，打开旋钮阀3用真空泵1将管廊4进行抽真空，使得压力表8的压力达到所要填充的可燃气体与空气爆炸威力在常压下达到最佳比例的压力，而后关闭旋钮阀3和真空泵1；第三步，打开旋钮阀11、减压阀12和旋钮阀14向管廊4中进行充入可燃气体；第四步，当管廊4中的压力表8达到设定的大气压时，顺次关闭旋钮阀14、减压阀12和旋钮阀11，静置设定的时间段；第五步，移去距离点火器9最远的泄爆口5上的重压物7和井盖6，打开泄爆口5，同时移去所有井盖6上的重压物7；第六步，用点火器9点燃可燃气体；第七步，如果爆炸没有使得其他泄爆口5上的井盖6移出泄爆口5，则泄爆间距是泄爆口5与点火器9之间的距离的两倍；反之，则重复上述第一步至第七步，在进行到第五步时，依次选择距离更近的泄爆口5。
[0021] 本发明的管廊泄爆间距测定装置，如图1所示，井盖6采用能够盖住泄爆口5具有内高温和弹性的橡胶盖；井盖6与实际的井盖重量一样，重压物7压在井盖6的口部位置上，保证井盖6的口部密闭。储气瓶10用于储存可燃气体。
[0022] 本发明的管廊泄爆间距测定装置的测定方法，例如计算甲烷在地下管廊泄爆的间距，进行小尺寸实验，按照1∶10的比例进行缩小装置降低爆炸威力，确保实验测定过程安全，其管廊泄爆间距测定装置的测定方法，包括以下步骤：第一步，将10m的管廊4上的所有直径0.1m的泄爆口5用重量0.5kg的井盖6封堵并用重量10kg的重压物7压实；第二步，打开旋钮阀3，用真空泵1将管廊4进行抽真空，使得压力表8的压力达到0.09Mpa，而后关闭旋钮阀3和真空泵1；第三步，打开旋钮阀11、减压阀12和旋钮阀14，向管廊4中充入甲烷；第四步，当管廊4中的压力表8达到0.1Mpa时，依次关闭旋钮阀14、减压阀12和旋钮阀11，静置设定的时间段；第五步，移去最靠近点火器9的泄爆口5上，即距离点火器9为9m的泄爆口5上重压物7和井盖6，打开该泄爆口6，同时移去所有其他井盖6上的重压物7；第六步，用点火器9点燃进行爆炸实验；第七步，如果爆炸不能使得其他泄爆口5上的井盖6移出泄爆口5，则泄爆间距是180m；反之，则重复上述第一步至第七步，在进行到第五步时，依次选择距离更远的泄爆口5。
[0023] 本发明的管廊泄爆间距测定装置及其测定方法，具有如下特点：(1)地下管廊4的形状可以是长方体；(2)泄爆口5的尺寸一定，且都位于正上方；(3)泄爆方式是开孔和超压泄放混合使用。其能够计算合适的泄爆口5间距，以达到安全经济的目的。
