本发明公开了一种液体分配器，包括固设于机架上且内部有进出液通道的静止轴、转动的设于机架上的且开设有多个与进出液通道的出液口对应出液的管道接口的转动外套、密封件，每组密封件均包括固定套设于静止轴外侧的第一环形密封件、固设于转动外套内侧的第二环形密封件、设于转动外套内侧的用于提供驱动第二环形密封件抵紧第一环形密封件的弹性驱动力的弹性件，液体分配器还包括设于静止轴和转动外套之间的用于通入将弹性件压缩的清洗液的清洗通道。本发明装置通过在静止轴和转动外套之间设置清洗通道，通入具有一定压力的清洗液将弹性件压缩，使第二环形密封件和第一环形密封件之间露出可供清洗密封面的间隙，避免了微生物的滋生。
1.一种液体分配器，设于机架上，用于将进入的液体分配至不同的管道中，其特征在于：所述液体分配器包括固设于所述机架上且内部至少有一路进出液通道的静止轴，每路所述进出液通道均包括设于其两端的进液口和出液口，所述液体分配器还包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的且套设于所述静止轴上的转动外套，所述转动外套上开设有多个与所述出液口对应出液的管道接口，所述液体分配器还包括至少一组密封件，每组所述密封件均包括固定套设于所述静止轴外侧的第一环形密封件、固设于所述转动外套内侧且套设于所述静止轴外侧的第二环形密封件、设于所述转动外套内侧的用于提供驱动所述第二环形密封件抵紧所述第一环形密封件的弹性驱动力的弹性件，所述液体分配器还包括设于所述静止轴和所述转动外套之间的用于通入将所述弹性件压缩的清洗液的清洗通道。
2.根据权利要求1所述的一种液体分配器，其特征在于：所述弹性件的弹性伸缩方向、所述第一环形密封件的轴心线方向、所述第二环形密封件的轴心线方向相互平行的设置。
3.根据权利要求1所述的一种液体分配器，其特征在于：每组所述密封件均包括设于所述转动外套中的第一环形连接件，所述第二环形密封件卡设于所述第一环形连接件中，所述弹性件设于所述第一环形连接件和所述转动外套之间。
4.根据权利要求3所述的一种液体分配器，其特征在于：所述第一环形连接件和所述转动外套之间设有第一密封圈。
5.根据权利要求3所述的一种液体分配器，其特征在于：所述第一环形连接件和所述第二环形密封件之间设有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种液体分配器，其特征在于：每组所述密封件均包括设于所述静止轴外侧的第二环形连接件。
7.根据权利要求6所述的一种液体分配器，其特征在于：所述第二环形连接件和所述静止轴之间设有第三密封圈。
8.根据权利要求6所述的一种液体分配器，其特征在于：所述第二环形连接件和所述第一环形密封件之间设有第四密封圈。
一种液体分配器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种液体分配器。
背景技术
[0002] 在灌装机中，液体分配器用于把饮料分配到各个管道中。其中，机械密封液体分配器大都采用陶瓷密封，其密封面为平面。在长时间的运转过程中会存在微量的液体渗漏，渗漏物会残留在密封面上，或者渗漏到液体分配器外。为了食品的卫生安全，需要对这些地方进行清洗，以避免微生物的滋生。现有的清洗方式，往往需要将液体分配器拆装后才能对密封的陶瓷面进行清洗，较为费时费力。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种液体分配器，能够直接通过清洗通道对相对转动的第一密封件和第二密封件之间的密封面进行清洗，避免了微生物的滋生。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0005] 一种液体分配器，设于机架上，用于将进入的液体分配至不同的管道中，所述液体分配器包括固设于所述机架上且内部至少有一路进出液通道的静止轴，每路所述进出液通道均包括设于其两端的进液口和出液口，所述液体分配器还包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的且套设于所述静止轴上的转动外套，所述转动外套上开设有多个与所述出液口对应出液的管道接口，所述液体分配器还包括至少一组密封件，每组所述密封件均包括固定套设于所述静止轴外侧的第一环形密封件、固设于所述转动外套内侧且套设于所述静止轴外侧的第二环形密封件、设于所述转动外套内侧的用于提供驱动所述第二环形密封件抵紧所述第一环形密封件的弹性驱动力的弹性件，所述液体分配器还包括设于所述静止轴和所述转动外套之间的用于通入将所述弹性件压缩的清洗液的清洗通道。
[0006] 优选地，所述弹性件的弹性伸缩方向、所述第一环形密封件的轴心线方向、所述第二环形密封件的轴心线方向相互平行的设置。
[0007] 优选地，每组所述密封件均包括设于所述转动外套中的第一环形连接件，所述第二环形密封件卡设于所述第一环形连接件中，所述弹性件设于所述第一环形连接件和所述转动外套之间。
[0008] 更优选地，所述第一环形连接件和所述转动外套之间设有第一密封圈。
[0009] 更优选地，所述第一环形连接件和所述第二环形密封件之间设有第二密封圈。
[0010] 优选地，每组所述密封件均包括设于所述静止轴外侧的第二环形连接件。
[0011] 更优选地，所述第二环形连接件和所述静止轴之间设有第三密封圈。
[0012] 更优选地，所述第二环形连接件和所述第一环形密封件之间设有第四密封圈。
[0013] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种液体分配器，通过在静止轴和转动外套之间设置清洗通道，通入具有一定压力的清洗液将弹性件压缩，使第二环形密封件和第一环形密封件之间露出可供清洗密封面的间隙，使清洗液可以清洗到该密封面，避免了微生物的滋生。
附图说明
[0014] 附图1为本发明装置的剖视图。
[0015] 其中：1、静止轴；2、转动外套；21、管道接口；3、第一环形密封件；4、第二环形密封件；5、弹性件；6、清洗通道；7、第一环形连接件；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第二环形连接件；11、第三密封圈；12、第四密封圈；13、进液口；14、出液口。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0017] 参见图1所示，上述一种液体分配器，设于机架上，用于将进入的液体分配至不同的管道中。该液体分配器包括固设于机架上且内部至少有一路进出液通道的静止轴1，每路进出液通道均包括设于其两端的进液口13和出液口14。在本实施例中，该进出液通道有两路。该液体分配器还包括绕其轴心线方向转动的设于机架上的且套设于该静止轴1上的转动外套2，该转动外套2上开设有多个与该出液口14对应出液的管道接口21，其中一组管道接口21开设在该转动外套2的侧面，另一组管道接口21开设在该转动外套2的顶部。
[0018] 上述液体分配器还包括至少一组密封件，每组密封件均包括固定套设于该静止轴1外侧的第一环形密封件3、固设于该转动外套2内侧且套设于该静止轴1外侧的第二环形密封件4、设于该转动外套2内侧的用于提供驱动该第二环形密封件4抵紧该第一环形密封件3的弹性驱动力的弹性件5。该弹性件5的弹性伸缩方向、该第一环形密封件3的轴心线方向、该第二环形密封件4的轴心线方向相互平行的设置。该液体分配器还包括设于该静止轴1和该转动外套2之间的用于通入将该弹性件5压缩的清洗液的清洗通道6。通过设置该清洗通道6，通入具有一定压力的清洗液将弹性件5压缩，使第二环形密封件4和第一环形密封件3之间露出可供清洗密封面的间隙，使清洗液可以清洗到该密封面，避免了微生物的滋生。节省了拆装清洗的人工，节约了生产加工成本。
[0019] 每组上述密封件均包括设于上述转动外套2中的第一环形连接件7，上述第二环形密封件4卡设于该第一环形连接件7中，上述弹性件5设于该第一环形连接件7和该转动外套2之间。为了达到更好的密封效果，该第一环形连接件7和该转动外套2之间设有第一密封圈
8；该第一环形连接件7和该第二环形密封件4之间设有第二密封圈9。该第一密封圈8和该第二密封圈9均为O形圈。
[0020] 每组上述密封件均包括设于上述静止轴1外侧的第二环形连接件10。为了达到更好的密封效果，该第二环形连接件10和该静止轴1之间设有第三密封圈11；该第二环形连接件10和上述第一环形密封件3之间设有第四密封圈12。该第三密封圈11和该第四密封圈12同样均为O形圈。
[0021] 以下具体阐述下本实施例的工作过程：
[0022] 当该液体分配器工作时，通过弹性件5将第二环形密封件4抵紧在第一环形密封件3上，转动外套2带动第二环形密封件4转动时，第二环形密封件4和第一环形密封件3之间形成密封面；当需要对该液体分配器进行清洗时，向清洗通道6通入具有一定压力的清洗液，清洗液将第一环形连接件7压向转动外套2，使第二环形密封件4和第一环形密封件3之间露出可供清洗密封面的间隙，使清洗液可以清洗到该密封面。
[0023] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
