一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构

摘要

本发明公开了一种多级龙卷风吸尘器的尘杯结构，包括一级尘筒与储灰箱，储灰箱底部设有盖板，盖板设置在一个L型转臂的端部上，L型转臂的另一端固定在旋转轴上，整个L性转臂可绕所述旋转轴旋转，在一级尘筒内设有一个按压凸起，储灰箱伸入一级尘筒时，按压凸起抵扣住L型转臂，使盖板自动盖住储灰箱底部，当储灰箱被拔出时，作用在L型转臂上的按压力被释放，盖板被自动打开，使储灰箱中的灰尘自动掉落在一级尘筒的盛灰空间当中，从而方便用户进行一次性倒灰操作。同时该储灰箱结构体积较小，活动自由，可有效降低所占用的机身空间，提高集尘效率。

权利要求

1.一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于，包括一级尘筒与储灰箱，储灰箱底部设有盖板，盖板设置在一个L型转臂的端部上，所述L型转臂的另一端固定在旋转轴上，整个L型转臂可绕所述旋转轴旋转，在一级尘筒内设有一个按压凸起，储灰箱伸入一级尘筒时，所述按压凸起抵扣住L型转臂，使盖板盖住储灰箱底部，当储灰箱被拔出时，作用在L型转臂上的按压力被释放，盖板被打开。

2.如权利要求1所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：所述储灰箱与盖板的对接面上设置盖板密封圈。

3.如权利要求1所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：所述旋转轴固定设置在储灰箱的一侧端部。

4.如权利要求1所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：还包括螺旋式二级龙卷风尘气分离结构，所述螺旋式二级龙卷风尘气分离结构包括一级旋风筒、设置于所述一级旋风筒内部的二级旋风筒、设置于二级旋风筒上端的螺旋式尘气分离装置，以及设置于所述一级旋风筒和二级旋风筒之间的旋风罩，所述二级旋风筒设置于所述储灰箱的上方，二级旋风筒的底部构成所述储灰箱的顶部，所述二级旋风筒与所述旋风罩的内壁之间设有空隙，该空隙用于形成一级尘气分离后的二级尘气分离风道，所述一级旋风筒与旋风罩对进入所述多级龙卷风吸尘器尘杯结构的初级尘气实施一级尘气分离，分离之后的二级尘气进入二级旋风筒进行二级尘气分离。

5.如权利要求4所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：还包括机身进风口，所述一级旋风筒包括一级甩灰口，灰尘由机身进风口进入一级旋风筒内，实现一级尘气分离，灰尘在离心力的作用下由一级甩灰口进入一级尘筒。

6.如权利要求4所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：带有灰尘的空气被旋风罩进行第一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置，并在所述螺旋式尘气分离装置的引导下，在二级旋风筒内壁形成向筒底旋转的气流，所述气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在储灰箱中，旋转气流中的空气被负压抽出二级龙卷风尘气分离结构的出风口处，实现第二级尘气分离。

7.如权利要求4所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：所述二级旋风筒呈锥形。

8.如权利要求4所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：所述二级龙卷风尘气分离结构的出风口的上端还包括过滤装置。

9.如权利要求4所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：所述螺旋式尘气分离装置包括用于产生二级旋风的螺旋风叶轮，所述螺旋风叶轮设置有若干向下倾斜的叶片，所述叶片可约束尘气的流动方向倾斜向下俯冲。

10.如权利要求9所述的多级龙卷风吸尘器尘杯结构，其特征在于：所述螺旋式尘气分离装置还包括设置于所述螺旋风叶轮内圈的内圆环，所述内圆环与所述螺旋风叶轮的出风口对应的侧壁上设置有若干导向切面，所述导向切面约束尘气流向螺旋风叶轮的外环而开始形成旋转状态。

说明书

一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构

技术领域

[0001] 本发明属于吸尘器的生产制造技术领域，具体涉及一种具有多级龙卷风的吸尘器的尘杯结构。

背景技术

[0002] 吸尘器作为一种生活用品，广泛应用于室内、室外的清洁。吸尘器是利用电机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将尘屑吸入集尘装置中，并将过滤后的空气以极高的速度排出风机的清洁电器。

[0003] 现有手持式吸尘器集尘部分的尘气分离模式大都采用一级离心式分离模式或尘袋过滤模式，这两种分离模式的过滤效率低并且容易堵塞。目前有一种多级龙卷风吸尘器尘杯，采用二级分离式机身，一般包括两级尘气分离结构，第一级结构用以过滤空气中的大型污物，第二级结构用于分离收集小型的灰尘颗粒等杂物，传统的二级尘气分离结构一般通过机身过滤器盖板与设置有若干旋风口的旋风体相配合形成二级旋风。

[0004] 其中有一种传统的多级龙卷风吸尘器尘杯，二级尘筒通常与尘杯底板相连形成密封室，如附图1所示，结构大大的占用了整个尘杯的盛灰空间，降低了尘杯的有效容积，对于整机体积较小的尘杯，如手持式吸尘器的尘杯尤为如此，同时，这样的结构所需的零部件较多，所牵涉的模具以及组装工序也相对较多且复杂，容易影响整机的综合性能。

[0005] 还有另一种多级龙卷风吸尘器尘杯，二级尘筒虽不与尘杯底板相连形成密封室，然而，在清理灰尘时，需要先将二级尘筒取出，再倒出二级尘筒中的灰尘，此种倒灰的方式，繁琐复杂。

[0006] 因此，业界亟需一种新型的多级龙卷风吸尘器的尘杯结构，解决倒灰的问题。

发明内容

[0007] 有鉴于此，本发明提供了一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构，包括一级尘筒与储灰箱，储灰箱底部设有盖板，盖板设置在一个L型转臂的端部上，储灰箱伸入一级尘筒时，盖板自动盖住储灰箱底部，当储灰箱被拔出时，盖板被自动打开，灰尘则落入一级尘筒中，由此，方便了用户的倒灰。

[0008] 根据本发明的目的提出的一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构，包括一级尘筒与储灰箱，储灰箱底部设有盖板，盖板设置在一个L型转臂的端部上，所述L型转臂的另一端固定在旋转轴上，整个L性转臂可绕所述旋转轴旋转，在一级尘筒内设有一个按压凸起，储灰箱伸入一级尘筒时，所述按压凸起抵扣住L型转臂，使盖板盖住储灰箱底部，当储灰箱被拔出时，作用在L型转臂上的按压力被释放，盖板被打开。

[0009] 优选的，所述储灰箱与盖板的对接面上设置盖板密封圈。

[0010] 优选的，所述旋转轴固定设置在储灰箱的一侧端部。

[0011] 优选的，还包括螺旋式二级龙卷风尘气分离结构，所述螺旋式二级龙卷风尘气分离结构包括一级旋风筒、设置于所述一级旋风筒内部的二级旋风筒、设置于二级旋风筒上端的螺旋式尘气分离装置，以及设置于所述一级旋风筒和二级旋风筒之间的旋风罩，所述二级旋风筒设置于所述储灰箱的上方，二级旋风筒的底部构成所述储灰箱的顶部，所述二级旋风筒与所述旋风罩的内壁之间设有空隙，该空隙用于形成一级尘气分离后的二级尘气分离风道，所述一级旋风筒与旋风罩对进入所述多级龙卷风吸尘器尘杯结构的初级尘气实施一级尘气分离，分离之后的二级尘气进入二级旋风筒进行二级尘气分离。

[0012] 优选的，还包括机身进风口，所述一级旋风筒包括一级甩灰口，灰尘由机身进风口进入一级旋风筒内，实现一级尘气分离，灰尘在离心力的作用下由一级甩灰口进入一级尘筒。

[0013] 优选的，带有灰尘的空气被旋风罩进行第一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置，并在所述螺旋式尘气分离装置的引导下，在二级旋风筒内壁形成向筒底旋转的气流，所述气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在储灰箱中，旋转气流中的空气被负压抽出二级龙卷风尘气分离结构的出风口处，实现第二级尘气分离。

[0014] 优选的，带有灰尘的空气被旋风罩进行第一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置，并在该螺旋式尘气分离装置的引导下，在二级旋风筒内壁形成向筒底旋转的气流，该气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在二级集尘空间中，旋转气流中的空气被负压抽出二级龙卷风尘气分离结构的出风口处，实现第二级尘气分离。

[0015] 优选的，所述二级旋风筒呈锥形。

[0016] 优选的，所述二级龙卷风尘气分离结构的出风口的上端还包括过滤装置。

[0017] 优选的，所述螺旋式尘气分离装置包括用于产生二级旋风的螺旋风叶轮，所述螺旋风叶轮设置有若干向下倾斜的叶片，所述叶片可约束尘气的流动方向倾斜向下俯冲。

[0018] 优选的，所述螺旋式尘气分离装置还包括设置于所述螺旋风叶轮内圈的内圆环，所述内圆环与所述螺旋风叶轮的出风口对应的侧壁上设置有若干导向切面，所述导向切面约束尘气流向螺旋风叶轮的外环而开始形成旋转状态。

[0019] 与现有技术相比，本发明公开的多级龙卷风吸尘器尘杯结构的优点是：

[0020] 储灰箱底部设置有盖板，多级龙卷风吸尘器结构在放入尘杯后，二级旋风的储灰箱底盖会自动闭合，多级龙卷风吸尘器结构从尘杯取出后，二级旋风的储灰箱底盖会自动打开，使储灰箱中的灰尘自动掉落在一级尘筒的盛灰空间当中，从而方便用户进行一次性倒灰操作。

[0021] 该储灰箱结构体积较小，不必与尘杯底板相连形成密封室，活动自由，可有效降低所占用的机身空间，实现大的储灰容积，提高集尘效率。

[0022] 多级龙卷风结构及尘筒外形设计成贴合手持式吸尘器的外形，适用于手持式吸尘器。

[0023] 在机身出风口的上端还包括过滤装置，起到防止灰尘从出风口倒出的作用，实现最终的过滤。

附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0025] 图1为现有技术中吸尘器尘杯结构图

[0026] 图2为本发明中多级龙卷风吸尘器尘杯结构示意图

[0027] 图3为本发明中储灰箱盖板打开时的结构示意图

[0028] 图4为本发明中储灰箱盖板闭合时的结构示意图

[0029] 附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

[0030] 1、一级尘筒；2、储灰箱；3、盖板；4、L型转臂；5、旋转轴；6、按压凸起；7、盖板密封圈；

[0031] 10、一级旋风筒；11、二级旋风筒；12、旋风罩；13、一级甩灰口；14、螺旋式尘气分离装置；15、过滤装置。

具体实施方式

[0032] 传统的多级龙卷风吸尘器尘杯，二级尘筒通常与尘杯底板相连形成密封室，大大占用了整个尘杯的盛灰空间，降低了尘杯的有效容积，另一种多级龙卷风吸尘器尘杯，二级尘筒虽不与尘杯底板相连形成密封室，然而，在清理灰尘时，需要先将二级尘筒取出，再倒出二级尘筒中的灰尘，倒灰方式繁琐复杂。

[0033] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构，储灰箱即二级尘筒，其底部设置有盖板，储灰箱在放入尘杯后，储灰箱盖板会自动闭合，储灰箱从尘杯取出后，储灰箱盖板会自动打开，使储灰箱中的灰尘自动掉落在一级尘筒的盛灰空间当中，从而方便用户进行一次性倒灰操作。

[0034] 下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 请一并参见图2至图4，一种多级龙卷风吸尘器尘杯结构，包括一级尘筒1与储灰箱2，储灰箱2底部设有盖板3，盖板3设置在一个L型转臂4的端部上，在储灰箱的一侧端部还固定设置有旋转轴5，L型转臂4远离盖板3的另一端固定在旋转轴上，整个L性转臂可绕旋转轴
5旋转，在一级尘筒1内设有一个按压凸起6，按压凸起6可设置于L性转臂的端部一侧，按压凸起6可以在储灰箱2伸入一级尘筒1且组装好时刚好抵扣住L型转臂4，且使得L型转臂4旋转至盖板3盖住储灰箱2的底部，此时，储灰箱2与一级尘筒1形成隔断。当要取出储灰箱2，以清理尘杯时，作用在L型转臂4上的按压力被释放，盖板3则同时在重力的作用下被打开，由此储灰箱2内的灰尘自动掉落在一级尘筒1中，从而方便用户进行一次性的倒灰操作。

[0036] 另外，在储灰箱2与盖板3的对接面上还设置有盖板密封圈7，以加强储灰箱2与盖板3的密封性，防止灰尘的外漏。

[0037] 本发明的吸尘器中，还包括一螺旋式二级龙卷风尘气分离结构，螺旋式二级龙卷风尘气分离结构包括一级旋风筒10、设置于一级旋风筒10内部的二级旋风筒11，以及设置于一级旋风筒10和二级旋风筒11之间的旋风罩12，二级旋风筒11与旋风罩12的内壁之间设有空隙，该空隙用于形成一级尘气分离后的二级尘气分离风道，一级旋风筒10包括一级甩灰口13。灰尘空气经进风口进入一级旋风筒10内，一级旋风筒10与旋风罩12对进入一级旋风筒10内的初级尘气实施一级尘气分离，灰尘在离心力的作用下由一级甩灰口13进入一级尘筒1内，一级分离后的低浓度尘气被旋风罩12网筛吸入进入二级尘气分离风道，在经过螺旋式尘气分离装置后在二级旋风筒11的约束下产生二级旋风。

[0038] 其中，旋风罩12的上端内侧设置有螺旋槽，使得气流在该处旋转产生离心力，方便气流下旋进入螺旋式尘气分离装置内。

[0039] 螺旋式尘气分离装置14设置于二级旋风筒11的上端筒口，带有灰尘的空气被旋风罩12进行第一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置14，并在该螺旋式尘气分离装置14的引导下，在二级旋风筒11内壁形成向筒底旋转的气流，储灰箱2则设置于二级旋风筒11的下方，二级旋风筒11的底部构成储灰箱2的顶部，二级旋风筒11与储灰箱2密封连接，或一体成型。

[0040] 在二级旋风筒11的侧壁靠近底部位置设有一个二级甩灰口，同时二级旋风筒11整体呈上宽下窄的锥形，在空气流动时，二级旋风筒11的上部气压大于下部气压，灰尘也由上往下流动，防止了手持式吸尘器在变换姿态使用时的灰尘倒流。二级尘气中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底，经二级甩灰口进入储灰箱2的空间内，旋转气流中的空气被负压抽出，实现第二级尘气分离。

[0041] 螺旋式尘气分离装置14包括用于产生二级旋风的螺旋风叶轮，螺旋风叶轮设置有若干向下倾斜的叶片，叶片可约束尘气的流动方向倾斜向下俯冲以形成螺旋气流。

[0042] 螺旋式尘气分离装置14还包括设置于螺旋风叶轮内圈的内圆环，内圆环与螺旋风叶轮的出风口对应的侧壁上设置有若干导向切面，导向切面约束尘气流向螺旋风叶轮的外环而开始形成旋转状态。其中螺旋风叶轮的外环圆周上设置有外圆环，通过内、外圆环的作用以实现气流导向、提高螺旋风叶轮的结构强度及稳定性。其中，螺旋风叶轮的总体进风面积小于机身出风面积，使得在同风量的情况下能拥有更高的旋转速度来抵抗负压的吸力。

[0043] 另外，可以在二级旋风筒11内部设置挡尘筒，挡尘筒与二级旋风筒之间设有空隙，该空隙用于形成二级尘气分离风道，带尘空气在该二级尘气分离风道内实现螺旋转动以产生离心力使得灰尘沿二级旋风筒的内壁下落。挡尘筒的内侧壁用以约束尘气在该挡尘筒内旋转产生离心力以抵抗负压的吸力，实现尘气的有效分离。其中二级旋风筒与螺旋式尘气分离装置均可为一体加工成型结构，成型后将螺旋式尘气分离装置直接安装于二级旋风筒的中心位置处即可完成装配，具体成型方式不做限制。

[0044] 在二级龙卷风尘气分离结构的出风口的上端还包括过滤装置15，过滤装置15可以为过滤棉，微浓度尘气经机身出风口后通过过滤棉再次进行最终的过滤。

[0045] 在需要吸尘器工作时，将储灰箱2伸入一级尘筒1中，且各组件均装配到位，此时，L型转臂4在按压凸起6的抵扣下旋转至储灰箱2的底部，此时盖板3盖好，与储灰箱2形成密封，储灰箱2与一级尘筒1隔离开，吸尘器开始工作，当吸尘器工作完毕，需要清理内部的灰尘时，拔出储灰箱2，作用在L型转臂4上的按压力被释放，并同时在重力的作用下向下旋转，盖板3被打开，此时储灰箱2内的灰尘自动掉落在一级尘筒1中，从而用户可进行一次性的倒灰操作。

[0046] 本发明中的具有多级龙卷风的吸尘器的尘杯结构，包括一级尘筒1与储灰箱2，储灰箱2底部设有盖板3，盖板3设置在一个L型转臂4的端部上，L型转臂4的另一端固定在旋转轴5上，整个L性转臂4可绕所述旋转轴5旋转，在一级尘筒1内设有一个按压凸起6，储灰箱2伸入一级尘筒1时，按压凸起6抵扣住L型转臂4，使盖板3随着L型转臂4自动盖住储灰箱2的底部，当储灰箱2被拔出时，作用在L型转臂4上的按压力被释放，盖板3被自动打开，使储灰箱2中的灰尘自动掉落在一级尘筒1的盛灰空间当中，从而方便用户进行一次性倒灰操作。同时该储灰箱2结构体积较小，活动自由，可有效降低所占用的机身空间，提高集尘效率。

[0047] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。