一种钢筋网片焊接用导向机构

摘要

本发明公开了一种钢筋网片焊接用导向机构包括导向座、限位座、固定梁、滚轮和导向座固定装置；所述导向座与固定梁滑动连接；导向座上方设有可自由转动的滚轮，该滚轮上放置有竖向钢筋；所述限位座固定在导向座上方，横向钢筋紧贴在限位座一侧。本发明能够在钢筋网片焊接过程中对钢筋进行定位和导向，防止焊接过程中钢筋发生歪斜，影响焊接质量，操作简单，使用方便。

权利要求

1.一种钢筋网片焊接用导向机构，其特征在于：包括导向座（9）、限位座（10）、固定梁（1）、滚轮（11）和导向座固定装置；所述导向座（9）下方安装有滑块（6），所述固定梁（1）上方安装有直线导轨（5），滑块（6）与直线导轨（5）滑动连接；导向座（9）上方设有可自由转动的滚轮（11），该滚轮（11）上放置有竖向钢筋（7）；所述限位座（10）固定在导向座（9）上方，横向钢筋（8）紧贴在限位座（10）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片焊接用导向机构，其特征在于：所述导向座固定装置包括T形槽板（2）、T形螺栓（3）和锁紧螺母（4），T形槽板（2）安装在固定梁（1）上方， T形螺栓（3）安装在导向座（9）下方，该T形螺栓（3）卡在T形槽板（2）与T形槽板（2）滑动连接，T形螺栓（3）上方设有锁紧该T形螺栓（3）的锁紧螺母（4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋网片焊接用导向机构，其特征在于：滚轮（11）安装在轮轴（13）上，轮轴（13）通过压块（12）固定在导向座（9）上方。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋网片焊接用导向机构，其特征在于：所述滚轮（11）上设有限制竖向钢筋（7）滚动的V形槽。

说明书

一种钢筋网片焊接用导向机构

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种钢筋网片焊接用导向机构。

背景技术

[0002] 钢筋网片在建筑上的使用极为普遍，且随着建筑标准化的提高，对钢筋规格、尺寸和焊接质量的要求也越来越高，过去钢筋网片主要采用人工焊接的方式，焊接效率低，人为操作误差大，焊接的钢筋网片网眼不均匀，质量差。现有的自动焊接机虽然提高了焊接效率，但标准化程度低，不能对钢筋进行精确定位和导向，焊接质量差，不能满足建筑用钢筋网片的标准。

发明内容

[0003] 为弥补现有技术的不足，本发明提供一种钢筋网片焊接用导向机构，满足不同规格钢筋的焊接定位需求，操作简单，使用方便。

[0004] 本发明是通过如下技术方案实现的：

[0005] 一种钢筋网片焊接用导向机构，其特殊之处在于：包括导向座、限位座、固定梁、滚轮和导向座固定装置；所述导向座与固定梁滑动连接；导向座上方设有可自由转动的滚轮，该滚轮上放置有竖向钢筋；所述限位座固定在导向座上方，横向钢筋紧贴在限位座一侧。

[0006] 本发明的钢筋网片焊接用导向机构，所述导向座下方安装有滑块，所述固定梁上方安装有直线导轨，滑块与直线导轨滑动连接。

[0007] 本发明的钢筋网片焊接用导向机构，所述导向座固定装置包括T形槽板、T形螺栓和锁紧螺母，T形槽板安装在固定梁上方， T形螺栓安装在导向座下方，该T形螺栓卡在T形槽板与T形槽板滑动连接，T形螺栓上方设有锁紧该T形螺栓的锁紧螺母。

[0008] 进一步，本发明的钢筋网片焊接用导向机构，滚轮安装在轮轴上，轮轴通过压块固定在导向座上方；所述滚轮上设有限制竖向钢筋滚动的V形槽。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明能够在钢筋网片焊接过程中对钢筋进行定位和导向，防止焊接过程中钢筋发生歪斜，影响焊接质量，本发明通过滑块可左右调节，满足不同规格钢筋网片的焊接需求，设计合理，操作简单，使用方便。

附图说明

[0010] 附图1是本发明的左视结构示意图。

[0011] 附图2是本发明的立体结构示意图。

[0012] 图中，1固定梁，2T形槽板，3T形螺栓，4锁紧螺母，5直线导轨，6滑块，7竖向钢筋，8横向钢筋，9导向座，10限位座，11滚轮，12压块，13轮轴。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0014] 附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括导向座9、限位座10、固定梁1、滚轮11和导向座固定装置；导向座9下方安装有滑块6，所述固定梁1上方安装有直线导轨5，滑块6与直线导轨5滑动连接；导向座9上方设有可自由转动的滚轮11，该滚轮11上放置有竖向钢筋7，滚轮11安装在轮轴13上，轮轴13通过压块12固定在导向座9上方，滚轮11上设有限制竖向钢筋7滚动的V形槽；所述限位座10固定在导向座9上方，横向钢筋8紧贴在限位座10一侧；导向座固定装置包括T形槽板2、T形螺栓3和锁紧螺母4，T形槽板2安装在固定梁1上方， T形螺栓3安装在导向座9下方，该T形螺栓3卡在T形槽板2与T形槽板2滑动连接，T形螺栓3上方设有锁紧该T形螺栓3的锁紧螺母4。

[0015] 本实施例滑块6在直线导轨5上自由滑动，根据不同规格的焊接工件尺寸可自由调节，调节好位置后将T形螺栓3固定在T形槽板2内，旋紧锁紧螺母4，竖向钢筋7被限制在前后两个滚轮11的V形槽内，确保竖向钢筋7前后和水平保持直线，限位座10对横向钢筋8进行定位，便于焊枪准确焊接，在使用时竖向钢筋7前端可固定在行走的轨道上，后部在滚轮11上，将横向钢筋8放在限位座10上，焊枪对准横向钢筋8和竖向钢筋7的交点进行焊接，焊接结束后，竖向钢筋7在前方轨道的拉动下，随着滚轮11的转动向前运动，到达一定位置后进行下一点焊接，操作方便，焊接质量高。