喷墨记录装置

摘要

本发明提供喷墨记录装置。具备带运送部、记录部、端部位置检测传感器、背景部件以及旋转驱动部。带运送部具有运送记录介质的运送带。记录部与带运送部对置配置，并朝由带运送部运送的记录介质喷出墨水。端部位置检测传感器相对于带运送部被配置于记录介质运送方向上游侧，利用反射光检测记录介质的与记录介质运送方向交叉的记录介质宽度方向的端部位置。背景部件与端部位置检测传感器的检测面对置配置，能够以沿着记录介质宽度方向延伸的轴为中心进行旋转。旋转驱动部使背景部件旋转。背景部件至少在与端部位置检测传感器的检测面对置的区域具有以在周方向分割外周面的方式形成具有互不相同的颜色的两个以上的区域的外周面。

权利要求

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：

带运送部，其具有运送记录介质的运送带；

记录部，其与所述带运送部对置配置，并朝由所述带运送部运送的所述记录介质喷出墨水；

端部位置检测传感器，其相对于所述带运送部被配置于记录介质运送方向上游侧，并利用反射光检测所述记录介质的与记录介质运送方向交叉的记录介质宽度方向的端部位置；

背景部件，其与所述端部位置检测传感器的检测面对置配置，能够以沿着所述记录介质宽度方向延伸的轴为中心进行旋转；

旋转驱动部，其使所述背景部件旋转；以及

记录介质传感器，其检测所述记录介质的反射率或者颜色，所述背景部件至少在与所述端部位置检测传感器的检测面对置的区域具有以在周方向分割外周面的方式形成具有互不相同的颜色的两个以上的区域的所述外周面，所述旋转驱动部根据所述记录介质传感器的检测结果使所述背景部件旋转，由此来变更所述背景部件中的与所述端部位置检测传感器的检测面对置的区域，以使得从所述背景部件反射的反射光与从所述记录介质反射的反射光的强度差变大。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述背景部件的外周面上形成有对形成所述背景部件的基材的外周面不进行涂装的非涂装区域、以及对所述基材的外周面进行与所述基材不同颜色的涂装的涂装区域。

3.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述背景部件的外周面上至少形成有黑色的区域和白色或者金属色的区域。

4.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置具备记录介质装载部，该记录介质装载部能够载置多个尺寸的所述记录介质。

说明书

喷墨记录装置

技术领域

[0001] 本发明涉及在传真机、复印机、打印机等记录装置中，具备对记录介质的宽度方向的端部位置进行检测的端部位置检测传感器的喷墨记录装置。

背景技术

[0002] 传真机、复印机、打印机等记录装置构成为在纸、布、OHP用片材等记录介质上记录图像。记录装置根据进行记录的方式而能够分类成喷墨式、线点式、热敏式等。此外，喷墨记录方式还能够分类成记录头一边在记录介质上进行扫描一边进行记录的串行型、以及利用固定于装置主体的记录头进行记录的行头型。

[0003] 当使用记录装置在记录介质进行印字的情况下，如果记录介质在相对于运送方向正交的方向(记录介质宽度方向)上发生错位，则每个记录介质都会发生印字位置偏移。因此，当在印字后进行装订的情况等，对于每页的印字位置精度都要求高的精度。尤其是在使用喷墨记录装置的情况下，墨水容易渗入记录介质而反印到背面。因此，对于双面印刷时的印字位置精度要求更高的精度(例如零点几mm以下)。

[0004] 因此，以往使用在运送纸张(记录介质)的运送带上设置端部位置检测传感器的图像形成装置。端部位置检测传感器利用反射光对纸张的宽度方向端部的位置进行检测。在该图像形成装置中，基于从运送带反射的反射光与从纸张反射的反射光的强度差，对纸张的宽度方向端部的位置进行检测。

[0005] 但是，在以往的图像形成装置中，能够对适当规格的纸张检测纸张的宽度方向端部的位置。但是，存在如下问题，即存在因纸张的颜色而无法检测宽度方向端部的位置的情况。具体而言，在纸张为白色且运送带为黑色的情况下，从纸张反射的反射光与从运送带反射的反射光的强度差大，因此，能够利用端部位置检测传感器检测纸张的宽度方向端部的位置。另一方面，在纸张为例如黑色、深灰色且运送带也为黑色的情况下，从纸张反射的反射光与从运送带反射的反射光的强度差小，存在无法利用端部位置检测传感器检测纸张的宽度方向端部的位置的情况。

[0006] 本发明是为了解决上述的课题而完成的，本发明的目的在于提供一种能够高精度地检测记录介质的宽度方向的端部的位置的喷墨记录装置。

发明内容

[0007] 为了达到上述目的，本发明的喷墨记录装置具备带运送部、记录部、端部位置检测传感器、背景部件以及旋转驱动部。上述带运送部具有运送记录介质的运送带。上述记录部与带运送部对置配置，并朝由带运送部运送的记录介质喷出墨水。上述端部位置检测传感器相对于带运送部被配置于记录介质运送方向上游侧，并利用反射光检测记录介质的与记录介质运送方向交叉的记录介质宽度方向的端部位置。上述背景部件与端部位置检测传感器的检测面对置配置，能够以沿着记录介质宽度方向延伸的轴为中心进行旋转。上述旋转驱动部使背景部件旋转。上述背景部件至少在与端部位置检测传感器的检测面对置的区域具有以在周方向分割外周面的方式形成具有互不相同的颜色的两个以上的区域的上述外周面。

[0008] 通过使用本发明的喷墨记录装置，能够高精度地检测记录介质的宽度方向的端部位置。由此，能够在记录介质上形成位置精度高的图像。

附图说明

[0009] 图1是示出本发明的一实施方式的打印机的概要构造的截面图。

[0010] 图2是示出图1的打印机的第1带运送部、记录部、第2带运送部周边的构造的截面图。

[0011] 图3是从上方观察图1的打印机的第1带运送部以及记录部的俯视图。

[0012] 图4是从斜上方观察图1的打印机的记录部的立体图。

[0013] 图5是示出构成图1的打印机的记录部的行头的记录头的侧视图。

[0014] 图6是从墨水喷出面侧观察图1的打印机的记录头的图。

[0015] 图7是示出图1的打印机的端部位置检测传感器以及第1带运送部周边的构造的俯视图。

[0016] 图8是示出图1的打印机的端部位置检测传感器以及背景部件周边的构造的截面图。

[0017] 图9是示出图1的打印机的背景部件的构造的立体图。

[0018] 图10是示出在实施例1中由端部位置检测传感器检测到的反射光强度的测定结果的图。

[0019] 图11是示出在实施例2中由端部位置检测传感器检测到的反射光强度的测定结果的图。

[0020] 图12是示出在比较例1中由端部位置检测传感器检测到的反射光强度的测定结果的图。

[0021] 图13是示出本发明的变形例的背景部件的构造的立体图。

具体实施方式

[0022] 以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

[0023] 如图1所示，打印机(喷墨记录装置)100在打印机主体1的内部下方具备作为纸张容纳部的供纸盒2a。在供纸盒2a的内部装载容纳预定张数(例如500张左右)的作为记录介质的一例的印刷前的切纸那样的纸张P。相对于供纸盒2a，在纸张运送方向下游侧、即图1的供纸盒2a的右侧的上方配置有供纸装置3a。利用该供纸装置3a将纸张P朝向图1中的供纸盒2a的右上方逐张地分离并送出。供纸盒2a能够从打印机主体1的正面侧水平地拉出来补充纸张P。

[0024] 在打印机主体1的右侧面外部具备手动供纸托盘(记录介质装载部)2b。在手动供纸托盘2b载置有如与供纸盒2a内的纸张P不同尺寸的纸张、厚纸、OHP片材、信封、明信片、发货单那样的难以通过弯曲的运送路径的记录介质、意欲用手逐张地送入的记录介质等。相对于手动供纸托盘2b，在纸张运送方向下游侧、即图1的手动供纸托盘2b的左侧配置有供纸装置3b。利用该供纸装置3b将手动供纸托盘2b上的纸张朝向图1中的左方逐张地分离并送出。

[0025] 此外，在打印机100的内部具备第1纸张运送路4a。第1纸张运送路4a相对于供纸盒2a位于该供纸盒2a的供纸方向亦即右上方，相对于手动供纸托盘2b位于该手动供纸托盘2b的左方。从供纸盒2a送出的纸张P借助第1纸张运送路4a沿着打印机主体1的侧面朝垂直上方运送。此外，从手动供纸托盘2b送出的纸张朝大致水平左方运送。

[0026] 相对于纸张运送方向在第1纸张运送路4a的下游端具备校准辊对13。并且，在校准辊对13的纸张运送方向下游侧配置有第1带运送部5以及记录部9。从供纸盒2a(或者手动供纸托盘2b)送出的纸张P通过第1纸张运送路4a到达校准辊对13。校准辊对13一边矫正纸张P的倾斜运送一边计测与记录部9所执行的墨水喷出动作的正时，朝第1带运送部5送出纸张P。另外，在第1纸张运送路4a的适当部位设置有用于运送纸张P的运送辊对。

[0027] 此外，在校准辊对13与第1带运送部5之间配置有用于检测纸张P的宽度方向(相对于纸张运送方向垂直的方向)的端部位置的端部位置检测传感器60以及背景部件61。对于端部位置检测传感器60以及背景部件61周边的详细构造将后述。

[0028] 如图2所示，第1带运送部5具备卷挂于第1驱动辊6以及第1从动辊7的环状的第1运送带8。利用第1驱动辊6使第1运送带8朝图2中的逆时针方向旋转。由校准辊对13送出的纸张P被保持于第1运送带8的运送面8a(图2中的第1运送带8上表面)，并朝图2的箭头X方向(从右方朝左方)运送。

[0029] 在第1运送带8的内侧且在与第1运送带8的运送面8a的背面侧对置的部位具备第1纸张吸引部30。第1纸张吸引部30在上表面设置有多个空气吸引用的孔30a，在内部具备风扇30b。第1纸张吸引部30能够从上表面朝下方吸引空气。此外，在第1运送带8也设置有多个空气吸引用的通气孔8b(参照图7)。通过上述的结构，第1带运送部5一边在第1运送带8的运送面8a吸附保持纸张P一边对该纸张P进行运送。

[0030] 记录部9具备对被吸附保持于运送面8a并运送的纸张P进行图像的记录的行头11C、11M、11Y以及11K。对应于从外部计算机等接受到的图像数据的信息，从各行头11C～
11K朝吸附于第1运送带8的纸张P依次喷出各自的墨水，由此在纸张P记录黄色、品红色、青色、黑色的4色的墨水重叠而成的全色图像。另外，也可以在打印机100中记录黑白图像。

[0031] 另外，作为从记录头17a～17c喷出墨水的喷出方式，例如能够应用使用未图示的压电元件压出墨水的压电方式、利用发热体产生气泡并施加压力而喷出墨水的热敏喷墨方式等各种方式。

[0032] 相对于纸张运送方向在第1带运送部5的下游侧(图1的左侧)配置有第2带运送部12。由记录部9记录墨水图像后的纸张P朝第2带运送部12运送，在通过第2带运送部12的期间对喷出至纸张P表面的墨水进行干燥。

[0033] 第2带运送部12具备卷挂于第2驱动辊41以及第2从动辊42的环状的第2运送带40。利用第2驱动辊41使第2运送带40朝图2中的逆时针方向旋转。将由记录部9记录图像并由第
1带运送部5朝箭头X方向运送的纸张P交接至第2运送带40，并朝图2的箭头Z方向运送。

[0034] 在第2运送带40的内侧且在与第2运送带40的运送面40a的背面侧对置的部位具备第2纸张吸引部43。第2纸张吸引部43在上表面设置有多个空气吸引用的孔43a，在内部具备风扇43b。第2纸张吸引部43能够从上表面朝下方吸引空气。此外，在第2运送带40也设置有多个空气吸引用的通气孔(未图示)。通过上述的结构，第2带运送部12一边在第2运送带40的运送面40a吸附保持纸张P一边对该纸张P进行运送。

[0035] 此外，在与第2运送带40的运送面40a对置的位置设置有运送引导部50。运送引导部50与第2运送带40的运送面40a一起构成纸张运送路径，抑制由第2纸张吸引部43吸附保持于运送面40a的纸张P的翘曲及偏差。

[0036] 相对于纸张运送方向在第2带运送部12的下游侧且在打印机主体1的左侧面附近具备卷曲消除部14。将由第2带运送部12干燥墨水后的纸张P朝卷曲消除部14运送。在卷曲消除部14中，使用在纸张宽度方向上并排的多个辊矫正在纸张P产生的卷曲。

[0037] 相对于纸张运送方向在卷曲消除部14的下游侧(图1的上方)具备第2纸张运送路4b。通过卷曲消除部14后的纸张P在不进行双面记录的情况下从第2纸张运送路4b经由排出辊对朝设置于打印机100的左侧面外部的纸张排出托盘15排出。

[0038] 此外，在第2带运送部12的下方配置有维护单元19。维护单元19当执行清洗时移动至记录部9的下方，擦拭从记录头17a～17c的墨水喷出喷嘴18(参照图3)喷出的墨水，并对擦拭的墨水进行回收。

[0039] 在打印机主体1的上部且在记录部9以及第2带运送部12的上方具备用于进行双面记录的反转运送路16。在进行双面记录的情况下，朝第一面的记录结束并通过第2带运送部12以及卷曲消除部14后的纸张P通过第2纸张运送路4b朝反转运送路16运送。运送至反转运送路16的纸张P接着为了第二面的记录而切换运送方向，通过打印机主体1的上部朝右侧运送。并且，纸张P经由第1纸张运送路4a以及校准辊对13在第二面朝上的状态下再次朝第1带运送部5运送。另外，在第2纸张运送路4b、反转运送路16，与第1纸张运送路4a同样地在适当部位设置有用于运送纸张P的运送辊对。

[0040] 如图3以及图4所示，记录部9具备头保持板10、被头保持板10保持的行头11C、11M、11Y以及11K。这些行头11C～11K被支承在相对于第1运送带8的运送面8a形成预定的间隔(例如1mm)的高度。此外，这些行头11C～11K分别具备沿着与纸张运送方向正交的纸张宽度方向(图3的上下方向)呈交错状排列的多个(此处为三个)记录头17a～17c。行头11C～11K具有被运送的纸张P的宽度以上的记录区域，能够从与印字位置对应的墨水喷出喷嘴18对在第1运送带8上运送的纸张P喷出墨水。

[0041] 如图5以及图6所示，在记录头17a～17c的墨水喷出面F设置有排列了多个墨水喷出喷嘴18的喷嘴区域R。另外，记录头17a～17c具有相同的形状以及结构，因此在图5以及图6中仅用一幅图示出记录头17a～17c。此外，如图3以及图4所示，构成相同的行头11C～11K的三个记录头17a～17c以设置于各记录头17a～17c的墨水喷出喷嘴18的一部分在纸张运送方向上重复的方式使端部重叠配置。

[0042] 将贮存于墨水罐(未图示)的4色(青色、品红色、黄色以及黑色)的墨水针对行头11C～11K的每种颜色分别朝构成各行头11C～11K的记录头17a～17c供给。

[0043] 各记录头17a～17c根据从外部计算机等接受到的图像数据从墨水喷出喷嘴18朝吸附保持于第1运送带8的运送面8a并运送的纸张P喷出墨水。由此，在第1运送带8上的纸张P形成青色、品红色、黄色、黑色的4色的墨水重合而成的彩色图像。

[0044] 接着，对端部位置检测传感器60以及背景部件61周边的详细构造进行说明。

[0045] 如图1以及图7所示，端部位置检测传感器60相对于第1带运送部5配置于纸张运送方向上游侧。背景部件61与端部位置检测传感器60的检测面(图1的下表面)对置配置。

[0046] 此外，如图8所示，在端部位置检测传感器60的正下方配置有接触玻璃62。在背景部件61的纸张运送方向的上游侧以及下游侧分别配置有运送引导部件65a以及65b。并且，利用接触玻璃62的下表面和运送引导部件65a以及65b的上表面(纸张运送面S)形成纸张运送路径的一部分。另外，接触玻璃62以从纸张运送面S(运送引导部件65a以及65b的上表面)朝上方隔开距离H(约2mm)的方式配置。

[0047] 如图7所示，端部位置检测传感器60与纸张通过区域相比在纸张宽度方向上较短地形成，并且，在纸张宽度方向(图7的左右方向)的两侧各配置一个。此外，端部位置检测传感器60由在纸张宽度方向上配置多个具有发光部以及受光部的检测部60a的接触式图像传感器构成。并且，端部位置检测传感器60基于从背景部件61反射的反射光与从纸张P反射的反射光的强度差检测纸张P的宽度方向端部的位置。另外，针对一张纸张仅进行一次由端部位置检测传感器60进行的纸张P的宽度方向端部的检测。

[0048] 背景部件61与纸张通过区域相比在纸张宽度方向上较长地形成，并且，形成为能够以沿着纸张宽度方向延伸的轴为中心进行旋转。具体而言，如图9所示，背景部件61包括沿着纸张宽度方向延伸的主体部61a、以及设置于主体部61a的两端的轴部61b。

[0049] 轴部61b例如以能够旋转的方式支承于打印机主体1，背景部件61以轴部61b为中心进行旋转。

[0050] 主体部61a形成为实心或者中空的圆柱状。另外，在本说明书中，圆柱状(或者后述的多棱柱状)是不仅包括实心而且包括中空的概念。此外，主体部61a由树脂或者金属形成。

[0051] 如图8所示，主体部61a配置成最上位置(最接近端部位置检测传感器60的位置)位于与纸张运送面S大致相同的高度。另外，优选主体部61a配置成其最上位置位于与纸张运送面S相同的高度或者位于相比纸张运送面S稍低的位置。

[0052] 如图9所示，在主体部61a的外周面，至少在与端部位置检测传感器60对置的区域，以在周方向上分割外周面的方式形成有具有互不相同的颜色并且在纸张宽度方向上延伸的两个区域61c以及61d。区域61c形成为例如白色以使得反射光的强度变高(反射率变高)，区域61d形成为例如黑色以使得反射光的强度变低(反射率变低)。

[0053] 例如，也可以利用形成主体部61a的基材的材料的颜色形成区域61c。即，区域61c可以是在形成主体部61a的由白色树脂构成的基材的外周面不进行涂装的非涂装区域。此外，区域61d可以通过在主体部61a的外周面进行涂装而上色。即，区域61d可以是在主体部61a的外周面进行了与基材不同颜色的涂装的涂装区域。

[0054] 另外，区域61c以及61d的双方也可以是涂装区域。此外，区域61c以及61d可以不进行涂装，而通过将具有预定的颜色的树脂薄膜等片材贴附于主体部61a的外周面而形成。

[0055] 如图7所示，经由未图示的传递齿轮等从旋转驱动部66朝背景部件61传递旋转驱动力。旋转驱动部66由驱动马达等构成，构成为输入来自与纸张传感器(记录介质传感器)63电连接的控制部64的信号。另外，控制部64对打印机100整体的动作进行控制。

[0056] 纸张传感器63由检测纸张P的反射率的媒体传感器或者检测纸张P的颜色的颜色传感器构成，并将检测结果输出至控制部64。纸张传感器63只要配置于相比端部位置检测传感器60靠纸张运送方向上游侧即可，例如配置于校准辊对13的附近(第1纸张运送路4a与反转运送路16的汇合部)。另外，纸张传感器63与端部位置检测传感器60不同，只要能够检测纸张P的例如1点(或者一个区域)即可。

[0057] 控制部64根据纸张传感器63的检测结果驱动旋转驱动部66，在到纸张P被运送至背景部件61上为止的期间，使背景部件61旋转预定角度。具体而言，控制部64根据纸张传感器63的检测结果，在判断为纸张P的反射率高(从纸张P反射的反射光的强度变高)的情况下，使背景部件61旋转而使区域61d朝向端部位置检测传感器60侧(上侧)，以使得从背景部件61反射的反射光的强度变低。另一方面，控制部64根据纸张传感器63的检测结果，在判断为纸张P的反射率低(从纸张P反射的反射光的强度变低)的情况下，使背景部件61旋转而使区域61c朝向端部位置检测传感器60侧，以使得从背景部件61反射的反射光的强度变高。这样，变更背景部件61中的与端部位置检测传感器60的检测面对置的部分的颜色。由此，不论纸张P的反射率及颜色如何，都能够抑制从背景部件61反射的反射光与从纸张P反射的反射光的强度差变小。此外，控制部64构成为在纸张P在背景部件61上通过的期间不使背景部件61旋转。另外，也可以设置检测背景部件61的旋转量的检测部。

[0058] 此外，控制部64也与端部位置检测传感器60及记录部9电连接。控制部64当被输入端部位置检测传感器60的检测结果时，根据该检测结果导出纸张P的尺寸及错位，从与纸张P的印字区域对应的墨水喷出喷嘴18进行墨水喷出。

[0059] 接着，对为了确认本实施方式的效果而进行的确认实验进行说明。针对与上述实施方式对应的实施例1、2、比较例1进行该确认实验。

[0060] (实施例1)

[0061] 通过在背景部件61的主体部61a的外周面贴附黑色的LUMILER(注册商标)，形成黑色的区域61d。并且，将区域61d朝向端部位置检测传感器60侧(上侧)配置。并且，使白色的纸张P通过端部位置检测传感器60与背景部件61之间。实施例1的其他的结构与上述实施方式相同。

[0062] (实施例2)

[0063] 使用由白色树脂构成的基材形成主体部61a，利用基材的材料的颜色形成白色的区域61c。并且，将区域61c朝向端部位置检测传感器60侧(上侧)配置。并且，使深灰色的纸张P通过端部位置检测传感器60与背景部件61之间。实施例2的其他的结构与实施例1相同。

[0064] (比较例1)

[0065] 通过在主体部61a的外周面贴附黑色的LUMILER(注册商标)，形成黑色的区域61d。并且，将区域61d朝向端部位置检测传感器60侧(上侧)配置。并且，使深灰色的纸张P通过端部位置检测传感器60与背景部件61之间。比较例1的其他的结构与实施例1相同。

[0066] 并且，对于实施例1、2以及比较例1，测定由端部位置检测传感器60检测的反射光强度。将其结果分别示于图10、图11、图12。

[0067] 在实施例1中，如图10所示，从背景部件61的黑色的区域61d反射的反射光强度低于阈值α，从白色的纸张P反射的反射光强度高于阈值α。因此，能够基于反射光强度的变化点(反射光强度跨越阈值α的位置)检测纸张P的宽度方向的端部位置。

[0068] 在实施例2中，如图11所示，从背景部件61的白色的区域61c反射的反射光强度高于阈值α，从深灰色的纸张P反射的反射光强度低于阈值α。因此，能够基于反射光强度的变化点(反射光强度跨越阈值α的位置)检测纸张P的宽度方向的端部位置。

[0069] 在比较例1中，如图12所示，从背景部件61的黑色的区域61d反射的反射光强度低于阈值α，从深灰色的纸张P反射的反射光强度也低于阈值α。因此，反射光强度的变化小，反射光强度不跨越阈值α，因而无法检测纸张P的宽度方向的端部位置。

[0070] 在本实施方式中，如上所述，具备利用反射光检测纸张P的宽度方向的端部位置的端部位置检测传感器60、以及与端部位置检测传感器60的检测面对置配置的背景部件61。由此，能够基于从背景部件61反射的反射光与从纸张P反射的反射光的强度差，检测纸张P的宽度方向的端部位置。

[0071] 并且，在背景部件61的外周面，至少在与端部位置检测传感器60的检测面对置的区域，以在周方向分割外周面的方式形成有具有互不相同的颜色的两个区域61c、61d。根据需要使背景部件61旋转而变更背景部件61中的与端部位置检测传感器60的检测面对置的区域。由此，不论纸张P的反射率及颜色如何，都能够抑制从背景部件61反射的反射光与从纸张P反射的反射光的强度差变小。因此，能够高精度地检测纸张P的宽度方向的端部位置。

[0072] 此外，如上所述，设置检测纸张P的反射率或者颜色的纸张传感器63。由此，能够基于纸张P的反射率及颜色，自动地变更背景部件61中的与端部位置检测传感器60的检测面对置的部分的颜色。由此，能够容易地抑制从背景部件61反射的反射光与从纸张P反射的反射光的强度差变小。因此，能够容易高精度地检测纸张P的宽度方向的端部位置。

[0073] 此外，如上所述，区域61c可以是在形成主体部61a的由白色树脂构成的基材的外周面不进行涂装的非涂装区域，区域61d可以是在主体部61a的外周面进行与基材不同颜色的涂装的涂装区域。如果像这样构成，则能够利用基材的材料的颜色形成非涂装区域(区域61c)。因此，能够简化背景部件61的构造。此外，能够通过进行涂装而形成与非涂装区域(区域61c)不同颜色的区域61d。因此，能够容易地形成背景部件61。

[0074] 此外，如上所述，在背景部件61的外周面例如形成有黑色的区域61d和白色的区域61c。由此，例如，在纸张P为白色的情况下将背景部件61的黑色的区域61d朝向端部位置检测传感器60侧，在纸张P为黑色或者深灰色的情况下将背景部件61的白色的区域61c朝向端部位置检测传感器60侧，由此能够容易地抑制从背景部件61反射的反射光与从纸张P反射的反射光的强度差变小。

[0075] 此外，如上所述，在使用能够载置多个尺寸的纸张P的手动供纸托盘2b的情况下，能够供给各种尺寸的纸张。因此，使用本发明高精度地检测纸张的宽度方向的端部位置是特别有效的。

[0076] 另外，此次公开的实施方式以及实施例应当理解为在所有方面是例示的而不是受此限制的。本发明的范围并不是上述的实施方式以及实施例的说明而是由权利要求的范围示出，并且包括与权利要求的范围等同的意思以及在范围内的所有变更。

[0077] 例如，在上述实施方式中，示出了在背景部件61的主体部61a的外周面形成白色的区域61c和黑色的区域61d的例子，但本发明并不限定于此，也可以形成为白色以及黑色以外的颜色。例如，也可以将区域61c形成为金属色来代替白色。在该情况下，可以利用金属形成主体部61a，在其外周面不进行涂装而形成区域61c。此外，例如，也可以将区域61d形成为深灰色等反射率低的颜色。

[0078] 此外，在上述实施方式中，示出了在背景部件61的主体部61a的外周面形成两个具有互不相同的颜色的区域的例子，但本发明并不限定于此。也可以在主体部61a的外周面设置三个以上具有互不相同的颜色的区域。在该情况下，也可以设置作为三原色的红色、绿色、蓝色的三个区域。此外，也可以设置红色、绿色、蓝色、黑色的四个区域。

[0079] 此外，在上述实施方式中，示出了将背景部件61的主体部61a形成为圆柱状的例子，但本发明并不限定于此，也可以将主体部61a形成为多棱柱状。例如如图13所示的本发明的变形例的背景部件61那样，也可以将主体部61a形成为例如四棱柱状。此外，在将主体部61a形成为多棱柱状的情况下，也可以针对每个面形成具有互不相同的颜色的区域。

[0080] 此外，在上述实施方式中，作为检测纸张P的端部位置的端部位置检测传感器60，示出了使用接触式图像传感器的例子，但也可以使用CCD等的接触式图像传感器以外的传感器。

[0081] 此外，在上述实施方式中，示出了设置检测纸张P的反射率或者颜色的纸张传感器63，根据纸张传感器63的检测结果使背景部件61自动地旋转的例子，但本发明并不限定于此。也可以不设置纸张传感器63，例如用户在打印机100的操作面板(未图示)等输入纸张P的颜色等，由此控制部64使背景部件61旋转。或者，也可以使用安装于个人计算机等的打印机驱动程序，指定(输入)印刷所使用的纸张的颜色。由此一来，当从个人计算机等朝打印机
100发送印刷数据时，控制部64参照印刷数据所包含的与纸张的颜色相关的数据，控制部64可以使背景部件61旋转。

[0082] 此外，在上述实施方式中，对在纸张P的颜色为黑色或深灰色的情况下本发明是有效的进行了说明，但在作为纸张P使用镶边纸张的情况等下本发明也是有效的。

[0083] 此外，在上述实施方式中，对将端部位置检测传感器60设置于纸张宽度方向的两侧的例子进行了说明，在仅使用定型纸张的打印机(喷墨记录装置)的情况下，也可以将端部位置检测传感器60设置于纸张宽度方向的一侧。如果像这样构成，则能够削减成本。