本发明涉及生产摄像头模组所使用的一种电浆清洗半自动上下料治具，包括一推杆组件、一推杆滑动组件以及一对料盒固定轨道，推杆滑动组件包括分别固定在底部框架两端上的第一推杆支架和第二推杆支架，第一推杆支架和第二推杆支架之间安装有推杆滑动轨道，推杆滑动轨道上套装有滑块轴承，推杆组件包括推杆挡板和推杆支撑杆，推杆挡板的中部固定安装在推杆支撑杆的一端，推杆支撑杆的另一端安装在滑块轴承上，料盒固定轨道位于推杆挡板的下方，且料盒固定轨道与底部框架的一端固定连接，料盒固定轨道与底部框架的高度相平齐。本发明使用开发的专用推杆推动物料，开发轨道定位料盒，顺畅推料，避免卡载板。
1.一种电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：包括一推杆组件、一推杆滑动组件以及一对料盒固定轨道(1)，
所述推杆滑动组件包括分别固定在底部框架(2)两端上的第一推杆支架(31)和第二推杆支架(32)，第一推杆支架(31)和第二推杆支架(32)之间安装有推杆滑动轨道(33)，推杆滑动轨道(33)上套装有滑块轴承(34)，所述推杆组件包括推杆挡板(41)和推杆支撑杆(42)，推杆挡板(41)的中部固定安装在推杆支撑杆(42)的一端，推杆支撑杆(42)的另一端安装在滑块轴承(34)上，所述的料盒固定轨道(1)位于推杆挡板(41)的下方，且料盒固定轨道(1)与底部框架(2)的一端固定连接，料盒固定轨道(1)与底部框架(2)的高度相平齐，所述推杆滑动组件还包括用于将推杆支撑杆(42)固定在滑块轴承(34)上端面的手推板(35)，所述手推板(35)固定安装在推杆支撑杆(42)上。
2.如权利要求1所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：所述推杆挡板(41)相对于第一推杆支架(31)靠近第二推杆支架(32)，所述的滑块轴承(34)上端面距离底部框架(2)的高度略大于或等于第二推杆支架(32)上端面距离底部框架(2)的高度，第二推杆支架(32)上端面中部开设有推杆支架凹槽，推杆支架凹槽内安装有推杆支架滚轴，推杆支架滚轴上套装有推杆支架滚轮(321)，推杆支架滚轴的轴线与滑块轴承(34)的滑动方向垂直，推杆支架滚轮(321)的外圈与推杆支撑杆(42)的下表面接触。
3.如权利要求1所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：所述推杆挡板(41)的高度和料盒内部的高度相配合，设定推杆挡板(41)相对与第二推杆支架(32)的面为推杆挡板(41)的内表面，所述推杆挡板(41)内表面的下部固定有推杆挡板滚轴支架(43)，推杆挡板滚轴支架(43)的下端面开设有挡板凹槽，挡板凹槽内安装有挡板滚轴，挡板滚轴上套装有挡板滚轮(431)，推杆挡板滚轴支架(43)的下端面与推杆挡板(41)的下端面相平齐。
4.如权利要求1所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：设定两个料盒固定轨道(1)相对的面为料盒固定轨道(1)的内侧面，所述料盒固定轨道(1)的外侧边缘具有台阶(11)。
5.如权利要求4所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：每个料盒固定轨道(1)的外侧面对称安装有挡板(12)。
6.如权利要求5所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：所述的挡板(12)的上部向外折弯，每对挡板(12)水平相向合并后成Y形。
7.如权利要求5所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：设定料盒固定轨道(1)与底部框架(2)连接的一端为后端，料盒固定轨道(1)的另一端为前端，所述料盒固定轨道(1)的前端上活动安装有可前后调节的活动挡块(13)。
8.如权利要求2-7任意一项所述的电浆清洗半自动上下料治具，其特征在于：包括并排设置的6个推杆组件、6个推杆滑动组件以及6对料盒固定轨道(1)，第一个手推板(35)的一端安装在第一个推杆支撑杆(42)上，另一端安装在第二个推杆支撑杆(42)上，第二个手推板(35)的一端安装在第二个推杆支撑杆(42)上，另一端安装在第三个推杆支撑杆(42)上，以此类推。
电浆清洗半自动上下料治具
技术领域
[0001] 本发明涉及生产摄像头模组所使用的电浆(Plasma)清洗技术领域，尤其涉及一种电浆清洗半自动上下料治具。
背景技术
[0002] 早期，日本为了迎合高集成度的电子制造技术，开始使用超薄镀金技术，镀金厚度小于0.05mm。但问题也随之而来，当DM工艺后，经过烘烤，使原镀金层下的Ni元素会上移到表面。在随后的WB工艺中由于这些Ni元素及其他沾污会导致着线不佳现象，甚至着不上线(漏线、少线，第一点剥离，第二点剥离)。Plasma清洗机也就随之出现。
[0003] 电浆清洗需要上下料，在电浆清洗上下料时，员工使用机台料盒与电浆清洗专用料盒口对口(即两个长方体的盒子口对口)，然后倾斜45°角,直接倒，将物料快速从一个盒子中倒至另一个料盒中，这样员工快速作业,迅猛互倒,物料与料盒撞击力过大,使得料盒之间以及载板之间严重撞击、摩擦，而且倒料不顺畅时，经常出现卡载板，料盒损坏掉铝屑严重，从而产生一系列摄像模组黑点、黑斑不良产品，严重影响生产良率，若使用手推，造成产品损坏、报废等不良现象。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中电浆清洗倒料冲击过大的技术问题，本发明提供一种电浆清洗半自动上下料治具。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电浆清洗半自动上下料治具，包括一推杆组件、一推杆滑动组件以及一对料盒固定轨道，所述推杆滑动组件包括分别固定在底部框架两端上的第一推杆支架和第二推杆支架，第一推杆支架和第二推杆支架之间安装有推杆滑动轨道，推杆滑动轨道上套装有滑块轴承，所述推杆组件包括推杆挡板和推杆支撑杆，推杆挡板的中部固定安装在推杆支撑杆的一端，推杆支撑杆的另一端安装在滑块轴承上，所述的料盒固定轨道位于推杆挡板的下方，且料盒固定轨道与底部框架的一端固定连接，料盒固定轨道与底部框架的高度相平齐。本发明使用开发的专用推杆推动物料，开发轨道定位料盒，顺畅推料，避免卡载板，减少摄像头模组在转料过程中因为载板撞击料盒而产生铝屑、落尘等Particle污染，减少摄像模组因为Particle而导致的一系列黑点、黑印不良、报废。
[0006] 为了便于推动推杆支撑杆，所述推杆滑动组件还包括用于将推杆支撑杆固定在滑块轴承上端面的手推板，所述手推板固定安装在推杆支撑杆上。
[0007] 所述推杆挡板相对于第一推杆支架靠近第二推杆支架，所述的滑块轴承上端面距离底部框架的高度略大于或等于第二推杆支架上端面距离底部框架的高度，第二推杆支架上端面中部开设有推杆支架凹槽，推杆支架凹槽内安装有推杆支架滚轴，推杆支架滚轴上套装有推杆支架滚轮，推杆支架滚轴的轴线与滑块轴承滑动方向垂直，推杆支架滚轮的外圈与推杆支撑杆的下表面接触。避免推杆支撑杆来回活动与第二推杆支架上端面直接摩擦，保持部件使用寿命。
[0008] 所述推杆挡板的高度和料盒内部的高度相配合，便于10pcs产品一次性推动，设定推杆挡板相对与第二推杆支架的面为推杆挡板的内表面，所述推杆挡板内表面的下部固定有推杆挡板滚轴支架，推杆挡板滚轴支架的下端面开设有挡板凹槽，挡板凹槽内安装有挡板滚轴，挡板滚轴上套装有挡板滚轮，推杆挡板滚轴支架的下端面与推杆挡板的下端面相平齐。挡板滚轴的活动，使得推杆挡板与料盒没有直接摩擦，保持部件使用寿命。
[0009] 所述料盒固定轨道为两条，设定料盒固定轨道相对的面为料盒固定轨道的内侧面，所述料盒固定轨道的外侧边缘具有台阶。由于料盒外的底部是内凹，因此台阶的设计正好与料盒外的底部匹配。
[0010] 为了快速放入料盒以及准确对位，防止放料错位，所述每个料盒固定轨道的外侧面对称安装有挡板。轨道挡板采用不锈钢设计，避免磨损掉屑。所述的挡板的上部向外折弯，每对挡板水平相向合并后成Y形。
[0011] 设定料盒固定轨道与底部框架连接的一端为后端，料盒固定轨道的另一端为前端，所述料盒固定轨道的前端上活动安装有可前后调节的活动挡块。采用活动挡块，调节轨道长度，使得不同长度料盒都可使用。
[0012] 作为一种实施例，电浆清洗半自动上下料治具包括并排设置的6个推杆组件、6个推杆滑动组件以及6对料盒固定轨道，所述的第一个手推板的一端安装在第一个推杆支撑杆上，另一端安装在第二个推杆支撑杆上，第二个手推板的一端安装在第二个推杆支撑杆上，另一端安装在第三个推杆支撑杆上，以此类推。一次性周转六盒，提升效率。
[0013] 本发明的有益效果是，本发明的电浆清洗半自动上下料治具，采用专业的设计，结构合理，操作简单，使用推杆与轨道搭配，避免了在倒料时载板与料盒严重撞击、摩擦的产生，以及摄像头模组在转料过程中因为载板撞击料盒而产生铝屑、落尘等Particle污染，减少摄像模组因为Particle而导致的一系列不良、报废的问题，无需倾斜料盒进行倒料，水平顺畅推动治具即可，提高生产效率和作业质量。
附图说明
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015] 图1是本发明推杆组件和推杆滑动组件的结构示意图。
[0016] 图2是本发明料盒固定轨道的结构示意图。
[0017] 图3是本发明料盒固定轨道端面方向的结构示意图。
[0018] 图4是本发明第二推杆支架的结构示意图。
[0019] 图5是本发明推杆挡板滚轴支架的结构示意图。
[0020] 图6是本发明六组推杆组件和推杆滑动组件的结构示意图，其中第一组省略推杆挡板和推杆支撑杆。
[0021] 图7是本发明六组料盒固定轨道的结构示意图。
[0022] 图8是本发明电浆清洗半自动上下料治具工作中的结构示意图。
[0023] 图9是图8的A向视图。
[0024] 图中：1、料盒固定轨道，11、台阶，12、挡板，13、活动挡块，2、底部框架，31、第一推杆支架，32、第二推杆支架，321、推杆支架滚轮，33、推杆滑动轨道，34、滑块轴承，35、手推板，41、推杆挡板，42、推杆支撑杆，43、推杆挡板滚轴支架，431、挡板滚轮，5、空料盒，6、有料的料盒。
具体实施方式
[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图6、7、8所示，是本发明的最优实施例，一种电浆清洗半自动上下料治具，包括六个推杆组件、六个推杆滑动组件以及六对料盒固定轨道1、底部框架2，
[0027] 如图1所示，其中一个推杆滑动组件包括分别固定在底部框架2两端上的第一推杆支架31和第二推杆支架32，第一推杆支架31和第二推杆支架32之间安装有两条推杆滑动轨道33，推杆滑动轨道33上套装有滑块轴承34，推杆组件包括推杆挡板41和推杆支撑杆42，推杆挡板41的中部固定安装在推杆支撑杆42的一端，推杆支撑杆42的另一端安装在滑块轴承34上，
[0028] 如图2所示，料盒固定轨道1位于推杆挡板41的下方，且料盒固定轨道1与底部框架2的一端固定连接，料盒固定轨道1与底部框架2的高度相平齐。
[0029] 如图1所示，推杆滑动组件还包括用于将推杆支撑杆42固定在滑块轴承34上端面的手推板35，手推板35固定安装在推杆支撑杆42上。第一个手推板35的一端安装在第一个推杆支撑杆42上，另一端安装在第二个推杆支撑杆42上，第二个手推板35的一端安装在第二个推杆支撑杆42上，另一端安装在第三个推杆支撑杆42上，以此类推。
[0030] 如图4所示，推杆挡板41相对于第一推杆支架31靠近第二推杆支架32，滑块轴承34上端面距离底部框架2的高度略大于或等于第二推杆支架32上端面距离底部框架2的高度，第二推杆支架32上端面中部开设有推杆支架凹槽，推杆支架凹槽内安装有推杆支架滚轴，推杆支架滚轴上套装有推杆支架滚轮321，推杆支架滚轴的轴线与滑块轴承34的滑动方向垂直，推杆支架滚轮321的外圈与推杆支撑杆42的下表面接触。
[0031] 如图5所示，推杆挡板41的高度和料盒内部的高度相配合，设定推杆挡板41相对与第二推杆支架32的面为推杆挡板41的内表面，推杆挡板41内表面的下部固定有推杆挡板滚轴支架43，推杆挡板滚轴支架43的下端面开设有两个挡板凹槽，挡板凹槽内安装有挡板滚轴，挡板滚轴上套装有挡板滚轮431，挡板滚轴的轴线与滑块轴承34的滑动方向垂直，挡板滚轮431的外圈与料盒的内部的下表面接触，推杆挡板滚轴支架43的下端面与推杆挡板41的下端面相平齐。
[0032] 如图2、3所示，设定两个料盒固定轨道1相对的面为料盒固定轨道1的内侧面，所述料盒固定轨道1的外侧边缘具有台阶11。每个料盒固定轨道1的外侧面对称安装有挡板12。挡板12的上部向外折弯，每对挡板12水平相向合并后成Y形。设定料盒固定轨道1与底部框架2连接的一端为后端，料盒固定轨道1的另一端为前端，料盒固定轨道1的前端上活动安装有可前后调节的活动挡块13。
[0033] 如图8、9所示，使用前，滑块轴承34位于图中的最右端，即贴在第一推杆支架31的侧面，推杆支撑杆42位于推杆滑动轨道33的上方，调整好活动挡块13的位置(够放两个料盒)；使用时，将电浆清洗机的空料盒5卡在料盒固定轨道1上，末端被活动挡块13挡住，再将有料的料盒6也卡入固定轨道1上，有料的料盒6出料口与空料盒5的前端对准，有料的料盒6另一端为推料端，推杆挡板41靠近有料的料盒6的推料端，并对准端口，打开推料端的端盖，推动任一个手推板35，从而带动滑块轴承34在推杆滑动轨道33上滑动，推动推杆支撑杆42，从而使得推杆挡板41推动有料的料盒6的物料进入空料盒5，完成装料过程。使用开发的专用推杆推动物料，开发轨道定位料盒，将六组推杆与六组轨道合为一体，达到一次性周转满足一台电浆清洗机的存放量。
[0034] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
