一种提高真丝染色性能的整理工艺

摘要

本发明公开了一种提高真丝染色性能的整理方法：第一次处理：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100%，然后60℃烘焙60‑68s，充分水洗，30℃烘干备用；将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理6‑8min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。其充分利用多种手段结合，无化学物质残留，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的染色性能以及意想不到的悬垂性。

权利要求

1.一种提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：以下均为质量百分比；

（1）第一次处理：

配备A溶液：蚕丝蛋白0.6-0.8%，猪皮胶原蛋白0.2-0.3%，黄瓜汁1.2-1.8%，纳米透明氧化铝粉0.08%，所述纳米透明氧化铝粉的粒径为20-30nm；

所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100%，然后60℃烘焙60-68s，充分水洗，30℃烘干备用；

（2）第二次处理：

将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

配备超声波整理溶液：

纳米透明氧化铝粉0.1%，蚕丝蛋白1.2%，黄瓜汁2.1-3%，；

所述纳米透明氧化铝的粒径为5nm；

超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理6-

8min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

2.权利要求1所述的提高真丝染色性能的整理方法，其特征在于：所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

说明书

一种提高真丝染色性能的整理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种提高真丝染色性能的整理工艺，属于纺织领域。

背景技术

[0002] 真丝织物具有光泽柔和、手感柔滑、吸湿透气等优良的服用性能，特别适宜于制作对抗菌性有较高要求的内衣和婴幼儿服装等产品。蚕丝织物因具有吸湿快干、优雅光泽和滑爽的手感而受到人们的喜爱。理论上蚕丝织物可以用酸性、中性、直接、活性、阳离子、还原、可溶性还原、不溶性偶氮染料染色，但实际应用中，因丝纤维在碱性介质中容易受损，所以一般以酸性染料染色为主一，辅以中性、直接、活性染料染色。蚕丝纤维用匀染性酸性染料染色时湿牢度较差，织物染深性不好，染色脚水对环境污染严重，所以提高蚕丝纤维染色性能具有重要意义。

[0003] 本发明旨在提供一种提高真丝染色性能的整理工艺，其充分利用多种手段结合，无化学物质残留，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的染色性能以及意想不到的悬垂性。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明针对背景技术存在的问题，提供一种提高真丝染色性能的整理工艺，其充分利用多种手段结合，无化学物质残留，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的染色性能以及意想不到的悬垂性。

[0005] 本发明的目的通过以下技术方案实现：

[0006] 一种提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：

[0007] 以下均为质量百分比；

[0008] (1)第一次处理：

[0009] 配备A溶液：蚕丝蛋白0.6-0.8％，猪皮胶原蛋白0.2-0.3％，黄瓜汁1.2-1.8％，纳米透明氧化铝粉0.08％，

[0010] 所述纳米透明氧化铝粉的粒径为20-30nm；

[0011] 所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

[0012] 预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100％，然后60℃烘焙60-68s，充分水洗，30℃烘干备用；

[0013] (2)第二次处理：

[0014] 将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

[0015] 配备超声波整理溶液：

[0016] 纳米透明氧化铝粉0.1％，蚕丝蛋白1.2％，黄瓜汁2.1-3％，；

[0017] 所述纳米透明氧化铝的粒径为5nm；

[0018] 超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理6-8min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

[0019] 所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

[0020] 本发明的有益之处在于：

[0021] 本发明提供一种提高真丝染色性能的整理工艺，其充分利用多种手段结合，无化学物质残留，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的染色性能以及意想不到的悬垂性。

具体实施方式

[0022] 实施例1：

[0023] 本发明所用的真丝织物均为真丝绸14654素绉缎试样。

[0024] 提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：

[0025] 以下均为质量百分比；

[0026] (1)第一次处理：

[0027] 配备A溶液：蚕丝蛋白0.6％，猪皮胶原蛋白0.2％，黄瓜汁1.2％，纳米透明氧化铝粉0.08％，

[0028] 所述纳米透明氧化铝粉的粒径为20nm；

[0029] 所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

[0030] 预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100％，然后60℃烘焙68s，充分水洗，30℃烘干备用；

[0031] (2)第二次处理：

[0032] 将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

[0033] 配备超声波整理溶液：

[0034] 纳米透明氧化铝粉0.1％，蚕丝蛋白1.2％，黄瓜汁2.1％，；

[0035] 所述纳米透明氧化铝的粒径为5nm；

[0036] 超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理8min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

[0037] 所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

[0038] 实施例2：

[0039] 提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：

[0040] (1)第一次处理：

[0041] 配备A溶液：蚕丝蛋白0.8％，猪皮胶原蛋白0.2％，黄瓜汁1.8％，纳米透明氧化铝粉0.08％，

[0042] 所述纳米透明氧化铝粉的粒径为30nm；

[0043] 所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

[0044] 预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100％，然后60℃烘焙60s，充分水洗，30℃烘干备用；

[0045] (2)第二次处理：

[0046] 将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

[0047] 配备超声波整理溶液：

[0048] 纳米透明氧化铝粉0.1％，蚕丝蛋白1.2％，黄瓜汁3％，；

[0049] 所述纳米透明氧化铝的粒径为5nm；

[0050] 超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理6min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

[0051] 所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

[0052] 实施例3：

[0053] 提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：

[0054] (1)第一次处理：

[0055] 配备A溶液：蚕丝蛋白0.7％，猪皮胶原蛋白0.2％，黄瓜汁1.6％，纳米透明氧化铝粉0.08％，

[0056] 所述纳米透明氧化铝粉的粒径为20nm；

[0057] 所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

[0058] 预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100％，然后60℃烘焙65s，充分水洗，30℃烘干备用；

[0059] (2)第二次处理：

[0060] 将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

[0061] 配备超声波整理溶液：

[0062] 纳米透明氧化铝粉0.1％，蚕丝蛋白1.2％，黄瓜汁2.6％，；

[0063] 所述纳米透明氧化铝的粒径为5nm；

[0064] 超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理7min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

[0065] 所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

[0066] 实施例4：

[0067] 提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：

[0068] (1)第一次处理：

[0069] 配备A溶液：蚕丝蛋白0.8％，猪皮胶原蛋白0.2％，黄瓜汁1.5，纳米透明氧化铝粉0.08％，

[0070] 所述纳米透明氧化铝粉的粒径为25nm；

[0071] 所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

[0072] 预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100％，然后60℃烘焙63s，充分水洗，30℃烘干备用；

[0073] (2)第二次处理：

[0074] 将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

[0075] 配备超声波整理溶液：

[0076] 纳米透明氧化铝粉0.1％，蚕丝蛋白1.2％，黄瓜汁2.9％，；

[0077] 所述纳米透明氧化铝的粒径为5nm；

[0078] 超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理6in；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

[0079] 所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

[0080] 实施例5：

[0081] 本申请人发现，在处理过程中，效果并不呈线性关系，具有很大的随机性，任意改性参数都将导致效果的大大降低，只有在特定的范围内具有明显的协同效果，而对比例仅为示范。

[0082] 对比例：

[0083] 提高真丝染色性能的整理方法，其步骤如下：

[0084] 以下均为质量百分比；

[0085] (1)第一次处理：

[0086] 配备A溶液：蚕丝蛋白1％，猪皮胶原蛋白0.2％，米透明氧化铝粉0.08％，[0087] 所述纳米透明氧化铝粉的粒径为50；

[0088] 所述胶原蛋白的分子量为5000道尔顿；

[0089] 预处理工艺为：取真丝织物浸入其中，二浸二轧，带液率为100％，然后60℃烘焙70充分水洗，30℃烘干备用；

[0090] (2)第二次处理：

[0091] 将第一次处理后的真丝继续进行超声波辅助整理；

[0092] 配备超声波整理溶液：

[0093] 纳米透明氧化铝粉0.1％，蚕丝蛋白1.2％

[0094] 所述纳米透明氧化铝的粒径为15nm；

[0095] 超声波整理工艺流程为：浴比1：30，放入恒温超声波发生器中，保持恒温55℃处理10min；处理后60℃烘焙25s，然后用去离子水清洗干净残留物，30℃烘干。

[0096] 所述黄瓜汁为新鲜黄瓜榨汁滤渣所得。

[0097] 实施例6：

[0098] 效果测评：

[0099] 色织物的悬垂性是织物在服用时由于其自重和弯曲程度所产生的曲而特性，悬垂性能良好的织物，能够形成光滑流畅的曲面造型，具有良好的贴身性，给人以视觉上的享受。所以织物的悬垂性是外观风格中的主要内容。

[0100] 悬垂系数分静态悬垂系数和动态悬垂系数，一般织物的悬垂系数越小，织物的悬垂性越好，柔软性就越佳。

[0101] 酸性大红3R染色工艺进行染色性能测评：

[0102] 染色工艺:在50℃入染，10min后以10℃/min升温速度升温至90℃，保温染色60min后降温、排液、后处理。

[0103] 染色处方:

[0104] 酸性染料 2％o.w.f.；

[0105] 硫酸钠 1g/L；

[0106] pH 4.0；

[0107] 浴比 100:1

[0108] K/S值测试：织物折叠2层，在DataC olor6 50测色配色仪上测定K/S值，取四个不同的点测定，取平均值。

[0109] 皂洗牢度的评定：参照G B/T3921.1-1997测试。

[0110] 实验结果如下表所示：

[0111] 表1

[0112]

[0113] 此检测数据只针对上述检测样品。

[0114] 由此可见，本发明提供一种提高真丝染色性能的整理工艺，其充分利用多种手段结合，无化学物质残留，天然环保，无需高温，并且处理后的真丝具有优异的染色性能以及意想不到的悬垂性。

[0115] 尤其是实施例3的效果极佳，是本发明的最佳实施例。

[0116] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。