防滑立杆扶正器转让专利

申请号 : CN201510658269.3

文献号 : CN105275252B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王军周筠王兆军张建利王念明许兆涛王照玉赵显伦王猛吴玮张帅王磊刘保华田克强李兴波李德胜梁雷葛丙奎陈昔柱杨少华张兵王乃德

申请人 : 国网山东省电力公司郓城县供电公司

摘要 :

本发明公开了一种防滑立杆扶正器,包括两个对称的钢箍,钢箍的两端向外伸出形成安装耳,钢箍的中部外侧安装吊环,其特征在于,所述钢箍的内侧开设凹槽,凹槽内嵌有防滑垫,所述防滑垫凸出于钢箍的内侧面,凸出部分的防滑垫两侧设有弹簧钢板,所述钢箍的底部设置立正指示结构,立正指示结构与两个对称的钢箍形成的竖向轴线垂直;所述吊环上设置锁扣。整个装置具有防滑性能好,安全系数大,并能够方便的根据立正指示结构进行电杆倾斜角度的调整,进而提高电杆施工的质量和效率。

权利要求 :

1.防滑立杆扶正器,包括两个对称的钢箍(1),钢箍的两端向外伸出形成安装耳(5),钢箍的中部外侧安装吊环(7),其特征在于,所述钢箍(1)的内侧开设凹槽(4),凹槽内嵌有防滑垫(3),防滑垫(3)凸出于钢箍的内侧面,凸出部分的防滑垫两侧设置有弹簧钢板(2),所述钢箍(1)的底部设置立正指示结构(6),立正指示结构与两个对称的钢箍形成的竖向轴线垂直,所述立正指示结构为设在钢箍底部的透明环形空腔,环形空腔内填充有色液体,有色液体的高度为环形空腔高度的1/10以内;所述吊环(7)上设置锁扣(8)。

2.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述凹槽(4)为梯形结构,其内侧的宽度小于外侧的宽度。

3.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述防滑垫(3)内侧的宽度大于其外侧的宽度。

4.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述弹簧钢板(2)的厚度与防滑垫(3)伸出凹槽(4)部分的厚度比例为1:2~2:3。

5.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述钢箍(1)的内侧至少设置一个凹槽(4)。

6.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述凹槽(4)的深度与钢箍(1)的厚度比例为3:5~3:4。

7.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述锁扣(8)包括压轴(81)、压板(82)和卡槽(83),所述压板(82)置于卡槽(83)中,压板以压轴(81)为中心逆时针转动。

8.根据权利要求1所述的防滑立杆扶正器,其特征在于,所述安装耳(5)上设有通孔,两个钢箍同侧的安装耳之间通过螺栓和螺帽固定。

说明书 :

防滑立杆扶正器

技术领域

[0001] 本发明属于电力工程领域,具体涉及一种防滑立杆扶正器。

背景技术

[0002] 目前,在电力施工中,常用的竖立电杆的方法为叉杆法、架杆法或人字抱杆法等,这些方法均主要通过人力进行立杆,存在立杆装置复杂、劳动强度大、安全性能低等问题,参见图1中目前常用的立杆扶正器。为解决上述问题,中国专利“立杆扶正器”(申请号201320216893.4),公开了一种立杆扶正器,具有易吊运、省时省力的立杆效果,但其存在电杆与钢箍间易滑动、电杆横向受力紊乱、扶正偏差大、吊钩挂入吊环后容易脱落的问题。

发明内容

[0003] 本发明针对现有装置存在的缺陷,提供一种防滑立杆扶正器,解决现有立杆扶正器存在的钢箍防滑性能差、电杆横向受力不均匀、扶正偏差大和吊钩易脱落的问题。
[0004] 为实现本发明的目的,通过以下技术方案:
[0005] 防滑立杆扶正器,包括两个对称的钢箍,钢箍的两端向外伸出形成安装耳,钢箍的中部外侧安装吊环,其特征在于,所述钢箍的内侧开设凹槽,凹槽内嵌有防滑垫,所述防滑垫凸出于钢箍的内侧面,凸出部分的防滑垫两侧设有弹簧钢板,所述钢箍的底部设置立正指示结构,立正指示结构与两个对称的钢箍形成的竖向轴线垂直;所述吊环上设置锁扣。
[0006] 为了进一步提高本发明的效果,还可以采用以下的技术方案:
[0007] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述凹槽为梯形结构,其内侧的宽度小于外侧的宽度。
[0008] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述立正指示结构为设在钢箍底部的透明环形空腔,环形空腔内填充有色液体,有色液体的高度为环形空腔高度的1/10以内。
[0009] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述防滑垫内侧的宽度大于其外侧的宽度。
[0010] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述弹簧钢板的厚度与防滑垫伸出凹槽部分的厚度比例为1:2~2:3。
[0011] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述钢箍的内侧至少设置一个凹槽。
[0012] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述凹槽的深度与钢箍的厚度比例为3:5~3:4。
[0013] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述锁扣包括压轴、压板和卡槽,所述压板置于卡槽中,压板以压轴为中心逆时针转动。
[0014] 如上所述的防滑立杆扶正器,所述安装耳上设有通孔,两个钢箍同侧的安装耳之间通过螺栓和螺帽固定。
[0015] 本发明的有益效果在于:
[0016] 1、钢箍的内侧开设梯形凹槽,凹槽内嵌入防滑垫,通过防滑垫可增加立杆过程中电杆与钢箍之间的摩擦力,解决钢箍易滑动脱落以及对电杆夹持力不足带来的不稳定性问题,确保立杆施工过程中的安全。
[0017] 2、钢箍的底面设置用于电杆垂直度控制的立正指示结构,方便进行电杆倾斜调整,可根据立杆指示结构确定电杆扶正时的调整和用力的方向,提高电杆立正效果和施工效率。
[0018] 3、立杆时由于电杆倾斜挤压会使得防滑垫产生形变,影响防滑垫的使用寿命,因而,在防滑垫的两侧设置弹性钢板,通过弹性钢板一方面可以限制防滑垫的相变,另外弹性钢板还可以对电杆产生推力,避免电杆对钢箍的损坏。
[0019] 4、吊环上设置用于防止吊钩或吊绳意外脱落的锁扣,通过铰接形式安装,方便吊环开口部的打开和关闭,避免意外事故的发生,保证施工安全。两个对应的安装耳之间通过螺栓、螺母紧固,可以通过螺母调节钢箍与电杆之间的松紧,确保钢箍与电杆连接牢固。
[0020] 5、本发明结构简单、使用方便,可有效保证电杆扶正的质量,降低施工过程中的劳动强度,增强施工的安全系数。

附图说明

[0021] 图1是现有技术中立杆扶正器的结构示意图。
[0022] 图2是本发明的结构示意图。
[0023] 图3是图2的A向视图
[0024] 图中:1-钢箍,2-弹性钢板,3-防滑垫,4-凹槽,5-安装耳,6-立正指示结构,7-吊环,8-锁扣,81-压轴,82-压板,83-卡槽。

具体实施方式

[0025] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0026] 如图2-3所示,本实施例一种防滑立杆扶正器,由两个对称的半圆形钢箍1相互扣合在一起,钢箍1的内侧设有两个梯形状凹槽4,凹槽4内嵌有防滑垫3,防滑垫3的内侧凸出于钢箍的内侧面,凸出部分的防滑垫两侧设有弹簧钢板2。防滑垫3内侧宽度大于凹槽4的内侧宽度,以保证防滑垫3能够稳定的卡设在凹槽4上,使其牢固的设置在钢箍1内。凹槽开设的深度可根据钢箍厚度和相应要求确定,凹槽太深会降低钢箍的强度和韧性,凹槽太浅又使得防滑垫在凹槽内不牢固,影响防滑的效果和性能,严重时会因防滑垫松动而造成安全隐患。凹槽4的深度与半圆形钢箍1的厚度比例为1:2时,在兼有安全和强度的要求下,可简化加工工艺,降低成本。钢箍内设置的凹槽4及嵌入的防滑垫3的结构设计,通过防滑垫可增加立杆过程中电杆与钢箍之间的摩擦力,解决钢箍易滑动脱落以及对电杆夹持力不足带来的不稳定性问题,确保立杆施工过程中的安全。
[0027] 具体而言,本实施例提供的一种防滑立杆扶正器,立杆时,将两个对称的钢箍扣合在电杆外周,然后把两个钢箍1对齐并通过安装耳5上的螺栓螺帽,将本产品与电杆固定;接下来将压板82以压轴81为轴心逆时针转动,使吊钩挂入吊环7,随后将压板82拨回至卡槽中,避免吊钩的滑落;随后电杆在吊钩的拉动下被慢慢吊起,开始吊起时,由于电杆歪斜挤压防滑垫3使其产生形变,继而电杆与弹性钢板2接触,弹性钢板对电杆产生与其倾斜方向相反的反弹力,对电杆起到横向扶正的作用,同时,由于防滑垫的防滑性能,增加了立杆过程中的稳定性和安全性,在电杆被吊起后慢慢扶正的过程中,将钢箍底部设置的立正指示结构作为电杆倾斜参考,根据指示的倾斜方向进行相反方向的施力调整,确定电杆的垂直后,将电杆放入杆坑,整个立杆过程施工效果好,电杆的垂直度调整方便,安全性高。
[0028] 钢箍1的底面为立正指示结构6,立正指示结构6为设在钢箍底部的透明环形空腔,环形空腔内填充有色液体,有色液体的高度为环形空腔高度的1/10以内,与两个对称的钢箍形成的竖向轴线垂直,用于电杆扶正时水平面参考面。当电杆倾斜时,环形空腔内填充的有色液体因为填充的较少,而会集聚到倾斜的最低点附近,将透明空腔的部分底面裸露出来,采用有色液体方便观察倾斜的方向,并根据倾斜的方向进行电杆垂直度的调整,进而可以提高电杆立正的效果和质量,增加施工效率。采用此立正指示结构,结构简单,成本低,但用于电杆的倾斜指示观察效果明显,方便使用。
[0029] 如图2所示,本实施例中弹簧钢板2的厚度与防滑垫3伸出凹槽部分的厚度比例为1:2。立杆时由于电杆倾斜挤压会使得防滑垫产生形变,影响防滑垫的使用寿命,因而,在防滑垫的两侧设置弹性钢板,通过弹性钢板一方面可以限制防滑垫的相变,另外弹性钢板还可以对电杆产生推力,避免电杆对钢箍的损坏。
[0030] 如图3所示,本实施例在钢箍1外侧的中部安装开口向下的吊环7,吊环7上设置锁扣8,锁扣8包括压轴81、压板82和卡槽83,压板82置于卡槽83中,压板以压轴为中心,可以逆时针转动,在吊钩挂入吊环后起到防止吊钩滑落的作用。钢箍的两端向外延伸形成安装耳5,安装耳6上设有通孔,两个对应的安装耳之间通过螺栓紧固。吊环上设置用于防止吊钩或吊绳意外脱落的锁扣,通过铰接形式安装,方便吊环开口部的打开和关闭,避免意外事故的发生,保证施工安全。
[0031] 本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。