本申请涉及瑞士干酪式附接。一种两件式部件可包括第一部分和第二部分，第一部分限定了至少一个通孔，第二部分可被浇铸使得第二部分延伸通过所述通孔，由此将第一部分和第二部分机械地互锁在一起。
第一部分，其包括被模塑的第一组成并且被构造和布置成限定至少一个通孔；
第二部分，其包括被模塑的第二组成并且被构造和布置成延伸通过所述第一部分的所述通孔，使得所述第一部分和所述第二部分处于互锁机械结合；
其中所述第一部分还包括至少一个格栅，并且其中所述至少一个格栅被设置在所述第一部分的所述至少一个通孔内；以及其中所述格栅部分被构造并布置成进一步促进第一部分和第二部分的互锁机械结合。
其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围从宏观的到纳米观的。
其中所述第一部分的第一组成化学地结合到所述第二部分的第二组成。
其中所述第一部分的所述组成没有化学地结合到所述第二部分的所述组成。
其中所述第一部分包括硬聚合物并且第二部分包括软聚合物。
其中所述至少一个格栅包括多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围从宏观的到微观的到纳米观的。
提供第一部件和铸造模具，其中所述第一部件包括本体和第一组成，所述本体限定了在所述第一部件内的至少一个通孔，其中所述第一部件包括至少一个格栅，并且其中所述至少一个格栅被设置在所述第一部件的所述至少一个通孔内；以及将所述第一部件定位在所述模具内并且使熔融材料流入所述模具并通过所述第一部件的所述至少一个通孔，其中所述熔融材料包括第二组成，所述第二组成不同于所述第一组成；
允许所述熔融材料硬化以形成第二部件；以及其中该第二部件通过所述第二部件的延伸通过所述第一部件的所述至少一个通孔的部分形成与所述第一部件的互锁机械结合，其中所述格栅部分被构造并布置成进一步促进第一部件和第二部件的互锁机械结合。
其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围从宏观的到微观的到纳米观的。
其中所述第一部件的第一组成化学地结合到所述第二部件的第二组成。
其中所述第一部件的所述组成没有化学地结合到所述第二部件的所述组成。
其中所述第一部件包括硬聚合物并且第二部件包括软聚合物。
其中所述至少一个格栅包括在所述至少一个格栅内的多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围从宏观的到微观的到纳米观的。
使第一熔融材料流到所述腔内并淹没所述至少一个格栅，并且允许所述第一熔融材料硬化并形成第一部件，所述第一部件包括本体和第一组成，所述本体限定了在所述第一部件内的至少一个通孔，由此所述第一熔融材料包覆所述至少一个格栅的一部分，其中所述至少一个格栅的一部分保持暴露在所述第一部件的所述至少一个通孔内；
使第二熔融材料流入所述腔并且通过所述第一部件的所述至少一个通孔，所述第二熔融材料包括第二组成，所述第二组成不同于所述第一组成；以及硬化所述第二熔融材料以形成第二部件，其中所述第二部件通过第二部件的延伸通过所述第一部件的所述至少一个通孔的部分形成与所述第一部件的互锁机械结合。
14.如权利要求13所述的铸造方法：其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围从宏观的到微观的到纳米观的。
15.如权利要求13所述的铸造方法：其中所述第一部件的第一组成化学地结合到所述第二部件的第二组成。
16.如权利要求13所述的铸造方法：其中所述第一部件的所述组成没有化学地结合到所述第二部件的所述组成。
17.如权利要求13所述的铸造方法：其中所述第一部件包括硬聚合物并且第二部件包括软聚合物。
18.如权利要求13所述的铸造方法：其中所述至少一个格栅包括在所述至少一个格栅内的多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围从宏观的到微观的到纳米观的。
瑞士干酪式附接
技术领域
[0001] 本公开总体涉及的领域包括被机械地结合在一起的两部件聚合物产品，以及产生该产品的方法。
背景技术
[0002] 多重注射成型或包覆成型通常被局限为使用已知化学地结合在一起的两种或更多的聚合物材料。这些方法经常要求非常窄的过程参数。如果过程参数没有被仔细地遵守，那么在界面处可能会发生所述两种或更多的材料的撕裂或分离。
发明内容
[0003] 根据一个变型，方法可提供第一部件，该第一部件可包括第一材料，所述第一材料可限定了多个通孔。所述第一部件可在模具中被形成或者被放置在该模具中，以及可使第二材料淹没所述第一部件并且流动通过所述第一部件的所述通孔。当冷却后，所述第二材料可形成第二部件，该第二部件可通过所述第二部件的可延伸通过或围绕所述第一部件的部分被机械地结合到所述第一部件。
[0004] 第二变型可包括第一部分和第二部分，所述第一部分可包括第一材料组成，所述第二部分可包括第二材料组成。第一部分可限定了多个通孔，而第二部分可延伸通过所述通孔。所述第二部分的通过所述第一部分的所述通孔的延伸部和所述通孔本身可被构造并布置成有利于所述第一部分和所述第二部分之间的互锁机械结合。
[0005] 本发明的其他的说明性变形将从下面提供的详细描述而变得易于理解。应当理解的是，详细描述和举出的变型虽然公开了本发明的任选变形，但都是仅用于说明目的而不是用于限制本发明的范围。
[0006] 本申请提出了如下方案：
[0007] 方案1. 一种产品，包括：
[0008] 第一部分，其包括被模塑的第一组成并且被构造和布置成限定至少一个通孔；
[0009] 第二部分，其包括被模塑的第二组成并且被构造和布置成延伸通过所述第一部分的所述通孔，使得所述第一部分和所述第二部分处于互锁机械结合。
[0010] 方案2. 如方案1所述的产品：
[0011] 其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约纳米观的。
[0012] 方案3. 如方案1所述的产品：
[0013] 其中所述第一部分的第一组成化学地结合到所述第二部分的第二组成。
[0014] 方案4. 如方案1所述的产品：
[0015] 其中所述第一部分的所述组成没有化学地结合到所述第二部分的所述组成。
[0016] 方案5. 如方案1所述的产品：
[0017] 其中所述第一部分还包括至少一个格栅，并且其中所述至少一个格栅被设置在所述第一部分的所述至少一个通孔内；以及
[0018] 其中所述格栅部分可被构造并布置成进一步促进第一部分和第二部分的互锁机械结合。
[0019] 方案6. 如方案1所述的产品：
[0020] 其中所述第一部分包括硬聚合物并且第二部分包括软聚合物。
[0021] 方案7. 如方案1所述的产品：
[0022] 其中所述至少一个格栅包括多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0023] 方案8. 一种方法，其包括：
[0024] 提供第一部件和铸造模具，其中所述第一部件包括本体和第一组成，所述本体限定了在所述第一部件内的至少一个通孔；
[0025] 将所述第一部件定位在所述模具内并且使熔融材料流入所述模具并通过所述第一部件的所述至少一个通孔，其中所述熔融材料包括第二组成，所述第二组成不同于所述第一组成；
[0026] 允许所述熔融材料硬化以形成第二部件；以及
[0027] 其中该第二部件通过所述第二部件的延伸通过所述第一部件的所述至少一个通孔的部分形成与所述第一部件的互锁机械结合。
[0028] 方案9. 如方案8所述的方法：
[0029] 其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0030] 方案10. 如方案8所述的方法：
[0031] 其中所述第一部件的第一组成化学地结合到所述第二部件的第二组成。
[0032] 方案11. 如方案18所述的方法：
[0033] 其中所述第一部件的所述组成没有化学地结合到所述第二部件的所述组成。
[0034] 方案12. 如方案8所述的方法：
[0035] 其中所述第一部件包括至少一个格栅，并且其中所述至少一个格栅被设置在所述第一部分的所述至少一个通孔内；以及
[0036] 其中所述格栅部分可被构造并布置成进一步促进第一部分和第二部分的互锁机械结合。
[0037] 方案13. 如方案8所述的方法：
[0038] 其中所述第一部件包括硬聚合物并且第二部件包括软聚合物。
[0039] 方案14. 如方案8所述的方法：
[0040] 其中所述至少一个格栅包括在所述至少一个格栅内的多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0041] 方案15. 一种方法，其包括：
[0042] 提供模具，所述模具限定了腔；
[0043] 使第一熔融材料流到所述腔内并且允许所述第一熔融材料硬化并形成第一部件，所述第一部件包括本体和第一组成，所述本体限定了在所述第一部件内的至少一个通孔；
[0044] 使第二熔融材料流入所述腔并且通过所述第一部件的所述至少一个通孔，所述第二熔融材料包括第二组成，所述第二组成不同于所述第一组成；以及
[0045] 硬化所述第二熔融材料以形成第二部件，其中所述第二部件通过第二部件的延伸通过所述第一部件的所述至少一个通孔的部分形成与所述第一部件的互锁机械结合。
[0046] 方案16. 如方案15所述的方法：
[0047] 其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0048] 方案17. 如方案15所述的方法：
[0049] 其中所述第一部件的第一组成化学地结合到所述第二部件的第二组成。
[0050] 方案18. 如方案15所述的方法：
[0051] 其中所述第一部件的所述组成没有化学地结合到所述第二部件的所述组成。
[0052] 方案19. 如方案15所述的方法：
[0053] 其中所述第一部件包括硬聚合物并且第二部件包括软聚合物。
[0054] 方案20. 如方案15所述的方法： 还包括步骤：
[0055] 首先在所述腔内提供所述至少一个格栅；
[0056] 使所述第一熔融材料流入所述腔并淹没所述至少一个格栅，并且允许所述第一材料硬化，由此包覆所述至少一个格栅的一部分，其中所述至少一个格栅的一部分保持暴露在所述第一部分的所述至少一个通孔内；以及
[0057] 其中所述至少一个格栅包括在所述至少一个格栅内的多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
附图说明
[0058] 所选择的本发明的变形的示例将通过具体描述和附图而被更全面地理解，附图中：
[0059] 图1说明了根据本发明的一个变型的瑞士干酪式附接；以及
[0060] 图2说明了根据本发明的一个变型的瑞士干酪式附接。
具体实施方式
[0061] 下面对变形的描述本质上仅仅是示例性的，并决非用于限定本发明、其应用或使用。下面对变形的描述仅仅是说明被认为是在本发明的范围内的部件、元件、行为、产品和方法，并且绝不是用来通过具体公开或者未明确公开的内容限制这个范围。本文中描述的部件、元件、行为、产品和方法可被与本文内明确描述的不同地组合且重新布置，并且仍被认为是在本发明的范围内。
[0062] 参照图1，瑞士干酪式附接10可包括第一部分12。第一部分12可限定至少一个通孔14。
[0063] 参照图2；瑞士干酪式附接10可包括第一部分12。第一部分12可限定至少一个通孔14并且可包括至少一个格栅16。所述至少一个格栅16可被定位在所述至少一个通孔14内。
[0064] 所述第一部分可以是用在汽车、飞机、水上交通工具、或者利用包括不相似的材料的部件的任何交通工具或应用中的部件。第一部分可以是通过注射成型过程模塑的硬塑料或者是在双重注射成型过程或者在包覆成型注射过程中模塑的第一部分。在数个变型中，第一部分的硬度的范围可以从约100Mpa到约2500Mpa。第一部分可限定在所述第一部分的本体内的至少一个通孔。所述至少一个通孔可在形成所述部件的同时被形成。或者，所述至少一个通孔可作为二次或后处理操作的一部分被形成，或者通过本领域已知的任何其它合适的手段形成。在数个变型中，用于第一部分的合适的材料可包括，但不限于，苯乙烯、乙缩醛、热塑性聚烯烃（TPO）、热塑性聚氨酯（TPU）、聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙、聚乙烯、聚酯、热固性复合材料、聚乙烯基氯化物、和/或离聚物。
[0065] 所述至少一个通孔可以是期望的任何截面形状或者构造。所述至少一个通孔在截面面积方面的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。在数个变型中，所述孔具有的直径的范围可从约1/16英寸到1英寸，或者对于方形或矩形孔来说，具有的尺寸的范围可从约1/16英寸乘1/16英寸乘1/16英寸到约1英寸乘1英寸乘1英寸，或者对于其它形状的孔来说，该孔的面积的范围可从0.0039平方英寸到1平方英寸。
[0066] 所述第二部分可以是用在汽车、飞机、水上交通工具、或者利用包括不相似的材料的部件的任何交通工具或应用中的部件。第二部分可以是通过注射成型过程模塑的软聚合物。在数个变型中，第二部分的硬度的范围可从约15 Shore A到约95 Shore D。第二部分可延伸通过在第一部分的本体内的至少一个通孔。在数个变型中，用于第二部分的合适的材料包括，但不限于，热塑性弹性体（TPE）、热塑性硬橡胶、热塑性聚烯烃（TPO）、聚氯乙烯、和/或热塑性聚氨酯。
[0067] 格栅可被构造并布置成通过增加在第一部分和第二部分之间的表面接触的量来促进第一部分和第二部分的互锁机械结合。格栅可限定了多个开口，并且所述开口的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。在数个变型中，格栅可包括多个水平的和垂直的棒或杆，所述棒或杆由纤维、聚合物、或诸如金属丝的金属制成。
[0068] 根据第一变型，产品可包括第一部分，该第一部分可包括第一组成并且可被构造并布置成限定在所述第一部分内的至少一个通孔。该产品也可包括第二部分，该第二部分可包括第二组成并且可被构造并布置成延伸通过第一部分的至少一个通孔，使得所述第一部分和第二部分可形成互锁机械结合。
[0069] 第二变型可包括第一变型中公开的产品，其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0070] 第三变型可包括第一或第二变型中公开的产品，其中第一部分的第一组成可能够化学地结合到第二部分的第二组成。
[0071] 第四变型可包括第一到第二变型中公开的产品，其中第一部分的第一组成不能够化学地结合到第二部分的第二组成。
[0072] 第五变型可包括第一到第四变型中公开的产品，其中第一部分可还包括至少一个格栅，并且其中所述至少一个格栅可被设置在所述第一部分的所述至少一个通孔内。所述格栅部分可被构造并布置成进一步促进第一部分和第二部分的互锁机械结合。
[0073] 第六变型可包括第一到第五变型中公开的产品，其中第一部分可以是硬聚合物并且第二部分可以是软聚合物。
[0074] 第七变型可包括第五到第六变型中公开的产品，其中所述至少一个格栅可包括多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0075] 第八变型可包括方法，该方法可包括提供第一部件和浇铸模具。第一部件可包括本体并且由第一组成制造。所述本体可限定在第一部件内的至少一个通孔。第一部件可被定位在所述模具内并且可使熔融的材料流入该模具并且流过所述第一部件的所述至少一个通孔。该熔融的材料可由第二组成构成，所述第二组成可不同于所述第一组成。可允许该熔融的材料冷却使得形成第二部件。该第二部件可通过所述第二部件的延伸通过所述第一部件的所述至少一个通孔的部分形成与所述第一部件的互锁机械结合。
[0076] 第九变型可包括第八变型中公开的方法，其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0077] 第十变型可包括第八到第九变型中公开的方法，其中第一部件的第一组成可能够化学地结合到第二部件的第二组成。
[0078] 第十一变型可包括第八到第十变型中公开的方法，其中第一部件的第一组成不能够化学地结合到第二部件的第二组成。
[0079] 第十二变型可包括第八到第十一变型中公开的方法，其中第一部件可还包括至少一个格栅，并且其中所述至少一个格栅可被设置在所述第一部分的所述至少一个通孔内。所述格栅部分可被构造并布置成进一步促进第一部分和第二部分的互锁机械结合。
[0080] 第十三变型可包括第八到第十二变型中公开的方法，其中第一部件可以是硬聚合物而第二部件可以是软聚合物。
[0081] 第十四变型可包括第八到第十三变型中公开的方法，其中所述至少一个格栅可包括多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0082] 十五变型可包括方法，该方法可包括提供模具。该模具可限定腔。第一熔融材料可被在所述腔内注射成型并且允许该第一熔融材料硬化，由此形成第一部件。第一部件可包括本体并且由第一组成制造。所述本体可限定在第一部件内的至少一个通孔。可在所述腔内注射成型第二熔融材料并且第二熔融材料可流动通过所述第一部件的所述至少一个通孔。该第二熔融材料可由第二组成构成，所述第二组成可不同于所述第一组成。可允许该第二熔融材料冷却使得形成第二部件。该第二部件可通过所述第二部件的延伸通过所述第一部件的所述至少一个通孔的部分形成与所述第一部件的互锁机械结合。
[0083] 第十六变型可包括第十五变型中公开的方法，其中所述至少一个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0084] 第十七变型可包括第十五到第十六变型中公开的方法，其中第一部件的第一组成可能够化学地结合到第二部件的第二组成。
[0085] 第十八变型可包括第十五到第十七变型中公开的方法，其中第一部件的第一组成不能够化学地结合到第二部件的第二组成。
[0086] 第十九变型可包括第十五到第十八变型中公开的方法，其中第一部件可以是硬聚合物而第二部件可以是软聚合物。
[0087] 第二十变型可包括第十五到十九变型中公开的方法，其中至少一个格栅可被提供在所述腔内，并且可允许第一熔融材料淹没所述至少一个格栅，并且其中可允许所述第一熔融材料硬化，由此包覆所述至少一个格栅的一部分，并且其中所述至少一个格栅的一部分保持暴露在所述第一部分的所述至少一个通孔内。所述至少一个格栅可包括多个通孔，并且所述多个通孔的截面面积的大小范围可从约宏观的到约微观的到约纳米观的。
[0088] 上面对本发明的变形的描述本质上仅是说明性的，并且因此它们的变型不被认为是脱离在本文件中公开的本发明的精神和范围。
