本发明公开了一种褐煤干燥余热和水回收系统，其中，原煤经给煤机进入干燥机，原煤中水分在干燥机内吸热后汽化，原煤变为干煤，干燥机乏气进入布袋除尘器进行除尘，分离出的煤粉通过落粉管与干煤一起进入磨煤机行磨制；布袋除尘器出口的乏气进入凝结式换热器，在凝结式换热器内与循环冷却水完成热交换后排空，回收水从凝结式换热器输出利用，加热后的循环冷却水通过管道进入一、二次风加热器，冷空气在一、二次风加热器内与加热后的循环冷却水进行热交换，冷空气被加热，然后进入锅炉烟道内的空预器再次加热成热一、二次风；放热后的循环冷却水再次回到凝结式换热器吸热，形成完整的闭环系统，同时实现了干燥机乏气余热和水回收。
1.一种褐煤干燥余热和水回收系统，其特征在于，包括给煤机(2)、循环冷却水泵(10)、一次风机(17)和送风机(18)，其中，给煤机(2)出口连接至干燥机(3)原煤入口，干燥机(3)干煤出口连接至磨煤机(4)入口，磨煤机(4)出口连接至锅炉(9)的燃烧器，干燥机(3)乏气出口连接至布袋除尘器(5)入口，布袋除尘器(5)上设有煤粉出口和乏气出口，其煤粉出口连接至磨煤机(4)入口，其乏气出口连接至凝结式换热器(7)入口，凝结式换热器(7)上设有回收水出口和乏气出口；
一次风机(17)和送风机(18)出口分别通过一次风加热器(15)、二次风加热器(16)与设置在锅炉(9)烟道内的空预器(11)一次风入口和二次风入口相连，空预器(11)出口的热一风、热二次风用于磨煤机(4)干燥风和锅炉(9)燃烧用热风；
循环冷却水泵(10)通过管道经凝结式换热器(7)以及并联设置的一次风加热器(15)和二次风加热器(16)组成一个冷却水循环系统；
布袋除尘器(5)乏气出口连接至凝结式换热器(7)入口的管路上设置有乏气风机(6)；
锅炉(9)烟道出口处设置有电除尘器(13)，电除尘器(13)出口连接至引风机(14)入口；
空预器(11)与电除尘器(13)之间的锅炉(9)烟道内还设置有用于回收烟气余热的低压省煤器(12)；
2.根据权利要求1所述的一种褐煤干燥余热和水回收系统，其特征在于，原煤经给煤机(2)进入干燥机(3)，原煤中水分在干燥机(3)内吸收蒸汽管内蒸汽的热量进行气化，原煤变为干煤，富含水蒸汽且含一定浓度煤粉的乏气进入布袋除尘器(5)进行除尘，分离出的煤粉通过落粉管与干燥机(3)出口的干煤一起进入磨煤机(4)进行磨制，合格的煤粉通过输粉管道进入锅炉(9)燃烧器燃烧；
布袋除尘器(3)出口的乏气进入凝结式换热器(7)，在凝结式换热器(7)内与循环冷却水完成热交换后排空，回收水从凝结式换热器(7)输出利用，加热后的循环冷却水通过管道进入一次风加热器(15)、二次风加热器(16)，一次风加热器(15)、二次风加热器(16)管内介质为加热后的循环冷却水，管外为来自一次风机(17)和送风机(18)的一次风、二次风，冷空气在一次风加热器(15)、二次风加热器(16)内与加热后的循环冷却水进行热交换，冷空气被加热，然后进入锅炉(9)烟道内的空预器(11)再次加热成热一次风、热二次风，热一次风、热二次风然后作为磨煤机(4)干燥风和锅炉燃烧用热风；放热后的循环冷却水再次回到凝结式换热器(7)吸热、对乏气形成冷却，形成完整的闭环系统，同时实现了干燥机(3)乏气余热和水回收。
一种褐煤干燥余热和水回收系统
技术领域：
[0001] 本发明属于干燥褐煤乏气余热回收和应用领域，具体涉及一种褐煤干燥余热和水回收系统。背景技术：
[0002] 在现有的燃用褐煤预干燥系统产生的干燥褐煤的电站锅炉上，在通过凝结式换热器对干燥乏气水分进行回收时，除采用凝结水作为冷却介质时可回收利用乏气热量外，采用循环水作为冷却介质时多对其采用空冷岛冷却的方式，循环水的热量大量散失而未得到合理利用，这样就造成了大量的能源浪费。
[0003] 为提高配褐煤预干燥系统机组的经济性，在节水的同时进一步降低机组能耗，需开发出一种新型的干燥机乏气热量回收系统。发明内容：
[0004] 本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种褐煤干燥余热和水回收系统。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案予以实现：
[0006] 一种褐煤干燥余热和水回收系统，包括给煤机、循环冷却水泵、一次风机和送风机，其中，给煤机出口连接至干燥机原煤入口，干燥机干煤出口连接至磨煤机入口，磨煤机出口连接至锅炉的燃烧器，干燥机乏气出口连接至布袋除尘器入口，布袋除尘器上设有煤粉出口和乏气出口，其煤粉出口连接至磨煤机入口，其乏气出口连接至凝结式换热器入口，凝结式换热器上设有回收水出口和乏气出口；
[0007] 一次风机和送风机出口分别通过一次风加热器、二次风加热器与设置在锅炉烟道内的空预器一次风入口和二次风入口相连，空预器出口的热一风、热二次风用于磨煤机干燥风和锅炉燃烧用热风；
[0008] 循环冷却水泵通过管道经凝结式换热器以及并联设置的一次风加热器和二次风加热器组成一个冷却水循环系统。
[0009] 本发明进一步的改进在于，布袋除尘器乏气出口连接至凝结式换热器入口的管路上设置有乏气风机。
[0010] 本发明进一步的改进在于，还包括回收回收水的收水箱。
[0011] 本发明进一步的改进在于，还包括用于为给煤机提供原煤的煤仓。
[0012] 本发明进一步的改进在于，锅炉烟道出口处设置有电除尘器，电除尘器出口连接至引风机入口。
[0013] 本发明进一步的改进在于，空预器与电除尘器之间的锅炉烟道内还设置有用于回收烟气余热的低压省煤器。
[0014] 本发明进一步的改进在于，原煤经给煤机进入干燥机，原煤中水分在干燥机内吸收蒸汽管内蒸汽的热量进行气化，原煤变为干煤，富含水蒸汽且含一定浓度煤粉的乏气进入布袋除尘器进行除尘，分离出的煤粉通过落粉管与干燥机出口的干煤一起进入磨煤机进行磨制，合格的煤粉通过输粉管道进入锅炉燃烧器燃烧；
[0015] 布袋除尘器出口的乏气进入凝结式换热器，在凝结式换热器内与循环冷却水完成热交换后排空，回收水从凝结式换热器输出利用，加热后的循环冷却水通过管道进入一次风加热器、二次风加热器，一次风加热器、二次风加热器管内介质为加热后的循环冷却水，管外为来自一次风机和送风机的一次风、二次风，冷空气在一次风加热器、二次风加热器内与加热后的循环冷却水进行热交换，冷空气被加热，然后进入锅炉烟道内的空预器再次加热成热一次风、热二次风，热一次风、热二次风然后作为磨煤机干燥风和锅炉燃烧用热风；放热后的循环冷却水再次回到凝结式换热器吸热、对乏气形成冷却，形成完整的闭环系统，同时实现了干燥机乏气余热和水回收。
[0016] 相对于现有技术，本发明具有如下的有益效果：
[0017] 本发明一种褐煤干燥余热和水回收系统，利用闭式循环冷却水在凝结式换热器吸收热量回收褐煤干燥机乏气余热，然后使加热过的循环水通过锅炉冷一、二次风加热器对空预器入口冷风预热从而回收循环水热量，热量释放完成的循环水最终又回到凝结式换热器吸热形成循环。
[0018] 使用该褐煤干燥余热和水回收装置和系统，可以有效回收褐煤干燥乏气的热量，既不浪费冷却水，又可以回收干燥褐煤乏气中的水，还可以进一步提高褐煤干燥机组发电经济性。附图说明：
[0019] 图1为本发明一种褐煤干燥余热和水回收系统的结构框图。
[0020] 图中：1为煤仓，2为给煤机，3为干燥机，4为磨煤机，5为布袋除尘器，6为乏气风机，7为凝结式换热器，8为收水箱，9为锅炉，10为循环冷却水泵，11为空预器，12为低压省煤器，
13为电除尘器，14为引风机，15为一次风加热器，16为二次风加热器，17为一次风机，18为送风机。
具体实施方式：
[0021] 以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0022] 参见图1，本发明一种褐煤干燥余热和水回收系统，其技术关键在于如下几点：
[0023] 1)本发明主要由煤仓1、给煤机2、蒸汽管回转式褐煤干燥机3、布袋除尘器5、乏气风机6组成的干燥褐煤产生系统，磨煤机4、锅炉9组成的干燥褐煤煤粉制备和使用系统，凝结式换热器7、循环冷却水泵10、一次风加热器15、二次风加热器16、一次风机17、送风机18等组成的乏气余热和水回收系统，以及空预器11、低压省煤器12、电除尘器13、引风机14等锅炉辅助设备组成。
[0024] 2)在本发明中，煤仓1用于为给煤机2供煤，给煤机2的出口连接干燥机3的原煤入口，干燥机3的干煤出口连接磨煤机进口，干燥机3的乏气出口连接布袋除尘器5的进口，布袋除尘器5分离出的煤粉通过落粉管连接磨煤机4进口，干煤和煤粉在磨煤机4内完成磨制后通过输粉管道进入锅炉9的燃烧器燃烧。燃烧后的锅炉烟气依次流过锅炉炉膛、空预器11、低压省煤器12和电除尘器13，然后经引风机14排出。
[0025] 布袋除尘器5的乏气出口连接乏气风机6的入口，乏气风机6的出口连接凝结式换热器7的入口，乏气在凝结式换热器7内与循环冷却水完成热交换后排空，回收水从凝结式换热器7下部输出至回收水箱8然后进行利用，加热后的循环冷却水通过管道进入一次风加热器15、二次风加热器16。
[0026] 冷空气自一次风机17和送风机18入口风道引入，两台风机出口分别连接一次风加热器15、二次风加热器16的进口，冷空气在一次风加热器15、二次风加热器16内与加热后的循环冷却水进行热交换，冷空气被加热，然后进入锅炉9的空预器11进行再次加热，热一、二次风然后作为磨煤机4干燥风和锅炉9燃烧用热风使用。
[0027] 3)当空预器11进口一、二次风温提高后，为继续回收锅炉9排烟中的余热、防止排烟温度过高，锅炉9需在电除尘器13前烟道布置可回收热量的低压省煤器12，将排烟温度进一步降低至90～110℃。
[0028] 4)降温后的排烟进入电除尘器13，可提高电除尘器13的除尘效率、减少粉尘污染物排放。
[0029] 为了进一步增加对本发明的了解，现对其工作过程做一说明：
[0030] 煤仓1内的原煤经落煤管和给煤机2进入干燥机3，原煤中水分在干燥机3内吸收蒸汽管内蒸汽的热量进行气化，原煤变为干煤，富含水蒸汽且含一定浓度煤粉的干燥机乏气进入布袋除尘器5进行除尘，分离出的煤粉通过落粉管与干燥机3出口的干煤一起进入磨煤机4进行磨制，合格的煤粉通过输粉管道进入锅炉燃烧器燃烧。布袋除尘器3出口的乏气经乏气风机6进入凝结式换热器7，在凝结式换热器7内与循环冷却水完成热交换后排空，回收水从凝结式换热器7下部输出至回收水箱8然后进行利用，加热后的循环冷却水通过管道进入一次风加热器15、二次风加热器16。一次风加热器15、二次风加热器16管内介质为加热后的循环冷却水，管外为来自一次风机17和送风机18的一、二次风，冷空气在一次风加热器15、二次风加热器16内与加热后的循环冷却水进行热交换，冷空气被加热，然后进入锅炉空预器11再次加热成热一、二次风，热一、二次风然后作为磨煤机4干燥风和锅炉燃烧用热风使用。放热后的循环冷却水再次回到凝结式换热器7吸热、对乏气形成冷却，从而形成完整的闭环系统，同时实现了干燥机3乏气余热和水回收。
[0031] 由于空预器11进口风温提高，锅炉排烟温度升高，为此，在除尘器前烟道布置可回收热量的低压省煤器12回收烟气余热，烟气经降温后再通过电除尘器13、引风机14排出。
