一种按键及键盘

摘要

本发明提供一种按键及键盘，按键包含至少一个枢接结构，至少一个枢接结构中的每个枢接结构包含枢接槽及枢接轴，枢接槽包含内槽、枢接槽开口、第一槽内导角、第二槽内导角、第一顶壁、第二顶壁、第一外侧壁及第二外侧壁；第一顶壁连接第一槽内导角与第一外侧壁且位于其中间，第二顶壁连接第二槽内导角与第二外侧壁且位于其中间，第一槽内导角及第二槽内导角、与内槽分设于枢接槽开口的两侧，第一槽内导角与第一顶壁之间具有第一连接处，第二槽内导角与第二顶壁之间具有第二连接处，第一连接处与第二连接处之间的部分为导入范围；于组装枢接轴至枢接槽中时，若枢接轴位于导入范围之外，枢接轴经由第一外侧壁或第二外侧壁滑出以远离枢接槽。

权利要求

1.一种按键，其特征在于，包含至少一个枢接结构，该至少一个枢接结构中的每个枢接结构包含：枢接槽，包含：

内槽；

枢接槽开口；

第一槽内导角；

第一外侧壁；

第一顶壁，该第一顶壁连接该第一槽内导角与该第一外侧壁且位于该第一槽内导角与该第一外侧壁中间，该第一槽内导角与该第一顶壁之间具有第一连接处；

第二槽内导角，该第一槽内导角以及该第二槽内导角、与该内槽分设于该枢接槽开口的两侧，该第一槽内导角相对于该枢接槽的中心轴面的第一倾斜角度、该第二槽内导角相对于该枢接槽的中心轴面的第二倾斜角度均为该枢接槽的导入角度，该第一倾斜角度、该第二倾斜角度均小于45度；

第二外侧壁；

第二顶壁，该第二顶壁连接该第二槽内导角与该第二外侧壁且位于该第二槽内导角与该第二外侧壁中间，该第二槽内导角与该第二顶壁之间具有第二连接处，该第一连接处与该第二连接处之间的部分为导入范围；

第一侧壁,该第一侧壁与该第一外侧壁相连接并延伸至该枢接槽的底部，该底部、与该第一顶壁及该第二顶壁分设于该枢接槽相对的两端；

第二侧壁,该第二侧壁与该第二外侧壁相连接并延伸至该底部；

第一加强筋，该第一加强筋具有第一壁、第二壁以及第三壁，该第三壁与该第一壁相对，该第一壁贴合于该第一侧壁，该第一外侧壁相对于该枢接槽的中心轴面的第三倾斜角度大于该第三壁相对于该枢接槽的中心轴面的第四倾斜角度；以及第二加强筋，该第二加强筋具有第四壁、第五壁以及第六壁，该第六壁与该第四壁相对，该第四壁贴合于该第二侧壁，该第二外侧壁相对于该枢接槽的中心轴面的第五倾斜角度大于该第六壁相对于该枢接槽的中心轴面的第六倾斜角度；以及枢接轴；

其中，于组装该枢接轴至该枢接槽中时，若该枢接轴位于该导入范围之外，该枢接轴经由该第一外侧壁或该第二外侧壁滑出以远离该枢接槽。

2.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一外侧壁为朝向底部延伸的斜面或弧面，该第二外侧壁为朝向该底部延伸的斜面或弧面，该底部、与该第一顶壁及该第二顶壁分设于该枢接槽相对的两端。

3.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一槽内导角为相对于该枢接槽开口斜向外延伸的斜面或弧面，该第二槽内导角为相对于该枢接槽开口斜向外延伸的斜面或弧面。

4.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第一顶壁为凸出于该第一外侧壁及该第一槽内导角的弧面、该第二顶壁为凸出于该第二外侧壁及该第二槽内导角的弧面。

5.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该第二壁为自该第一外侧壁延伸的斜面或弧面；该第五壁为自该第二外侧壁延伸的斜面或弧面。

6.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该按键还包含键帽与底板，该至少一个枢接结构包含的至少一个该枢接槽设置于该键帽的内壁上，或者该至少一个该枢接槽设置于该底板上，或者该至少一个该枢接槽分别设置于该键帽的内壁与该底板上。

7.如权利要求6所述的按键，其特征在于，该枢接轴为剪刀脚的卡脚，该剪刀脚用于支撑该键帽，以使该键帽相对该底板平稳升降。

8.如权利要求1所述的按键，其特征在于，该枢接槽为对称结构，该第一槽内导角与该第二槽内导角相对于该枢接槽的中心轴面相互对称，该第一顶壁与该第二顶壁相对于该中心轴面相互对称，该第一外侧壁与该第二外侧壁相对于该中心轴面相互对称。

9.一种键盘，其特征在于，包含多个按键，该多个按键的至少其中之一为权利要求1至8任一项所述的按键。

说明书

一种按键及键盘

技术领域

[0001] 本发明涉及键盘技术领域，尤其涉及一种包含枢接结构的按键以及使用该按键的键盘。

背景技术

[0002] 图1为现有技术中枢接槽10的侧视图，如图1所示，枢接槽10包含枢接槽开口101、连接枢接槽开口101的内侧壁102、连接内侧壁102的顶壁103以及连接顶壁103的外侧壁104。其中，内侧壁102设置为斜面、顶壁103设置为平面、外侧壁104设置为与顶壁103垂直的平面，内侧壁102与顶壁103的第一连接处、第二连接处之间的范围为导入范围X，内侧壁这样的设计组装干涉量大，当自动或手动将枢接轴组装至枢接槽中时，如果出现偏位(即超出导入范围)，会造成枢接槽内壁压坏，进而造成组装时的压伤概率较高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种按键以及键盘，能够在自动或手动将枢接轴组装至枢接槽中时，即使出现偏位(即超出导入范围)，也不会造成枢接槽内壁压坏，进而降低组装时的压伤概率。

[0004] 为了达到上述目的，第一方面，本发明提供一种按键，包含至少一个枢接结构，该至少一个枢接结构中的每个枢接结构包含枢接槽以及枢接轴，该枢接槽包含内槽、枢接槽开口、第一槽内导角、第二槽内导角、第一顶壁、第二顶壁、第一外侧壁以及第二外侧壁，该第一顶壁连接该第一槽内导角与该第一外侧壁且位于该第一槽内导角与该第一外侧壁中间，该第二顶壁连接该第二槽内导角与该第二外侧壁且位于该第二槽内导角与该第二外侧壁中间，该第一槽内导角以及该第二槽内导角、与该内槽分设于该枢接槽开口的两侧，该第一槽内导角与该第一顶壁之间具有第一连接处，该第二槽内导角与该第二顶壁之间具有第二连接处，该第一连接处与该第二连接处之间的部分为导入范围；其中，于组装该枢接轴至该枢接槽中时，若该枢接轴位于该导入范围之外，该枢接轴经由该第一外侧壁或该第二外侧壁滑出以远离该枢接槽。

[0005] 较佳的，该第一外侧壁为朝向底部延伸的斜面或弧面，该第二外侧壁为朝向该底部延伸的斜面或弧面，该底部、与该第一顶壁及该第二顶壁分设于该枢接槽相对的两端。

[0006] 较佳的，该第一槽内导角为相对于该枢接槽开口斜向外延伸的斜面或弧面，该第二槽内导角为相对于该枢接槽开口斜向外延伸的斜面或弧面。

[0007] 较佳的，该第一顶壁为凸出于该第一外侧壁及该第一槽内导角的弧面、该第二顶壁为凸出于该第二外侧壁及该第二槽内导角的弧面。

[0008] 较佳的，该枢接槽还包括：第一侧壁、第二侧壁、第一加强筋以及第二加强筋，该第一侧壁与该第一外侧壁相连接并延伸至该枢接槽的底部，该底部、与该第一顶壁及该第二顶壁分设于该枢接槽相对的两端，该第二侧壁与该第二外侧壁相连接并延伸至该底部，该第一加强筋贴合于该第一侧壁，该第二加强筋贴合于该第二侧壁。

[0009] 较佳的，该第一加强筋具有第一壁、第二壁以及第三壁，该第一壁贴合于该第一侧壁，该第二壁为自该第一外侧壁延伸的斜面或弧面，该第三壁与该第一壁相对，该第一外侧壁相对于该枢接槽的中心轴面的第三倾斜角度大于该第三壁相对于该中心轴面的第四倾斜角度；该第二加强筋具有第四壁、第五壁以及第六壁，该第四壁贴合于该第二侧壁，该第五壁为自该第二外侧壁延伸的斜面或弧面，该第六壁与该第四壁相对，该第二外侧壁相对于该中心轴面的第五倾斜角度大于该第六壁相对于该中心轴面的第六倾斜角度。

[0010] 较佳的，该按键还包含键帽与底板，该至少一个枢接结构包含的至少一个该枢接槽设置于该键帽的内壁上，或者该至少一个该枢接槽设置于该底板上，或者该至少一个该枢接槽分别设置于该键帽的内壁与该底板上。

[0011] 较佳的，该枢接轴为剪刀脚的卡脚，该剪刀脚用于支撑该键帽，以使该键帽相对该底板平稳升降。

[0012] 较佳的，该枢接槽为对称结构，该第一槽内导角与该第二槽内导角相对于该枢接槽的中心轴面相互对称，该第一顶壁与该第二顶壁相对于该中心轴面相互对称，该第一外侧壁与该第二外侧壁相对于该中心轴面相互对称。

[0013] 第二方面，本发明提供一种键盘，包含多个按键，该多个按键的至少其中之一为上述第一方面所述的按键。

[0014] 与现有技术相比，本发明提供的按键以及键盘，设置了第一外侧壁、第二外侧壁，使得在自动或手动将枢接轴组装至枢接槽中时，若出现偏位(即超出导入范围)，枢接槽会经由第一外侧壁或第二外侧壁滑出，组装干涉量小，不会造成枢接槽内壁压坏，进而降低组装时的压伤概率。

附图说明

[0015] 图1为现有技术中枢接槽的侧视图；

[0016] 图2为本发明实施例提供的一种按键的立体结构示意图；

[0017] 图3为图2所示的按键的键帽的俯视图；

[0018] 图4为图3所示的键帽沿Y-Y的剖面图；

[0019] 图5为图4的部分放大图；

[0020] 图6为图5中的枢接槽的俯视图；

[0021] 图7为组装枢接结构的一示意图；

[0022] 图8为组装枢接结构的另一示意图。

具体实施方式

[0023] 为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

[0024] 图2为本发明实施例提供的一种按键的立体结构示意图；图3为图2所示的按键的键帽的俯视图；图4为图3所示的键帽沿Y-Y的剖面图；图5为图4的部分放大图；图6为图5中的枢接槽的俯视图；图7为组装枢接结构的一示意图；图8为组装枢接结构的另一示意图。如图2所示，按键100包含键帽1以及底板2，当然，本领域技术人员可以理解的是，按键100还需要包含弹性元件以及电路板等。

[0025] 如图2至图8所示，按键100还可以包含至少一个枢接结构20；至少一个枢接结构20中的每个枢接结构20包含枢接槽201以及枢接轴202，至少一个枢接结构20包含的至少一个枢接槽201可以设置于键帽1的内壁11上，或者至少一个枢接槽201可以设置于底板2上朝向键帽1的第一表面上，或者至少一个枢接槽201可以根据需求分别设置于键帽1的内壁11上与底板2的第一表面上。如图3所示，本发明实施例以在键帽1的内壁11上设置两个枢接槽201为例进行说明，但需要说明的是，本发明不限于此，凡是根据需求设置枢接槽201至按键的方案均属于本案的保护范围。按键100还可以包含剪刀脚结构，枢接轴可以为剪刀脚结构的卡脚，剪刀脚用于支撑键帽1，以使键帽1相对底板2平稳升降。

[0026] 如图4至图8所示，枢接槽201包含内槽2011、枢接槽开口2012、第一槽内导角2013、第一顶壁2014、第一外侧壁2015、第二槽内导角2016、第二顶壁2017以及第二外侧壁2018；其中，第一顶壁2014连接第一槽内导角2013与第一外侧壁2015且位于第一槽内导角2013与第一外侧壁2015中间，第二顶壁2017连接第二槽内导角2016与第二外侧壁2018且位于第二槽内导角2016与第二外侧壁2018中间，槽内导角(包含第一槽内导角2013、第二槽内导角
2016)与内槽2011分设于枢接槽开口2012的两侧(即第一槽内导角2013以及第二槽内导角
2016、与内槽2011分设于枢接槽开口2012的两侧)，第一槽内导角2013与第一顶壁2014之间具有第一连接处33，第二槽内导角2016与第二顶壁2017之间具有第二连接处44，第一连接处33与第二连接处44之间的部分为导入范围Z。需要说明的是，枢接槽201较佳的为一体成型的，以保证结构强度。

[0027] 较佳的，枢接槽201的两侧相对称，具体的，第一槽内导角2013、第二槽内导角2016相对于枢接槽201的中心轴面MN对称，第一顶壁2014、第二顶壁2017相对于枢接槽201的中心轴面MN对称，第一外侧壁2015、第二外侧壁2018相对于枢接槽201的中心轴面MN对称。

[0028] 如图5所示，第一槽内导角2013相对于枢接槽201的中心轴面MN的倾斜角度A1、第二槽内导角2016相对于枢接槽201的中心轴面MN的倾斜角度A2均为枢接槽201的导入角度，角度A1、A2小于45度，较佳的，导入角度为40度，而图1所示的现有技术中导入角度一般设置为45度，本实施例使得导入角度减小，进而使得组装更为容易。第一连接处33与第二连接处44之间的间距为导入距离，进一步，设置第一槽内导角2013、第二槽内导角2016的长度，使得导入距离相对图1所示的现有技术增加，进而使得组装干涉量越小，组装更为容易。

[0029] 图5中，四条虚线(包括CD、EF)为与枢接槽201的中心轴面MN平行的平面，则相对于中心轴面MN的倾斜角度与分别相对于四条虚线的倾斜角度相等。较佳的，枢接槽201还包括：第一侧壁2021、第二侧壁2022、第一加强筋2019以及第二加强筋2020，第一侧壁2021与第一外侧壁2015相连接并延伸至枢接槽201的底部，该底部、与第一顶壁2014及第二顶壁2017分设于枢接槽201相对的两端(如图5所示，底部为相接于键帽1的内壁11的部分)，第二侧壁2022与第二外侧壁2018相连接并延伸至该底部，第一加强筋2019贴合于第一侧壁
2021，第二加强筋2020贴合于第二侧壁2022。进一步，第一加强筋2019具有第一壁20191、第二壁20192以及第三壁20193，第一壁20191贴合于第一侧壁2021，第二壁20192为自第一外侧壁2015延伸的斜面或弧面(较佳的，当第一外侧壁2015为斜面时，第二壁20192可以为与第一外侧壁2015共面的斜面)，第三壁20193与第一壁20191相对，第一外侧壁2015相对于枢接槽201的中心轴面MN的第三倾斜角度A3大于第三壁20193相对于中心轴面MN的第四倾斜角度A4；第二加强筋2020具有第四壁20201、第五壁20202以及第六壁20203，第四壁20201贴合于第二侧壁2022，第五壁20202为自第二外侧壁2018延伸的斜面或弧面(较佳的，当第二外侧壁2018为斜面时，第五壁20202可以为与第二外侧壁2018共面的斜面)，第六壁20203与第四壁20201相对，第二外侧壁2018相对于中心轴面MN的第五倾斜角度A5大于第六壁20203相对于中心轴面MN的第六倾斜角度A6。

[0030] 于组装枢接轴202至枢接槽201中时，若枢接轴202位于导入范围之外，枢接轴202经由第一外侧壁2015或第二外侧壁2018滑出以远离枢接槽201(即组装失败，枢接轴202未组装至枢接槽201中)，进而，不会造成枢接槽201内壁(包含内槽2011、内槽2011至第一槽内导角2013的部分、内槽2011至第二槽内导角2016的部分)压坏的问题，降低组装过程中的压伤概率；示例性的，如图7所示，图7中以实线至虚线的转变表示枢接轴202的走向，可以看出，当枢接轴202位于导入范围之外时，枢接轴202经由第一外侧壁2015滑出。于组装枢接轴202至枢接槽201中时，如图8所示，当枢接轴202位于导入范围之内时，枢接轴202可正通过枢接槽开口2012进而进入内槽2011，完成组装(即枢接轴202成功组装至枢接槽201中)。

[0031] 进一步，第一槽内导角2013为相对于枢接槽开口2012斜向外延伸的斜面或弧面，第二槽内导角2016为相对于枢接槽开口2012斜向外延伸的斜面或弧面。第一外侧壁2015为朝向底部延伸的斜面或弧面，第二外侧壁2018为朝向该底部延伸的斜面或弧面，该底部、与第一顶壁2014及第二顶壁2017位于枢接槽201相对的两端(以图5为例，底部为与键帽1的内壁11相邻/相接的部分)。第一顶壁2014为凸出于第一外侧壁2015及第一槽内导角2013的弧面，第二顶壁2017为凸出于第二外侧壁2018及第二槽内导角2016的弧面。上述各个弧面的弯曲程度(即曲率)根据实际需求设计。这样，由于将第一外侧壁2015、第二外侧壁2018设置为斜面或弧面，使得当于组装枢接轴202至枢接槽201中时，若枢接轴202位于导入范围之外，枢接轴202会经由第一外侧壁2015或第二外侧壁2018滑出，从而远离枢接槽201，进而，组装干涉量小，不会造成枢接槽201内壁被压坏的问题。

[0032] 本发明实施例还提供了一种键盘，该键盘包含多个按键，该多个按键中的至少其中之一为上述实施例所述的按键100。

[0033] 本发明实施例提供的按键以及键盘，设置了第一外侧壁、第二外侧壁，使得在自动或手动将枢接轴组装至枢接槽中时，若出现偏位(即超出导入范围)，枢接槽会经由第一外侧壁或第二外侧壁滑出，组装干涉量小，不会造成枢接槽内壁压坏，进而降低组装时的压伤概率。

[0034] 本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。