本发明公开了一种电线理线装置，包括理线架，所述理线架上设置有理线平台，所述理线平台包括导轨组件以及滑板，所述滑板滑动设置在所述导轨组件上，所述滑板上设置有长度标识线以及与所述长度标识线一一对应的插孔组件，所述插孔组件包括多个不同孔径的插孔，所述插孔的孔径与电线线径相匹配。本发明还相应公开了一种理线方法，包括S1、理线开始，将滑板在导轨组件上滑动至理线位置；S2、将线盘架上的电线拉取至理线位置，并将电线线头按入与理线位置对应的插孔组件内；S3、滑动滑板，将电线依次卡入至集线盒内，并将电线沿滑板端部剪掉；S4、循环步骤S1至S3，直至所需电线全部整理完毕。本装置及方法能有效减少作业人员，提高理线效率。
1.一种电线理线装置，其特征在于，包括理线架（1），所述理线架（1）上设置有理线平台（2），所述理线平台（2）包括导轨组件（21）以及滑板（22），所述滑板（22）滑动设置在所述导轨组件（21）上，所述滑板（22）上设置有长度标识线（221）以及与所述长度标识线（221）一一对应的插孔组件（222），所述插孔组件（222）包括多个不同孔径的插孔（223），所述插孔（223）的孔径与电线线径相匹配；所述滑板（22）上还分布有一个以上用于收集电线的集线盒（24）。
2.根据权利要求1所述的电线理线装置，其特征在于，所述集线盒（24）包括盒体，所述盒体于滑板（22）滑动方向的两端开口，所述盒体的上方两侧设置有盖板，两侧的盖板向中间逐渐向下倾斜并形成卡口。
3.根据权利要求2所述的电线理线装置，其特征在于，所述集线盒（24）的数量为十个，均匀分布在滑板（22）上。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电线理线装置，其特征在于，所述导轨组件（21）包括多根钢管，多根钢管沿滑板（22）滑动方向布置或垂直于滑板（22）滑动方向布置。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的电线理线装置，其特征在于，所述理线平台（2）上还设置有用于限制滑板（22）滑动的限位组件（25）。
6.根据权利要求5所述的电线理线装置，其特征在于，所述限位组件（25）包括限位销（251）、挡块（252）以及导向块（253），所述限位销（251）安装在滑板（22）滑动轨迹两端的理线架（1）上，所述挡块（252）安装在所述滑板（22）两侧的理线架（1）上，所述导向块（253）呈L型，其中一边倒立安装在滑板（22）两侧的理线架（1）上，另一边则用于限制滑板（22）上下运动。
7.根据权利要求6所述的电线理线装置，其特征在于，还包括用于转动放置电线卷的线盘架（3）。
8.根据权利要求7所述的电线理线装置，其特征在于，所述线盘架（3）包括安装架（31）、端板（32）、滚轴（33）和滚筒（35），所述滚轴（33）的一端安装在安装架（31）上，另一端安装在端板（32）上，所述安装架（31）与端板（32）之间的滚轴（33）上通过轴承（34）套设有用于套设电线卷的滚筒（35）。
S1、理线开始，将滑板（22）在导轨组件（21）上滑动至理线位置，此时滑板（22）上的长度标识线（221）对应理线位置的长度标识为电线所需长度；
S2、将线盘架（3）上的电线拉取至理线位置，并将电线线头按入与理线位置对应的插孔组件（222）内，其中各电线对应相匹配的插孔（223）；
S3、滑动滑板（22），将电线依次卡入至集线盒（24）内，直至滑板（22）的端部到达理线位置，并将电线沿滑板（22）端部剪掉，此时滑板（22）上铺设的电线长度则为所需长度；
S4、循环步骤S1至S3，直至所需电线全部整理完毕，然后滑动滑板（22）将各两相邻集线盒（24）之间的电线卷扎好，理线完成。
一种电线理线装置及方法
技术领域
[0001] 本发明主要涉及电气设备相关技术领域，特指一种电线理线装置及方法。
背景技术
[0002] 现有下线、理线作业方式是同一规格和长度的线，工人按实量取长度后下好第一根线，后续下线长度是比照第一根线的长度再逐一下线，下完一批线后再将所有的线捋齐后扎好待用。此作业方式下线的随意性大，所下的线长短不一，电线浪费较大，作业效率也低。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、能够提高理线效率的电线理线装置，并相应提供一种操作方便、能提高理线效率的理线方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
[0005] 一种电线理线装置，包括理线架，所述理线架上设置有理线平台，所述理线平台包括导轨组件以及滑板，所述滑板滑动设置在所述导轨组件上，所述滑板上设置有长度标识线以及与所述长度标识线一一对应的插孔组件，所述插孔组件包括多个不同孔径的插孔，所述插孔的孔径与电线线径相匹配。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述滑板上还分布有一个以上用于收集电线的集线盒。
[0008] 所述集线盒包括盒体，所述盒体于滑板滑动方向的两端开口，所述盒体的上方两侧设置有盖板，两侧的盖板向中间逐渐向下倾斜并形成卡口。
[0009] 所述集线盒的数量为十个，均匀分布在滑板上。
[0010] 所述导轨组件包括多根钢管，多根钢管沿滑板滑动方向布置或垂直于滑板滑动方向布置。
[0011] 所述理线平台上还设置有用于限制滑板滑动的限位组件。
[0012] 所述限位组件包括限位销、挡块以及导向块，所述限位销安装在滑板滑动轨迹两端的理线架上，所述挡块安装在所述滑板两侧的理线架上，所述导向块呈L型，其中一边倒立安装在滑板两侧的理线架上，另一边则用于限制滑板上下运动。
[0013] 还包括用于转动放置电线卷的线盘架。
[0014] 所述线盘架包括安装架、端板、滚轴和滚筒，所述滚轴的一端安装在安装架上，另一端安装在端板上，所述安装架与端板之间的滚轴上通过轴承套设有用于套设电线卷的滚筒。
[0015] 本发明还相应公开了一种电线理线方法，包括以下步骤：
[0016] S1、理线开始，将滑板在导轨组件上滑动至理线位置，此时滑板上的长度标识线对应理线位置的长度标识为电线所需长度；
[0017] S2、将线盘架上的电线拉取至理线位置，并将电线线头按入与理线位置对应的插孔组件内，其中各电线对应相匹配的插孔；
[0018] S3、滑动滑板，将电线依次卡入至集线盒内，直至滑板的端部到达理线位置，并将电线沿滑板端部剪掉，此时滑板上铺设的电线长度则为所需长度；
[0019] S4、循环步骤S1至S3，直至所需电线全部铺设完毕，然后滑动滑板将各两相邻集线盒之间的电线卷扎好，理线完成。
[0020] 与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0021] 本发明的电线理线装置，将电线铺设在滑板上，并且滑板上设有长度标识线，方便进行长度选择，而且滑板上设有插孔组件，且插孔组件包括多种与线径相匹配的插孔，能够方便对不同大小线径的电线进行端部固定，从而通过移动滑板则可完成对所需长度电线的剪取，人不需要来回跑动，从而极大提高了理线效率，而且本发明结构简单、易于操作。滑板上设有集线盒，方便对电线进行收集整理，保证理线平台的整洁。另外滑板均有对应的限位组件，以保证滑板滑动的可靠性。另外本发明的电线理线方法均具有如上装置所述的优点，而且操作简便，工作人员只需站在理线位置，通过移动滑板即可实现所有理线工作，避免了来回跑动，从而极大的提高了理线效率。
附图说明
[0022] 图1为本发明的侧视结构示意图。
[0023] 图2为本发明的主视结构示意图。
[0024] 图3为本发明中理瓶平台俯视结构示意图。
[0025] 图4为本发明中滑板的俯视结构示意图。
[0026] 图5为图4的局部放大图。
[0027] 图6为本发明中滑板的侧视结构示意图。
[0028] 图7为本发明中导向板的结构示意图。
[0029] 图8为本发明中线盘架的剖视结构示意图。
[0030] 图9为本发明中线盘架的侧视结构示意图。
[0031] 图中标号表示：1、理线架；2、理线平台；21、导轨组件；22、滑板；221、长度标识线；222、插孔组件；223、插孔；24、集线盒；25、限位组件；251、限位销；252、挡块；253、导向块；3、线盘架；31、安装架；32、端板；33、滚轴；34、轴承；35、滚筒；36、挡圈；37、螺母；38、蝶形螺母。
具体实施方式
[0032] 以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
[0033] 如图1至图9所示，本实施例的电线理线装置，包括理线架1，理线架1上设置有理线平台2，理线平台2包括导轨组件21以及滑板22，滑板22滑动设置在导轨组件21上并沿导轨组件21的布置方向滑动，滑板22上设置有长度标识线221以及与长度标识线221一一对应的插孔组件222，插孔组件222包括多个不同孔径的插孔223，插孔223的孔径与电线线径相匹配；另外本实施例中，滑板22上还分布有一个以上用于收集电线的集线盒24。本发明的电线理线装置，将电线铺设在滑板22上，并且滑板22上设有长度标识线221，方便进行长度选择，而且滑板22上设有插孔组件222，且插孔组件222包括多种与线径相匹配的插孔223，能够方便对不同大小线径的电线进行端部固定，从而通过移动滑板22则可完成对所需长度电线的剪取，人不需要来回跑动，从而极大提高了理线效率，而且本发明结构简单、易于操作。滑板22上设有集线盒24，方便对电线进行收集捆孔，保证理线平台2的整洁。
[0034] 如图1和图3所示，本实施例中，集线盒24包括盒体，盒体于滑板22滑动方向的两端开口，盒体的上方两侧设置有盖板，两侧的盖板向中间逐渐向下倾斜并形成卡口。在进行理线时，将电线从盒体上方的卡口放入，由于电线受集线盒24的约束，能够保证电线的直线度，避免弯曲影响布线的精度。在本实施例中，集线盒24的数量为十个，均匀分布在滑板22上，在实际应用中，可根据电线所需大小及长度进行集线盒24数量的选择。
[0035] 如图1所示，本实施例中，导轨组件21包括多根钢管，多根钢管沿滑板22滑动方向布置，结构简单、易于实现；在其它实施例中，钢管也可以垂直于滑板22滑动方向布置。
[0036] 如图1、图2和图3所示，本实施例中，理线平台2上还设置有用于限制滑板22滑动轨迹的限位组件25，其中限位组件25包括限位销251、挡块252以及导向块253，限位销251安装在滑板22滑动轨迹两端的理线架1上，用于对滑板22滑动轨迹的限制，防止其两端滑出理线平台2；挡块252安装在滑板22两侧的理线架1上，用于限制滑板22左右滑动；导向块253呈L型，其中一边倒立安装在滑板22两侧的理线架1上，另一边则用于限制滑板22上下运动。通过以上限位组件25的设置，从而保证滑板22的可靠顺利滑动，提高理线工作的可靠性。
[0037] 如图8和图9所示，本实施例中，还包括用于转动放置电线卷的线盘架3。线盘架3包括安装架31、端板32、滚轴33和滚筒35，滚轴33的一端安装在安装架31的安装板上，另一端安装在端板32上，从而使滚轴33安装在安装板与端板32之间，其中滚轴33的一端通过螺母37紧固在安装板上，另一端通过蝶形螺母38紧固在端板32上，安装架31与端板32之间的滚轴33上套设有两个深沟球轴承34，且靠近安装板和端板32，另外两轴承34上套设有滚筒35，轴承34与滚筒35之间设有弹性挡圈36。在进行工作时，将一捆电线套设在滚筒35上，在理线工作拉取电线时，电线卷则会随滚筒35在滚轴33上转动，方便省力。
[0038] 本发明还公开了一种基于如上电线理线装置的理线方法，包括以下步骤：
[0039] S1、理线开始，将滑板22在导轨组件21上滑动至理线位置，理线位置为工作人员工作的位置，采用站或坐的方式均可，此时滑板22上的长度标识线221对应理线位置的长度标识为电线所需长度；
[0040] S2、其中线盘架3位于理线位置处，将线盘架3上的电线一端的线头按入与理线位置对应的插孔组件222内，其中各电线对应相匹配的插孔223，此时长度标识对应的是电线所需的长度；
[0041] S3、向左滑动滑板22，将电线依次卡入至集线盒24内，直至滑板22右端的端部到达理线位置，将电线沿滑板22的端部剪掉，此时滑板22上铺设的电线长度则为所需长度；
[0042] S4、循环步骤S1至S3，直至所需电线全部铺设完毕，然后滑动滑板22将各两相邻集线盒24之间的电线通过扎带或捆带捆扎好，此时理线完成。
[0043] 以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
