一种高适应性混凝土用减胶剂转让专利

申请号 : CN201510752869.6

文献号 : CN105293983B

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发明人 : 柯凯苏英贺行洋常鹰江波孙艺恒代飞

申请人 : 湖北工业大学

摘要 :

本发明公开了一种高适应性混凝土用减胶剂,本发明由下述重量百分比的原料制成:醇胺化合物:20‑45%,三聚氰胺系减水剂:10‑20%,硅溶胶:5‑20%,醇醛类化合物:1‑5%,耐碱渗透剂:0.1‑0.5%,水余量。本发明与聚羧酸系、萘系、脂肪族减水剂复合使用时,对水泥基胶凝材料拌合物的流变性能有轻微增大效应,对拌合物和易性有改善作用。本发明组分中醇胺化合物、醇醛类化合物可对C3A、C4AF快硬矿物相产生协同分散作用,硅溶胶可进一步激发C3S、C2S主矿物相水化速率及进程,三聚氰胺系减水剂补充一部分减水效应,且确保早期强度达标,耐碱渗透剂可一定辅助提高上述表面活性剂的渗透作用。

权利要求 :

1.一种高适应性混凝土用减胶剂,其特征在于:由下述重量百分比的原料制成:醇胺化合物:20-45%,

三聚氰胺系减水剂:10-20%,硅溶胶:5-20%,

醇醛类化合物:1-5%,

耐碱渗透剂:0.1-0.5%,水余量;

所述醇胺化合物为二乙醇单异丙醇胺或单乙醇二异丙醇胺;

所述硅溶胶为无定型二氧化硅在水中的分散体系;

所述醇醛类化合物为乙二醇、丙三醇、聚合多元醇、葡萄糖、葡萄糖酸钠的一种或几种;

所述耐碱渗透剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。

2.根据权利要求1所述的一种高适应性混凝土用减胶剂,其特征在于:所述硅溶胶为碱性硅溶胶,pH为9-10,分子式为mSiO2·nH2O。

3.根据权利要求1所述的一种高适应性混凝土用减胶剂,其特征在于:所述耐碱渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯OEP-70。

说明书 :

一种高适应性混凝土用减胶剂

技术领域

[0001] 本发明涉及水泥基胶凝材料化工技术领域,具体涉及一种水泥基胶凝材料拌合物失去塑性阶段前能持续产生一定膨胀补偿水泥基胶凝材料早期收缩的一种高适应性混凝土用减胶剂。

背景技术

[0002] 混凝土减胶剂(Cement Reducing Agent)是建筑市场上新兴的一种功能型混凝土外加剂,其掺量为胶凝材料的0.6%~1.0%时,可使每方混凝土在降低8%~15%胶材用量,与未掺CRA的混凝土流动性能、强度大致相当,从而达到减胶的效果。减胶剂的应用还可改善新拌和硬化混凝土的和易性,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在胶凝材料系统中的应用,还有助于节约资源和环境保护,已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。混凝土减胶剂作用机理为辅助激发水泥颗粒分散度,最大限度激发水泥的潜在活性,促使水泥的水化反应更加充分;此外混凝土减胶剂可增强水泥浆体的数量和粘结力,改善混凝土流动性、包裹性及保水性,节省实际工程建设中混凝土的水泥用量。
[0003] 减胶剂常见主要组分为三乙醇胺、三异丙醇胺。三乙醇胺、三异丙醇胺均为具有空间立体的分子结构,对水泥颗粒产生微分散效应。三乙醇胺有促进矿物相溶解的作用,促进C-S-H的形成,并通过络合反应降低钙离子和铝离子浓度,进而促进C3A水化;三异丙醇胺可激发石灰石粉的晶核作用,相对三乙醇胺更易与Fe3+发生络合反应,促进较难水化的铁酸盐的水化达到提高水泥矿物的水化程度,促使水化产物相互交错,从而提高早期强度并有效的激发水泥的后期强度,提高混凝土的致密性。
[0004] 专利CN 103787609 A公开了一种混凝土用减胶剂及其制备方法,减胶剂具有如下配方组分:25-45%的混合醇胶、5-20%的混合醇、5-15%的密胺高效减水剂、2-5%的催化剂、余量为水。CN 104119014 A公开一种混凝土减胶剂,按质量百分比计,该减胶剂具有如下配方组分:1%~3%的膦酸衍生物A,2%~5%的羟基芳香族化合物B,8%~13%的烷基胺C,余量为水,所述膦酸衍生物A,羟基芳香族化合物B和烷基胺C的总量的15%。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种与聚羧酸系、萘系、脂肪族减水剂复合使用,能增大水泥基胶凝材料拌合物的流变性能,改善拌合物和易性;可确保混凝土早期强度达标的高适应性混凝土用减胶剂。
[0006] 本发明目的的实现方式为,一种高适应性混凝土用减胶剂,由下述重量百分比的原料制成:
[0007] 醇胺化合物:20-45%,
[0008] 三聚氰胺系减水剂:10-20%,
[0009] 硅溶胶:5-20%,
[0010] 醇醛类化合物:1-5%,
[0011] 耐碱渗透剂:0.1-0.5%,
[0012] 水余量;
[0013] 所述醇胺化合物特指同时含有-CH2-OH、-CH(CH3)OH和-N-CH2-基团的醇胺化合物;
[0014] 所述硅溶胶为无定型二氧化硅在水中的分散体系;
[0015] 所述醇醛类化合物为乙二醇、丙三醇、聚合多元醇、葡萄糖、葡萄糖酸钠的一种或几种;
[0016] 所述耐碱渗透剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
[0017] 本发明与聚羧酸系、萘系、脂肪族减水剂复合使用时,对水泥基胶凝材料拌合物的流变性能有轻微增大效应,对拌合物和易性有改善作用。本发明组分中醇胺化合物、醇醛类化合物可对C3A、C4AF快硬矿物相产生协同分散作用,硅溶胶可进一步激发C3S、C2S主矿物相水化速率及进程,三聚氰胺系减水剂补充一部分减水效应,且确保早期强度达标,耐碱渗透剂可一定辅助提高上述表面活性剂的渗透作用。

具体实施方式

[0018] 本发明由下述重量百分比的原料制成:醇胺化合物:20-45%,三聚氰胺系减水剂:10-20%,硅溶胶:5-20%,醇醛类化合物:1-5%,耐碱渗透剂:0.1-0.5%,水余量。
[0019] 所述醇胺化合物特指同时含有-CH2-OH、-CH(CH3)OH和-N-CH2-基团的醇胺化合物;醇胺化合物优选为二乙醇单异丙醇胺或单乙醇二异丙醇胺。
[0020] 所述三聚氰胺系减水剂为市面采购的三聚氰胺系减水剂;优选为采用氨基磺酸、氨基苯磺酸、氨基苯磺酸钠为磺化剂的合成品。
[0021] 所述硅溶胶为无定型二氧化硅在水中的分散体系;优选为碱性硅溶胶,pH为9-10,分子式为mSiO2·nH2O。
[0022] 所述醇醛类化合物为乙二醇、丙三醇、聚合多元醇、葡萄糖、葡萄糖酸钠的一种或几种;
[0023] 所述耐碱渗透剂为辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。耐碱渗透剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯OEP-70。
[0024] 实施例1:由重量百分比为30%二乙醇单异丙醇胺、15%三聚氰胺系减水剂、8%碱性硅溶胶、1.5%丙三醇、0.1%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯OEP-70,水补足至100%。
[0025] 实施例2:由重量百分比为25%二乙醇单异丙醇胺、10%单乙醇二异丙醇胺、10%三聚氰胺系减水剂、10%碱性硅溶胶、1.5%丙三醇、0.2%异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯,水补足至100%。
[0026] 实施例3:由重量百分比为20%二乙醇单异丙醇胺、20%单乙醇二异丙醇胺、10%三聚氰胺系减水剂、8%碱性硅溶胶、2.5%聚合多元醇、0.2%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯OEP-70,水补足至100%。
[0027] 实施例4:由重量百分比为45%二乙醇单异丙醇胺、20%三聚氰胺系减水剂、5%碱性硅溶胶、5%聚合多元醇、0.4%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯OEP-70,水补足至100%。
[0028] 实施例5:由重量百分比为20%二乙醇单异丙醇胺、18%三聚氰胺系减水剂、20%碱性硅溶胶、2%葡萄糖、3%葡萄糖酸钠、0.3%辛基酚聚氧乙烯醚,水补足至100%。
[0029] 实施例6:由重量百分比为40%单乙醇二异丙醇胺、12%三聚氰胺系减水剂、8%碱性硅溶胶、4%丙三醇、0.1%辛基酚聚氧乙烯醚,0.2%异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯,水补足至100%。
[0030] 实施例7:由重量百分比为42%单乙醇二异丙醇胺、14%三聚氰胺系减水剂、6%碱性硅溶胶、2%丙三醇、3%葡萄糖酸钠、0.35%辛基酚聚氧乙烯醚,水补足至100%。
[0031] 实施例8:由重量百分比为12%单乙醇二异丙醇胺、10%二乙醇单异丙醇胺、17%三聚氰胺系减水剂、17%碱性硅溶胶、3%丙三醇、2%葡萄糖、0.45%异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯,水补足至100%。