本发明公开一种胶状抹布，包括基材织物和涂布在所述基材织物上的胶体，其特征在于，所述胶体由以下质量配比的原料组成:水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝30～40：50～70：1～4：1～4：1～4。本发明还公开了所述胶状抹布的制备方法。本发明还公开了所述胶状抹布在LED散热器上的用途。本发明提供的胶状抹布，通过收回废旧轮胎颗粒作为原料，合成所需胶状抹布，具有以下优点：(1)具有高效清洁微小颗粒的功能；(2)具有生产工艺简单，价格便宜，适合产业化的优势。
1.一种胶状抹布，包括基材织物和涂布在所述基材织物上的胶体，其特征在于，所述胶体由以下质量配比的原料组成:水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝30～40：50～70：1～4：1～4：1～4；
(1)分别称取水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
2.根据权利要求1所述胶状抹布，其特征在于，所述胶体由以下质量比的原料组成：水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝36：58：2：2：2。
3.根据权利要求1或2所述胶状抹布，其特征在于，所述水性热塑型弹性树脂为水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体。
4.根据权利要求1或2所述胶状抹布，其特征在于，所述橡胶颗粒为粒径小于50μm的废旧轮胎颗粒。
5.根据权利要求1或2所述胶状抹布，其特征在于，所述溶剂为去离子水。
6.根据权利要求1所述胶状抹布，其特征在于，所述基材织物为棉布、麻布、羊毛布、蚕丝布、合成纤维布中的一种。
7.一种如权利要求1-6任一所述胶状抹布的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)分别称取水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
8.一种如权利要求1-6任一所述胶状抹布清洁微小颗粒的用途。
一种胶状抹布及其制备方法和用途
技术领域
[0001] 本发明涉及合成胶技术领域，尤其涉及一种具有高效清洁微小颗粒状物质的胶状抹布及其制备方法和用途。
背景技术
[0002] 近年来，空气中的微小颗粒越来越受到人们的关注，无论是发电、冶金、石油、化学、纺织印染等各种工业过程、供热、烹调过程中燃煤与燃气或燃油排放的烟尘，还是各类交通工具在运行过程中使用燃料时向大气中排放的尾气，都含有很多微小颗粒。这些微小颗粒很容易吸附在窗户玻璃、汽车玻璃、眼镜、3C产品屏幕上，由于颗粒较小，一般的清洁方式较难清除，久而久之，微小颗粒越积越多，会给人们的出行和生活带来不便，例如眼镜片上粘有很多微小颗粒会影响视线，当然，颗粒的存在也会玻璃的美观，影响视觉感受，因此，如何研发设计一种能够清洁微小颗粒的产品很有必要。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有高效清洁微小颗粒状物质的胶状抹布，解决了物品上黏附的微小颗粒难以清除的难题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种胶状抹布，包括基材织物和涂布在所述基材织物上的胶体，其特征在于，所述胶体由以下质量配比的原料组成:
[0005] 水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝30～40：50～70：1～4：1～4：1～4。。
[0006] 作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述胶体由以下质量比的原料组成：水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝36：58：2：2：2。
[0007] 作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述水性热塑型弹性树脂为水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体。
[0008] 作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述橡胶颗粒为粒径小于50μm的废旧轮胎颗粒。
[0009] 作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述消泡助剂是德国BYK公司生产的型号为BYK-0341的产品或中国海润公司生产的型号为A010的产品。
[0010] 作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述流变助剂为中国全景公司生产的型号为04B的产品。
[0011] 作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述基材织物为棉布、麻布、羊毛布、蚕丝布、合成纤维布中的一种。
[0012] 其次，本发明还提供一种胶状抹布的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0013] (1)分别称取水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
[0014] (2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
[0015] (3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
[0016] (4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
[0017] (5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
[0018] 最后，本发明还提供了一种胶状抹布清洁微小颗粒的用途。
[0019] 本技术方案通过采用废旧轮胎颗粒配合其他原料，合成了一种胶体，将胶体与基材织物固定胶黏，制备出所需的胶状抹布，具有以下优点：(1)具有高效清洁微小颗粒的功能；(2)具有生产工艺简单，价格便宜，适合产业化的优势。
具体实施方式
[0020] 为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0021] 实施例1
[0022] 本实施例所述胶状抹布的由以下质量比的原料制成：
[0023] 水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体：橡胶颗粒：BYK-0341：04B：去离子水＝30：50：1：1：1。
[0024] 本实施例所述胶状抹布的制备工艺，包括以下步骤：
[0025] (1)分别称取水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体、橡胶颗粒、BYK-0341、04B和去离子水并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
[0026] (2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
[0027] (3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
[0028] (4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
[0029] (5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
[0030] 实施例2
[0031] 本实施例所述胶状抹布的由以下质量比的原料制成：
[0032] 水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体：橡胶颗粒：BYK-0341：04B：去离子水＝36：58：2：2：2。
[0033] 本实施例所述胶状抹布的制备工艺，包括以下步骤：
[0034] (1)分别称取水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体、橡胶颗粒、A010、04B和去离子水并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
[0035] (2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
[0036] (3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
[0037] (4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
[0038] (5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
[0039] 实施例3
[0040] 本实施例所述胶状抹布的由以下质量比的原料制成：
[0041] 水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体：橡胶颗粒：BYK-0341：04B：去离子水＝40：70：4：4：4。
[0042] 本实施例所述胶状抹布的制备工艺，包括以下步骤：
[0043] (1)分别称取水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体、橡胶颗粒、A010、04B和去离子水并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
[0044] (2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
[0045] (3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
[0046] (4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
[0047] (5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
[0048] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
