本发明公开了一种无悬挂集成吊顶，包括扣板、错层梁、收边条、龙骨、电器挂架，所述扣板包括扣板平面、加强筋、扣板卡槽、扣板固定槽，所述错层梁包括第一拼接卡扣、第一校平结构、第一卡槽、第一加强槽、第二拼接卡扣、第二校平结构，扣板承接平台，所述收边条包括收边拼接卡扣、收边校平结构、收边扣板承接台，所述龙骨包括第一承平结构、第二承平结构、承接槽、第一加强框、第二加强框、拼接卡槽、螺丝安装槽。本发明能够使错层梁在安装过程中免去安装吊杆悬挂的步骤，能够符合整体室内吊顶安装的整体性、美观性。
1.一种无悬挂集成吊顶，其特征在于：包括扣板(1)、错层梁(2)、收边条(3)、龙骨(4)、电器挂架(5)，所述扣板(1)包括扣板平面(101)、加强筋(102)、扣板卡槽(103)、扣板固定槽(104)，所述扣板平面(101)为水平面，所述扣板平面(101)上设置有若干加强筋(102)，所述扣板卡槽(103)位于扣板平面(101)左端，所述扣板固定槽(104)位于扣板平面(101)右端；
所述错层梁(2)包括第一拼接卡扣(201)、第一校平结构(202)、第一卡槽(203)、第一加强槽(204)、第二拼接卡扣(205)、第二校平结构(206)，扣板承接平台(207)，所述第一校平结构(202)设置在第一拼接卡扣(201)上方，所述第一拼接卡扣(201)右侧设置有第一卡槽(203)，所述第一卡槽(203)下方设置有第一加强槽(204)，所述第一加强槽(204)左侧左侧设置有第二校平结构(206)，所述第二校平结构(206)下方设置有第二拼接卡扣(205)，所述第二拼接卡扣(205)下方设置有扣板承接平台(207)，所述收边条(3)包括收边拼接卡扣(301)、收边校平结构(302)、收边扣板承接台(303)，所述收边拼接卡扣(301)的形状为倒“L”形卡扣，所述收边拼接卡扣(301)的卡脚竖直向上，所述收边校平结构(302)为平面，所述收边校平结构(302)设置在收边拼接卡扣(301)上方，所述收边拼接卡扣(301)下方设置有收边扣板承接台(303)，所述收边拼接卡扣(301)上方设置有螺丝固定孔(304)，所述龙骨(4)包括第一承平结构(401)、第二承平结构(402)、承接槽(403)、第一加强框(404)、第二加强框(405)、拼接卡槽(406)、螺丝安装槽(407)，所述承接槽(403)的形状为开口向上方形凹槽，所述承接槽(403)的左侧开口上设置有第一承平结构(401)，所述承接槽(403)的右侧开口上设置有第二承平结构(402)，所述承接槽(403)下方设置有第一加强框(404)和第二加强框(405)，所述第一加强框(404)的左侧面设置有螺丝安装槽(407)，所述拼接卡槽(406)设置在龙骨的左右两端，所述螺丝安装槽(407)设置在龙骨(4)侧面，所述螺丝安装槽(407)的左侧开口处设置有槽口加强筋(412)，所述电器挂架(5)安装在龙骨(4)顶部。
2.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶，其特征在于：所述加强筋(102)的数量至少有两根，所述加强筋(102)竖直均匀设置在扣板平面(101)的顶部，所述扣板卡槽(103)设置在扣板平面(101)左端顶部，所述扣板卡槽(103)的形状为开口向左的方形凹槽，所述扣板固定槽(104)设置在扣板平面(101)的最右端，所述扣板固定槽(104)的形状为两边带水平耳的“U”型凹槽，所述扣板固定槽(104)开口竖直向下，所述扣板固定槽(104)与扣板卡槽(103)卡接在一起，所述扣板固定槽(104)的底部宽度与扣板卡槽(103)的底部宽度相同，所述扣板固定槽(104)的底部与扣板平面(101)的顶部位于同一平面，所述扣板卡槽(103)的开口宽度稍大于扣板固定槽(104)的底部厚度。
3.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶，其特征在于：所述第一拼接卡扣(201)的形状倒“L”形卡扣，所述第一拼接卡扣(201)的卡脚竖直向上，所述第一校平结构(202)为平面，所述第一校平结构(202)水平设置在第一拼接卡扣(201)的正上方，所述第二拼接卡扣(205)的形状倒“L”形卡扣，所述第二拼接卡扣(205)的卡脚竖直向上，所述第二校平结构(206)为平面，所述第二校平结构(206)水平设置在第二拼接卡扣(205)的正上方，所述第一拼接卡扣(201)和第二拼接卡扣(205)在对应侧，所述第一卡槽(203)的形状为开口竖直向上的方形凹槽，所述第一卡槽(203)的开口处有两个对称向内的卡接耳，所述扣板承接平台(207)水平设置，所述扣板承接平台(207)的底部设置有一个向上凹陷的平台凸起(208)，所述平台凸起(208)的形状梯形，所述平台凸起(208)的顶部为水平面，所述平台凸起(208)的顶部稍高于扣板承接平台(207)的边缘高度，所述第一加强槽(204)的形状为三角形密闭凹槽。
4.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶，其特征在于：所述收边校平结构(302)水平设置在收边拼接卡扣(301)的正上方，所述收边校平结构(302)的宽度大于收边拼接卡扣(301)的开口宽度，所述收边拼接卡扣(301)、收边校平结构(302)、收边扣板承接台(303)的左侧面均竖直平齐，所述收边扣板承接台(303)水平设置，所述收边扣板承接台(303)的底部设置有一个向上凹陷的承接凸起(305)，所述承接凸起(305)的形状梯形，所述承接凸起(305)的顶部为水平面，所述承接凸起(305)的顶部稍高于收边扣板承接台(303)的边缘高度。
5.如权利要求1所述的一种无悬挂集成吊顶，其特征在于：所述第一承平结构(401)和第二承平结构(402)的形状大小和水平位置均相同，所述第一承平结构(401)水平设置在承接槽(403)开口处，所述第一承平结构(401)为平面，所述第一加强框(404)和第二加强框(405)的形状大小均相同，所述第一加强框(404)的形状为直角三角形框，所述第一加强框(404)和第二加强框(405)组合成完整的方形加强框，所述拼接卡槽(406)的数量有两个，所述拼接卡槽(406)的形状为方形凹槽，所述拼接卡槽(406)的开口方向竖直向下，所述螺丝安装槽(407)的形状为开口竖直向下的方形凹槽，所述螺丝安装槽(407)的槽内宽度稍小于安装螺丝的外径，所述螺丝安装槽(407)的两侧开口处设置有第一倒圆角(413)，所述槽口加强筋(412)设置在螺丝安装槽(407)的开口外侧，所述槽口加强筋(412)水平设置，所述螺丝安装槽(407)的底部与龙骨(4)的底部平齐。
一种无悬挂集成吊顶
【技术领域】
[0001] 本发明涉及集成吊顶的技术领域，特别是一种无悬挂集成吊顶的技术领域。【背景技术】
[0002] 随着时代的变迁，人们经济生活条件的逐步改善，人们越来越追求生活的品质与生活的优雅，对家居装修风格的一致性与协调统一性提出了更高的要求，集成吊顶应运而生。集成吊顶一般用于厨房、卫生间以及阳台,随着行业的不断发展壮大，现阶段已向全房定制吊顶发展，如：客厅、卧室、书房、餐厅、过道等领域发展。集成吊顶从传统单一的组合吊顶进化到全房定制吊顶、全质控吊顶、103D动感吊顶、全屋吊顶、复式吊顶、智能吊顶等等，让集成吊顶行业有一个新的创新理念，发展越来越好。现有的集成吊顶在安装过程中需要完全依靠吊杆等钩挂住吊顶部件，工作量大劳动强度高。【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无悬挂集成吊顶，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，且能避免金属扣板的氧化腐蚀等问题，能够使错层梁在安装过程中免去安装吊杆悬挂的步骤，进行直接错层拼接，且拼接完成后可以有效防止吊顶拼接处的下垂变形，安装方便，结构简单，外形美观，能够使吊顶收边线的安装更加方便快捷，结构合理，稳定性强，能够符合整体室内吊顶安装的整体性、美观性，能够使龙骨的结构更加牢固合理，结构简单，安装方便，安装完成的框架结构的稳定性强，拆卸改装方便，工艺简单，生产效率高，能够使龙骨在安装扣板时不需要再另外打孔，保证了龙骨结构的稳定性，减少了吊顶安装的工作量，且可以有效规划螺丝的安装位置，使扣板安装的更整齐美观，结构简单合理，利于市场推广应用。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种无悬挂集成吊顶，包括扣板、错层梁、收边条、龙骨、电器挂架，所述扣板包括扣板平面、加强筋、扣板卡槽、扣板固定槽，所述扣板平面为水平面，所述扣板平面上设置有若干加强筋，所述扣板卡槽位于扣板平面左端，所述扣板固定槽位于扣板平面右端；所述错层梁包括包括第一拼接卡扣、第一校平结构、第一卡槽、第一加强槽、第二拼接卡扣、第二校平结构，扣板承接平台，所述第一校平结构设置在第一拼接卡扣上方，所述第一拼接卡扣右侧设置有第一卡槽，所述第一卡槽下方设置有第一加强槽，所述第一加强槽左侧左侧设置有第二校平结构，所述第二校平结构下方设置有第二拼接卡扣，所述第二拼接卡扣下方设置有扣板承接平台；所述收边条包括收边拼接卡扣、收边校平结构、收边扣板承接台，所述收边拼接卡扣的形状为倒“L”形卡扣，所述收边拼接卡扣的卡脚竖直向上，所述收边校平结构为平面，所述收边校平结构设置在收边拼接卡扣上方，所述收边拼接卡扣下方设置有收边扣板承接台，所述收边拼接卡扣上方设置有螺丝固定孔；所述龙骨包括第一承平结构、第二承平结构、承接槽、第一加强框、第二加强框、拼接卡槽、螺丝安装槽，所述承接槽的形状为开口向上方形凹槽，所述承接槽的左侧开口上设置有第一承平结构，所述承接槽的右侧开口上设置有第二承平结构，所述承接槽下方设置有第一加强框和第二加强框，所述第一加强框的左侧面设置有螺丝安装槽，所述拼接卡槽设置在龙骨的左右两端，所述螺丝安装槽设置在龙骨侧面，所述螺丝安装槽的左侧开口处设置有槽口加强筋，所述电器挂架安装在龙骨顶部。
[0005] 作为优选，所述加强筋的数量至少有两根，所述加强筋竖直均匀设置在扣板平面的顶部，所述扣板卡槽设置在扣板平面左端顶部，所述扣板卡槽的形状为开口向左的方形凹槽，所述扣板固定槽设置在扣板平面的最右端，所述扣板固定槽的形状为两边带水平耳的“U”型凹槽，所述扣板固定槽开口竖直向下，所述扣板固定槽与扣板卡槽卡接在一起，所述扣板固定槽的底部宽度与扣板卡槽的底部宽度相同，所述扣板固定槽的底部与扣板平面的顶部位于同一平面，所述扣板卡槽的开口宽度稍大于扣板固定槽的底部厚度。
[0006] 作为优选，所述第一拼接卡扣的形状倒“L”形卡扣，所述第一拼接卡扣的卡脚竖直向上，所述第一校平结构为平面，所述第一校平结构水平设置在第一拼接卡扣的正上方，所述第二拼接卡扣的形状倒“L”形卡扣，所述第二拼接卡扣的卡脚竖直向上，所述第二校平结构为平面，所述第二校平结构水平设置在第二拼接卡扣的正上方，所述第一拼接卡扣和第二拼接卡扣在对应侧，所述第一卡槽的形状为开口竖直向上的方形凹槽，所述第一卡槽的开口处有两个对称向内的卡接耳，所述扣板承接平台水平设置，所述扣板承接平台的底部设置有一个向上凹陷的平台凸起，所述平台凸起的形状梯形，所述平台凸起的顶部为水平面，所述平台凸起的顶部稍高于扣板承接平台的边缘高度，所述第一加强槽的形状为三角形密闭凹槽。
[0007] 作为优选，所述收边校平结构水平设置在收边拼接卡扣的正上方，所述收边校平结构的宽度大于收边拼接卡扣的开口宽度，所述收边拼接卡扣、收边校平结构、收边扣板承接台的左侧面均竖直平齐，所述收边扣板承接台水平设置，所述收边扣板承接台的底部设置有一个向上凹陷的承接凸起，所述承接凸起的形状梯形，所述承接凸起的顶部为水平面，所述承接凸起的顶部稍高于收边扣板承接台的边缘高度。
[0008] 作为优选，所述第一承平结构和第二承平结构的形状大小和水平位置均相同，所述第一承平结构水平设置在承接槽开口处，所述第一承平结构为平面，所述第一加强框和第二加强框的形状大小均相同，所述第一加强框的形状为直角三角形框，所述第一加强框和第二加强框组合成完整的方形加强框，所述拼接卡槽的数量有两个，所述拼接卡槽的形状为方形凹槽，所述拼接卡槽的开口方向竖直向下，所述螺丝安装槽的形状为开口竖直向下的方形凹槽，所述螺丝安装槽的槽内宽度稍小于安装螺丝的外径，所述螺丝安装槽的两侧开口处设置有第一倒圆角，所述槽口加强筋设置在螺丝安装槽的开口外侧，所述槽口加强筋水平设置，所述螺丝安装槽的底部与龙骨的底部平齐。
[0009] 本发明的有益效果：本发明通过采用PVC发泡竹木纤维材料制成扣板，有效的避免了使用金属扣板的氧化腐蚀等问题，同时使扣板更有弹性韧性，将扣板平面、加强筋、扣板卡槽、扣板固定槽结合在一起，经过实验优化，加强筋可以有效提高结构稳定性，扣板固定槽可以打入螺丝进行扣板固定，扣板卡槽可以在固定扣板的同时将扣板固定槽的外露底部完全遮盖住，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，扣合更紧密，通过将第一拼接卡扣、第一校平结构、第一卡槽、第一加强槽、第二拼接卡扣、第二校平结构，扣板承接平台结合在一起，经过实验优化，第一拼接卡扣可以将龙骨卡牢，同时第一校平结构可以防止龙骨左右晃动导致吊顶拼接处的下垂变形，使吊顶拼接处始终处于水平连接，同理第二拼接卡扣、第二校平结构也能起到这种作用，第一加强槽的三角形设置可以有效提高错层梁的整体稳定性，扣板承接平台可以使扣板连接更平稳，同时有效遮盖连接处的缝隙，通过将收边拼接卡扣、收边校平结构、收边扣板承接台经过实验优化，收边拼接卡扣可以将龙骨卡牢，同时收边校平结构可以防止龙骨左右晃动导致吊顶边缘拼接处的下垂变形，使吊顶拼接处始终处于水平连接，收边扣板承接台可以使扣板连接更平稳，同时有效遮盖连接处的缝隙，通过将第一承平结构、第二承平结构、承接槽、第一加强框、第二加强框、拼接卡槽、螺丝安装槽结合在一起，经过实验优化，能够使龙骨的结构更加牢固合理，结构简单，安装方便，安装完成的框架结构的稳定性强，拆卸改装方便，通过将螺丝安装槽、槽口加强筋结合在一起，经过实验优化，能够使龙骨在安装扣板时不需要再另外打孔，保证了龙骨结构的稳定性，减少了吊顶安装的工作量，且可以有效规划螺丝的安装位置，使扣板安装的更整齐美观。本发明能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，且能避免金属扣板的氧化腐蚀等问题，能够使错层梁在安装过程中免去安装吊杆悬挂的步骤，进行直接错层拼接，且拼接完成后可以有效防止吊顶拼接处的下垂变形，安装方便，结构简单，外形美观，能够使吊顶收边线的安装更加方便快捷，结构合理，稳定性强，能够符合整体室内吊顶安装的整体性、美观性，能够使龙骨的结构更加牢固合理，结构简单，安装方便，安装完成的框架结构的稳定性强，拆卸改装方便，工艺简单，生产效率高，能够使龙骨在安装扣板时不需要再另外打孔，保证了龙骨结构的稳定性，减少了吊顶安装的工作量，且可以有效规划螺丝的安装位置，使扣板安装的更整齐美观，结构简单合理，利于市场推广应用。
[0010] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】
[0011] 图1是本发明一种无悬挂集成吊顶的安装方式一结构示意图；
[0012] 图2是本发明一种无悬挂集成吊顶的安装方式二结构示意图；
[0013] 图3是本发明一种无悬挂集成吊顶的安装方式三结构示意图；
[0014] 图4是本发明一种无悬挂集成吊顶的安装方式四结构示意图；
[0015] 图5是本发明一种无悬挂集成吊顶的安装方式五结构示意图；
[0016] 图6是本发明一种无悬挂集成吊顶的扣板结构的结构示意图；
[0017] 图7是本发明一种无悬挂集成吊顶的错层梁不下垂结构的结构示意图；
[0018] 图8是本发明一种无悬挂集成吊顶的收边条结构的结构示意图；
[0019] 图9是本发明一种无悬挂集成吊顶的龙骨结构的左视图；
[0020] 图10是本发明一种无悬挂集成吊顶的龙骨结构的主视图；
[0021] 图11是本发明一种无悬挂集成吊顶的龙骨的螺丝固定结构的结构示意图。
[0022] 图中：1-扣板、2-错层梁、3-收边条、4-龙骨、5-电器挂架、101-扣板平面、102-加强筋、103-扣板卡槽、104-扣板固定槽、201-第一拼接卡扣、202-第一校平结构、203-第一卡槽、204-第一加强槽、205-第二拼接卡扣、206-第二校平结构、207-扣板承接平台、208-平台凸起、301-收边拼接卡扣、302-收边校平结构、303-收边扣板承接台、304-螺丝固定孔、305-承接凸起、401-第一承平结构、402-第二承平结构、403-承接槽、404-第一加强框、405-第二加强框、406-拼接卡槽、407-螺丝安装槽、407-螺丝安装槽、412-槽口加强筋、413-第一倒圆角。【具体实施方式】
[0023] 参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，本发明一种无悬挂集成吊顶，包括扣板1、错层梁2、收边条3、龙骨4、电器挂架5，所述扣板1包括扣板平面101、加强筋102、扣板卡槽103、扣板固定槽104，所述扣板平面101为水平面，所述扣板平面101上设置有若干加强筋102，所述扣板卡槽103位于扣板平面101左端，所述扣板固定槽104位于扣板平面101右端，所述加强筋102的数量至少有两根，所述加强筋102竖直均匀设置在扣板平面101的顶部，所述扣板卡槽103设置在扣板平面101左端顶部，所述扣板卡槽103的形状为开口向左的方形凹槽，所述扣板固定槽104设置在扣板平面101的最右端，所述扣板固定槽104的形状为两边带水平耳的“U”型凹槽，所述扣板固定槽104开口竖直向下，所述扣板固定槽104与扣板卡槽103卡接在一起，所述扣板固定槽104的底部宽度与扣板卡槽103的底部宽度相同，所述扣板固定槽104的底部与扣板平面101的顶部位于同一平面，所述扣板卡槽103的开口宽度稍大于扣板固定槽104的底部厚度；所述错层梁2包括第一拼接卡扣201、第一校平结构202、第一卡槽203、第一加强槽204、第二拼接卡扣205、第二校平结构206，扣板承接平台207，所述第一校平结构202设置在第一拼接卡扣201上方，所述第一拼接卡扣201右侧设置有第一卡槽203，所述第一卡槽203下方设置有第一加强槽204，所述第一加强槽204左侧左侧设置有第二校平结构206，所述第二校平结构206下方设置有第二拼接卡扣205，所述第二拼接卡扣205下方设置有扣板承接平台207，所述第一拼接卡扣201的形状倒“L”形卡扣，所述第一拼接卡扣201的卡脚竖直向上，所述第一校平结构202为平面，所述第一校平结构202水平设置在第一拼接卡扣201的正上方，所述第二拼接卡扣205的形状倒“L”形卡扣，所述第二拼接卡扣205的卡脚竖直向上，所述第二校平结构206为平面，所述第二校平结构
206水平设置在第二拼接卡扣205的正上方，所述第一拼接卡扣201和第二拼接卡扣205在对应侧，所述第一卡槽203的形状为开口竖直向上的方形凹槽，所述第一卡槽203的开口处有两个对称向内的卡接耳，所述扣板承接平台207水平设置，所述扣板承接平台207的底部设置有一个向上凹陷的平台凸起208，所述平台凸起208的形状梯形，所述平台凸起208的顶部为水平面，所述平台凸起208的顶部稍高于扣板承接平台207的边缘高度，所述第一加强槽
204的形状为三角形密闭凹槽；所述收边条3包括收边拼接卡扣301、收边校平结构302、收边扣板承接台303，所述收边拼接卡扣301的形状为倒“L”形卡扣，所述收边拼接卡扣301的卡脚竖直向上，所述收边校平结构302为平面，所述收边校平结构302设置在收边拼接卡扣301上方，所述收边拼接卡扣301下方设置有收边扣板承接台303，所述收边拼接卡扣301上方设置有螺丝固定孔304，所述收边校平结构302水平设置在收边拼接卡扣301的正上方，所述收边校平结构302的宽度大于收边拼接卡扣301的开口宽度，所述收边拼接卡扣301、收边校平结构302、收边扣板承接台303的左侧面均竖直平齐，所述收边扣板承接台303水平设置，所述收边扣板承接台303的底部设置有一个向上凹陷的承接凸起305，所述承接凸起305的形状梯形，所述承接凸起305的顶部为水平面，所述承接凸起305的顶部稍高于收边扣板承接台303的边缘高度；所述龙骨4包括包括第一承平结构401、第二承平结构402、承接槽403、第一加强框404、第二加强框405、拼接卡槽406、螺丝安装槽407，所述承接槽403的形状为开口向上方形凹槽，所述承接槽403的左侧开口上设置有第一承平结构401，所述承接槽403的右侧开口上设置有第二承平结构402，所述承接槽403下方设置有第一加强框404和第二加强框405，所述第一加强框404的左侧面设置有螺丝安装槽407，所述拼接卡槽406设置在龙骨的左右两端，所述第一承平结构401和第二承平结构402的形状大小和水平位置均相同，所述第一承平结构401水平设置在承接槽403开口处，所述第一承平结构401为平面，所述第一加强框404和第二加强框405的形状大小均相同，所述第一加强框404的形状为直角三角形框，所述第一加强框404和第二加强框405组合成完整的方形加强框，所述拼接卡槽406的数量有两个，所述拼接卡槽406的形状为方形凹槽，所述拼接卡槽406的开口方向竖直向下，所述螺丝安装槽407设置在龙骨4侧面，所述螺丝安装槽407的左侧开口处设置有槽口加强筋
412，所述螺丝安装槽407的形状为开口竖直向下的方形凹槽，所述螺丝安装槽407的槽内宽度稍小于安装螺丝的外径，所述螺丝安装槽407的两侧开口处设置有第一倒圆角413，所述槽口加强筋412设置在螺丝安装槽407的开口外侧，所述槽口加强筋412水平设置，所述螺丝安装槽407的底部与龙骨4的底部平齐，，所述电器挂架5安装在龙骨4顶部。
[0024] 本发明工作过程：
[0025] 本发明通过采用PVC发泡竹木纤维材料制成扣板，有效的避免了使用金属扣板的氧化腐蚀等问题，同时使扣板更有弹性韧性，将扣板平面101、加强筋102、扣板卡槽103、扣板固定槽104结合在一起，经过实验优化，加强筋102可以有效提高结构稳定性，扣板固定槽104可以打入螺丝进行扣板固定，扣板卡槽103可以在固定扣板的同时将扣板固定槽104的外露底部完全遮盖住，能够使集成吊顶的扣板的外观更加美观，结构更加牢固实用，扣合更紧密，通过将第一拼接卡扣201、第一校平结构202、第一卡槽203、第一加强槽204、第二拼接卡扣205、第二校平结构206，扣板承接平台207结合在一起，经过实验优化，第一拼接卡扣
201可以将龙骨卡牢，同时第一校平结构202可以防止龙骨左右晃动导致吊顶拼接处的下垂变形，使吊顶拼接处始终处于水平连接，同理第二拼接卡扣205、第二校平结构206也能起到这种作用，第一加强槽204的三角形设置可以有效提高错层梁的整体稳定性，扣板承接平台
207可以使扣板连接更平稳，同时有效遮盖连接处的缝隙，通过将收边拼接卡扣301、收边校平结构302、收边扣板承接台303经过实验优化，收边拼接卡扣301可以将龙骨卡牢，同时收边校平结构302可以防止龙骨左右晃动导致吊顶边缘拼接处的下垂变形，使吊顶拼接处始终处于水平连接，收边扣板承接台303可以使扣板连接更平稳，同时有效遮盖连接处的缝隙，通过将第一承平结构401、第二承平结构402、承接槽403、第一加强框404、第二加强框
405、拼接卡槽406、螺丝安装槽407结合在一起，经过实验优化，能够使龙骨的结构更加牢固合理，结构简单，安装方便，安装完成的框架结构的稳定性强，拆卸改装方便，通过将螺丝安装槽407、槽口加强筋412结合在一起，经过实验优化，能够使龙骨4在安装扣板时不需要再另外打孔，保证了龙骨4结构的稳定性，减少了吊顶安装的工作量，且可以有效规划螺丝的安装位置，使扣板安装的更整齐美观，结构简单合理，利于市场推广应用。
[0026] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
