本发明涉及一种辗环机挠性联轴器，包括输入段、连接段和输出段，输入段、连接段和输出段依次连成一轴筒状整体。输入段包括输入轴连接盘和设在输入轴连接盘中央的输入轴定位凸台，输入轴连接盘上设有2个以上输入轴连接通孔，输入轴定位凸台中央开有贯穿输入段的轴向通孔。连接段和输出段内侧壁上沿圆周方向等距开有2个以上轴向通槽，轴向通槽将输出段分隔成2个以上输出段内壁块。本发明辗环机挠性联轴器采用一体式设计和独创的薄壁凹槽可弹性变形结构实现了挠性传递大扭矩的目的，结构简单可靠，加工装配方便，运行无空程。
1.一种辗环机挠性联轴器，其特征是包括输入段、连接段(200)和输出段(300)，所述输入段、连接段(200)和输出段(300)依次连成一轴筒状整体，所述输入段包括输入轴连接盘(110)和设在输入轴连接盘(110)中央的输入轴定位凸台(120)，输入轴连接盘(110)上设有
2个以上输入轴连接通孔(111)，输入轴定位凸台(120)中央开有贯穿所述输入段的轴向通孔(121)；连接段(200)和输出段(300)内侧壁上沿圆周方向等距开有2个以上轴向通槽(400)，轴向通槽(400)从输出段(300)自由端面延伸至连接段(200)与输入轴连接盘(110)连接端，连接段(200)的壁厚是输出段(300)的壁厚的1/2，轴向通槽(400)将输出段(300)分隔成2个以上输出段内壁块(310)；输入轴连接盘(110)和输入轴定位凸台(120)形成的凸面结构与输入轴连接端形成同轴凹凸配合，输入轴连接盘(110)通过穿过输入轴连接通孔(111)的螺钉与输入轴连接端形成内外螺纹固定连接，输出段(300)与输出轴连接端形成固定套接。
2.根据权利要求1所述的辗环机挠性联轴器，其特征在于，输入轴连接盘(110)上设有
12个输入轴连接通孔(111)，所述12个输入轴连接通孔(111)等距分布在以输入轴定位凸台(120)轴心为圆心的圆周上，输出段内壁块(310)上设有输出轴连接通孔(311)，输出段(300)通过穿过输出轴连接通孔(311)的螺钉与输出轴连接端形成内外螺纹固定连接。
3.根据权利要求2所述的辗环机挠性联轴器，其特征在于，连接段(200)和输出段(300)内侧壁上沿圆周方向等距开有12个轴向通槽(400)，所述12个轴向通槽(400)将输出段(300)分隔成12个输出段内壁块(310)，所述12个输出段内壁块(310)上分别设有输出轴连接通孔(311)。
4.根据权利要求1所述的辗环机挠性联轴器，其特征在于，输入轴连接盘(110)上设有
12个输入轴连接通孔(111)，所述12个输入轴连接通孔(111)等距分布在以输入轴定位凸台(120)轴心为圆心的圆周上，所述2个以上输出段内壁块(310)中相隔的2个输出段内壁块(310)上分别设有输出轴铆接通孔(312)，输出段(300)通过穿过输出轴铆接通孔(312)的双头铆钉与输出轴连接端形成固定铆接。
5.根据权利要求4所述的辗环机挠性联轴器，其特征在于，连接段(200)和输出段(300)内侧壁上沿圆周方向等距开有12个轴向通槽(400)，所述12个轴向通槽(400)将输出段(300)分隔成12个输出段内壁块(310)，所述12个输出段内壁块(310)位于输出段(300)截面通径上相对的2个输出段内壁块(310)上分别设有输出轴铆接通孔(312)。
6.根据权利要求1所述的辗环机挠性联轴器，其特征在于，输入轴连接盘(110)上设有
12个输入轴连接通孔(111)，所述12个输入轴连接通孔(111)等距分布在以输入轴定位凸台(120)轴心为圆心的圆周上，所述2个以上输出段内壁块(310)上分别设有轴向花键槽(313)，输出段(300)通过轴向花键槽(313)与输出轴连接端上的轴向花键形成固定销接。
7.根据权利要求6所述的辗环机挠性联轴器，其特征在于，连接段(200)和输出段(300)内侧壁上沿圆周方向等距开有12个轴向通槽(400)，所述12个轴向通槽(400)将输出段(300)分隔成12个输出段内壁块(310)，所述12个输出段内壁块(310)上分别设有轴向花键槽(313)。
一种辗环机挠性联轴器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种挠性联轴器，特别涉及一种应用在辗环机上的挠性联轴器，属于辗环机联轴器设备领域。
背景技术
[0002] 联轴器是用来联接不同机构中的输出轴和输入轴，使其共同旋转，传递扭矩的连接部件，广泛应用于各类动力源和从动系的连接领域。根据联轴器连接两轴是否对中，可以分成固定式联轴器和移动式联轴器。固定式联轴器主要用在两轴要求严格对中，并且在工作中不发生相对位移的情况，运行时两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。固定式联轴器结构较简单，容易制造。移动式联轴器主要用在两轴有偏离或在工作中有相对位移的情况，根据补偿位移的方式又可分为刚性移动式联轴器和弹性移式是联轴器。刚性移动式联轴器利用联轴器工作零件间产生的动连接来补偿，例如牙嵌联轴器、十字沟槽联轴器、万向联轴器、齿轮联轴器、链条联轴器等。弹性移动式联轴器，又称弹性联轴器，利用弹性部件的弹性变形来补偿两轴的偏离和位移，还能达到缓冲和减振的目的，例如橡胶套筒联轴器、弹性圈栓销联轴器、蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、尼龙栓销联轴器等。申请号是201320239196.0的专利文件公开了一种传递大扭矩的采用非金属弹性元件的挠性联轴器，这种联轴器主要包括下半联轴器、上半联轴器和橡胶弹性元件等部件，能够适应剧烈震动、高度粉尘污染、载荷不稳定的恶劣工况，同时传递大扭矩，解决了因上述因素影响机器正常运转的问题，但是采用橡胶材质的减震缓冲部件在高温和低温下容易老化和脆化，影响部件的抗冲击性。申请号是201410104690.5的专利文件公开了一种钢丝绳环弹性联轴器，这种联轴器主要包括左半联轴器、右半联轴器、钢丝绳环弹性装置、过渡板等部件，采用钢丝绳环弹性装置替换了橡胶材质的弹性部件，克服了采用橡胶材质的部件易老化和脆化的问题，但是结构较复杂，加工和装配难度大。
发明内容
[0003] 本发明辗环机挠性联轴器公开了新的方案，采用一体式设计和独创的可弹性变形结构，解决了输入轴与输出轴存在同轴偏移情况下传递大扭矩的问题。
[0004] 本发明辗环机挠性联轴器包括输入段、连接段200和输出段300，输入段、连接段200和输出段300依次连成一轴筒状整体。输入段包括输入轴连接盘110和设在输入轴连接盘110中央的输入轴定位凸台120，输入轴连接盘110上设有2个以上输入轴连接通孔111，输入轴定位凸台120中央开有贯穿输入段的轴向通孔121。连接段200和输出段300内侧壁上沿圆周方向等距开有2个以上轴向通槽400，轴向通槽400从输出段300自由端面延伸至连接段
200与输入轴连接盘110连接端，连接段200的壁厚小于输出段300的壁厚，轴向通槽400将输出段300分隔成2个以上输出段内壁块310。输入轴连接盘110和输入轴定位凸台120形成的凸面结构与输入轴连接端形成同轴凹凸配合，输入轴连接盘110通过穿过输入轴连接通孔
111的螺钉与输入轴连接端形成内外螺纹固定连接，输出段300与输出轴连接端形成固定套接。
[0005] 本发明辗环机挠性联轴器采用一体式设计和独创的薄壁凹槽可弹性变形结构实现了挠性传递大扭矩的目的，结构简单可靠，加工装配方便，运行无空程。
附图说明
[0006] 图1是本发明辗环机挠性联轴器实施例之一示意图。
[0007] 图2是图1挠性联轴器仰视示意图。
[0008] 图3是图1挠性联轴器装配结构示意图。
[0009] 图4是本发明辗环机挠性联轴器实施例之二示意图。
[0010] 图5是图4挠性联轴器仰视示意图。
[0011] 图6是图4挠性联轴器装配结构示意图。
[0012] 图7是本发明辗环机挠性联轴器实施例之三示意图。
[0013] 图8是图7挠性联轴器仰视示意图。
[0014] 图9是图7挠性联轴器装配结构示意图。
[0015] 图1～9中，110是输入轴连接盘，111是输入轴连接通孔，120是输入轴定位凸台，121是轴向通孔，200是连接段，300是输出段，310是输出段内壁块，311是输出轴连接通孔，
312是输出轴铆接通孔，313是轴向花键槽，400是轴向通槽。
具体实施方式
[0016] 以下结合附图，对本发明作进一步说明。
[0017] 本发明辗环机挠性联轴器包括输入段、连接段200和输出段300，输入段、连接段200和输出段300依次连成一轴筒状整体。输入段包括输入轴连接盘110和设在输入轴连接盘110中央的输入轴定位凸台120，定位凸台120在输入段与输入轴连接时是嵌入输入轴端面的，输入轴连接盘110上设有2个以上输入轴连接通孔111，输入轴定位凸台120中央开有贯穿输入段的轴向通孔121，轴向通孔121在定位凸台120嵌入输出轴端面时，可以排出空气，避免产生气压应力。连接段200和输出段300内侧壁上沿圆周方向等距开有2个以上轴向通槽400，轴向通槽400从输出段300自由端面延伸至连接段200与输入轴连接盘110连接端，轴向通槽400的深度至少应该陷入连接段200，连接段200的壁厚小于输出段300的壁厚，例如，连接段200的壁厚是输出段300的壁厚的1/2，轴向通槽400将输出段300分隔成2个以上输出段内壁块310。输入轴连接盘110和输入轴定位凸台120形成的凸面结构与输入轴连接端形成同轴凹凸配合，这种凹凸配合使得输入段和输入轴间刚性定位，不发生轴向偏移运动。输入轴连接盘110通过穿过输入轴连接通孔111的螺钉与输入轴连接端形成内外螺纹固定连接，输出段300与输出轴连接端形成固定套接，这种固定套接可以基于轴与轴套间过盈配合产生的摩擦力。
[0018] 本方案辗环机挠性联轴器可以应用在传递大扭矩的工况下，为了保证输入段与输入轴以及输出段与输出轴有效传动连接同时在保持传动刚性的前提下增加传动轴向弹性来满足输出段与输出轴间轴线偏移的需要，本方案公开了以下实施例。
[0019] 实施例一
[0020] 如图1～3所示，为了加固输入段与输入轴间的连接，本方案增加了输入轴连接通孔的数量，同时在输出段与输出轴间采用螺钉内外螺纹连接，具体是输入轴连接盘110上设有12个输入轴连接通孔111，上述12个输入轴连接通孔111等距分布在以输入轴定位凸台120轴心为圆心的圆周上，输出段内壁块310上设有输出轴连接通孔311，输出段300通过穿过输出轴连接通孔311的螺钉与输出轴连接端形成内外螺纹固定连接。进一步，连接段200和输出段300内侧壁上沿圆周方向等距开有12个轴向通槽400，上述12个轴向通槽400将输出段300分隔成12个输出段内壁块310，上述12个输出段内壁块310上分别设有输出轴连接通孔311。上述输入轴可以是伺服电机减速器输出轴，而输出轴可以是驱动加工件运转的驱动轴，上述12个轴向通槽400有效降低了连接段200轴向刚性，但传动刚性(沿圆周向刚性)却降低较少，输入段与输入轴间可以采用2个以上螺钉连接或采用全部12个螺钉连接，同样，输出段与输出轴间也可以采用全部12个螺钉连接。
[0021] 实施例二
[0022] 如图4～6所示，本方案在输出段与输出轴间采用双头铆钉贯穿输出轴，在两端形成铆接固定，具体是输入轴连接盘110上设有12个输入轴连接通孔111，上述12个输入轴连接通孔111等距分布在以输入轴定位凸台120轴心为圆心的圆周上，上述2个以上输出段内壁块310中相隔的2个输出段内壁块310上分别设有输出轴铆接通孔312，输出段300通过穿过输出轴铆接通孔312的双头铆钉与输出轴连接端形成固定铆接。进一步，连接段200和输出段300内侧壁上沿圆周方向等距开有12个轴向通槽400，上述12个轴向通槽400将输出段300分隔成12个输出段内壁块310，上述12个输出段内壁块310位于输出段300截面通径上相对的2个输出段内壁块310上分别设有输出轴铆接通孔312。输入段与输入轴间可以采用2个以上螺钉连接或采用全部12个螺钉连接，如图6所示，双头铆钉优选贯穿输出轴通径的方式以增大扭矩传递。
[0023] 实施例三
[0024] 如图7～9所示，本方案在输出段与输出轴间采用花键插接的方式保持两者周向传递扭矩，具体是输入轴连接盘110上设有12个输入轴连接通孔111，上述12个输入轴连接通孔111等距分布在以输入轴定位凸台120轴心为圆心的圆周上，上述2个以上输出段内壁块310上分别设有轴向花键槽313，输出段300通过轴向花键槽313与输出轴连接端上的轴向花键形成固定销接。进一步，连接段200和输出段300内侧壁上沿圆周方向等距开有12个轴向通槽400，上述12个轴向通槽400将输出段300分隔成12个输出段内壁块310，上述述12个输出段内壁块310上分别设有轴向花键槽313。如图9所示，输出段和输出轴通过花键销接的方式传递扭矩。
[0025] 本方案辗环机挠性联轴器采用一体式设计和独创的薄壁凹槽可弹性变形结构实现了挠性传递大扭矩的目的，输出连接采用了螺纹连接、贯穿铆接和花键销接的方式传递扭矩，可以根据应用场合的需要选用，既没有使用橡胶等易老化、脆化的弹性部件，又精简了结构构造，在输出端存在一定轴度偏离的情况下实现了传递较大扭矩的目的，结构简单可靠，加工装配方便，运行无空程，具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0026] 本方案的辗环机挠性联轴器并不限于实施例公开的内容，实施例中出现的技术方案可以单独存在，也可以相互包含，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。
