电动阀的定子线圈以及具备该定子线圈的电动阀

摘要

本发明提供一种电动阀的定子线圈以及具备该定子线圈的电动阀，其能够抑制水进入电动阀内部，并且将电动阀主体无晃动且简单地安装于定子线圈，而且还能够实现小型化。在具有能够将电动阀主体插入内侧的嵌合孔、产生用于使电动阀主体内部的磁性转子旋转的力的定子部、以及设于电动阀主体的插入方向前端侧的缩径部的定子线圈中，使缩径部中的嵌合孔的内径比定子部中的嵌合孔的内径小。

权利要求

1.一种定子线圈，其用于电动阀且至少具备圆筒状的线圈骨架，该圆筒状的线圈骨架卷绕有电线且具备与该电线连接的端子，上述定子线圈的特征在于，

上述定子线圈具有：能够将电动阀主体插入内侧的嵌合孔；产生用于使上述电动阀主体内部的磁性转子旋转的力的定子部；以及设于向上述电动阀主体安装的安装方向末端侧的缩径部，上述缩径部中的上述嵌合孔的内径比上述定子部中的上述嵌合孔的内径小，上述缩径部在上述嵌合孔的整个内圆周侧缩径，并由上述缩径部无间隙地夹持上述电动阀主体。

2.根据权利要求1所述的定子线圈，其特征在于，在上述线圈骨架设置上述缩径部。

3.根据权利要求2所述的定子线圈，其特征在于，还具备覆盖上述线圈骨架的外壳主体，上述线圈骨架在上述线圈骨架与上述外壳主体连接的连接部位，具有包围上述嵌合孔的圆周状的突起部。

4.根据权利要求3所述的定子线圈，其特征在于，上述外壳主体具有与上述突起部嵌合的凹部。

5.根据权利要求3或4所述的定子线圈，其特征在于，具备在上述线圈骨架与上述外壳主体之间填充后固化的铸模树脂。

6.根据权利要求1所述的定子线圈，其特征在于，具备覆盖上述线圈骨架的外周的模制体。

7.根据权利要求6所述的定子线圈，其特征在于，在上述模制体设置上述缩径部。

8.根据权利要求1～4、6、7任一项中所述的定子线圈，其特征在于，具备对上述电动阀主体的插入方向末端侧进行保持且在朝向上述定子线圈的中心轴的方向上被施力的防脱机构。

9.根据权利要求1～4、6、7任一项中所述的定子线圈，其特征在于，具备与上述电动阀主体的一次侧接头管嵌合的止转机构。

10.根据权利要求1～4、6、7任一项中所述的定子线圈，其特征在于，上述线圈骨架利用嵌入成型而制成。

11.一种电动阀，其特征在于，具备：权利要求1～10任一项中所述的定子线圈；以及在内部具有阀构成部件的电动阀主体。

12.根据权利要求11所述的电动阀，其特征在于，上述电动阀主体的顶部比上述线圈骨架的缩径部的端部更向上述电动阀主体的插入方向前端侧突出，并且覆盖上述线圈骨架的外壳主体的上表面比上述线圈骨架的缩径部的端部低。

说明书

电动阀的定子线圈以及具备该定子线圈的电动阀

技术领域

[0001] 本发明涉及例如设于空调机、冷冻库、冰箱等冷冻循环中并对制冷剂等流体的流量进行控制的电动阀的定子线圈以及具备该定子线圈的电动阀。

背景技术

[0002] 以往，作为设于冷冻循环中的电动阀，使用例如专利文献1、专利文献2所公开的电动阀。

[0003] 如图4所示，专利文献1所公开的电动阀100具有筒状的定子线圈104，该定子线圈104具有能够将电动阀主体102插入内侧的嵌合孔104a，在嵌合孔104a，呈三角锥状的形状的多个突出部105相对于嵌合孔104a中心以等角度间隔形成，呈三角锥状的突出部105形成为，其一个面具有向嵌合孔104a方向突出的顶点，与嵌合孔104a的上边缘呈同一个平面，并且一条棱线倾斜向下，突出部105构成为，在定子线圈104的嵌合孔104a插入嵌合电动阀主体102，从而顶点部位被电动阀主体102的外周部压溃，而与电动阀主体102外周部无间隙地嵌合。

[0004] 另外，定子线圈104具备：卷绕有电线106的圆筒状的线圈骨架108；覆盖线圈骨架108的外周的模制体111；以及与电线106连接的端子114，在该端子114与连结有导线122的连接器124连接。并且，覆盖连接器124的罩126熔敷于模制体111，罩126内由硅树脂等填充剂128填充。

[0005] 通过这样构成，由于利用多个突出部105来支撑电动阀主体102的外周面，因此能够防止晃动，从而能够抑制振动音。

[0006] 此外，符号120是用于防止电动阀主体102从定子线圈104脱落、或者在安装于电动阀主体102的状态下定子线圈104旋转的卡夹。

[0007] 另外，如图5所示，专利文献2所公开的电动阀200具有：能够将电动阀主体102插入内侧的筒状的定子线圈104；以及第一安装部件202，其设于定子线圈104的一方端部，且具有将插入到定子线圈104的内侧的电动阀主体102向与插入方向正交的一个方向按压的一方向按压部203。

[0008] 另外，定子线圈104具有：卷绕有电线106的圆筒状的线圈骨架108；覆盖线圈骨架108的外壳主体110；以及在线圈骨架108与外壳主体110之间填充后固化的铸模树脂112。

[0009] 这样构成的电动阀200在组装至配管等的电动阀主体102安装定子线圈104，利用作为第一安装部件202的一方向按压部203的一对突起部来夹持电动阀主体102，从而电动阀主体102被固定于定子线圈104。

[0010] 此外，电动阀100、200所具有圆筒状的线圈骨架108具备与电线106连接的端子114以及与端子114连接的励磁极116。这样的线圈骨架108通过在励磁极116由嵌入成型而一体化的部件中压入端子114而制成。然而，嵌入成型导致成型后的收缩的不均较大，因此难以实现圆筒状的线圈骨架108的内径的管理。

[0011] 特别是，在对照电动阀主体102的外径来设计线圈骨架108的内径的情况下，成型后产生收缩，存在无法将电动阀主体102插入线圈骨架108，无法将定子线圈104安装于电动阀主体102的情况。

[0012] 因此，设定线圈骨架108的内径比电动阀主体102的外径大，如图6所示，通过在电动阀主体102与线圈骨架108之间设置间隙C，从而即使成型后产生收缩，也能够将电动阀主体102插入线圈骨架108。

[0013] 然而，在成型后的收缩较小的情况下，电动阀主体102与线圈骨架108之间的间隙会变大，电动阀主体102晃动，成为在使用电动阀100、200时产生振动音的原因。

[0014] 因此，在专利文献2中，具备第二安装部件，该第二安装部件设于定子线圈104的另一方端部，具有将插入定子线圈104的内侧的电动阀主体102向与插入方向正交的另一方向按压的另一方向按压部(未图示)。

[0015] 这样，通过由第一安装部件202从一个方向夹持电动阀主体102的一方端部，并且由第二安装部件从另一个方向夹持电动阀主体102的另一方端部，在定子线圈104的两端部，电动阀主体102在相互不同方向被推压而固定，因此电动阀主体102不会晃动，能够抑制振动音。

[0016] 然而，仅夹持电动阀主体102存在电动阀主体102脱落或在定子线圈104内旋转的情况。因此，如图5所示，在电动阀主体102设有与第一安装部件202的一对突起部202a的至少一方嵌合的凹部102a，通过凹部102a与一对突起部202a的至少一方嵌合，来防止脱落或旋转。

[0017] 现有技术文献

[0018] 专利文献

[0019] 专利文献1：日本特开2007-147013号公报

[0020] 专利文献2：日本特开2014-52037号公报

发明内容

[0021] 发明要解决的课题

[0022] 然而，在专利文献1所公开的电动阀100中，由于电动阀主体102被多个突出部105固定，因此在多个突出部105之间，在电动阀主体102与定子线圈104之间产生间隙，存在水从该间隙进入的情况。

[0023] 另外，在专利文献2所公开的电动阀200中，由于电动阀主体102被第一安装部件202固定，因此存在水从定子线圈104的开口进入的情况。

[0024] 这样，若水进入，则存在水分滞留在定子线圈104与电动阀主体102之间的担忧，由于电动阀主体102主要是金属制，因此不希望成为长期与水分接触的状况。

[0025] 另外，在专利文献2所公开的电动阀200中，为了防止晃动，使用与定子线圈104为不同部件的第二安装部件，但在将电动阀主体102安装于定子线圈104时变得麻烦，希望能够容易地安装。

[0026] 并且，在该电动阀200中，由于需要用于由第一安装部件202夹持于电动阀主体102的空间，因此需要相对于定子线圈104将电动阀主体102设计得稍长，从而难以实现电动阀200的小型化。

[0027] 本发明的目的是鉴于这样的现状，提供一种能够抑制水进入电动阀内部并且将电动阀主体无晃动且简单地安装于定子线圈，并且还能够实现小型化的电动阀的定子线圈以及具备该定子线圈的电动阀。

[0028] 用于解决课题的方案

[0029] 本发明是为了解决上述那样的以往技术中的课题而提出的发明，本发明的电动阀的定子线圈用于电动阀，其用于电动阀且至少具备圆筒状的线圈骨架，该圆筒状的线圈骨架卷绕有电线且具备与该电线连接的端子，上述定子线圈的特征在于，上述定子线圈具有：能够将电动阀主体插入内侧的嵌合孔；产生用于使上述电动阀主体内部的磁性转子旋转的力的定子部；以及设于向上述电动阀主体安装的安装方向末端侧的缩径部，上述缩径部中的上述嵌合孔的内径比上述定子部中的上述嵌合孔的内径小。

[0030] 通过这样在定子线圈设置缩径部，从而在将定子线圈安装到电动阀主体时，由该缩径部无间隙地夹持，在电动阀主体与定子线圈的缩径部之间几乎不存在间隙，能够抑制水进入。

[0031] 另外，缩径部在定子线圈中设于向电动阀主体安装的安装方向末端侧，且设于与定子部不同的位置，因此即使在嵌入成型后产生收缩，也由于在定子部设有足够的间隙，而在将电动阀主体插入到定子线圈时，不会对定子部带来恶劣影响。

[0032] 另外，由于是由缩径部夹持电动阀主体的结构，因此与以往的结构相比，能够减小用于夹持的空间，从而能够实现电动阀主体的小型化，进而实现电动阀的小型化。

[0033] 在这样的定子线圈中，也可以在上述线圈骨架设置上述缩径部。这样，在线圈骨架中，仅通过在向电动阀主体安装的安装方向末端侧设置缩径部，便能够减小在电动阀主体与定子线圈之间产生的间隙，能够使水难以从间隙进入。

[0034] 在这种情况下，优选还具备覆盖上述线圈骨架的外壳主体，上述线圈骨架在上述线圈骨架与上述外壳主体连接的连接部位，以包围上述嵌合孔的方式设置圆周状的突起部。通过这样设置圆周状的突起部，即使在水从线圈骨架与外壳主体的边界线部进入的情况下，也能够防止水到达铸模树脂、端子。

[0035] 另外，优选上述外壳主体具有与上述突起部嵌合的凹部。通过这样在外壳主体设置与圆周状的突起部嵌合的凹部，从而能够进一步防止水到达铸模树脂、端子。

[0036] 在这样的定子线圈中，能够在上述线圈骨架与上述外壳主体之间具备填充后固化的铸模树脂。通过具备这样的铸模树脂，卷绕在线圈骨架上的电线、端子等不会直接暴露在使用环境下，因此能够成为能稳定使用的定子线圈。

[0037] 另外，在本发明的定子线圈中，也可具备覆盖上述线圈骨架的外周的模制体。这样，通过利用模制体覆盖线圈骨架，卷绕在线圈骨架上的电线、端子等不会直接暴露在使用环境下，因此能够成为能稳定使用的定子线圈。

[0038] 在这样的定子线圈中，能够在上述模制体设置上述缩径部。即、由于能够设置与模制体一体的缩径部，因此不需要改变线圈骨架的形状，能够利用现有的线圈骨架。

[0039] 另外，在本发明的定子线圈中，优选具备对上述电动阀主体的插入方向末端侧进行保持且在朝向上述定子线圈的中心轴的方向上被施力的防脱机构。这样，通过具备防脱机构，能够防止插入到定子线圈的电动阀主体脱落，并且能够防止电动阀主体晃动。

[0040] 另外，在本发明的定子线圈中，优选具备与上述电动阀主体的一次侧接头管嵌合的止转机构。通过这样构成，能够防止电动阀主体在插入到定子线圈的状态下旋转。

[0041] 另外，在本发明的定子线圈中，能够利用嵌入成型制成上述线圈骨架。这样，即使在利用嵌入成型制成线圈骨架的情况下，通过充分确保定子部的间隙，并且使缩径部的间隙比其更小，从而即使在嵌入成型后产生收缩，在将电动阀主体插入到定子线圈时，也不会对定子部带来恶劣影响。

[0042] 另外，本发明的电动阀的特征在于，具备：上述的任意的定子线圈；以及在内部具有阀构成部件的电动阀主体。

[0043] 通过这样构成，能够抑制水进入电动阀内部，并且能够将电动阀主体无晃动且简单地安装于定子线圈，另外，还能够实现小型化。

[0044] 在这样的电动阀中，优选上述电动阀主体的顶部比上述线圈骨架的缩径部的端部更向上述电动阀主体的插入方向前端侧突出，并且上述外壳主体的上表面比上述线圈骨架的缩径部的端部低。

[0045] 通过这样构成，由于在外壳主体的上表面没有凹陷的部位，因此水难以滞留，水更加难以进入电动阀内部。

[0046] 本发明效果的效果如下。

[0047] 根据本发明，能够抑制水进入电动阀内部，并且能够将电动阀主体无晃动且简单地安装于定子线圈，另外，能够实现电动阀主体的小型化，进而实现电动阀的小型化。

附图说明

[0048] 图1是用于说明本实施例中的电动阀的结构的概略结构图。

[0049] 图2是图1的电动阀的局部放大图。

[0050] 图3是用于说明其它的实施例中的电动阀的结构的概略结构图。

[0051] 图4是用于说明以往的电动阀的结构的概略结构图。

[0052] 图5是用于说明以往的其它的电动阀的结构的概略结构图。

[0053] 图6是图5的电动阀的局部放大图。

[0054] 图中：10—电动阀，12—电动阀主体，13a—一次侧接头管，13b—二次侧接头管，14—定子线圈，14a—嵌合孔，16—电线，18—线圈骨架，18a—突起部，20—外壳主体，20a—凹部，22—铸模树脂，24—端子，25—励磁极，26—定子部，28—缩径部，30—防脱机构，32—止转机构，33—卡夹，34—模制体，36—导线，38—连接器，40—罩，42—填充剂，100—电动阀，102—电动阀主体，102a—凹部，104—定子线圈，104a—嵌合孔，105—突出部，106—电线，108—线圈骨架，110—外壳主体，111—模制体，112—铸模树脂，114—端子，116—励磁极，120—卡夹，122—导线，124—连接器，126—罩，128—填充剂，200—电动阀，202—第一安装部件，202a—突起部，203—一方向按压部。

具体实施方式

[0055] 以下，基于附图更加详细对本发明的实施方式(实施例)进行说明。

[0056] 此外，在本说明书中，在图1中，将定子线圈14向电动阀主体12安装的安装方向末端侧称为“上侧”、将安装方向前端侧称为“下侧”，因此，各部的位置关系在图1中为，电动阀10的上侧为“高的”位置、下侧为“低的”位置。

[0057] 图1是用于说明本实施例中的电动阀10的结构的概略结构图，图2是图1的电动阀10的局部放大图。

[0058] 如图1、2所示，电动阀10具备：在内部具有针阀、磁性转子等阀构成部件的电动阀主体12；以及具有能够将电动阀主体12插入内侧的嵌合孔14a的筒状的定子线圈14。

[0059] 定子线圈14具有：卷绕有电线16的圆筒状的线圈骨架18；覆盖线圈骨架18的外壳主体20；以及在线圈骨架18与外壳主体20之间填充后固化的铸模树脂22。此外，在本说明书中，将定子线圈14的嵌合孔14a也称为线圈骨架18的嵌合孔14a。

[0060] 电动阀主体12具有一次侧接头管13a和二次侧接头管13b，通过使针阀动作来对阀开度进行调整，从而对从一次侧接头管13a流向二次侧接头管13b、或从二次侧接头管13b流向一次侧接头管13a的制冷剂等流体的流量进行调整。

[0061] 另外，定子线圈14具有：产生用于使电动阀主体12内部的磁性转子旋转的力的定子部26；以及设于向电动阀主体12安装的安装方向末端侧的缩径部28。

[0062] 此外，在本实施例中，在线圈骨架18的上侧，与线圈骨架18一体地设有缩径部28。另外，线圈骨架18具备与电线16连接的端子24，这样的线圈骨架18通过利用嵌入成型将端子24以及与该端子24连接的定子线圈14的励磁极25一体化而制成。考虑嵌入成型后的收缩，在电动阀主体12与线圈骨架18的定子部26设有规定的间隙C2。此外，间隙C2优选与设于以往的电动阀的间隙C相同。

[0063] 另外，缩径部28在筒状线圈骨架18的整个内圆周侧缩径，并设定有比定子部26的与电动阀主体12的间隙C2小的间隙C1。即、缩径部28中的嵌合孔14a的内径比定子部26中的嵌合孔14a的内径小。

[0064] 这样，在线圈骨架18中，在向电动阀主体12安装的安装方向末端侧设置缩径部28，从而在将定子线圈14安装至电动阀主体12时，由该缩径部28无间隙地夹持。

[0065] 因此，电动阀主体12与定子线圈14的缩径部28之间的间隙几乎不存在，因此能够抑制水从间隙进入。另外，缩径部28设于不与定子部26干涉的位置，因此即使在嵌入成型后产生收缩，也由于在定子部26设有足够的间隙，而在将定子线圈14安装于电动阀主体12时，不会对定子部26带来恶劣影响。

[0066] 另外，定子线圈14具有：保持向电动阀主体12安装的安装方向前端侧的防脱机构30；以及与一次侧接头管13a嵌合的止转机构32。在本实施例中，防脱机构30例如由不锈钢钢等弹性部件构成，向朝向筒状的定子线圈的中心轴的方向被施力。

[0067] 这样，通过由防脱机构30支撑电动阀主体12，从而电动阀主体12由缩径部28和防脱机构30这二点支撑，能够防止晃动。

[0068] 止转机构32通过与一次侧接头管13a嵌合，从而防止电动阀主体12旋转。此外，止转机构32还承担在将定子线圈14安装到电动阀主体12时、用于防止电动阀主体12过度插入那样的防止插入的作用。

[0069] 另外，如图1、2所示，在线圈骨架18，且在与外壳主体20连接的连接位置，以包围线圈骨架18的嵌合孔14a的方式具有圆周状的突起部18a。这样，通过具备圆周状的突起部18a，即使在例如水从线圈骨架18与外壳主体20的边界线部进入的情况下，也能够通过突起部18a来防止水到达铸模树脂22、端子24。

[0070] 另外，通过在外壳主体20设置与线圈骨架18的圆周状的突起部18a嵌合的凹部20a，从而能够进一步防止水的进入。此外，如图2所示，突起部18a通过将圆周状的突起部
18a的外周面压入到凹部20a内而嵌合。

[0071] 另外，如图2所示，电动阀主体12的顶部(a)优选比线圈骨架18的缩径部28的端部(b)更向安装方向末端侧突出。另外，外壳主体20的上表面(c)优选比缩径部28的端部(b)更低。

[0072] 电动阀主体12的顶部(a)、线圈骨架18的缩径部28的端部(b)、外壳主体20的上表面(c)的位置关系通过这样构成，能够使水难以进入电动阀10内部。

[0073] 这样构成的电动阀10通过对电线16施加脉冲信号，从而电动阀主体12内部的磁性转子与该脉冲数相应地旋转，针阀在上下方向上动作，由此进行阀的开闭、阀开度的调整。

[0074] 图3是用于说明其他实施例中的电动阀的结构的概略结构图。

[0075] 该实施例的电动阀10基本上是与图1、2所示的电动阀10相同的结构，因此对相同的部件标注相同的符号而省略其详细的说明。

[0076] 如图3所示，该实施例的电动阀10中，定子线圈14具备：卷绕有电线16的圆筒状的线圈骨架18；覆盖线圈骨架18的外周的模制体34；以及与电线16连接的端子24，该端子24连结与导线36连接的连接器38。并且，覆盖连接器38的罩40熔敷于模制体34，罩40内由硅树脂等填充剂42填充。

[0077] 并且，在定子线圈14的安装方向末端侧，在模制体34设有缩径部28。这样，在以由模制体34覆盖线圈骨架18的外周的方式构成的定子线圈14的情况下，由于能够设置与模制体34一体的缩径部28，因此不需要改变线圈骨架18的形状，能够利用现有的线圈骨架。

[0078] 此外，在本实施例中，设有夹持一次侧接头管13a的卡夹33，该卡夹33具有防脱机构30和止转机构32双方的效果。另外，作为模制体34，能够使用例如热塑性树脂等。

[0079] 以上对本发明的优选实施例进行了说明，但本发明并不限定于此，在不脱离本发明的目的的范围能够进行各种变更。