光扫描装置的安装结构及具有该安装结构的图像形成装置

摘要

本发明提供一种光扫描装置的安装结构及具有该安装结构的图像形成装置。该安装结构的位置固定部件具有竖板、第1、第2支承板，第1、第2支承板由竖板的上下两端部分别向相反的方向延伸，且相对所述竖板呈直角，第1、第2支承板中的任意一个具有与在光扫描装置的下表面上凸起设置的定位凸起相嵌合的嵌合孔，第1、第2支承板分别具有多个隔开规定间隔设置的第1、第2被卡合部，通过使多个第1、第2被卡合部中各自的任意一个与一对卡合部相卡合，以使位置固定部件安装在支承基座的上表面上，对应于第1、第2被卡合部与一对卡合部的卡合位置的不同，嵌合孔的平面位置发生变化，通过使位置固定部件的表面和背面翻转，以使嵌合孔的高度发生变化。

权利要求

1.一种光扫描装置的安装结构，具有框体，所述框体具有用于安装光扫描装置的支承基座，所述支承基座具有一对卡合部，所述一对卡合部在所述支承基座的上表面上相离设置，其特征在于，具有位置固定部件，

所述位置固定部件在所述光扫描装置处于安装状态时设置在所述光扫描装置和所述支承基座之间，所述位置固定部件具有竖板、第1支承板及第2支承板，其中，所述第1支承板和所述第2支承板由所述竖板的上下两端部分别向相反的方向延伸，且相对所述竖板呈直角，所述第1支承板和所述第2支承板中的任意一个具有嵌合孔，所述嵌合孔与在所述光扫描装置的下表面上凸起设置的定位凸起相嵌合，所述第1支承板具有多个隔开规定间隔设置的第1被卡合部，所述第2支承板具有多个隔开规定间隔设置的第2被卡合部，通过使所述多个第1被卡合部中的任意一个及所述多个第2被卡合部中的任意一个与所述一对卡合部相卡合，以使所述位置固定部件安装在所述支承基座的上表面上，对应于所述第1被卡合部及所述第2被卡合部与所述一对卡合部的卡合位置的不同，所述位置固定部件使所述嵌合孔的平面位置发生变化，通过使所述位置固定部件的表面和背面翻转，以使所述嵌合孔的高度发生变化。

2.根据权利要求1所述的光扫描装置的安装结构，其特征在于，所述第1支承板和所述第2支承板中的至少一个具有卡止配线的配线卡止部，所述配线设置在所述支承基座的周围。

3.根据权利要求1所述的光扫描装置的安装结构，其特征在于，所述第1支承板呈半圆形，

所述多个第1被卡合部沿所述第1支承板的圆弧形状设置，所述第2支承板呈半圆形，

所述多个第2被卡合部沿所述第2支承板的圆弧形状设置，所述位置固定部件能够转动。

4.根据权利要求1所述的光扫描装置的安装结构，其特征在于，在所述支承基座的上表面上形成有一对相离设置的螺纹孔，在所述第2支承板上，沿所述第2支承板的圆弧形状形成有多个肋，在所述各肋的中央形成有圆孔，

通过使插入任意一个肋的圆孔内的螺钉与所述一对螺纹孔中的任意一个螺纹配合，使所述位置固定部件固定在所述支承基座上。

5.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求1～4中任意一项所述的光扫描装置的安装结构。

说明书

光扫描装置的安装结构及具有该安装结构的图像形成装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种光扫描装置的安装结构及具有该安装结构的图像形成装置。

背景技术

[0002] 电子照相方式的图像形成装置中安装有发射出扫描光的光扫描装置。该光扫描装置将扫描光照射到感光体的表面上，以使该感光体的表面上形成与图像数据相对应的静电潜像。

[0003] 在现有技术中，光扫描装置因配件的尺寸误差或者安装到框体上时的安装误差等，其扫描光相对于感光体的成像点(焦点)距离或者成像点位置(图像数据写入位置)出现偏差。于是，光扫描装置具有分别对成像点距离的偏差和成像点位置的偏差进行调整的位置固定部件。

[0004] 另外，在现有技术中，还有一种光偏转扫描装置，在该光偏转扫描装置中，在光扫描装置的两侧设置有一对定位板，该一对定位板分别具有根据光扫描装置的安装位置能够移动的定位销，光偏转扫描装置通过定位销的移动来对光扫描装置和感光体的相对位置进行调整。

[0005] 上述各位置固定部件必须分别对成像点距离的偏差和成像点位置的偏差进行调整。另外，在每次调整时，需更换各位置固定部件，并且，需要设置专门用于调整的夹具或者工具。

[0006] 同样，利用上述光偏转扫描装置对成像点距离的偏差和成像点位置的偏差进行调整时，既费力又费时。即，很难以良好的精度对成像点距离的偏差和成像点位置的偏差进行调整。

发明内容

[0007] 有鉴于此，提出了本发明，本发明的目的在于，提供一种光扫描装置的安装结构及具有该安装结构的图像形成装置，该光扫描装置通过1个位置固定部件来对扫描光相对于感光体的成像点距离的偏差和成像点位置的偏差进行调整。

[0008] 本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构具有框体和位置固定部件。所述框体具有用于安装光扫描装置的支承基座。所述位置固定部件在所述光扫描装置处于安装状态时设置在所述光扫描装置和所述支承基座之间。所述支承基座具有一对卡合部，所述一对卡合部在所述支承基座的上表面上相离设置。所述位置固定部件具有竖板、第1支承板及第2支承板，其中，所述第1支承板和所述第2支承板由所述竖板的上下两端部分别向相反的方向延伸，且相对所述竖板呈直角。所述第1支承板和所述第2支承板中的任意一个具有嵌合孔，所述嵌合孔与在所述光扫描装置的下表面上凸起设置的定位凸起相嵌合。所述第1支承板具有多个隔开规定间隔设置的第1被卡合部。所述第2支承板具有多个隔开规定间隔设置的第2被卡合部。通过使所述多个第1被卡合部中的任意一个及所述多个第
2被卡合部中的任意一个与所述一对卡合部相卡合，以使所述位置固定部件安装在所述支承基座的上表面上。对应于所述第1被卡合部及所述第2被卡合部与所述一对卡合部的卡合位置的不同，所述位置固定部件使所述嵌合孔的平面位置发生变化。通过使所述位置固定部件的表面和背面翻转，以使所述嵌合孔的高度发生变化。

[0009] 本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置具有上述光扫描装置的安装结构。

附图说明

[0010] 图1是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的打印机的内部结构的剖视图。

[0011] 图2是表示将本发明的一个实施方式所涉及的打印机的光扫描装置安装在支承基座上时的状态的立体图。

[0012] 图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的打印机的光扫描装置以及位置固定部件的立体图。

[0013] 图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构及其周围部分的立体图。

[0014] 图5是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构的立体图。

[0015] 图6是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构的纵剖视图。

[0016] 图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构的俯视图。

[0017] 图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构的俯视图，其中，(A)表示将位置固定部件安装在第1位置上时的状态，(B)表示将位置固定部件安装在第2位置上时的状态。

[0018] 图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构的立体图，且表示的是翻转时的位置固定部件。

[0019] 图10是表示本发明的一个实施方式所涉及的光扫描装置的安装结构的纵剖视图，且表示的是翻转时的位置固定部件。

具体实施方式

[0020] 下面，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。

[0021] 参照图1对作为图像形成装置的打印机1的整体结构进行说明。图1是示意性地表示打印机1的内部结构的剖视图。另外，为了便于说明，将各图中标注的箭头Fr所表示的朝向设定为打印机1的正面(前侧)。

[0022] 打印机1具有大致呈箱体状的装置主体2、供纸盒3、图像形成部5、定影装置6以及出纸盘7。供纸盒3的内部收装有纸张S。图像形成部5用于将调色剂图像转印到从供纸盒3提供到传送路径4的纸张S上。定影装置6用于使转印后的调色剂图像定影在转印的纸张S上。出纸盘7为定影后的纸张S的排出位置。打印机1由控制装置8综合控制。另外，纸张S并不局限于纸制，也可以为树脂薄膜或者OHP(Overhead Projector)胶片等。

[0023] 图像形成部5具有收装有补给用的调色剂(显影剂)的调色剂盒10和作为图像载体的感光鼓11。另外，图像形成部5具有按照转印过程顺序配置在感光鼓11周围的充电器12、光扫描装置13、显影装置14、转印辊15以及清洁装置16。

[0024] 感光鼓11在以自身轴线为中心能够转动的状态下支承在装置主体2上。感光鼓11被驱动马达(未图示)驱动而沿图1所示的顺时针方向转动。

[0025] 此处，对打印机1的图像形成动作进行说明。当打印机1接入电源时，控制装置8进行各种参数的初始化设置等。然后，由与打印机1连接的个人电脑等输入图像数据，在作出打印开始的指示后，控制装置8执行如下图像形成处理。

[0026] 光扫描装置13大致朝前方照射与图像数据相对应的激光(参照图1中的虚线箭头)。从而使被充电器12充电而达到规定电位的感光鼓11的表面上形成静电潜像。显影装置14通过由调色剂盒10提供的调色剂将该静电潜像显影为调色剂图像。

[0027] 另外，由供纸盒3提供的纸张S经由传送路径4被传送，通过感光鼓11和转印辊15之间。然后，转印辊15通过被施加的转印偏压将调色剂图像转印到纸张S上。定影装置6使调色剂图像定影在纸张S上。被定影装置6定影处理后的纸张S由传送路径4的下游端被排出到出纸盘7上。另外，残留在感光鼓11上的调色剂被清洁装置16回收。

[0028] 接下来，参照图2和图3对光扫描装置13的整体结构进行说明。图2是表示将光扫描装置13安装在支承基座41上时的状态的立体图。图3是表示光扫描装置13和位置固定部件50的立体图。

[0029] 光扫描装置13安装在装置主体2内(参照图1)。如图2所示，构成光扫描装置13的外部轮廓的光学箱20在俯视时大致呈梯形。光学箱20例如由聚丙烯等硬质树脂材料构成。在光学箱20的内部设置有将激光照射到感光鼓11上的光源及多棱镜等(均未图示)各种光学元件。

[0030] 如图3所示，在光学箱20的下表面上突出设置有多个(例如6个)圆形凸部(圆筒部)24～29。另外，在光学箱20的下表面的位于前后方向上的大致中央位置，于左右方向上的两端部分别突出设置有圆形凸部31和定位凸起32。圆形凸部31作为光扫描装置13(光学箱20)转动的转动中心发挥作用。

[0031] 打印机1具有用于将光扫描装置13安装在装置主体2内的安装结构30。下面，参照图4～图7对光扫描装置13的安装结构30进行说明。图4是表示安装结构30及其周围部分的立体图。图5是表示安装结构30的立体图。图6是表示安装结构30的纵剖视图。图7是表示安装结构30的俯视图。

[0032] 如图4所示，光扫描装置13的安装结构30具有框体40和位置固定部件50。框体40设置在装置主体2内，该框体40具有用于安装光扫描装置13(光学箱20)的支承基座41。位置固定部件50在光扫描装置13处于安装状态时设置在光扫描装置13和支承基座41之间(参照图2)。

[0033] 支承基座41具有一对作为卡合部的卡合凸部44、45，该一对卡合凸部44、45在支承基座41的上表面上相离设置。一对卡合凸部44、45在支承基座41的一侧(图4中的右侧)各自竖立设置。另外，在支承基座41上形成有多个(例如6个)嵌合部，在将光扫描装置13安装在支承基座41上时，光学箱20的圆形凸部24～29分别与支承基座41上的各嵌合部相嵌合。再者，光学箱20的圆形凸部24、25分别与图4所示的嵌合部46、47相嵌合。另外，其他嵌合部的图示均被省略。

[0034] 位置固定部件50是为了调整扫描光(激光)相对于感光体11的成像点距离和成像点位置(图像数据写入位置)而设置的。

[0035] 如图5～图7所示，位置固定部件50具有竖板70、第1支承板60及第2支承板80。

[0036] 位置固定部件50例如由聚丙烯等硬质树脂材料构成。竖板70垂直设置。第1支承板60和第2支承板80分别由竖板70的上下两端部向相反的方向延伸，且相对该竖板70呈直角。
即，位置固定部件50在从侧面看时弯曲成曲柄状。另外，在本实施方式的说明中，以位置固定部件50的第1支承板60与支承基座41的上表面相抵接的姿势(“正立姿势P1”)为基准姿势。

[0037] 第1支承板60在俯视时大致呈半圆形(大致呈扇形)(参照图7)。第1支承板60具有嵌合孔63，该嵌合孔63与在光扫描装置13(光学箱20)的下表面上凸起设置的定位凸起32相嵌合。嵌合孔63在第1支承板60靠近竖板70的一侧贯穿该第1支承板60而形成。另外，嵌合孔63也可以形成于第2支承板80上。

[0038] 另外，第1支承板60具有多个(例如5个)作为第1被卡合部的第1卡合孔64a～64e，该多个第1卡合孔64a～64e隔开规定间隔设置。第1卡合孔64a～64e在第1支承板60的延伸端侧(图5中的左端侧)沿着第1支承板60的圆弧形状设置。第1卡合孔64a～64e在俯视时分别贯穿第1支承板60而形成，且各第1卡合孔64a～64e呈矩形。在第1支承板60的下表面上突出设置有第1配线卡止部65(参照图6)。

[0039] 与第1支承板60相同，第2支承板80在俯视时也大致呈半圆形(大致呈扇形)(参照图7)。第2支承板80具有多个(例如5个)作为第2被卡合部的第2卡合孔84a～84e，该多个第2卡合孔84a～84e隔开规定间隔设置。第2卡合孔84a～84e在靠近竖板70的一侧沿着第2支承板80的圆弧形状设置。第2卡合孔84a～84e在俯视时分别贯穿第2支承板80而形成，且各第2卡合孔84a～84e呈矩形。在第2支承板80的上表面上突出设置有第2配线卡止部87(参照图6)。

[0040] 另外，第1配线卡止部65和第2配线卡止部87是为了卡止设置在支承基座41周围的配线C(参照图6和图10)而设置的，后面会对此进行详细说明。并且，在图6和图10以外的附图中，均省略了对各配线卡止部65、87的图示。另外，配线C例如为扁平线(flat cable)。

[0041] 另外，在第2支承板80的延伸端侧(图5中的右端侧)，沿该第2支承板80的圆弧形状形成有多个(例如5个)肋85。在各肋85的中央形成有圆孔86。

[0042] 通过将5个第1卡合孔64a～64e中的一个和5个第2卡合孔84a～84e中的一个与一对卡合凸部44、45相卡合，使上面所说明的位置固定部件50安装在支承基座41的上表面上(参照图5和图6)。在将光扫描装置13安装在支承基座41上时，突出设置于光学箱20的下表面上的定位凸起32与位置固定部件50的嵌合孔63相卡合。从而，光扫描装置13被定位安装在支承基座41上。

[0043] 接下来，参照图6～图10，对位置固定部件50的定位调整的顺序进行说明。图8是表示安装结构30的俯视图，其中，图8中(A)表示将位置固定部件50安装在第1位置上时的状态，图8中(B)表示将位置固定部件50安装在第2位置上时的状态。图9是表示安装结构30的立体图，且表示翻转时的位置固定部件50。图10是表示安装结构30的纵剖视图，且表示翻转时的位置固定部件50。

[0044] 另外，如图7所示，将如下状态下的位置称为“基准位置”，即，该状态为卡合凸部44与位于第1支承板60中央的第1卡合孔64c相卡合、卡合凸部45与位于第2支承板80中央的第2卡合孔84c相卡合的状态。另外，以位置固定部件50呈正立姿势P1的状态进行说明。

[0045] 首先，参照图6～图8，对调整扫描光相对于感光体11的成像点距离的情况进行说明。

[0046] 位置固定部件50能够根据一对卡合凸部44、45与第1卡合孔64a～64e及第2卡合孔84a～84e的卡合位置，使嵌合孔63的中心轴线在平面内的位置(下面又称为嵌合孔63的平面位置)发生变化。然后，通过使与定位凸起32相嵌合的嵌合孔63的平面位置发生变化，来对光扫描装置13的平面位置进行调整。

[0047] 在对扫描光的成像点距离进行调整时，操作者暂时将处于基准位置(参照图7)的位置固定部件50拆下来(解除各卡合凸部44、45与各卡合孔64c、84c的卡合关系)。

[0048] 接着，操作者使位置固定部件50朝任意方向转动。例如，操作者使位置固定部件50朝图8中(A)所示的箭头α方向转动，以使卡合凸部44与位于第1支承板60的一端的第1卡合孔64a相卡合，并且使卡合凸部45与位于第2支承板80的一端的第2卡合孔84a相卡合。另外，将该状态下的位置固定部件50所处的位置称为“第1位置”。在将位置固定部件50安装在第1位置上时，位置固定部件50的平面位置朝图8中(A)所示的箭头L1方向移动。即，与光学箱20的定位凸起32相嵌合的嵌合孔63朝箭头L1方向移动，因而光扫描装置13的安装位置也朝箭头L1方向移动。

[0049] 另外，例如，操作者使位置固定部件50朝图8中(B)所示的箭头β方向转动，以使卡合凸部44与位于第1支承板60的另一端的第1卡合孔64e相卡合，并且使卡合凸部45与位于第2支承板80的另一端的第2卡合孔84e相卡合。另外，将该状态下的位置固定部件50所处的位置称为“第2位置”。在将位置固定部件50安装在第2位置上时，即，位置固定部件50的平面位置朝图8中(B)所示的箭头L2方向移动。即，与光学箱20的定位凸起32相嵌合的嵌合孔63朝箭头L2方向移动，因而光扫描装置13的安装位置也朝箭头L2方向移动。

[0050] 如上所述，通过调整光扫描装置13的平面位置，从而能够调整扫描光的成像点距离。另外，一对卡合凸部44、45可以与任意相对配置的第1卡合孔和第2卡合孔相卡合。再者，在本实施方式中，在使各卡合凸部44、45与第1卡合孔64a～64e及第2卡合孔84a～84e的卡合位置朝相邻的1个卡合位置移动时，各卡合凸部44、45与第1卡合孔64a～64e及第2卡合孔84a～84e的卡合位置在箭头L1方向或者箭头L2方向上的移动距离大约为0.3mm，另外，该移动距离也可以设定为任意距离。

[0051] 另外，当位置固定部件50以正立姿势P1安装时，第1配线卡止部65推压穿过第1支承板60下侧的配线C的上表面(参照图6)。

[0052] 接下来，参照图9和图10，对调整扫描光相对于感光鼓11的成像点位置的情况进行说明。

[0053] 通过使位置固定部件50的表面和背面翻转，能够使嵌合孔63的高度发生变化。即，通过使与定位凸起32相嵌合的嵌合孔63的高度发生变化，能够对光扫描装置13的高度进行调整。另外，在本实施方式的说明中，将如下姿势称为“倒立姿势P2”，即，该姿势为使呈正立姿势P1的位置固定部件50的表面和背面翻转且使第2支承板80与支承基座41的上表面相抵接的姿势。再者，当呈倒立姿势P2的位置固定部件50位于基准位置时，卡合凸部45与位于第1支承板60中央的第1卡合孔64c相卡合，卡合凸部44与位于第2支承板80中央的第2卡合孔
84c相卡合。

[0054] 当位置固定部件50呈倒立姿势P2时，第2支承板60设置在远离支承基座41的上表面的位置上。即，第1支承板60设置在与支承基座41的距离为竖板70的高度(距离t)的位置上(参照图10)。即，与光学箱20的定位凸起32相嵌合的嵌合孔63也向上方移动至与支承基座41的上表面的距离为距离t的位置，因而，光扫描装置13的安装高度也移动距离t。

[0055] 如上所述，通过调整光扫描装置13的高度位置，从而能够调整扫描光的成像点距离。即，呈倒立姿势P2的位置固定部件50的嵌合孔63和定位凸起32的嵌合高度位置M2(参照图10)高于呈正立姿势P1的位置固定部件50的嵌合孔63和定位凸起32的嵌合高度位置M1(参照图6)(M2＞M1)。另外，嵌合高度位置M2可以根据竖板70的高度尺寸进行任意设定。

[0056] 另外，与位置固定部件50呈正立姿势P1时的情况相同，位置固定部件50在呈倒立姿势P2时，也能够使平面位置发生变化。即，位置固定部件50无论呈何种姿势，均能够对扫描光相对于感光鼓11的成像点距离进行调整。

[0057] 另外，当位置固定部件50以倒立姿势P2安装时，第2配线卡止部87推压穿过第2支承板80下侧的配线C的上表面(参照图10)。

[0058] 另外，通过使插入任意一个肋85的圆孔86内的螺钉(未图示)与螺纹孔35(参照图6、图9及图10)或者螺纹孔36(参照图5、图9及图10)螺纹配合，从而将位置固定部件50固定在支承基座41上。

[0059] 若采用上面所说明的本实施方式所涉及的光扫描装置13的安装结构30，则通过变更各卡合凸部44、45和各卡合孔64a～64e、84a～84e的卡合位置，使嵌合孔63的平面位置发生变化。即，使光扫描装置13在安装时的平面位置发生变化。另外，通过使位置固定部件50的表面和背面翻转，来使嵌合孔63的高度发生变化。即，使光扫描装置13在安装时的高度发生变化。从而，能够利用1个位置固定部件50以良好的精度容易地对扫描光相对于感光鼓11的成像点距离的偏差和成像点位置的偏差进行调整。另外，也能够降低调整工时以及成本。

[0060] 另外，本实施方式所涉及的光扫描装置13安装在具有纵向传送路径的图像形成装置上，该光扫描装置13大致朝前方照射扫描光(激光)，因而，通过改变光扫描装置13的平面位置来调整成像点距离，并且，通过改变改变光扫描装置13在安装时的高度来调整成像点位置，但是，本发明并不局限于此。例如，当光扫描装置13安装在具有字母S形的传送路径的图像形成装置上，并且在该光扫描装置13的上方配置感光鼓11时，光扫描装置13朝上方照射激光。这种情况下，通过改变光扫描装置13(位置固定部件50)的平面位置来调整成像点位置，通过改变光扫描装置13在安装时的高度来调整成像点距离。

[0061] 另外，若采用本实施方式所涉及的光扫描装置13的安装结构30，则由于配线C被第1配线卡止部65或者第2配线卡止部87卡止，因而能够防止配线C发生例如意想不到的弯曲或者折断等问题。

[0062] 另外，本实施方式所涉及的光扫描装置13的安装结构30具有如下结构：在各支承板60、80上形成多个卡合孔64a～64e、84a～84e，在支承基座41上形成一对卡合凸部44、45，但是，本发明并不局限于此。例如，也可以在各支承板60、80上形成一对卡合凸部，在支承基座41上形成多个卡合孔。

[0063] 另外，在本实施方式所涉及的光扫描装置13的安装结构30中，在各支承板60、80上分别设置5个隔开规定间隔的卡合孔64a～64e、84a～84e，但是，本发明并不局限于此，各卡合孔的形成数量为2个以上即可。

[0064] 另外，在本实施方式中，位置固定部件50的各支承板60、80在俯视时大致呈半圆形，但是，本发明并不局限于此。例如，各支承板60、80在俯视时也可以呈四边形等多边形状。

[0065] 另外，在本实施方式所涉及的光扫描装置13的安装结构30中，通过使位置固定部件50转动，以使第1卡合孔64a～64e及第2卡合孔84a～84e中的任意一对与一对卡合凸部44、45相卡合，但是，本发明并不局限于此。例如，也可以直线排列多个卡合孔，使位置固定部件50直线移动。

[0066] 另外，上述实施方式的说明表示本发明所涉及的光扫描装置的安装结构及具有该安装结构的图像形成装置的一个方式，本发明的技术范围并不局限于上述实施方式。还有，上述实施方式中的结构要素可以与已知的结构要素等进行替换或者组合，上述实施方式中的记载并不是对权利要求书所记载的内容的限定。