本发明提出一种餐厨垃圾处理装置，包括：一次脱水机构、粉碎机构、油水分离机构、驱动机构、二次脱水机构、以及放置上述机构的移动机架，一次脱水机构上具有出水口和下料口，并设置在移动机架的顶端，且与驱动机构连接；粉碎机构设置在所述一次脱水机构的下方，并与所述下料口封闭连通；油水分离机构设置在所述移动机架的底端上并位于一次脱水机构的一侧，且与所述出水口连通；所述二次脱水机构位于粉碎机构的下方，且二次脱水机构具有输入口和输出口，所述输入口与所述粉碎机构封闭连通；所述驱动机构设置在所述油水分离机构的上方。本发明的餐厨垃圾处理装置输出的饲料水分少，易于晾干。
1.一种餐厨垃圾处理装置，包括：一次脱水机构、粉碎机构、油水分离机构、驱动机构、以及放置上述机构的移动机架，其特征在于，还包括二次脱水机构，一次脱水机构上具有出水口和下料口，并设置在移动机架的顶端，且与驱动机构连接；粉碎机构设置在所述一次脱水机构的下方，并与所述下料口封闭连通；油水分离机构设置在所述移动机架的底端上并位于一次脱水机构的一侧，且与所述出水口连通；所述二次脱水机构设置在移动机架上并位于所述粉碎机构的下方，且二次脱水机构具有输入口和输出口，所述输入口与所述粉碎机构封闭连通；所述驱动机构设置在所述油水分离机构的上方；
所述一次脱水机构包括：集水箱、甩干桶、导料杆和挤压挡盘，所述集水箱的顶端具有开口，且底端具有出水口和出料口；所述甩干桶沿其轴向旋转的设置在所述集水箱内，并在甩干桶的桶壁上设置有脱水孔，且在甩干桶的底端具有与出料口相应的下料口，所述甩干桶与所述驱动机构连接；所述导料杆沿所述甩干桶的轴向设置在其内，并通过所述下料口和出料口向下延伸出所述集水箱；所述挤压挡盘沿导料杆的轴向活动的连接在导料杆上，挤压挡盘和导料杆之间设置有复位簧；
所述一次脱水机构还包括：还包括紧贴在所述甩干桶内壁上并位于所述挤压挡盘上方的的毛刷，所述毛刷包括：上下具有开口的与所述甩干桶同轴设置的环形的刷毛承筒；以及均匀设置在刷毛承筒外侧的刷毛束，所述刷毛承筒的内径小于所述挤压挡盘的外径，用于使向下驱动毛刷时推动所述挤压挡盘向下运动；
在所述毛刷的刷毛承筒的环形顶端处设置有驱动所述毛刷沿所述甩干桶的轴向向下运动的驱动构件，所述驱动构件包括：以刷毛承筒的轴心对称设置的两个U型架，两个U型架的内端部设置在所述刷毛承筒的环形顶端处，外端部位于所述集水箱的外侧并向下穿过所述移动机架的限位孔；连接U型架的外端部的第一链条；同轴设置在所述移动机架上并距离两个U型架的外端部一定的垂直距离处的两个链轮，链轮的轴向与第一链条的垂落方向相垂直；每个第一链条从上至下沿逆时针方向啮合在位于其下方相应的链轮上，且该第一链条的端部固定在该链轮上，第一链条与相应的链轮上未啮合的距离大于所述毛刷的外底端与甩干桶的内底端的距离；以及与链轮的轮轴连接的踏板或手柄。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述二次脱水机构包括：固定轴；设置在固定轴两端的两个轴套，且两个轴套之间的固定轴上设置有螺纹部；设置在每个轴套外周的支撑环，其中一个支撑环上具有输出口；缠绕在两个支撑环上并将两个支撑环之间形成容纳腔的滤水网；设置在支撑环外的保护架；以及驱动所述固定轴旋转的驱动电机，所述固定轴的旋转方向为向所述输出口推进的方向；其中，在滤水网上与所述粉碎机构的出料口相对的位置处具有进料口，且该进料口靠近所述输出口处；位于具有输出口的支撑环的外端部处的固定轴上设置有挡住所述输出口的挡环，挡环的外端通过弹性件与固定轴连接，该弹性件处于压缩状态；所述挡环的外端设置有限制其旋转的卡件。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，在所述二次脱水机构的保护架上，位于所述滤水网的底侧的位置处设置有凹形集水板，所述凹形集水板的底部设置有引流管，且与所述凹形集水板的连接处的引流管的管壁为半壳状。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述脱水孔均匀分布在所述甩干桶的下侧壁及甩干桶的底部；所述集水箱的侧壁上对应所述甩干桶的上侧壁的位置处设置有通槽；所述驱动机构的驱动轴的轴向与所述甩干桶的轴向一致，一传输带的一端连接在所述驱动轴上，另一端连接在所述甩干桶的上侧壁的外周，且甩干桶的外周设置有容纳传输带的环形槽。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，在所述集水箱内部位于所述甩干桶的上下两端均设置有四个旋转的轴承和与轴承枢接的转轴，每个转轴固定在集水箱内，每个轴承位于集水箱的外侧壁外；所述甩干桶的外侧壁上与所述轴承对应的位置处具有容纳轴承的外侧壁的凹槽，每个轴承的外周嵌在所述甩干桶上相应的凹槽内，将所述甩干桶旋转的卡在所述集水箱内。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，所述链轮的轮轴上位于任一个链轮的外侧固接有一个齿轮；在齿轮的内侧上固接有第二链条，第二链条从该齿轮的内侧向外侧沿顺时针方向与该齿轮啮合，且端部向下垂落；在第二链条的端部设置有一脚踏板，且脚踏板的一端枢接在所述移动机架上；所述第二链条与齿轮啮合的距离大于所述毛刷的外底端与甩干桶的内底端的距离。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于，在所述U型架的外端部上设置有驱动所述U型架复位的复位构件，所述复位构件包括至少一个复位弹性件，每个复位弹性件的一端固接在所述移动机架的底端，另一端固接在所述U型架体的外端部，当所述毛刷向所述甩干桶底端移动时，所述复位弹性件处于压缩状态。
一种餐厨垃圾处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种餐厨垃圾处理装置领域，特别是指一种能将餐厨垃圾处理后形成饲料的装置。
背景技术
[0002] 餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变臭，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，属于有机垃圾的一种，在自然环境中降解时间长达几年甚至几十年后才能回归自然循环，因此，将餐厨垃圾作为原料处理后形成饲料，一方面可以减少其对环境及人类所造成的污染及危害，另一方面加强对餐厨垃圾的再利用，促进畜牧业的发展，从而实现环境经济的共同发展。目前，对餐厨垃圾的处理都是经过脱水、粉碎等工艺，而一次脱水机构脱水效果欠佳，饲料不易晾干；专门处理有机垃圾的降解设备结构复杂，成本高。
发明内容
[0003] 本发明针对上述问题，提出了一种餐厨垃圾处理装置。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0005] 一种餐厨垃圾处理装置，包括：一次脱水机构、粉碎机构、油水分离机构、驱动机构、以及放置上述机构的移动机架，还包括二次脱水机构，一次脱水机构上具有出水口和下料口，并设置在移动机架的顶端，且与驱动机构连接；粉碎机构设置在所述一次脱水机构的下方，并与所述下料口封闭连通；油水分离机构设置在所述移动机架的底端上并位于一次脱水机构的一侧，且与所述出水口连通；所述二次脱水机构设置在移动机架上并位于所述粉碎机构的下方，且二次脱水机构具有输入口和输出口，所述输入口与所述粉碎机构封闭连通；所述驱动机构设置在所述油水分离机构的上方。
[0006] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，所述二次脱水机构包括：固定轴；设置在固定轴两端的两个轴套，且两个轴套之间的固定轴上设置有螺纹部；设置在每个轴套外周的支撑环，其中一个支撑环上具有输出口；缠绕在两个支撑环上并将两个支撑环之间形成容纳腔的滤水网；设置在支撑环外的保护架；以及驱动所述固定轴旋转的驱动电机，所述固定轴的旋转方向为向所述输出口推进的方向；其中，在滤水网上与所述粉碎机构的出料口相对的位置处具有进料口，且该进料口靠近所述输出口处；位于具有输出口的支撑环的外端部处的固定轴上设置有挡住所述输出口的挡环，挡环的外端通过弹性件与固定轴连接，该弹性件处于压缩状态；所述挡环的外端设置有限制其旋转的卡件。
[0007] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，所述一次脱水机构包括：集水箱、甩干桶、导料杆和挤压挡盘，所述集水箱的顶端具有开口，且底端具有出水口和出料口；所述甩干桶沿其轴向旋转的设置在所述集水箱内，并在甩干桶的桶壁上设置有脱水孔，且在甩干桶的底端具有与出料口相应的下料口，所述甩干桶与所述驱动机构连接；所述导料杆沿所述甩干桶的轴向设置在其内，并通过所述下料口和出料口向下延伸出所述集水箱；所述挤压挡盘沿导料杆的轴向活动的连接在导料杆上，挤压挡盘和导料杆之间设置有复位簧。
[0008] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，在所述二次脱水机构的保护架上，位于所述滤水网的底侧的位置处设置有凹形集水板，所述凹形集水板的底部设置有引流管，且与所述凹形集水板的连接处的引流管的管壁为半壳状。
[0009] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，所述一次脱水机构还包括：还包括紧贴在所述甩干桶内壁上并位于所述挤压挡盘上方的的毛刷，所述毛刷包括：上下具有开口的与所述甩干桶同轴设置的环形的刷毛承筒；以及均匀设置在刷毛承筒外侧的刷毛束，所述刷毛承筒的内径小于所述挤压挡盘的外径，用于使向下驱动毛刷时推动所述挤压挡盘向下运动。
[0010] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，所述脱水孔均匀分布在所述甩干桶的下侧壁及甩干桶的底部；所述集水箱的侧壁上对应所述甩干桶的上侧壁的位置处设置有通槽；所述驱动机构的驱动轴的轴向与所述甩干桶的轴向一致，一传输带的一端连接在所述驱动轴上，另一端连接在所述甩干桶的上侧壁的外周，且甩干桶的外周设置有容纳传输带的环形槽。
[0011] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，在所述集水箱内部位于所述甩干桶的上下两端均设置有四个旋转的轴承和与轴承枢接的转轴，每个转轴固定在集水箱内，每个轴承位于集水箱的外侧壁外；所述甩干桶的外侧壁上与所述轴承对应的位置处具有容纳轴承的外侧壁的凹槽，每个轴承的外周嵌在所述甩干桶上相应的凹槽内，将所述甩干桶旋转的卡在所述集水箱内。
[0012] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，在所述毛刷的刷毛承筒的环形顶端处设置有驱动所述毛刷沿所述甩干桶的轴向向下运动的驱动构件，所述驱动构件包括：以刷毛承筒的轴心对称设置的两个U型架，两个U型架的内端部设置在所述刷毛承筒的环形顶端处，外端部位于所述集水箱的外侧并向下穿过所述移动机架的限位孔；连接U型架的外端部的第一链条；同轴设置在所述移动机架上并距离两个U型架的外端部一定的垂直距离处的两个链轮，链轮的轴向与第一链条的垂落方向相垂直；每个第一链条从上至下沿逆时针方向啮合在位于其下方相应的链轮上，且该第一链条的端部固定在该链轮上，第一链条与相应的链轮上未啮合的距离大于所述毛刷的外底端与甩干桶的内底端的距离；以及与链轮的轮轴连接的踏板或手柄。
[0013] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，所述链轮的轮轴上位于任一个链轮的外侧固接有一个齿轮；在齿轮的内侧上固接有第二链条，第二链条从该齿轮的内侧向外侧沿顺时针方向与该齿轮啮合，且端部向下垂落；在第二链条的端部设置有一脚踏板，且脚踏板的一端枢接在所述移动机架上；所述第二链条与齿轮啮合的距离大于所述毛刷的外底端与甩干桶的内底端的距离。
[0014] 优选的是，所述的餐厨垃圾处理装置中，在所述U型架的外端部上设置有驱动所述U型架复位的复位构件，所述复位构件包括至少一个复位弹性件，每个复位弹性件的一端固接在所述移动机架的底端，另一端固接在所述U型架体的外端部，当所述毛刷向所述甩干桶底端移动时，所述复位弹性件处于压缩状态。
[0015] 本发明的有益效果为：本发明的餐厨垃圾处理装置，降低能耗，脱水效果好，形成的饲料易于晾干。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明一种餐厨垃圾处理装置的平面结构示意图；
[0018] 图2为图1所示二次脱水机构的结构示意图；
[0019] 图3为一次脱水机构的内部结构示意图；
[0020] 图4为图3中甩干桶的结构示意图。
[0021] 图中：
[0022] 1、移动机架；2、一次脱水机构；3、粉碎机构；4、二次脱水机构；5、油水分离机构；6、驱动机构；7、驱动构件；8、复位构件；21、集水箱；22、甩干桶；23、毛刷；24、挤压挡板；25、导料杆；26、出水口； 27、出料口；28、脱水孔；29、下料口；30、轴承；31、转轴；32、凹槽；33、环形槽；41、固定轴；42、轴套；43、支撑环；44、滤水网；45、保护架；46、驱动电机；47、挡环；48、卡件；71、U型架；72、第一链条；73、链轮；74、第二链条；75、齿轮；76、脚踏板。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例1，如图1所述的一种餐厨垃圾处理装置，包括：一次脱水机构2、粉碎机构3、油水分离机构5、驱动机构6、二次脱水机构4、以及放置上述机构的移动机架1，一次脱水机构2上具有出水口和下料口，并设置在移动机架1的顶端，且与驱动机构6连接；粉碎机构3设置在一次脱水机构2的下方，并与下料口封闭连通；油水分离机构5设置在移动机架1的底端上并位于一次脱水机构2的一侧，且与出水口连通；二次脱水机构4设置在移动机架1上并位于粉碎机构的下方，且二次脱水机构具有输入口和输出口，输入口与粉碎机构封闭连通；驱动机构6设置在油水分离机构5的上方。
[0025] 当粉碎机构中的物料进入至二次脱水机构中后，粉碎机中产生的作用力从粉碎机的出口通过二次脱水机构的输入口传递至二次脱水机构内并作用在二次脱水机构中的物料，上述作用力用于将二次脱水机构中的输入口处的物料推开，以使粉碎机构中输出的物料顺利进入二次脱水机构中；且使二次脱水机构中的物料相互挤压，有助于二次脱水机构的挤压脱水。
[0026] 该餐厨垃圾处理装置为立式分布，结构布局紧凑；且粉碎后的饲料经过二次脱水机构脱水，二次脱水机构的输出口输出的饲料水分少，易于晾干。
[0027] 在实施例1的基础上，如图2所示，二次脱水机构4包括：固定轴41；设置在固定轴两端的两个轴套42，且两个轴套之间的固定轴上设置有螺纹部；设置在每个轴套外周的支撑环43，其中一个支撑环上具有输出口；将两个支撑环之间形成容纳腔的滤水网44；设置在支撑环43外的保护架45；以及驱动固定轴旋转的驱动电机46，固定轴的旋转方向为向输出口推进的方向；在滤水网上与粉碎机构的出料口相对的位置上具有进料口，该进料口靠近输出口处；位于具有输出口的支撑环的外端部处的固定轴上设置有挡住输出口的挡环47，挡环的外端通过弹性件与固定轴41连接，该弹性件处于压缩状态；挡环47的外端设置有限制其旋转的卡件48。
[0028] 二次脱水机构的工作过程为：当粉碎机构中的物料进入至滤水网内的容纳腔中，粉碎机构中的搅拌作用力从粉碎机构的出口传递至容纳腔内并作用在容纳腔输入口处的物料，避免容纳腔中的物料阻挡在输入口处；驱动电机驱动固定轴旋转，固定轴上的螺旋部的旋转用于将容纳腔内的物料推送至二次脱水机构的输出口处，在物料推送过程中，物料之间互相挤压，进行二次脱水；当容纳腔内的物料之间的挤压力大于弹性件的压缩弹性力，则容纳腔内的物料通过输出口输出，既可以将容腔内的物料进一步脱水，又同时将该物料推出。
[0029] 在二次脱水机构的保护架上，位于滤水网的底侧的位置处设置有凹形集水板，该凹形集水板的底部设置有引流管，且与凹形集水板的连接处的引流管的管壁为半壳状，便于引流管连接在凹形集水板上。凹形集水板的结构设计，避免造成污染，便于处理。
[0030] 在实施例1的基础上，如图3所示，一次脱水机构2包括：集水箱21、甩干桶22、毛刷23、挤压挡板24和导料杆25，集水箱21固定设置在移动机架1的顶端，集水箱21的顶端具有开口，且底端具有出水口26和出料口27，出水口26与油水分离机构5封闭连通，出料口27与粉碎机构3封闭连通；甩干桶22沿其轴向旋转的设置在集水箱21内，并与驱动机构6连接，甩干桶的桶壁设置有脱水孔28，该甩干桶22的底端具有与出料口27对应的下料口29；毛刷23贴合的设置在甩干桶22内壁上并位于挤压挡盘上方；导料杆25设置在甩干桶内并通过下料口和出料口向下伸入至粉碎机构的料斗上并固接在该料斗上；挤压挡盘24沿导料杆的轴向往复活动的设置在导料杆顶端，导料杆和挤压挡盘之间设置有复位簧，当挤压挡盘下压后，复位簧推动挤压挡盘沿导料杆的轴向向上运动。
[0031] 一次脱水机构2中的毛刷23包括：上下具有开口的与甩干桶同轴设置的环形的刷毛承筒，以及均匀设置在刷毛承筒外侧的刷毛束，刷毛承筒的内径小于挤压挡盘的外径，用于使向下驱动毛刷时推动挤压挡盘向下运动。
[0032] 设置在导料杆和挤压挡盘之间的复位簧与导料杆同轴设置，复位簧的底端固定在导料杆的底端，顶端抵靠在挤压挡盘的下端，以使挤压挡盘向下运动后，复位簧给挤压挡盘一个向上的作用力，将挤压挡盘回复至初始位置；在导料杆的顶端上位于挤压挡盘的上方设置有平头卡帽，避免挤压挡盘回复至初始位置时，挤压挡盘从导料杆上脱落。
[0033] 一次脱水机构2的脱水过程为：将待脱水的物料倒入甩干桶内，挤压挡盘设置在出料口和下料口的上方，避免倒入甩干桶内的物料直接从下料口和出料口出去；驱动机构驱动甩干桶旋转，将甩干桶内的物料上的水分通过脱水孔甩出到集水箱内，集水箱内的水分通过出水口流出。
[0034] 一次脱水机构2的出料过程有两种方式，一种方式是，直接在挤压挡盘上施加向下的驱动力，挤压挡盘将甩干桶内的物料通过从下料口挤压出去再通过出料口输出；另一种方式为，直接在毛刷施加一个向下的作用力，当毛刷运动至挤压挡盘处，推动挤压挡盘向下运动将甩干桶内甩干的物料通过从下料口挤压出去再通过出料口输出，且毛刷将甩干桶内壁上残留的残渣直接清理干净。
[0035] 当毛刷23的底端设置在甩干桶内，毛刷的顶端显露在甩干桶外时，毛刷既作用在甩干桶的内壁上，又不影响甩干桶内物料的盛放量。
[0036] 当下料口29延伸出出料口27，且下料口的外侧与出料口的内侧具有预定的距离，避免从下料口挤压出的物料挤压至下料口口和出料口之间的间隙中，给集水箱内造成堵塞，且不便于清理。
[0037] 导料杆25固接在粉碎机构的料斗上，既将导料杆固定，且在粉碎机构粉碎时，粉碎机构上的振动通过导料杆传递至甩干桶内部，将甩干桶内未能清理的残渣抖落在粉碎机内，进一步清理甩干桶，使甩干桶内保持清清洁，降低长时间使用造成的气味污染。一次脱水机构的脱水和出料的效率高，提高一次脱水机构的工作效率，节约能耗。
[0038] 驱动机构驱动甩干桶旋转有多种方式，一种方式为在甩干桶的底端向集水箱外延伸出旋转的转轴，驱动机构的驱动轴与上述转轴连接，用于驱动甩干桶旋转；另一种方式为在甩干桶的下料口的外周设置一个旋转的空心转轴，空心转轴的内径与下料口的内径一致，该空心转轴延伸出集水箱的出料口，在延伸出集水箱的空心转轴的外周上固接有旋转轮，驱动机构的驱动轴通过传输带与旋转轮连接，驱动转轴且带动甩干桶旋转。
[0039] 如图1和图4所示，脱水孔28均匀分布在甩干桶的下侧壁及甩干桶的底部；集水箱的侧壁上对应甩干桶的上侧壁的位置处设置有通槽；驱动机构的驱动轴的轴向与甩干桶的轴向一致，一传输带的一端连接在驱动轴上，另一端连接在甩干桶的上侧壁的外周，且甩干桶的外周设置有容纳传输带的环形槽33。驱动机构直接驱动甩干桶，这种驱动方式简单稳定，易于加工，占用空间小，且不影响甩干桶对其内部的待脱水的物料的脱水处理。
[0040] 在集水箱21内部位于甩干桶的上下两端均设置有四个旋转的轴承30和与轴承枢接的转轴31，每个转轴固定在集水箱内，每个轴承位于集水箱的外侧壁外；甩干桶的外侧壁上与轴承对应的位置处具有容纳轴承的外侧壁的凹槽32，每个轴承的外周嵌在甩干桶上相应的凹槽32内，将甩干桶旋转的卡在集水箱内，用于确保甩干桶旋转的稳定性，避免甩干桶在旋转时发生晃动。
[0041] 在毛刷23的刷毛承筒的环形顶端处设置有驱动毛刷沿甩干桶的轴向向下运动的驱动构件7，驱动构件7包括：以刷毛承筒的轴心对称设置的两个U型架71，两个U型架的内端部设置在刷毛承筒的环形顶端处，外端部位于集水箱的外侧并向下穿过移动机架的限位孔；连接U型架的外端部的第一链条72；同轴设置在移动机架上并距离两个U型架的外端部一定的垂直距离处的两个链轮73，链轮的轴向与第一链条的垂落方向相垂直；每个第一链条从上至下沿逆时针方向啮合在位于其下方相应的链轮上，且该第一链条的端部固定在该链轮上，第一链条与相应的链轮上未啮合的距离大于毛刷的外底端与甩干桶的内底端的距离，用以确保毛刷向下运动至甩干桶的底端；以及与链轮的轮轴连接的踏板或手柄。在链轮的轮轴上位于任一个链轮的外侧固接有一个齿轮74；在齿轮的内侧上固接有第二链条75，第二链条从该齿轮的内侧向外侧沿顺时针方向与该齿轮啮合，且端部向下垂落；在第二链条的端部设置有一脚踏板76，且脚踏板的一端枢接在移动机架上；第二链条与齿轮啮合的距离大于毛刷的外底端与甩干桶的内底端的距离。
[0042] 在U型架71的外端部上设置有驱动U型架复位的复位构件8，复位构件包括至少一个复位弹性件，每个复位弹性件的一端固接在移动机架的底端，另一端固接在U型架体的外端部，当毛刷向甩干桶底端移动时，复位弹性件处于压缩状态。
[0043] 驱动构件7驱动毛刷的过程为：向下踩脚踏板，脚踏板带动第二链条下移，齿轮向下沿顺时针方向旋转；链轮的轮轴带动两个链轮向下沿顺时针方向旋转，两个链轮分别带动两个第一链条下移，第一链条下移的距离不超过第一链条和相应的链轮未啮合的距离；两个第一链条拉动两个U型架下移，两个U型架带动毛刷向下运动，毛刷运动至挤压挡板时带动挤压挡板向下运动，直至挤压挡板运动至甩干桶的内底端；松开脚踏板，复位弹性件向上的弹力驱动U型架向上运动直至U型架复位。
[0044] 驱动构件中也可采用一个U型架体、一个第一链条、一个链轮、一个第二链条、一个齿轮、脚踏板以及一个复位弹性件。而采用本发明中的方案，以使作用在毛刷上的作用力平衡，延长驱动构件的使用寿命，提高驱动构件使用的平稳性。
[0045] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
