拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架，安装支架由上支架板和下支架板组成，上支架板的前侧边上固定有竖直的挡板，下支架板的前侧边固定有挡板上，挡板的下端设有浆料盆，浆料盆的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆上，支撑杆分布在挡板的左右两侧并固定在连接板，连接板固定在下支架板的左右两侧边上；上支架板后侧的上端面上设置定位板，定位板右侧铰接有支轴，支轴的一端伸出定位板的后侧边固定连接由于涂浆轮，涂浆轮的正下方设有辅助轮，辅助轮铰接在辅助支架，辅助支架固定在下支架板的后侧边上，涂浆轮左侧的定位板上设置有浆料输出机构；它节省人力，实现自动浆边，提高工作效率。
1.拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架(1)，安装支架(1)由上支架板(11)和下支架板(12)组成，上支架板(11)的底面上固定有竖直的支撑板(13)，支撑板(13)的下端固定在下支架板(12)的左右两侧边上，其特征在于：上支架板(11)的前侧边上固定有竖直的挡板(14)，下支架板(12)的前侧边固定在挡板(14)上，挡板(14)的下端设有浆料盆(2)，浆料盆(2)的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆(15)上，支撑杆(15)分布在挡板(14)的左右两侧并固定在连接板(16)，连接板(16)固定在下支架板(12)的左右两侧边上；
上支架板(11)后侧的上端面上设置定位板(17)，定位板(17)右侧铰接有支轴(3)，支轴(3)的一端伸出定位板(17)的后侧边固定连接于涂浆轮(31)，涂浆轮(31)的正下方设有辅助轮(4)，辅助轮(4)铰接在辅助支架(18)，辅助支架(18)固定在下支架板(12)的后侧边上，涂浆轮(31)左侧的定位板(17)上设置有浆料输出机构(5)；
所述的浆料输出机构(5)包括翻转支架(51)，翻转支架(51)的右侧通过合页铰接在定位板(17)上，翻转支架(51)的左侧设置有翻转气缸(55)，翻转气缸(55)通过铰接座铰接在定位板(17)上，翻转气缸(55)的活塞杆通过铰接座铰接在翻转支架(51)上，翻转支架(51)上固定有盛浆盒(52)，盛浆盒(52)的右侧成型有 倾斜的缺口(521)，缺口(521)内设有涂浆输出轮(53)，涂浆输出轮(53)铰接在连轴(54)上，连轴(54)的两端通过轴承座铰接在盛浆盒(52)前后侧壁上，所述的盛浆盒(52)上设置有浆量调节机构(56)；
浆量调节机构(56)包括水平的圆柱体(561)，圆柱体(561)的两端穿过盛浆盒(52)的前后侧壁固定连接有调节轮(562)，调节轮(562)的外边上成型有若干个槽口(5621)，调节轮(562)的槽口(5621)内插接有限位螺钉(563)，限位螺钉(563)螺接在盛浆盒(52)的侧壁上，所述的圆柱体(561)抵靠在涂浆输出轮(53)上，圆柱体(561)与涂浆输出轮(53)相抵靠的外壁上成型有环槽(5611)，所述的环槽(5611)为一端深度延圆柱体(561)外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；
所述浆料盆(2)的上方设置有盖板(21)，盖板(21)的左右侧边固定在连接板(16)上，出液管(6)的一端固定在盛浆盒(52)上并与盛浆盒(52)内侧容腔相连通，出液管(6)的另一端穿过盖板(21)插接在浆料盆(2)内，盖板(21)上固定连接有回液管(7)，回液管(7)穿过盛浆盒(52)的侧壁插接在盛浆盒(52)内，所述的出液管(6)上连接有虹吸泵(8)，虹吸泵(8)固定在挡板(14)左侧的连接板(16)上。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述定位板(17)左侧前后两侧的上支架板(11)上固定有支座(19)，支座(19)上铰接有水平的连接轴(110)，连接轴(110) 的前端穿过支座(19)固定有把手(111)，所述连接轴(110)前端的外壁上成型有螺纹(1101)，连接轴(110)前端的螺纹(1101)段螺接有滑块(112)，连接轴(110)的后端插套有导向块(113)，滑块(112)和导向块(113)固定在定位板(17)上，定位板(17)的右侧螺接有竖直的调节螺栓(114)和固定连接有竖直的升降气缸(115)，升降气缸(115)活塞杆的头部位于定位板(17)的下侧，调节螺栓(114)的尾端抵靠在上支架板(11)；升降气缸(115)和调节螺栓(114)之间的定位板(17)前后侧壁上成型有折边(171)，折边(171)上固定有轴承座，支轴(3)铰接在折边(171)的轴承座上。
3.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述上支架板(11)后端的右侧边上成型有涂浆轮(31)的避让缺口，涂浆轮(31)的外边上成型有斜槽(311)，斜槽(311)环形均匀分布在涂浆轮(31)上。
4.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述浆料输出机构(5)的翻转支架(51)呈L型，翻转支架(51)的竖直部位于翻转支架(51)的右侧，翻转气缸(55)的活塞杆相铰接的铰接座固定在翻转支架(51)竖直部的上端，翻转支架(51)的竖直部上插接有插管座(57)，插管座(57)固定在盛浆盒(52)上，出液管(6)插接插管座(57)内。
5.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述上支架板(11)左右两侧边的中部通过螺栓固定连接有 上支架板安装支架(116)，上支架板安装支架(116)上成型有竖直的导向槽，与上支架板(11)连接的螺栓插接在上支架板安装支架(116)的导向槽内，上支架板安装支架(116)前后两侧上支架板(11)上螺接有竖直的高度调节螺栓(117)。
6.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述的虹吸泵(8)包括电机(81)，电机(81)固定在电机支架(82)上，电机支架(82)固定在连接板(16)上，电机支架(82)的前端固定有连接座(83)，连接座(83)的前端面上成型有凹槽(831)，凹槽(831)的上底面上成型有两个贯穿连接座(83)的顶面的槽孔(832)，连接座(83)上铰接有转盘(84)，转盘(84)的前端位于连接座(83)的凹槽(831)内，转盘(84)的后端和电机(81)的转轴固定连接在一起，转盘(84)前端面相对的外边上铰接有两个滚轮(85)，所述的出液管(6)安置在连接座(83)的凹槽(831)和槽孔(832)内，连接座(83)内的出液管(6)的下端位于转盘(84)的下侧，转盘(84)上的滚轮(85)压靠在出液管(6)上。
7.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述的辅助支架(18)上铰接有铰接轴(41)，铰接轴(41)上铰接有连杆(42)并位于连杆(42)的一端，连杆(42)的另一端成型有芯轴(45)，辅助轮(4)铰接在连杆(42)的芯轴(45)上，所述的铰接轴(41)上插套有扭簧(43)，扭簧(43)的一端固定在铰接轴(41)上、另一端固定在辅助支架(18)上，所述的铰接轴(41)上固定有压杆(44)，压杆(44)压靠在连杆(42)的芯轴(45)上。
8.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述浆料输出机构(5)的下侧设置有接水槽(9)，接水槽(9)通过螺栓固定在上支架板(11)上。
9.根据权利要求1所述的拉幅定型机的全自动浆边装置，其特征在于：所述浆量调节机构(56)上的槽口(5621)成环形均匀分布在调节轮(562)上。
拉幅定型机的全自动浆边装置
技术领域：
[0001] 本发明拉幅定型机的技术领域，更具体地说涉及拉幅定型机的全自动浆边装置和方法。背景技术：
[0002] 拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备，其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，即手工采用毛刷粘浆料往布料的两侧边涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。
发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供拉幅定型机的全自动浆边装置，其节省人力，实现自动浆边，提高工作效率。
[0004] 拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架，安装支架由上支架板和下支架板组成，上支架板的底面上固定有竖直的支撑板，支撑板的下端固定在下支架板的左右两侧边上，上支架板的前侧边上固定有竖直的挡板，下支架板的前侧边固定在挡板上，挡板的下端设有浆料盆，浆料盆的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆上，支撑杆分布在挡板的左右两侧并固定在连接板，连接板固定在下支架板的左右两侧边上；
[0005] 上支架板后侧的上端面上设置定位板，定位板右侧铰接有支轴，支轴的一端伸出定位板的后侧边固定连接由于涂浆轮，涂浆轮的正下方设有辅助轮，辅助轮铰接在辅助支架，辅助支架固定在下支架板的后侧边上，涂浆轮左侧的定位板上设置有浆料输出机构；
[0006] 所述的浆料输出机构包括翻转支架，翻转支架的右侧通过合页铰接在定位板上，翻转支架的左侧设置有翻转气缸，翻转气缸通过铰接座铰接在定位板上，翻转气缸的活塞杆通过铰接座铰接在翻转支架上，翻转支架上固定有盛浆盒，盛浆盒的右侧成型有倾斜的缺口，缺口内设有涂浆输出轮，涂浆输出轮铰接在连轴上，连轴的两端通过轴承座铰接在盛浆盒前后侧壁上，所述的盛浆盒上设置有浆量调节机构；
[0007] 浆量调节机构包括水平的圆柱体，圆柱体的两端穿过盛浆盒的前后侧壁固定连接有调节轮，调节轮的外边上成型有若干个槽口，调节轮的槽口内插接有限位螺钉，限位螺钉螺接在盛浆盒的侧壁上，所述的圆柱体抵靠在涂浆输出轮上，圆柱体与涂浆输出轮相抵靠的外壁上成型有环槽，所述的环槽为一端深度延圆柱体外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；
[0008] 所述浆料盆的上方设置有盖板，盖板的左右侧边固定在连接板上，出液管的一端固定在盛浆盒上并与盛浆盒内侧容腔相连通，出液管的另一端穿过盖板插接在浆料盆内，盖板上固定连接有回液管，回液管穿过盛浆盒的侧壁插接在盛浆盒内，所述的出液管上连接有虹吸泵，虹吸泵固定在挡板左侧的连接板上。
[0009] 所述定位板左侧前后两侧的上支架板上固定有支座，支座上铰接有水平的连接轴,连接轴的前端穿过支座固定有把手，所述连接轴前端的外壁上成型有螺纹，连接轴前端的螺纹段螺接有滑块，连接轴的后端插套有导向块，滑块和导向块固定在定位板上，定位板的右侧螺接有竖直的调节螺栓和固定连接有竖直的升降气缸，升降气缸活塞杆的头部位于定位板的下侧，调节螺栓的尾端抵靠在上支架板；升降气缸和调节螺栓之间的定位板前后侧壁上成型有折边，折边上固定有轴承座，支轴铰接在折边的轴承座上。
[0010] 所述上支架板后端的右侧边上成型有涂浆轮的避让缺口，涂浆轮的外边上成型有斜槽，斜槽环形均匀分布在涂浆轮上。
[0011] 所述浆料输出机构的翻转支架呈L型，翻转支架的竖直部位于翻转支架的右侧，翻转气缸的活塞杆相铰接的铰接座固定在翻转支架竖直部的上端，翻转支架的竖直部上插接有插管座，插管座固定在盛浆盒上，出液管插接插管座内。
[0012] 所述上支架板左右两侧边的中部通过螺栓固定连接有上支架板安装支架，上支架板安装支架上成型有竖直的导向槽，与上支架板连接的螺栓插接在上支架板安装支架的导向槽内，上支架板安装支架前后两侧上支架板上螺接有竖直的高度调节螺栓。
[0013] 所述的虹吸泵包括电机，电机固定在电机支架上，电机支架固定在连接板上，电机支架的前端固定有连接座，连接座的前端面上成型有凹槽，凹槽的上底面上成型有两个贯穿连接座的顶面的槽孔，连接座上铰接有转盘，转盘的前端位于连接座的凹槽内，转盘的后端和电机的转轴固定连接在一起，转盘前端面相对的外边上铰接有两个滚轮，所述的出液管安置在连接座的凹槽和槽孔内，连接座内的出液管的下端位于转盘的下侧，转盘上的滚轮压靠在出液管上。
[0014] 所述的辅助支架上铰接有铰接轴，铰接轴上铰接有连杆并位于连杆的一端，连杆的另一端成型有芯轴，辅助轮铰接在连杆的芯轴上，所述的铰接轴上插套有扭簧，扭簧的一端固定在铰接轴上、另一端固定在辅助支架上，所述的铰接轴上固定有压杆，压杆压靠在连杆的芯轴上。
[0015] 所述浆料输出机构的下侧设置有接水槽，接水槽通过螺栓固定在上支架板上。
[0016] 所述浆量调节机构上的槽口成环形均匀分布在调节轮上。
[0017] 本发明的有益效果在于：
[0018] 1、它为拉幅定型机设计了一种全自动浆边装置，实现自动浆边代替手工涂浆，从而提高了工作效率，避免疏漏涂浆的发生，也减轻了人员的劳动强度。
[0019] 2、它采用的全自动浆边装置可以省去浆边工序的人员配置，节省人力，节省了生产成本。
[0020] 3、它能够调节浆边装置浆料的输出量，满足布料浆边浆料厚度的实际需求，从而能够有效的节省浆料，节省生产成本。附图说明：
[0021] 图1为本发明立体的结构示意图；
[0022] 图2为本发明正视的结构示意图；
[0023] 图3为本发明侧视的结构示意图；
[0024] 图4为本发明俯视的的结构示意图；
[0025] 图5为本发明定位板处的局部结构示意图；
[0026] 图6为本发明定位板处换角度的局部结构示意图；
[0027] 图7为本发明浆量调节机构处的局部结构示意图；
[0028] 图8为本发明浆量调节机构换角度的结构示意图；
[0029] 图9为本发明浆量调节机构剖视的结构示意图；
[0030] 图10为本发明辅助轮处的局部结构示意图；
[0031] 图11为本发明虹吸泵处的局部结构示意图；
[0032] 图12为本发明虹吸泵处换角度的局部结构示意图。
[0033] 图中：1、安装支架；11、上支架板；12、下支架板；13、支撑板；14、挡板；15、支撑杆；16、连接板；17、定位板；171、折边；18、辅助支架；19、支座；110、连接轴；1101、螺纹；111、把手；112、滑块；113、导向块；114、调节螺栓；115、升降气缸；116、上支架板安装支架；117、高度调节螺栓；
[0034] 2、浆料盆；21、盖板；3、支轴；31、涂浆轮；311、斜槽；4、辅助轮；41、铰接轴；42、连杆；43、扭簧；44、压杆；45、芯轴；5、浆料输出机构；51、翻转支架；52、盛浆盒；521、缺口；53、涂浆输出轮；54、连轴；55、翻转气缸；56、浆量调节机构；561、圆柱体；5611、环槽；562、调节轮；5621、槽口；6、出液管；7、回液管；8、虹吸泵；81、电机；82、电机支架；83、连接座；831、凹槽；832、槽孔；84、转盘；85、滚轮；9、接水槽。具体实施方式：
[0035] 实施例：见图1至12所示，拉幅定型机的全自动浆边装置，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架1，安装支架1由上支架板11和下支架板12组成，上支架板11的底面上固定有竖直的支撑板13，支撑板13的下端固定在下支架板12的左右两侧边上，上支架板11的前侧边上固定有竖直的挡板14，下支架板12的前侧边固定在挡板14上，挡板14的下端设有浆料盆2，浆料盆2的左右两侧的法兰边安置在两支撑杆15上，支撑杆15分布在挡板14的左右两侧并固定在连接板16，连接板16固定在下支架板12的左右两侧边上；
[0036] 上支架板11后侧的上端面上设置定位板17，定位板17右侧铰接有支轴3，支轴3的一端伸出定位板17的后侧边固定连接由于涂浆轮31，涂浆轮31的正下方设有辅助轮4，辅助轮4铰接在辅助支架18，辅助支架18固定在下支架板12的后侧边上，涂浆轮31左侧的定位板17上设置有浆料输出机构5；
[0037] 所述的浆料输出机构5包括翻转支架51，翻转支架51的右侧通过合页铰接在定位板17上，翻转支架51的左侧设置有翻转气缸55，翻转气缸55通过铰接座铰接在定位板17上，翻转气缸55的活塞杆通过铰接座铰接在翻转支架51上，翻转支架51上固定有盛浆盒52，盛浆盒52的右侧成型有倾斜的缺口521，缺口521内设有涂浆输出轮53，涂浆输出轮53铰接在连轴54上，连轴54的两端通过轴承座铰接在盛浆盒52前后侧壁上，所述的盛浆盒52上设置有浆量调节机构56；
[0038] 浆量调节机构56包括水平的圆柱体561，圆柱体561的两端穿过盛浆盒52的前后侧壁固定连接有调节轮562，调节轮562的外边上成型有若干个槽口5621，调节轮562的槽口5621内插接有限位螺钉563，限位螺钉563螺接在盛浆盒52的侧壁上，所述的圆柱体561抵靠在涂浆输出轮53上，圆柱体561与涂浆输出轮53相抵靠的外壁上成型有环槽5611，所述的环槽5611为一端深度延圆柱体561外壁两侧圆弧形逐渐扩大的切槽；
[0039] 所述浆料盆2的上方设置有盖板21，盖板21的左右侧边固定在连接板16上，出液管6的一端固定在盛浆盒52上并与盛浆盒52内侧容腔相连通，出液管6的另一端穿过盖板21插接在浆料盆2内，盖板21上固定连接有回液管7，回液管7穿过盛浆盒52的侧壁插接在盛浆盒
52内，所述的出液管6上连接有虹吸泵8，虹吸泵8固定在挡板14左侧的连接板16上。
[0040] 所述定位板17左侧前后两侧的上支架板11上固定有支座19，支座19上铰接有水平的连接轴110,连接轴110的前端穿过支座19固定有把手111，所述连接轴110前端的外壁上成型有螺纹1101，连接轴110前端的螺纹1101段螺接有滑块112，连接轴110的后端插套有导向块113，滑块112和导向块113固定在定位板17上，定位板17的右侧螺接有竖直的调节螺栓114和固定连接有竖直的升降气缸115，升降气缸115活塞杆的头部位于定位板17的下侧，调节螺栓114的尾端抵靠在上支架板11；升降气缸115和调节螺栓114之间的定位板17前后侧壁上成型有折边171，折边171上固定有轴承座，支轴3铰接在折边171的轴承座上。
[0041] 所述上支架板11后端的右侧边上成型有涂浆轮31的避让缺口，涂浆轮31的外边上成型有斜槽311，斜槽311环形均匀分布在涂浆轮31上。
[0042] 所述浆料输出机构5的翻转支架51呈L型，翻转支架51的竖直部位于翻转支架51的右侧，翻转气缸55的活塞杆相铰接的铰接座固定在翻转支架51竖直部的上端，翻转支架51的竖直部上插接有插管座57，插管座57固定在盛浆盒52上，出液管6插接插管座57内。
[0043] 所述上支架板11左右两侧边的中部通过螺栓固定连接有上支架板安装支架116，上支架板安装支架116上成型有竖直的导向槽，与上支架板11连接的螺栓插接在上支架板安装支架116的导向槽内，上支架板安装支架116前后两侧上支架板11上螺接有竖直的高度调节螺栓117。
[0044] 所述的虹吸泵8包括电机81，电机81固定在电机支架82上，电机支架82固定在连接板16上，电机支架82的前端固定有连接座83，连接座83的前端面上成型有凹槽831，凹槽831的上底面上成型有两个贯穿连接座83的顶面的槽孔832，连接座83上铰接有转盘84，转盘84的前端位于连接座83的凹槽831内，转盘84的后端和电机81的转轴固定连接在一起，转盘84前端面相对的外边上铰接有两个滚轮85，所述的出液管6安置在连接座83的凹槽831和槽孔832内，连接座83内的出液管6的下端位于转盘84的下侧，转盘84上的滚轮85压靠在出液管6上。
[0045] 所述的辅助支架18上铰接有铰接轴41，铰接轴41上铰接有连杆42并位于连杆42的一端，连杆42的另一端成型有芯轴45，辅助轮4铰接在连杆42的芯轴45上，所述的铰接轴41上插套有扭簧43，扭簧43的一端固定在铰接轴41上、另一端固定在辅助支架18上，所述的铰接轴41上固定有压杆44，压杆44压靠在连杆42的芯轴45上。
[0046] 所述浆料输出机构5的下侧设置有接水槽9，接水槽9通过螺栓固定在上支架板11上。
[0047] 所述浆量调节机构56上的槽口5621成环形均匀分布在调节轮562上。
[0048] 工作原理：本发明为全自动的浆边装置，整个浆边装置通过安装支架1固定拉幅定型机输出带两侧的机架上；工作时，通过虹吸泵8和出液管6将浆料盆2内的浆料输送到浆料输出机构5的盛浆盒52内，为了防止盛浆盒52内的浆料溢出，设置了回液管7，可以将盛浆盒52的浆料回送到浆料盆2内；
[0049] 其布料的布边夹持在辅助轮4和涂浆轮31，涂浆时，浆料输出机构5上的翻转支架51在翻转气缸55的作用下实现向上翻转，浆料输出机构5上的涂浆输出轮53抵靠涂浆轮31，同时涂浆轮31在布料的带动下转动，涂浆轮31驱动涂浆输出轮53转动，从而涂浆输出轮53将盛浆盒52内的浆料传递给涂浆轮31再涂在布边上；
[0050] 而浆料输出机构5上的浆量调节机构56可以控制涂浆输出轮53输出的浆量，原理是其圆柱体5611抵靠在涂浆输出轮53上，刮除涂浆输出轮53表面的浆料，而圆柱体5611上的环槽5611多点的深度不同，其而环槽5611就为了刮除涂浆输出轮53表面的浆料，而环槽5611的底面会限制刮除涂浆输出轮53表面的浆料，从而根据环槽5611的深度控制涂浆输出轮53输出的浆料；
[0051] 同时升降气缸115驱动定位板17转动，能使涂浆轮31脱离布料；下压杆44，也能使辅助轮4脱离布料。
