一种变压器油气分析的误差校准装置，包括第一光谱仪、第二光谱仪和杂质过滤装置，杂质过滤装置包括支架，支架上安装两个体积测量仪和过滤器，两个体积测量仪分别安装在过滤器的上部和下部，体积测量仪和过滤器串联；杂质过滤装置与第一光谱仪之间设置第二连通管，第二连通管上设有输送泵；第一光谱仪、第二光谱仪均安装在旋转板上，旋转板底部设置旋转座，旋转座驱动旋转板转动，旋转座上设置固定架，固定架上设置电推杆，电推杆的活塞杆朝下，电推杆的端部设置卡子，卡子连接插头，插头能够与第一光谱仪或第二光谱仪配合。本发明采用两台光谱仪进行分别检测，实现误差校准。
1.一种变压器油气分析的误差校准装置，其特征在于：包括第一光谱仪（1）、第二光谱仪（34）和杂质过滤装置，杂质过滤装置包括支架（13），支架（13）上安装两个体积测量仪（14）和过滤器（15），两个体积测量仪（14）分别安装在过滤器（15）的上部和下部，体积测量仪（14）和过滤器（15）串联；体积测量仪（14）由瓶体（21）、隔离网（22）、红外测量仪（23）和漂浮球（24）组成，瓶体（21）上部和下部分别设置进口（25）和出口（26），瓶体（21）内设置竖向的隔离网（22），漂浮球（24）位于瓶体（21）内，瓶体（21）上部侧边安装红外测量仪（23），红外测量仪（23）位于漂浮球（24）一侧；过滤器（15）由过滤筒体（27）、数个过滤网（29）和上封盖（31）组成，过滤筒体（27）内壁设置卡块（28），数个过滤网（29）上下分布相互之间通过支撑杆（30）配合，支撑杆（30）卡放在卡块（28）上，上封盖（31）与过滤筒体（27）配合；上封盖（31）与过滤器（15）上部的体积测量仪（14）通过软管连接；杂质过滤装置连接第二连通管（17）的一端，第二连通管（17）的另一端设置插头（38），第二连通管（17）上设有输送泵（12）；第一光谱仪（1）、第二光谱仪（34）均安装在旋转板（33）上，旋转板（33）底部设置旋转座（32），旋转座（32）驱动旋转板（33）转动，旋转座（32）上设置固定架（35），固定架（35）上设置电推杆（36），电推杆（36）的活塞杆朝下，电推杆（36）的端部设置卡子（37），卡子（37）连接插头（38），插头（38）能够与第一光谱仪（1）或第二光谱仪（34）配合。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油气分析的误差校准装置，其特征在于：所述的第一光谱仪（1）和杂质过滤装置之间设置除水装置，除水装置连接第三连通管（20）的一端，第三连通管（20）的另一端连接插头（38），第二连通管（17）上设置三通阀（11），三通阀（11）连接第一连通管（16）的一端，第一连通管（16）的另一端连接除水装置；除水装置包括底座（8），底座（8）上安装两个称量器（10）和真空排水筒（7），两个称量器（10）分别位于真空排水筒（7）两端，称量器（10）与真空排水筒串联；称量器（10）由称量杯（5）和电子称（6）组成，称量杯（5）固定安装在电子称（6）的上部；真空排水筒（7）包括筒体，筒体内设置加热棒（9），筒体的上部设置气液分离器（19），气液分离器（19）连接真空泵（18）。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油气分析的误差校准装置，其特征在于：所述的第一光谱仪（1）上设置输入键盘（2）、翻转座（3）和显示屏（4），显示屏（4）通过翻转座（3）与第一光谱仪（1）连接。
一种变压器油气分析的误差校准装置
技术领域
[0001] 本发明涉属于变压器油检测设备领域，确切地说是一种变压器油气分析的误差校准装置。
背景技术
[0002] 变压器油是石油的一种分馏产物，在变压器应用中具有绝缘、散热作用、消弧等作用。长期使用后的变压器油需要定期检测，避免油品变质造成效果下降。目前，对于变压器油检测采用光谱仪进行。长期使用的变压器油中存在不溶性油泥、纤维和脏物等，这些物质可能造成光谱仪堵塞，造成一起故障。采用一台光谱仪检测时，容易出现操作等情况造成误差，影响检测结果。
发明内容
[0003] 为解决上述问题，本发明的目的是提供一种变压器油气分析的误差校准装置。
[0004] 本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005] 一种变压器油气分析的误差校准装置，包括第一光谱仪、第二光谱仪和杂质过滤装置，杂质过滤装置包括支架，支架上安装两个体积测量仪和过滤器，两个体积测量仪分别安装在过滤器的上部和下部，体积测量仪和过滤器串联；体积测量仪由瓶体、隔离网、红外测量仪和漂浮球组成，瓶体上部和下部分别设置进口和出口，瓶体内设置竖向的隔离网，漂浮球位于瓶体内，瓶体上部侧边安装红外测量仪，红外测量仪位于漂浮球一侧；过滤器由过滤筒体、数个过滤网和上封盖组成，过滤筒体内壁设置卡块，数个过滤网上下分布相互之间通过支撑杆配合，支撑杆卡放在卡块上，上封盖与过滤筒体配合；上封盖与过滤器上部的体积测量仪通过软管连接；杂质过滤装置连接第二连通管的一端，第二连通管的另一端设置插头，第二连通管上设有输送泵；第一光谱仪、第二光谱仪均安装在旋转板上，旋转板底部设置旋转座，旋转座驱动旋转板转动，旋转座上设置固定架，固定架上设置电推杆，电推杆的活塞杆朝下，电推杆的端部设置卡子，卡子连接插头，插头能够与第一光谱仪或第二光谱仪配合。
[0006] 为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的第一光谱仪和杂质过滤装置之间设置除水装置，除水装置连接第三连通管的一端，第三连通管的另一端连接插头，第二连通管上设置三通阀，三通阀连接第一连通管的一端，第一连通管的另一端连接除水装置；除水装置包括底座，底座上安装两个称量器和真空排水筒，两个称量器分别位于真空排水筒两端，称量器与真空排水筒串联；称量器由称量杯和电子称组成，称量杯固定安装在电子称的上部；真空排水筒包括筒体，筒体内设置加热棒，筒体的上部设置气液分离器，气液分离器连接真空泵。所述的第一光谱仪上设置输入键盘、翻转座和显示屏，显示屏通过翻转座与第一光谱仪连接。
[0007] 本发明的优点在于：本发明采用两台光谱仪进行分别检测，通过旋转盘能够将不同的光谱仪移动至相应位置，通过电推杆将连接管的插头与光谱仪连接，分别检测，能够降低因操作失误造成检测错误，两个检测结果相近时，可以通过平均值获得更加精准的结果，实现误差校准。在检测前可以对被测的变压器油进行过滤，将不溶性油泥、纤维和脏物过滤出来，避免将光谱仪堵塞。通过杂质过滤装置过滤后，可以计算获得杂质所占的体积数，决定被测变压器油是否可以进行过滤处理后再次使用，从而决定是否有必要重新换新的变压器油，避免浪费。过滤后清理方便。过滤后的变压器油经过光普仪检测后，可以减少固体物质的影响，排出物理因素，得到实验结果更加贴近生产使用。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
[0008] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图3是图1的Ⅱ局部放大结构示意图。
[0009] 附图标记：1第一光谱仪 2输入键盘 3翻转座 4显示屏 5称量杯 6电子称 7真空排水筒 8底座 9加热棒 10称量器 11三通阀 12输送泵 13支架 14体积测量仪 15过滤器 16第一连通管 17第二连通管 18真空泵 19气液分离器 20第三连通管 21瓶体 22隔离网
23红外测量仪 24漂浮球 25进口 26出口 27过滤筒体 28卡块 29过滤网 30支撑杆 31上封盖 32旋转座 33旋转板 34第二光谱仪 35固定架 36电推杆 37卡子 38插头。
具体实施方式
[0010] 一种变压器油气分析的误差校准装置，如图1、图2和图3所示，包括第一光谱仪1、第二光谱仪34和杂质过滤装置，杂质过滤装置包括支架13，支架13上安装两个体积测量仪14和过滤器15，两个体积测量仪14分别安装在过滤器15的上部和下部，体积测量仪14和过滤器15串联；体积测量仪14由瓶体21、隔离网22、红外测量仪23和漂浮球24组成，瓶体21上部和下部分别设置进口25和出口26，瓶体21内设置竖向的隔离网22，漂浮球24位于瓶体21内，瓶体21上部侧边安装红外测量仪23，红外测量仪23位于漂浮球24一侧；过滤器15由过滤筒体27、数个过滤网29和上封盖31组成，过滤筒体27内壁设置卡块28，数个过滤网29上下分布相互之间通过支撑杆30配合，支撑杆30卡放在卡块28上，上封盖31与过滤筒体27配合；上封盖31与过滤器15上部的体积测量仪14通过软管连接；杂质过滤装置连接第二连通管17的一端，第二连通管17的另一端设置插头38，第二连通管17上设有输送泵12；第一光谱仪1、第二光谱仪34均安装在旋转板33上，旋转板33底部设置旋转座32，旋转座32驱动旋转板33转动，旋转座32上设置固定架35，固定架35上设置电推杆36，电推杆36的活塞杆朝下，电推杆
36的端部设置卡子37，卡子37连接插头38，插头38能够与第一光谱仪1或第二光谱仪34配合。
[0011] 本发明的使用过程为：将被检查的变压器油样品加入至上部的体积测量仪14内，加入前，关闭体积测量仪14上出口的阀门。随着变压器油的加入，漂浮球24向上浮起，在隔离网22的限制下避免漂浮球24左右移动，加入停止后，通过红外测量仪23测量漂浮球24的位置，从而确定加入的变压器油的体积。将上部的体积测量仪14内的变压器油经过过滤器15进行过滤后进入下部的体积测量仪14。同理，可以测量过滤后的变压器油的体积，从而获得过滤出杂质的量。如果过滤后杂质的量比较少，说明该变压器油可以进行过滤后再次使用。对于过滤器15，清洗时可以将上封盖31打开，将过滤网29取出清洗。
[0012] 由于变压器油中还存在很多水分，水分也会影响检测结果，对长期使用的变压器油的含水量检测也是一项重要指标。为了实现小试试验，所述的第一光谱仪1和杂质过滤装置之间设置除水装置，除水装置连接第三连通管20的一端，第三连通管20的另一端连接插头38，第二连通管17上设置三通阀11，三通阀11连接第一连通管16的一端，第一连通管16的另一端连接除水装置；除水装置包括底座8，底座8上安装两个称量器10和真空排水筒7，两个称量器10分别位于真空排水筒7两端，称量器10与真空排水筒串联；称量器10由称量杯5和电子称6组成，称量杯5固定安装在电子称6的上部；真空排水筒7包括筒体，筒体内设置加热棒9，筒体的上部设置气液分离器19，气液分离器19连接真空泵18。将过滤后的变压器油加入至称量器10内进行称量，称量后进入真空排水筒7内，通过加热棒9提高温度是水分蒸发，通过真空泵18降低压力，将变压器油中的水分挤出，水分经过气液分离器19被分离。排水后的变压器油在进入另一个称量器10进行称量，从而确定变压器油中的含水量。根据含水量可以判断变压器油是否可以回收利用。
[0013] 所述的第一光谱仪1上设置输入键盘2、翻转座3和显示屏4，显示屏4通过翻转座3与第一光谱仪1连接。显示屏4和输入键盘2与谱仪主机1为一体结构，使用方便，无需另外连接设备，不使用时将显示屏4翻折可以保护显示屏4，显示屏4可以覆盖在输入键盘2上，也能保护输入键盘。
[0014] 本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
