节能型游动风机

摘要

本发明涉及一种节能型游动风机，其包括轨道以及活动设在所述轨道上的风机主体。此外，该节能型游动风机还包括位置检测器及控制器。该节能型游动风机通过实时检测风机主体当前位置对应的锭子组的运行状态来控制风机主体的转速，即当检测到当前位置没有或仅较少的锭子处于运行状态时，控制节能型游动风机停止转动或降低转速，使其以无输出状态或较小的输出功率经过对应的锭子组，从而可以降低节能型游动风机的功耗，节约电能；当检测到当前位置的锭子组中有较多锭子处于运行状态时，控制节能型游动风机正常运行或提高转速运行，整个控制过程全自动化完成，无需人工控制调节，效率高。

权利要求

1.一种节能型游动风机，包括用于设在络筒机上的轨道以及活动设在所述轨道上的风机主体，所述风机主体包括风机壳体以及风叶，所述风机主体能够沿所述轨道滑动；其特征在于，所述节能型游动风机还包括旋转驱动装置、游动驱动装置、位置检测器及控制器；所述旋转驱动装置与所述风叶连接，用于驱动所述风叶转动，所述游动驱动装置与所述风机壳体连接，用于驱动所述风机壳体沿所述轨道运动；所述位置检测器用于检测所述风机主体在所述轨道上的位置；所述控制器与所述位置检测器电连接，所述控制器具有锭位状态采集单元，所述锭位状态采集单元用于采集所述风机主体当前位置对应的锭子组的运行状态，所述锭子组包括至少一个锭子；

当所述控制器检测到对应的所述锭子组中停止运行的锭子数量不小于预设值时，所述控制器控制所述风机主体中风叶停止转动或降低转速；当所述控制器检测到对应的所述锭子组中停止运行的锭子数量小于预设值时，所述控制器控制所述风叶正常转动或提高转速；

所述位置检测器为激光测距装置，所述位置检测器设在所述轨道的一端；所述风机主体上设有定位挡板，所述位置检测器与所述定位挡板配合检测所述风机主体在所述轨道上的位置。

2.如权利要求1所述的节能型游动风机，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器。

3.如权利要求1或2所述的节能型游动风机，其特征在于，所述控制器与所述节能型游动风机的旋转驱动装置电连接，所述控制器通过控制所述旋转驱动装置的运行状态来控制所述风叶的运行状态。

4.如权利要求3所述的节能型游动风机，其特征在于，还包括变频器，所述变频器与所述控制器及所述旋转驱动装置分别电连接，所述控制器能够通过控制所述变频器控制所述旋转驱动装置的转速。

5.如权利要求1所述的节能型游动风机，其特征在于，所述锭子组包括六个锭子。

6.如权利要求5所述的节能型游动风机，其特征在于，所述预设值为3。

7.如权利要求1所述的节能型游动风机，其特征在于，所述风机主体上设有用于去除杂质绒线的吹气管和用于吸收短绒线的吸气管。

说明书

节能型游动风机

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种节能型游动风机。

背景技术

[0002] 目前，纺织行业中常用的络筒机在正常工作时，对应的游动风机会按照设定的程序运行，并且一直处于恒定风量的运行状态，以吸收络筒机上各个锭子在络筒过程中产生的飞花。然而，当游动风机按照设定的程序以恒定风量运行到络筒机上停止运行的锭位时，仍以恒定风量吸收飞花，会浪费大量的电能。

发明内容

[0003] 基于此，有必要提供一种能够节省电能的节能型游动风机。

[0004] 一种节能型游动风机，包括用于设在络筒机上的轨道以及活动设在所述轨道上的风机主体，所述风机主体能够沿所述轨道滑动；此外，所述节能型游动风机还包括位置检测器及控制器；所述位置检测器用于检测所述风机主体在所述轨道上的位置；所述控制器与所述位置检测器电连接，所述控制器具有锭位状态采集单元，所述锭位状态采集单元用于采集所述风机主体当前位置对应的锭子组的运行状态，所述锭子组包括至少一个锭子；

[0005] 当所述控制器检测到对应的所述锭子组中停止运行的锭子数量不小于预设值时，所述控制器控制所述风机主体中风叶停止转动或降低转速；当所述控制器检测到对应的所述锭子组中停止运行的锭子数量小于预设值时，所述控制器控制所述风叶正常或加速转动。

[0006] 在其中一个实施例中，所述位置检测器为激光测距装置，所述位置检测器设在所述轨道的一端。

[0007] 在其中一个实施例中，所述风机主体上设有定位挡板，所述位置检测器与所述定位挡板配合检测所述风机主体在所述轨道上的位置。

[0008] 在其中一个实施例中，所述控制器为可编程逻辑控制器。

[0009] 在其中一个实施例中，所述控制器与所述节能型游动风机的旋转驱动装置电连接，所述控制器通过控制所述旋转驱动装置的运行状态来控制所述风叶的运行状态。

[0010] 在其中一个实施例中，所述节能型游动风机还包括变频器，所述变频器与所述控制器及所述旋转驱动装置分别电连接，所述控制器能够通过控制所述变频器控制所述旋转驱动装置的转速。

[0011] 在其中一个实施例中，所述锭子组包括六个锭子。

[0012] 在其中一个实施例中，所述预设值为3。

[0013] 在其中一个实施例中，所述风机主体上设有用于去除杂质绒线的吹气管和用于吸收短绒线的吸气管。

[0014] 上述节能型游动风机通过实时检测风机主体当前位置对应的锭子组的运行状态来控制风机主体的转速，即当检测到当前位置没有或仅有较少的锭子处于运行状态时，控制器控制节能型游动风机停止转动或降低转速，使其以无输出状态或较小的输出功率经过对应的锭子组所在的位置，从而可以降低节能型游动风机的功耗，节约电能；当检测到当前位置的锭子组中有较多锭子处于运行状态时，控制节能型游动风机正常运行或提高转速运行。该节能型游动风机的整个控制过程全自动化完成，无需人工控制调节，效率高。

附图说明

[0015] 图1为一实施例的络筒系统的结构示意图；

[0016] 图2为图1所示络筒系统的另一视角的结构示意图。

[0017] 标号说明：络筒系统10、络筒机100、络筒机架110、被络筒纱位111、络筒纱位112、已络筒纱位113、控制开关114；节能型游动风机200、轨道210、风机主体220、风机壳体221、吹气管222、吸气管223、定位挡板224、位置检测器230、控制器240。

具体实施方式

[0018] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

[0019] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0020] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0021] 请结合图1和图2，一实施例的络筒系统10包括络筒机100及节能型游动风机200。节能型游动风机200设在络筒机100上，用于吸收络筒机100在络筒过程中产生的飞花。

[0022] 络筒机100的机架110上设有多个锭子位，包括被络筒纱位111、络筒纱位112及已络筒纱位113等。其中，被络筒纱位111用于放置被络筒的锭子，络筒纱位112用于放置正在络筒的锭子，已络筒纱位113用于放置已络筒的锭子。每个络筒纱位112对应设有一个控制开关114。控制开关114用于控制相应的络筒纱位112上锭子的运行状态(动作或停止动作)。

[0023] 节能型游动风机200包括轨道210、风机主体220、旋转驱动装置(图未示)及游动驱动装置(图未示)。轨道210架设在络筒机100上。轨道210沿络筒纱位112延伸，即从络筒纱位112的一端延伸至另一端。风机主体220包括风机壳体221、风叶(图未示)、吹气管222及吸气管223。风机壳体221活动设在轨道210上，且能够沿轨道210滑动。风叶设在风机壳体221内且能够在风机壳体221内转动，以吸气或吹气。吹气管222及吸气管223与风机壳体221连通，其中，吹气管222用于吹风去除杂质绒线，吸气管223用于吸取短绒线等飞花。吹气管222及吸气管223均有两个。风机壳体221的两侧均连通有一个吹气管222及一个吸气管223。旋转驱动装置与风叶连接，用于驱动风叶转动。游动驱动装置与风机壳体221连接，用于驱动风机壳体221沿轨道210运动，具体是驱动风机壳体221在轨道210的两端之间来回运动以实时吸取络筒机100在络筒过程中产生的飞花。

[0024] 在本实施例中，该节能型游动风机200还包括位置检测器230及控制器240。

[0025] 位置检测器230用于检测风机主体220在轨道210上的位置。在本实施例中，该位置检测器230为激光测距装置。位置检测器230设在轨道210的一端，通过发射激光测量与风机主体220之间的距离，以实时确定风机主体220在轨道210上的位置。进一步，在本实施例中，风机主体220上设有定位挡板224。定位挡板224用于挡住位置检测器230发射的激光或者将该激光反射回，也即本实施例的节能型游动风机200是通过位置检测器230与定位挡板224配合来实时检测风机主体220在轨道210上的位置。

[0026] 控制器240与位置检测器230电连接。在本实施例中，控制器240可采用可编程逻辑控制器(PLC)实现。控制器240内部存储有各位于络筒纱位112上的锭子相对轨道210的位置信息，可以通过对各锭子进行编号，存储锭子号与位置之间的映射关系等方式来实现。控制器240内部具有锭位状态采集单元。锭位状态采集单元用于采集络筒机100上位于络筒纱位112上的各锭子的运行状态，即采集各锭子号对应的锭子的运行状态，尤其是与风机主体
220当前位置对应的锭子组的运行状态。控制器240可以直接与络筒机100的控制系统电连接，借由络筒机100的控制系统获取各锭子尤其是与风机主体220当前位置对应的锭子组的运行状态。

[0027] 控制器240与节能型游动风机200的旋转驱动装置电连接，通过控制旋转驱动装置的运行状态来控制风叶的运行状态。此外，在本实施例中，节能型游动风机200还具有变频器(图未示)。变频器与控制器240及旋转驱动装置分别电连接，控制器240能够通过控制变频器控制旋转驱动装置的转速。当控制器240检测到对应的锭子组中停止运行的锭子数量不小于预设值时，控制器240控制旋转驱动装置停止转动或降低转速；当控制器240检测到对应的锭子组中停止运行的锭子数量小于预设值时，控制器控240制旋转驱动装置正常转动，并且可以根据开机状态的锭子数量的增加，适当加快节能型游动风机200的转速。

[0028] 在本实施例中，该控制器240是采用对至少一个锭子构成的锭子组的运行状态进行监控的方式来控制节能型游动风机200对应的运行状态。优选的，每个锭子组包括多个锭子，如包括两个锭子，其对应的预设值可以为1或2，又如包括三个锭子，其对应的预设值可以为1、2或3。可理解，预设值不大于锭子组包括的锭子的数量。在本实施例中，每个锭子组包括六个锭子，并且上述预设值为3，即控制器240检测到风机主体220当前位置对应的锭子组中有3个或3个以上的锭子处于停机状态，则控制节能型游动风机200停止转动或降低转速；当控制器240检测到风机主体220当前位置对应的锭子组中没有或有1个或2个锭子处于停机状态，则控制节能型游动风机200正常转动，并且可以根据开机状态的锭子数量，适当加快节能型游动风机200的转速。

[0029] 采用多个锭子为一组的控制方式，可以减少该节能型游动风机200的频繁启停，在一定程度上可以保护该节能型游动风机200，有利于保证该节能型游动风机200的运行稳定性。

[0030] 上述节能型游动风机200及含有该节能型游动风机200的络筒系统10通过实时检测风机主体220当前位置对应的锭子组的运行状态来控制风机主体220的转速，即当检测到当前位置没有或仅较少的锭子处于运行状态时，控制游动风机停止转动或降低转速，使其以无输出状态或较小的输出功率经过对应的锭子组，从而可以降低节能型游动风机200的功耗，节约电能；当检测到当前位置的锭子组中有较多锭子处于运行状态时，控制节能型游动风机200正常运行或提高转速运行，整个控制过程全自动化完成，无需人工控制调节，效率高。

[0031] 该节能型游动风机200需要投入的设备改造费用极少，可以在充分满足生产需要的前提下，节省电能，进而节约生产成本，达到绿色生产的目的。

[0032] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0033] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。