调色剂容器以及图像形成装置

摘要

本发明的调色剂容器(6)具有容器主体(22)和分隔部件(23)，其中，在容器主体(22)上设置有填充调色剂的填充口(32)和排出调色剂的排出口(42)；分隔部件(23)将容器主体(22)的内部空间分隔为第1空间(S1)和第2空间(S2)，第1空间(S1)与填充口(32)和排出口(42)相连通；第2空间(S2)与填充口(32)和排出口(42)的连通被限制。

权利要求

1.一种调色剂容器，其具有容器主体和分隔部件，其中，在所述容器主体上设置有填充调色剂的填充口和排出调色剂的排出口；所述分隔部件将所述容器主体的内部空间分隔为第1空间和第2空间，所述第1空间与所述填充口以及所述排出口相连通；所述第2空间与所述填充口以及所述排出口的连通被阻断，其特征在于，

所述排出口设置在容器主体的与所述第1空间相对应的部分上，所述填充口设置在所述容器主体的位于所述第2空间一侧的壁部上，所述分隔部件具有分隔壁和连通筒，其中，所述分隔壁将所述容器主体的所述内部空间分隔为所述第1空间和所述第2空间；

所述连通筒架设在所述容器主体的位于所述第2空间一侧的所述壁部和所述分隔壁上，使所述填充口和所述第1空间相连通。

2.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，还具有阻断部件，所述阻断部件被插入到所述连通筒内，阻断所述填充口和所述第1空间的连通。

3.根据权利要求2所述的调色剂容器，其特征在于，所述阻断部件具有：

主体部，其呈筒状，且与所述连通筒的内周相嵌合；

盖部，其用于堵住所述主体部的位于所述第1空间一侧的开口。

4.根据权利要求3所述的调色剂容器，其特征在于，在所述连通筒的位于所述填充口一侧的端部设置有第1嵌合部，在所述主体部的位于所述填充口一侧的端部的外周设置有能够与所述第1嵌合部相嵌合的第2嵌合部。

5.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，在所述容器主体的内表面上设置有第1卡合部，所述分隔部件还具有支承框架，所述支承框架支承所述分隔壁和所述连通筒，在所述支承框架的与所述容器主体的所述内表面相面对的表面上设置有能够与所述第1卡合部相卡合的第2卡合部。

6.根据权利要求5所述的调色剂容器，其特征在于，在所述容器主体的内表面上设置有止挡部件，所述支承框架与所述止挡部件相抵接，以限制所述分隔部件向上方脱离。

7.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，还具有收装在所述第1空间内且能够转动的转动部件，在所述分隔壁的位于所述第1空间一侧的表面上设置有支承所述转动部件的一个端部的轴承部。

8.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述分隔部件还具有密封部件，所述密封部件沿所述分隔壁的位于所述第1空间一侧的表面的外缘设置。

9.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，所述分隔部件在所述容器主体的长度方向上对所述容器主体的所述内部空间进行分隔。

10.一种图像形成装置，具有：

权利要求1所述的调色剂容器；

图像形成部，其利用由所述调色剂容器提供的调色剂进行图像形成动作。

说明书

调色剂容器以及图像形成装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种收装调色剂的调色剂容器以及具有该调色剂容器的图像形成装置。

背景技术

[0002] 在现有技术中，电子照相方式的图像形成装置通过由显影器向形成于感光鼓等的表面上的静电潜像提供调色剂来进行显影处理。另外，用于该显影处理的调色剂由调色剂容器被提供给显影器。例如，在专利文献1中公开了一种具有收装调色剂的容器主体的调色剂容器。

[0003] 【专利文献1】日本发明专利公开公报特开平7-44000号

[0004] 在专利文献1所记载的调色剂容器中，有时想要根据图像形成装置的规格等的不同，而使向容器主体填充的调色剂的填充量发生变化。但是，现有技术中的调色剂容器很难利用简单的结构来实现上述要求。

发明内容

[0005] 于是，鉴于上述情况，提出了本发明，本发明的目的在于，利用简单的结构使容器主体中填充的调色剂的填充量发生变化。

[0006] 本发明的调色剂容器具有容器主体和分隔部件，其中，在所述容器主体上设置有填充调色剂的填充口和排出调色剂的排出口；所述分隔部件将所述容器主体的内部空间分隔为第1空间和第2空间，所述第1空间与所述填充口以及所述排出口相连通；所述第2空间与所述填充口以及所述排出口的连通被阻断。

[0007] 本发明的图像形成装置具有上述调色剂容器。

[0008] 采用本发明能够利用简单的结构使容器主体中填充的调色剂的填充量发生变化。

附图说明

[0009] 图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的打印机的大致结构的示意图。

[0010] 图2是表示本发明的第1实施方式所涉及的打印机的调色剂盒的内部结构的立体图。

[0011] 图3是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的分解立体图。

[0012] 图4是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的立体图。

[0013] 图5是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的立体图。

[0014] 图6是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的分隔部件的立体图。

[0015] 图7是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的分隔部件的俯视图。

[0016] 图8是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体和分隔部件的立体图。

[0017] 图9A是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的阻断部件的剖视图。

[0018] 图9B是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的阻断部件的立体图。

[0019] 图10是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体、分隔部件以及盖体的剖视图。

[0020] 图11是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂盒的侧视图。

[0021] 图12是表示本发明的第2实施方式所涉及的调色剂盒的剖视图。

具体实施方式

[0022] <第1实施方式>

[0023] 首先，参照图1对电子照相方式的打印机1(图像形成装置)的整体结构进行说明。下面，将图1中的纸面左侧作为打印机1的前侧。在各图中标注的箭头Fr、Rr、L、R、U、Lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。

[0024] 打印机1具有箱体状的打印机主体2，在打印机主体2内，于下部设置有收装纸张(未图示)的供纸盒3，在打印机主体2的上表面上设置有出纸盘4。在打印机2的上表面上，于出纸盘4的前方安装有能够开闭的上盖5，在上盖5的下方收装有调色剂盒6(调色剂容器)。

[0025] 在打印机主体2的上部，于出纸盘4的下方配置有由激光扫描单元(LSU)构成的曝光器7，在曝光器7的下方设置有图像形成部8。在图像形成部8设置有作为图像载体且能够转动的感光鼓10，在感光鼓10的周围，沿感光鼓10的转动方向(参照图1中的箭头X)配置有充电器11、显影器12、转印辊13以及清洁装置14。

[0026] 在打印机主体2的内部设置有纸张的传送路径15。在传送路径15的上游端设置有供纸部16，在传送路径15的中游部设置有由感光鼓10和转印辊13构成的转印部17，在传送路径15的下游部设置有定影装置18，在传送路径15的下游端设置有出纸部20。在传送路径15的下方形成有用于双面打印的翻转路径21。

[0027] 接下来，对具有上述结构的打印机1的图像形成动作进行说明。

[0028] 当打印机1接通电源时，对各种参数进行初始化，执行定影装置18的温度设定等的初始设定。然后，由与打印机1连接的计算机等输入图像数据，作出打印开始的指示，此时，如下执行图像形成动作。

[0029] 首先，由充电器11使感光鼓10的表面带电后，通过来自曝光器7的激光(参照图1中的双点划线P)对感光鼓10进行与图像数据相对应的曝光，在感光鼓10的表面上形成静电潜像。接着，显影器12利用由调色剂盒6提供的调色剂使该静电潜像形成为调色剂图像。

[0030] 另外，与上述的图像形成动作同步，由供纸部16从供纸盒3中取出的纸张被传送到转印部17，在转印部17，感光鼓10上的调色剂图像被转印到纸张上。转印有调色剂图像的纸张经传送路径15被传送至下游一侧，进入定影装置18，在该定影装置18中，调色剂图像被定影在纸张上。定影有调色剂图像的纸张由出纸部20被排出到出纸盘4上。另外，残留在感光鼓10上的调色剂被清洁装置14回收。

[0031] 接下来，对调色剂盒6进行详细地说明。

[0032] 如图2、图3等所示，调色剂盒6具有容器主体22、分隔部件23、传送螺杆24(转动部件)、搅拌叶片25(转动部件)、操作柄27、传动部件28以及闸门部件29，其中，容器主体22呈箱体状，且上表面开口；分隔部件23配置在容器主体22内的左侧部；传送螺杆24(转动部件)配置在容器主体22内的右侧后下部；搅拌叶片25(转动部件)配置在容器主体22内的右侧部的大致中央；盖体26，其盖住容器主体22的上侧；操作柄27和传动部件28安装在容器主体22的右端部的大致中央部；闸门部件29安装在容器主体22的右端部的后下部。另外，在图2中，盖体26、操作柄27传动部件28以及闸门部件29的图示被省略。

[0033] 如图2等所示，容器主体22呈在左右方向上较长的形状。即，在本实施方式中，左右方向为容器主体22的长度方向。容器主体22具有内部空间。下面，将容器主体22的内部空间中位于右侧的空间称为“第1空间S1”，将容器主体22的内部空间中位于左侧的空间称为“第2空间S2”。在第1空间S1中填充调色剂。

[0034] 在容器主体22的右端部的后下部设置有圆筒形的排出用导管41。在排出用导管41的底部(与第1空间S1相对应的部分)设置有用于排出调色剂的排出口42。在排出口42的外周安装有密封片43(参照图3)。

[0035] 如图4等所示，在容器主体22的上端外周设有主体侧凸缘部31。在容器主体22的左壁部22L(位于第2空间S2一侧的壁部)的后部设有用于填充调色剂的填充口32。填充口32被端帽33封住。另外，在图4以外的各图中，端帽33的图示被省略。

[0036] 如图5等所示，在容器主体22的左壁部22L的右表面(内表面)的后下部突出设置有第1主体侧轴承部34。在容器主体22的左壁部22L的右表面的大致中央部突出设置有第2主体侧轴承部35。在容器主体22的左壁部22L和前后两壁部22Fr、22Rr的内表面的上端部分别突出设置有止挡部件36。在容器主体22的下壁部22Lo的上表面(内表面)的大致中央部突出设置有卡合突部37(第1卡合部)。在容器主体22的下壁部22Lo的左侧形成有台阶部38。台阶部38位于容器主体22的下壁部22Lo的上方位置。在容器主体22的右壁部22R(位于第1空间S1一侧的壁部)的右表面(外表面)的大致中央部突出设置有圆筒形的凸起40。

[0037] 如图6、图7等所示，分隔部件23具有：分隔壁44；连通筒45，其由分隔壁44的后部向左延伸；支承框架46，其支承分隔壁45和连通筒45；垫片47(密封部件)，其设置在分隔壁44的右侧。

[0038] 如图2等所示，分隔部件23的分隔壁44大致呈铅直姿势设置。分隔壁44用于在左右方向上分隔容器主体22的内部空间，分隔壁44的右侧为上述第1空间S1，分隔壁44的左侧为上述第2空间S2。在分隔壁44的后部，于左右方向上设置有圆形的导入口50。在分隔壁44的右表面(位于第1空间S1一侧的表面)的后下部突出设置有第1轴承部52。在分隔壁44的右表面的大致中央部突出设置有第2轴承部53。

[0039] 如图6等所示，分隔部件23的连通筒45呈在左右方向上较长的圆筒形。在连通筒45的左端部的外周，于圆周方向上隔开间隔突出设置有多个突筋部54。如图6、图8所示，在连通筒45的左端部(位于填充口32一侧的端部)，于相邻的突筋部54之间(突筋部54的形成间隔)形成有一对相向的嵌合凹部55(第1嵌合部)。如图2所示，连通筒45的右端部与分隔壁44的导入口50相连接。如图8所示，连通筒45的左端部与容器主体22的左壁部22L(位于第2空间S2一侧的壁部)的填充口32相连接。通过采用像这样的结构，连通筒45架设在容器主体22的左壁部22L和分隔壁44上，填充口32和第1空间S1通过连通筒45相连通。

[0040] 如图9A所示，在分隔部件23的连通筒45中插入阻断部件56，阻断部件56呈有底圆筒形。从而，容器主体22的左壁部22L的填充口32与第1空间S1的连通被阻断。阻断部件56具有：主体部57，其呈在左右方向上较长的圆筒形；盖部58，其呈圆盘形，用于堵住主体部57的右端侧(第1空间S1一侧)的开口。主体部57与分隔部件23的连通筒45的内周相嵌合。如图9A、图9B所示，在主体部57的左端部(位于填充口32一侧的端部)的外周设置由一对嵌合凸部59(第2嵌合部)，该一对嵌合凸部59能够与设置在分隔部件23的连通筒45上的一对嵌合凹部55(参照图6、图8等)相嵌合。另外，从图9A、图9B以外的各图中，阻断部件56的图示被省略。

[0041] 如图6、图7所示，分隔部件23的支承框架46具有前后两个框架部61、62(前框架部61、后框架部62)、左框架部63、加强框架部64、下框架部65、基础框架部66R、66L，其中，前后两个框架部61、62分别设置在连通筒45的前后两侧，且右端部与分隔壁44相连接；左框架部
63连接前后两个框架部61、62的左端部和连通筒45；加强框架部64，其连接前后两个框架部
61、62的左侧部和连通筒45的左侧部；下框架部65，其连接左框架部63的下端部和加强框架
64的下端部以及连通筒45；基础框架部66R、66L分别设置在下框架部65的右下侧和左下侧。

[0042] 如图2等所示，分隔部件23的支承框架46的前后两个框架部61、62(在图2中，仅表示了后框架部62)的上缘部和左框架部63的上缘部，与设置在容器主体22上的各止挡部件36的下表面相抵接。从而限制分隔部件23向上脱离(分隔部件23在上下方向上相对于容器主体22发生位置偏移)。

[0043] 如图10等所示，分隔部件23的右侧(图10的纸面上的左侧)的基础框架66R的下表面与容器主体22的下壁部22Lo的上表面(内表面)相面对。在右侧的基础框架部66R的下表面上设置有卡合槽60(第2卡合部)。卡合槽60与容器主体22的下壁部22Lo的卡合突部37相卡合。从而限制分隔部件23在左右方向上相对于容器主体22发生位置偏移。分隔部件23的左侧(图10的纸面上的右侧)的基础框架66L的下端部与容器主体22的台阶部38相抵接。

[0044] 如图2等所示，分隔部件23的垫片47沿分隔壁44的右表面(位于第1空间S1一侧的表面)的外缘设置。垫片47呈方形框状，且沿分隔壁44的右表面的外缘设置1圈。垫片47例如由橡胶等弹性材料形成。

[0045] 如图2所示，传送螺杆24呈在左右方向上较长的形状。传送螺杆24收装在容器主体22的第1空间S1内且能够转动。传送螺杆24的右侧部插入到容器主体22的排出用导管41内。
传送螺杆24具有棒状的螺杆轴67和沿该螺杆轴67的外周设置的螺旋形叶片68。螺杆轴67的左端部支承在分隔部件23的分隔壁44上设置的第1轴承部52上。螺杆轴67的右端部向容器主体22的排出用导管41的右侧突出，在该突出部分上固定有传送用齿轮69(参照图3)。

[0046] 如图2所示，搅拌叶片25呈在左右方向上较长的形状。搅拌叶片25收装在容器主体22的第1空间S1内且能够转动。搅拌叶片25具有框体71和被该框体71支承的片状的搅拌叶片部(未图示)。框体71的左端部支承在设置于分隔部件23的分隔壁44的第2轴承部53上。框体71的右端部支承在容器主体22的右壁部22R上。

[0047] 如图4等所示，在盖体26的下端外周设置有盖体侧凸缘部72，该盖体侧凸缘部72的形状与容器主体22的主体侧凸缘部31的形状相对应。并且，通过超声波焊接方式将主体侧凸缘部31和盖体侧凸缘部72焊接在一起，从而使容器主体22和盖体26形成为一个整体。

[0048] 如图11等所示，操作柄27支承在容器主体22的右壁部22R的凸起40上且能够转动。操作柄27具有：操作柄主体73，其从侧面看时轮廓呈圆形；握持部74，其由操作柄主体73向上方突出。在操作柄主体73的后下部设置有操作柄侧齿轮75。

[0049] 如图3所示，传动部件28具有：圆盘形的传动部件主体76；连接件77，其突出设置在传动部件主体76的右表面(外表面)上；连接部78，其突出设置在传动部件主体76的左表面(内表面)上。在传动部件主体76的外周设置有传动用齿轮79。传动用齿轮79与固定于传送螺杆24的螺杆轴67的传送用齿轮69相啮合。连接件77与由马达等构成的驱动源(未图示)相连接。连接部78穿过容器主体22的右壁部22R的凸起40，与搅拌叶片25的框体71(参照图2)相连接。

[0050] 如图3所示，闸门部件29呈横向圆筒形。闸门部件29安装在容器主体22的排出用导管41的外周上且能够转动。在闸门部件29上形成有开口部80。在闸门部件29的外周设置有闸门侧齿轮81。闸门侧齿轮81与操作柄27的操作柄主体773的操作柄侧齿轮75相啮合，随着操作柄27的转动，闸门部件29向与操作柄27的转动方向相反的方向转动，使容器主体22的排出用导管41的排出口42开闭。

[0051] 在具有上述结构的调色剂盒6中，在排出容器主体22的第1空间S1内填充的调色剂时，由驱动源(未图示)使传动部件28转动，这样，当传动部件28转动时，与该传动部件28连接的搅拌叶片25转动，使容器主体22内的调色剂被搅拌的同时向传送螺杆24一侧传送。另外，当传动部件28如上所述那样转动时，该转动被传动给传送螺杆24，使该传送螺杆24转动。伴随于此，容器主体22的第1空间S1内填充的调色剂由排出口42被排出。

[0052] 另外，容器主体22的第2空间S2通过分隔部件23的分隔壁44与第1空间S1分隔开来，其与排出口42的连通被隔断。因此，即使第2空间S2内填充了调色剂，该调色剂也不会从第2空间S2排出。

[0053] 另外，在具有上述结构的调色剂盒6中，在向容器主体22的第1空间S1填充调色剂时，操作者将分隔部件23固定在容器主体22上，通过容器主体22的填充口32填充调色剂。这样，通过填充口32填充的调色剂穿过分隔部件23的连通筒45，由分隔部件23的分隔壁44的导入口50填充到容器主体22的第1空间S1内，并存留在该第1空间S1内。

[0054] 另外，容器主体22的第2空间S2通过分隔部件23的分隔壁44与第1空间S1分隔开来，且其与填充口32的连通被隔断，因此，使向第2空间S2填充调色剂的操作被禁止。因此，在第2空间S2内不会存留有调色剂。

[0055] 向第1空间S1填充调色剂的操作结束后，操作部将阻断部件56插入到分隔部件23的连通筒45内，阻断容器主体22的填充口32与第1空间S1的连通。然后，操作者用端帽33封住容器主体22的填充口32。

[0056] 如上所述，本实施方式的调色剂盒6具有：第1空间S1，其与填充口32和排出口42相连通；第2空间S2，其与填充口32和排出口42的连通被隔断；分隔部件23，其对容器主体22的内部空间进行分隔。通过采用像这样的结构，不仅能够简化打印机1的结构，还能够根据打印机1的规格使向容器主体22填充调色剂的填充量发生变化。

[0057] 例如，与用于低速设备(打印速度慢的打印机1)的调色剂盒6相比，用于高速设备(打印速度快的打印机1)的调色剂盒6中的分隔部件23的分隔壁44的位置被设定在更靠左侧(第2空间S2一侧)。从而能够使向用于高速设备的调色剂盒6填充的调色剂的填充量多于向用于低速设备的调色剂盒6填充的调色剂的填充量。

[0058] 另外，用户还能够从具有不同容量(调色剂填充量)的多个调色剂盒6中选择出具有与所希望的打印张数相对应的容量的调色剂盒6。作为一个例子，如果是调色剂的使用频率较高(频繁打印)的用户，可以选择价格虽高但容量较多的调色剂盒6。另外，如果是调色剂使用频率较低(不频繁打印)的用户，可以选择容量较少但价格低廉的调色剂盒6。

[0059] 另外，在容器主体22的左壁部22L(位于第2空间S1一侧的壁部)上设置有调色剂的填充口32，分隔部件23具有：分隔壁44，其将容器主体22的内部空间分隔为第1空间S1和第2空间S2；连通筒45，其架设在容器主体22的左壁部22L和分隔壁44上，使填充口32和第1空间S1连通。通过采用像这样的结构，能够可靠地通过连通筒45向第1空间S1填充调色剂。

[0060] 另外，调色剂盒6具有插入连通筒45内的阻断部件56，由该阻断部件56阻断填充口32和第1空间S1的连通。通过采用像这样的结构，能够抑制第1空间S1内填充的调色剂通过连通筒45泄漏到外部。

[0061] 另外，调色剂盒6具有收装在第1空间S1内且能够转动的传送螺杆24和搅拌叶片25，在分隔部件23的分隔壁44的右表面(位于第1空间S1一侧的表面)上设置有第1轴承部52和第2轴承部53，其中，第1轴承部52支承传送螺杆24的螺杆轴67的左端部；第2轴承部53支承搅拌叶片25的框体71的左端部。通过采用像这样的结构，能够使分隔第1空间S1和第2空间S2的分隔壁44同时还构成传送螺杆24的轴承和搅拌叶片25的轴承。

[0062] 另外，分隔部件23具有沿分隔壁44的右表面(位于第1空间S1一侧的表面)的外缘设置的垫片47。通过采用像这样的结构，能够提高第1空间S1的气密性，防止调色剂由第1空间S1泄漏到第2空间S2。

[0063] 另外，分隔部件23的分隔壁44在左右方向(容器主体22的长度方向)上对容器主体22的内部空间进行分隔。通过采用像这样的结构，能够在容器主体22的右侧部(长度方向上的一个侧部)形成第1空间S1，在容器主体22的左侧部(长度方向上的另一侧部)形成第2空间S2。

[0064] 另外，在容器主体22上，仅于与第1空间S1相对应的部分上设置有调色剂的排出口42(在与第2空间S2相对应的部分上没有设置调色剂的排出口42)。因此，能够由第1空间S1排出调色剂，并且能够限制调色剂由第2空间S2排出。

[0065] 在本实施方式中所说明的是，根据打印机1的规格(打印速度)的不同使容器主体22中填充的调色剂的填充量发生变化。然而，在其他不同的实施方式中，也可以根据打印机
1的销售地或者填充到容器主体22内的调色剂的颜色等使容器主体22中填充的调色剂的填充量发生变化。

[0066] 在本实施方式中，对本发明的结构适用于调色剂盒6的情况进行了说明。但是，在其他不同的实施方式中，本发明的结构也可以适用于废调色剂瓶等调色剂盒6以外的调色剂容器。即，本发明的结构可以适用于能够填充调色剂的所有调色剂容器。

[0067] 在本实施方式中，对本发明的结构适用于打印机1的情况进行了说明，但是，在其他不同的实施方式中，本发明的结构也可以适用于复印机、打印机、复合机等打印机以外的其他图像形成装置。

[0068] <第2实施方式>

[0069] 接下来，参照图12对第2实施方式所涉及的调色剂盒90(调色剂容器)进行说明。另外，由于第2实施方式中分隔部件91以外的结构与第1实施方式相同，因而，在图12中标注与第1实施方式相同的标记，并省略说明。

[0070] 分隔部件91具有分隔壁部93和设置在分隔壁部93的上端外周的分隔部件侧凸缘部94。

[0071] 图12中实线所示的分隔壁部93的位置例如为用于高速设备(打印速度快的打印机1)的调色剂盒90中的分隔壁部93的位置。图12中单点划线所示的分隔壁部93的位置例如为用于中速设备(打印速度中等的打印机1)的调色剂盒90中的分隔壁部93的位置。图12中双点划线所示的分隔壁部93的位置例如为用于低速设备(打印速度低的打印机1)的调色剂盒
90中的分隔壁部93的位置。对于第1空间S1的容积(向第1空间S1填充的调色剂的填充量)，用于高速设备的调色剂盒90中的该容积最大，其次为用于中速设备的调色剂盒90，用于低速设备的调色剂盒90中的该容积最小。通过采用像这样的结构，不仅能够简化打印机1的结构，还能够根据打印机1的规格使容器主体22中填充的调色剂的填充量发生变化。

[0072] 分隔壁部93在上下方向(与容器主体22的长度方向(左右方向)相交的方向)上对容器主体22的内部空间分隔。通过采用像这样的结构，能够在容器主体22的下部(上下方向上的一个侧部)形成第1空间S1，在容器主体22的上部(上下方向上的另一侧部)形成第2空间S2。

[0073] 在焊接容器主体22的主体侧凸缘部31和盖体侧凸缘部72时，分隔部件侧凸缘部94被焊接在主体侧凸缘部31和盖体侧凸缘部72上。即，主体侧凸缘部31、盖体侧凸缘部72以及分隔部件侧凸缘部94被一次焊接在一起。从而能够抑制调色剂盒90的制造工序复杂化。