一种铝土矿的正浮选捕收剂

摘要

本发明涉及一种铝土矿的正浮选捕收剂，该捕收剂由乳化剂、油酸类捕收剂、辛基羟肟酸捕收剂和煤油经超声波乳化而成，其质量配比为：乳化剂：油酸类捕收剂：辛基羟肟酸捕收剂：煤油：水为1:2~5：10~15：10~15：64~77，超声波发射频率为25~30kHz，超声波乳化时间为30~60min。适合铝硅比为3.3‑3.4的一水硬铝石型铝土矿。该捕收剂稳定性好，在室温下能以乳浊液形式稳定存在60min，加水后乳状液滴d50基本不变化，能在矿浆浮选时间内稳定发挥作用，分散能力强，与矿物作用充分，提高浮选指标明显；起泡性好，泡沫细小、均匀，能减少起泡剂用量，降低药剂成本。

权利要求

1.一种铝土矿的正浮选捕收剂，其特征在于：捕收剂由油酸类捕收剂、辛基羟肟酸捕收剂、乳化剂和煤油经超声波乳化而成，其质量配比为：乳化剂：油酸类捕收剂：辛基羟肟酸捕收剂：煤油：水为1:2 5：10 15：10 15：64 77，超声波发射频率为25 30kHz，超声波乳化时间~ ~ ~ ~ ~为30 60min。

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2.根据权利要求1所述的正浮选捕收剂，其特征在于所述的油酸类捕收剂为油酸、油酸钠或亚油酸。

3.根据权利要求1所述的正浮选捕收剂，其特征在于所述的辛基羟肟酸捕收剂的化学分子结构式为：CH3CH2CH2CH2CH2CH2CH2CONHOH。

4.根据权利要求1所述的正浮选捕收剂，其特征在于所述的乳化剂为吐温-20或PEG-

400。

5.根据权利要求1-4任一项所述的正浮选捕收剂，其特征在于所述的铝土矿为铝硅比为3.3-3.4的一水硬铝石型铝土矿。

说明书

一种铝土矿的正浮选捕收剂

技术领域

[0001] 本发明涉及铝土矿选矿领域，特别是铝土矿的正浮选捕收剂。

背景技术

[0002] 我国铝土矿以一水硬铝石型为主，存在铝硅比低的特点，一般铝硅比在4左右。目前，氧化铝生产普遍采用选矿—拜耳法工艺，即通过传统方法预先脱除铝土矿中的含硅矿物，生产出铝土矿精矿，提高铝土矿资源的铝硅比，再用先进、经济的拜耳法生产氧化铝。铝土矿选矿采用正浮选脱硅工艺，捕收剂主要是阴离子型表面活性剂，常用的药剂包括：油酸、妥尔油、中性油、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、氧化石蜡皂、731、733、苯乙烯磷酸等，实际生产过程中存在捕收剂低温适应性差、浮选选择性差、铝矿物和含硅矿物分离困难、精矿品位和回收率难以保证等问题。

[0003] 发明专利[CN 101983777B]公开了“一种铝土矿浮选复合捕收剂”，该捕收剂由工业品级的单羧基脂肪酸、烷基羟肟酸和烷基醇组成，按质量百分比为：5%～15%单羧基脂肪酸、20%～55%烷基羟肟酸和30%～65%烷基醇；该发明虽然通过引入羟肟酸来增强捕收剂的选择性捕收能力，引入烷基醇来提高复合物中各组分的互溶性，但是，这种复合捕收剂在矿浆中的分散效果不佳；复合体系的稳定性差，对矿物的作用时间短，捕收能力提高有限。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明要解决的技术问题是：提供一种铝土矿的正浮选捕收剂，既能克服传统的油酸类捕收剂存在的选择性差、对微细颗粒的捕收能力弱等缺点，又能提高捕收剂的分散效果和稳定性，在提高捕收能力的同时减少起泡剂的用量。

[0005] 本发明采用以下技术方案：本发明提供一种铝土矿的正浮选捕收剂，该捕收剂由乳化剂、油酸类捕收剂、辛基羟肟酸捕收剂、煤油和水经超声波乳化而成，其质量配比为：乳化剂：油酸类捕收剂：辛基羟肟酸捕收剂：煤油：水为1:2 5：10 15：10 15：64 77，超声波发~ ~ ~ ~射频率为25 30kHz，超声波乳化时间为30 60min。
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[0006] 所述的油酸类捕收剂为油酸、油酸钠及亚油酸的一种。

[0007] 所述的辛基羟肟酸捕收剂的化学分子结构式为CH3CH2CH2CH2CH2CH2CH2CONHOH。

[0008] 所述的乳化剂为吐温-20、PEG-400中的一种。

[0009] 本发明可适用国内外铝土矿，特别是铝硅比在3.3-3.4的一水硬铝石型铝土矿。

[0010] 与现有技术相比，本发明有如下优点：该捕收剂稳定性好，在室温下能以乳浊液形式稳定存在60min，加水后乳状液滴d50基本不变化，能在矿浆浮选时间内稳定发挥作用；在矿浆的分散能力强，与矿物作用充分，提高浮选指标明显；起泡性好，泡沫细小、均匀，能减少起泡剂使用，或者不用起泡剂；捕收剂、起泡剂用量减少，降低药剂成本。

具体实施方式

[0011] 实施例1

[0012] 广西崇左某铝土矿，铝土矿原矿中Al2O3的品位为46.44%，SiO2的品位为13.66%，铝硅比A/S为3.40。将矿石磨矿至粒度小于0.074mm 的铝土矿占整个铝土矿的质量百分比的80％左右，磨矿时添加碳酸钠、六偏磷酸钠，之后在搅拌槽内加入正浮选捕收剂进行搅拌调浆，调浆后进入浮选槽中进行浮选。矿浆经过两次粗选作业，即对第一次粗选精矿进行再次粗选作业，第一次粗选尾矿进行扫选作业，其扫选尾矿为最终尾矿、扫选精矿循序返回至第一次粗选槽内。对第二次粗选尾矿进行扫选作业，其扫选尾矿也为最终尾矿，扫选精矿循序返回至第二次粗选槽内；对第二次粗选精矿进行精选作业，其精选尾矿循序返回至第二次粗选槽内，精选精矿为最终精矿。

[0013] 所用正浮选捕收剂的组成和质量配比为：吐温-20：油酸钠捕收剂：辛基羟肟酸捕收剂：煤油：水为1:5：10：10：74，超声波发射频率为25kHz，超声波乳化时间为30min。正浮选捕收剂用量为400 800g/每吨原矿，捕收剂用量以吐温-20、油酸钠、辛基羟肟酸和煤油的质~量计，原矿以原矿质量计。不添加起泡剂。

[0014] 经浮选，铝土矿精矿中Al2O3的品位为65.02%，Al2O3的回收率为83.32%，SiO2的品位为7.87%，铝硅比A/S为8.26。

[0015] 实施例2

[0016] 山东淄博某铝土矿，铝土矿原矿中Al2O3的品位为47.12%，SiO2的品位为13.90%，铝硅比A/S为3.39。将矿石磨矿至至粒度小于0.074mm 的铝土矿占整个铝土矿的质量百分比的85％左右，磨矿时添加碳酸钠、硅酸钠，之后在搅拌槽内加入混合捕收剂进行搅拌调浆，调浆后进入浮选槽中进行浮选。矿浆经过一粗两扫四精作业，中矿循序返回上一作业。

[0017] 所用正浮选捕收剂的组成和质量配比为：PEG-400：油酸捕收剂：辛基羟肟酸捕收剂：煤油：水为1:2：15：15：67，超声波发射频率为30kHz，超声波乳化时间为50min。捕收剂用量为600 800g/每吨原矿，捕收剂用量以PEG-400、油酸、辛基羟肟酸和煤油的质量计，原矿~以原矿质量计。不添加起泡剂。

[0018] 经浮选，铝土矿精矿中Al2O3的品位为66.32%，Al2O3的回收率为84.56%，SiO2的品位为7.69%，铝硅比A/S为8.62。

[0019] 实施例3

[0020] 广西平果某铝土矿，铝土矿原矿中Al2O3的品位为43.67%，SiO2的品位为13.15%，铝硅比A/S为3.32。将矿石磨矿至粒度小于0.074mm的铝土矿占整个铝土矿的质量百分比的75％左右，磨矿时添加碳酸钠、焦磷酸钠，之后在搅拌槽内加入正浮选捕收剂进行搅拌调浆，调浆后进入浮选槽中进行浮选。矿浆经过两次粗选作业，即对第一次粗选精矿进行再次粗选作业，第一次粗选尾矿进行扫选作业，其扫选尾矿为最终尾矿、扫选精矿循序返回至第一次粗选槽内。对第二次粗选尾矿进行扫选作业，其扫选尾矿也为最终尾矿，扫选精矿返回至第一次粗选槽内；对第二次粗选精矿进行精选作业，其精选尾矿返回至第一次粗选槽内，精选精矿为最终精矿。

[0021] 所用正浮选捕收剂的组成和质量配比为：吐温-20：亚油酸捕收剂：辛基羟肟酸捕收剂：煤油：水为1:5：15：10：69，超声波发射频率为25kHz，超声波乳化时间为60min。捕收剂用量为500 1000g/每吨原矿，捕收剂用量以吐温-20、亚油酸、辛基羟肟酸和煤油的质量计，~原矿以原矿质量计。不添加起泡剂。

[0022] 经浮选，铝土矿精矿中Al2O3的品位为62.05%，Al2O3的回收率为78.76%，SiO2的品位为7.69%，铝硅比A/S为8.07。