一种LED自动焊线机穿夹线机构

摘要

一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括固线环、线夹和劈刀，所述固线环包括固定柄和固定环，所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，两个所述半圆环分别由活页结构安装于所述固定柄，使所述半圆环绕活页结构旋转时所述固线环外端部可开合。本发明通过将固定环设置成由两个半圆环构成；而且固定环通过活页结构打开，简化了焊线穿孔的动作；将焊线穿固定环的动作变为套焊线的动作；减少了挑线的动作，避免了挑断焊线带来的焊料的浪费；而且穿线操作更易熟悉上手，提高了生产的效率。

权利要求

1.一种LED自动焊线机穿夹线机构，包括固线环、线夹和劈刀，其特征在于：所述固线环包括固定柄和固定环，所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，两个所述半圆环分别由活页结构安装于所述固定柄，使所述半圆环绕活页结构旋转时所述固线环外端部可开合；

所述固线环设有两个，分别为第一固线环和第二固线环；

所述第一固线环包括第一固定环和第一固定柄；所述第二固线环包括第二固定环和第二固定柄；

所述第一固定环安装于第一固定环柄的一端；所述第一固定柄安装于安装座上；所述第二固定环安装于所述第二固定柄上，并位于所述第一固定环的下方；所述第二固定柄设置于线夹支架上；所述线夹安装于所述线夹支架上，并位于所述第二固定环的下方；所述劈刀安装于劈刀柄上，并位于所述线夹的下方。

2.根据权利要求1所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述半圆环的内端设有圆弧形缺口。

3.根据权利要求1所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：两个所述半圆环的外端设有相互配合的卡扣结构。

4.根据权利要求3所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述卡扣结构包括设置在其中一个半圆环的外端的凸起和设置在另一个半圆环的外端的具有能将所述凸起扣住的卡口的卡口件。

5.根据权利要求1所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述第一固定环柄的另一端设置有安装孔，并通过安装孔安装于安装座上。

6.根据权利要求1所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述劈刀臂的前端设置有劈刀安装孔，所述劈刀穿过且安装于所述劈刀安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述劈刀臂的前端设置有缝隙，将所述劈刀安装孔分割成两个半圆。

8.根据权利要求7所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述劈刀安装孔通过螺丝调节所述缝隙安装固定所述劈刀。

9.根据权利要求1所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构，其特征在于：所述半圆环采用隔热材料制作而成。

说明书

一种LED自动焊线机穿夹线机构

技术领域

[0001] 本发明涉及焊线机技术领域，尤其涉及一种LED自动焊线机穿夹线机构。

背景技术

[0002] 焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。

[0003] 而伴随着LED产业的迅猛发展，LED的需求量越来越大，而在灯具的生产制造过程中，生产商通常需要制作大量的带导线LED灯，国内生产商在进行带导线LED灯制作时，大都采用手动焊接或通过半自动焊线机进行焊接，这两种方式的焊接生产效率低、生产成本高、品质不易管控，尤其是手工焊接，非常容易对技术人员造成伤害在需求量巨大的LED市场，这些焊接方式已经远远不能满足市场的需求了，为此，全自动的LED焊线机应运而生，然而，由于全自动LED焊线机的技术要求相当高，特别是穿线技术部分，一直是国内众多LED焊线机所未攻克的难关。

[0004] 现有焊线机穿线的步骤：1)、将焊线穿过两个固定环；2)、第二打开线夹将焊线加紧；3)、将焊线在固定环与线夹间的空隙用镊子挑出加紧；4)打开线夹将焊线穿进劈刀孔；5)调整焊线合适长度，线夹关闭夹紧焊线。现有的焊线机的穿线操作步骤较为复杂，穿线速度慢，导致生产效率低；并且焊线直径一般只有几十微米，非常细小，使得在穿线过程中极易造成断线，产生焊线材料的浪费。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于解决现在焊线机穿线效率低、焊线容易断线而产生焊线材料浪费等问题提出一种LED自动焊线机穿夹线机构。

[0006] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 一种LED自动焊线穿夹线机构，包括固线环、线夹和劈刀，所述固线环包括固定柄和固定环，所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，两个所述半圆环分别由活页结构安装于所述固定柄，使所述半圆环绕活页结构旋转时所述固线环外端部可开合。

[0008] 优选的，所述半圆环的内端设有圆弧形缺口。

[0009] 优选的，两个所述半圆环的外端设有相互配合的卡扣结构。

[0010] 优选的，所述卡扣结构包括设置在其中一个半圆环的外端的凸起和设置在另一个半圆环的外端的具有能将所述凸起扣住的卡口的卡口件。

[0011] 优选的，所述固线环设有两个，分别为第一固线环和第二固线环；

[0012] 所述第一固线环包括第一固定环和第一固定柄；所述第二固线环包括第二固定环和第二固定柄；

[0013] 所述第一固定环安装于第一固定环柄的一端；所述第一固定柄安装于安装座上；所述第二固定环安装于所述第二固定柄上，并位于所述第一固定环的下方；所述第二固定柄设置于线夹支架上；所述线夹安装于所述线夹支架上，并位于所述第二固定环的下方；所述劈刀安装于劈刀柄上，并位于所述线夹的下方。

[0014] 优选的，所述第一固定环柄的另一端设置有安装孔，并通过安装孔安装于安装座上。

[0015] 优选的，所述劈刀臂的前端设置有劈刀安装孔，所述劈刀穿过且安装于所述劈刀安装孔。

[0016] 优选的，所述劈刀臂的前端设置有缝隙，将所述劈刀安装孔分割成两个半圆。

[0017] 优选的，所述劈刀安装孔通过螺丝调节所述缝隙安装固定所述劈刀。

[0018] 优选的，所述半圆环采用隔热材料制作而成。

[0019] 本发明通过将固定环设置成由两个半圆环构成；而且固定环通过活页结构打开，简化了焊线穿孔的动作；将焊线穿固定环的动作变为套焊线的动作；减少了挑线的动作，避免了挑断焊线带来的焊料的浪费；而且穿线操作更易熟悉上手，提高了生产的效率。

附图说明

[0020] 图1是本发明一个具体实施例的示意图。

[0021] 图2是图1的A处的放大图。

[0022] 图3是本发明第一固线环打开时的结构示意图。

[0023] 图4是本发明第一固定环闭合时的结构示意图。

[0024] 其中：第一固定环1，第二固定环2，线夹3，劈刀4，第一固定环柄5，第二固定环柄6，劈刀柄7，圆弧缺口8，活页结构9，安装座10，卡扣件11，凸起12，线夹支架13，半圆环100，安装孔101，螺丝102。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0026] 这里需要说明，附图仅为说明本方案而用的示意图，并未严格按照比例绘制，其中为说明某些技术问题会有相应的尺寸调整，而且在本方案中所使用的“上”、“下”、“外”、“内”等方位描述，除明确说明外，仅为方便方案理解只用，并未构成对本方案的实质限制。

[0027] 如图1、图2和图3所示，一种LED自动焊线穿夹线机构，包括固线环、线 夹3和劈刀4，其特征在于：所述固线环包括固定柄和固定环，所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，两个所述半圆环100分别由活页结构9安装于所述固定柄，使所述半圆环100绕活页结构
9旋转时所述固线环外端部可开合。

[0028] 所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，方便将焊线套进所述固定环内；所述半圆环分别由活页结构9安装于固定柄；采用活页结构9是为了便于打开固定环，这样在穿线过程中，就不需要先穿固定环，再穿所述劈刀4的穿线孔，从而减少了挑线的步骤。以上的穿线夹机构只需要先将焊线穿过所述劈刀4的穿线孔，然后将焊线套进所述固定环。具体操作是，焊线在穿所述劈刀4的穿线孔前先预留合适的长度；然后将焊线穿过所述劈刀4的穿线孔后，关闭所述线夹3，夹紧焊线，然后将预留的焊线依次套进所述固定环，最后关闭所述固定环，就完成了整个穿线的过程，所以在整个穿线过程中，简化了焊线穿孔的动作；将焊线穿固定环的动作变为套焊线的动作；减少了挑线的动作，避免了挑断焊线带来的焊料的浪费；而且穿线操作更易熟悉上手，提高了生产的效率。

[0029] 如图3和图4所示，优选的，所述半圆环100的内端设有圆弧形缺口8。

[0030] 所述圆弧缺口8可防止两半圆环打开闭合时的干涉，便于打开和闭合，同时避免磨损。

[0031] 如图3和图4所示，优选的，两个所述半圆环100的外端设有相互配合的卡扣结构。卡扣结构方便两个所述半圆环100的闭合。

[0032] 如图3所示，优选的，所述卡扣结构包括设置在其中一个半圆环100的外端的凸起和设置在另一个半圆环100的外端的具有能将所述凸起12扣住的卡口的卡口件11。

[0033] 采用卡口件11和所述凸起12结构简单、成本低；而且配合锁紧简单、快捷、提高效率。

[0034] 如图1和图2所示，优选的，所述固线环设有两个，分别为第一固线环和第二固线环；

[0035] 所述第一固线环包括第一固定环1和第一固定柄5；所述第二固线环包括第二固定环2和第二固定柄6；

[0036] 所述第一固定环1安装于第一固定环柄5的一端；所述第一固定柄5安装于安装座10上；所述第二固定环2安装于所述第二固定柄6上，并位于所述第一固定环1的下方；所述第二固定柄6设置于线夹支架13上；所述线夹3安装于所述线夹支架13上，并位于所述第二固定环2的下方；所述劈刀4安装于劈刀柄7上，并位于所述线夹3的下方。

[0037] 设置安装两个所述固线环，是起稳定、固定以及保持焊线垂直度的作用，由于焊线作业时候，焊线机会有各种保护气体高速的吹去，会给焊线带来振动，影响焊线质量，设置两个所述固线环，可以减小焊线的振动。在安装过程中，尽可能保证两个所述固线环与所述劈刀孔同心度就可以了。

[0038] 如图3所示，优选的，所述第一固定环柄5的另一端设置有安装孔101，并通过安装孔101安装于安装座10上。

[0039] 采用螺丝或螺栓通过所述安装孔101将所述第一固定环柄5安装固定于所述安装座10上，方便、快捷；成本低；而且方便所述第一固定环柄5任意调节角度。

[0040] 优选的，所述劈刀臂7的前端设置有劈刀安装孔，所述劈刀4穿过且安装于所述劈刀安装孔。

[0041] 通过劈刀安装孔安装所述劈刀4方便、快捷。

[0042] 优选的，所述劈刀臂7的前端设置有缝隙，将所述劈刀安装孔分割成两个半圆。

[0043] 如图2所示，优选的，所述劈刀安装孔通过螺丝102调节所述缝隙安装固定所述劈刀4。

[0044] 设置所述缝隙便于所述劈刀4的安装，所述螺丝102调节所述缝隙安装固定所述劈刀4方便快捷，成本低；而且更换所述劈刀4方便快捷。

[0045] 优选的，所述半圆环100采用隔热材料制作而成。

[0046] 由于固线环在穿线时均需要打开，将所述焊线套进所述两个所述半圆环100构成的固定环内，因此所述半圆环100采用隔热材料制作而成，避免操作人员在操作时烫伤。

[0047] 上述所述的一种LED自动焊线机穿夹线机构的穿线方法，其步骤以下包括：

[0048] 1)、将所述第一固定环1和所述第二固定环2打开；

[0049] 2)、使用镊子夹紧焊线，预留合适长度；

[0050] 3)、打开所述线夹3，将焊线穿进所述劈刀4的穿线孔，关闭所述线夹3夹紧焊线；

[0051] 4)、将焊线依次套进所述第二固定环2和所述第一固定环1，最后关闭所述第二固定环2和所述第一固定环1。

[0052] 先将焊线穿进所述劈刀4的穿线孔，然后在将焊线依次套进所述第二固定环2和所述第一固定环1，因此减少了挑线的过程，避免的挑线时焊线被挑断的现象；节省了焊线采用，同时操作简单、提高效率。

[0053] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。