煤气管道系统带气修补方法

摘要

本发明提供一种煤气管道系统带气修补方法，其包括：1)预先准备两个抱筒片，该两个抱筒片在相对地扣合在煤气管道上时形成包围该煤气管道的中间粗两头细的管状结构，该管状结构的中间内部通过设在抱筒片上的进料管与外界相通；2)确定漏气点，并将两个抱筒片相对地扣合在漏气点附近的煤气管道上，使得漏气点处于两个抱筒片所形成的管状结构的中间内部；3)通过进料管向所述管状结构的内部注满灌浆料，并使该灌浆料凝固以达到预定强度；4)对抱筒片之间的缝隙、对抱筒片与煤气管道之间的缝隙、以及对进料管的管口进行焊接密封。采用该方法修补煤气管道系统的漏气点时，无需停产停气，且修补效率高、安全性强、成本低、质量好。

权利要求

1.一种煤气管道系统带气修补方法，包括如下步骤：

1)预先准备两个可相对地扣合在煤气管道上的抱筒片，其中，该两个抱筒片在相对地扣合在煤气管道上时形成包围该煤气管道的中间粗两头细的管状结构，并且该管状结构的两头紧密地套在该煤气管道上，该管状结构的中间内部通过设在至少一个所述抱筒片上的进料管与外界相通；

2)在煤气管道系统中确定漏气点，并将所述两个抱筒片相对地扣合在该漏气点附近的煤气管道上，使得该漏气点处于所述两个抱筒片所形成的管状结构的中间内部；

3)通过所述抱筒片上的进料管向所述抱筒片所形成的管状结构的内部注满灌浆料，并使该灌浆料凝固以达到预定强度；

4)对所述抱筒片之间的缝隙、对所述抱筒片与所述煤气管道之间的缝隙、以及对所述进料管的管口进行焊接密封。

2.如权利要求1所述的煤气管道系统带气修补方法，其中，所述两个抱筒片的扣合面上设有法兰，通过该法兰上的螺孔以及与该螺孔配合的螺栓，可使所述两个抱筒片相对地扣合在煤气管道上。

3.如权利要求1所述的煤气管道系统带气修补方法，其中，所述抱筒片上的进料管还设有阀门或盖帽。

4.如权利要求1所述的煤气管道系统带气修补方法，其中，将所述两个抱筒片相对地扣合在所述漏气点附近的煤气管道上时，在所述抱筒片的扣合面之间以及在所述抱筒片与所述煤气管道的接触面之间使用橡胶垫或聚四氟乙烯薄带进行密封。

5.如权利要求2所述的煤气管道系统带气修补方法，其中，对所述抱筒片之间的缝隙进行焊接密封时，先焊接无螺栓部位，然后将螺栓割除，并焊接割除螺栓后的部位。

说明书

煤气管道系统带气修补方法

技术领域

[0001] 本发明属于工业管道修补领域，具体说，涉及一种煤气管道系统带气修补方法。

背景技术

[0002] 工业上，用于传输煤气的煤气管道系统包括煤气管道和连接在煤气管道之间的补偿器。补偿器用于补偿管道因热应力而产生的伸缩变形，最常用的补偿器是以波纹管为主要元件的补偿器。在长时间运行后，煤气管道系统会出现漏气点，特别是在补偿器部分会出现漏气点，导致煤气泄漏，为安全生产带来极大的隐患。通常，为了消除隐患，必须停产停气，然后对煤气管道系统的漏气点进行修补或更换。但这样一来，会影响生产，从而造成很大的经济损失。

发明内容

[0003] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种煤气管道系统带气修补方法，采用该方法修补煤气管道系统的漏气点时，无需停产停气，并且修补效率高、安全性强、成本低、质量好。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供一种煤气管道系统带气修补方法，该方法包括如下步骤：

[0005] 1)预先准备两个可相对地扣合在煤气管道上的抱筒片，其中，该两个抱筒片在相对地扣合在煤气管道上时形成包围该煤气管道的中间粗两头细的管状结构，并且该管状结构的两头紧密地套在该煤气管道上，该管状结构的中间内部通过设在至少一个所述抱筒片上的进料管与外界相通；

[0006] 2)在煤气管道系统中确定漏气点，并将所述两个抱筒片相对地扣合在该漏气点附近的煤气管道上，使得该漏气点处于所述两个抱筒片所形成的管状结构的中间内部；

[0007] 3)通过所述抱筒片上的进料管向所述抱筒片所形成的管状结构的内部注满灌浆料，并使该灌浆料凝固以达到预定强度；

[0008] 4)对所述抱筒片之间的缝隙、对所述抱筒片与所述煤气管道之间的缝隙、以及对所述进料管的管口进行焊接密封。

[0009] 优选地，所述两个抱筒片的扣合面上可以设有法兰，通过该法兰上的螺孔以及与该螺孔配合的螺栓，可使所述两个抱筒片相对地扣合在煤气管道上。

[0010] 优选地，所述抱筒片上的进料管还可以设有阀门或盖帽。

[0011] 优选地，将所述两个抱筒片相对地扣合在所述漏气点附近的煤气管道上时，可以在所述抱筒片的扣合面之间以及在所述抱筒片与所述煤气管道的接触面之间使用橡胶垫或聚四氟乙烯薄带进行密封。

[0012] 优选地，对所述抱筒片之间的缝隙进行焊接密封时，可以先焊接无螺栓部位，然后将螺栓割除，并焊接割除螺栓后的部位。

[0013] 由上面的描述以及实践可知，采用本发明的方法对煤气管道系统的漏气点进行修补时，先利用一对抱筒片在漏气点附近建立一个封闭空间，然后，向该封闭空间内注入灌浆料，并使灌浆料凝固，就样就暂时止住了煤气的泄漏，然后，在不停气的情况下进行密封焊接，从而可以长时间保证修补质量，并保证在修补后不会因为灌浆料产生裂缝而导致二次煤气泄漏。整个修补过程为带气修补过程，无需停产停气，并且修补效率高、安全性强、成本低、质量好。

附图说明

[0014] 图1为横向侧视图，示出了本发明的一个实施例所述的由两个抱筒片扣合而形成的中间粗两头细的管状结构；

[0015] 图2为纵向侧视图，从另一个角度示出了图1中的管状结构；

[0016] 图3为剖视图，示出了图1中的管状结构的纵剖面；

[0017] 图4为横向侧视图，示出了本发明的一个实施例所述的将两个抱筒片相对地扣合在漏气点附近的煤气管道上的状态；

[0018] 图5为剖视图，示出了图4中的两个抱筒片相对地扣合在漏气点附近的煤气管道上的状态；

[0019] 图6为剖视图，示出了本发明的一个实施例所述的在两个抱筒片所形成的管状结构内注入灌浆料的状态。

具体实施方式

[0020] 下面将参考附图来描述本发明所述的煤气管道系统带气修补方法的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

[0021] 本发明的一个实施例所述的煤气管道系统带气修补方法包括如下步骤：

[0022] 首先，预先准备两个可相对地扣合在煤气管道上的抱筒片，其中，该两个抱筒片在相对地扣合在煤气管道上时形成包围该煤气管道的中间粗两头细的管状结构，并且该管状结构的两头紧密地套在该煤气管道上，该管状结构的中间内部通过设在至少一个所述抱筒片上的进料管与外界相通。

[0023] 图1为横向侧视图，示出了本发明的一个实施例所述的由两个抱筒片扣合而形成的中间粗两头细的管状结构，图2为纵向侧视图，从另一个角度示出了图1中的管状结构，图3为剖视图，示出了图1中的管状结构的纵剖面。如图1至图3所示，两个大小相同、形状对称的抱筒片1a、1b通过相对扣合可以形成中间粗两头细的管状结构1。在其中的至少一个抱筒片(例如抱筒片1a)上设有进料管2。两个抱筒片1a、1b的扣合面上可以设有法兰3，通过法兰
3上的螺孔以及与该螺孔配合的螺栓4，两个抱筒片1a、1b可以紧紧地扣合起来。本发明不限于此，事实上，通过箍带也可以使两个抱筒片1a、1b紧紧扣合起来。另外，抱筒片上的进料管
2还可以设有阀门5或盖帽。

[0024] 准备好上述抱筒片之后，在煤气管道系统中确定漏气点。煤气管道系统包括煤气管道和连接在煤气管道之间的补偿器。通常在补偿器处容易出现漏气点，在本实施例中，在补偿器处出现了漏气点，在其他实施例中，也可以是煤气管道上出现了漏气点。确定了漏气点之后，将前述的两个抱筒片1a、1b相对地扣合在该漏气点附近的煤气管道上，使得该漏气点处于两个抱筒片1a、1b所形成的管状结构1的中间内部。图4为横向侧视图，示出了本发明的一个实施例所述的将两个抱筒片相对地扣合在漏气点附近的煤气管道上的状态，图5为剖视图，示出了图4中的两个抱筒片相对地扣合在漏气点附近的煤气管道上的状态。如图4-5所示，由于管状结构1的两头可以紧密地套在煤气管道6上，又由于管状结构1两头细中间粗，因此，在煤气管道系统中的补偿器7上的漏气点附近就形成一个封闭空间，该封闭空间(即，管状结构1的中间内部)通过设在抱筒片上的进料管2与外界相通。

[0025] 需要注意的是，在将两个抱筒片1a、1b扣合在煤气管道6之前，最好将煤气管道6接触抱筒片1a、1b的部位清理干净，在煤气管道6上安装抱筒片1a、1b时，所使用的扳手撬杠等工具最好全部采用铜质工具，并最好涂抹黄油，以防静电起火。操作人员作业时需佩戴呼吸器及煤气报警器。

[0026] 为了更好地密封，将两个抱筒片1a、1b相对地扣合在漏气点附近的煤气管道6上时，可以在抱筒片1a、1b的扣合面之间以及在抱筒片1a、1b与煤气管道6的接触面之间使用橡胶垫或聚四氟乙烯薄带8进行密封。

[0027] 将两个抱筒片1a、1b相对地扣合在漏气点附近的煤气管道6上之后，通过抱筒片上的进料管2向抱筒片1a、1b所形成的管状结构1的内部注满灌浆料9，并使灌浆料9凝固以达到预定强度，这样就暂时止住了煤气泄漏。图6为剖视图，示出了本发明的一个实施例所述的在两个抱筒片所形成的管状结构内注入灌浆料的状态。

[0028] 灌浆料的选择不做限制，灌浆料最好具有如下特点：自流性好，快硬、早强、无收缩、微膨胀及不老化。

[0029] 在灌浆料9凝固到预定强度之后，检查确定没有任何煤气泄漏，然后，对抱筒片1a、1b之间的缝隙、对抱筒片1a、1b与煤气管道6之间的缝隙、以及对进料管2的管口进行焊接密封。

[0030] 优选地，对抱筒片1a、1b之间的缝隙进行焊接密封时，可以先焊接无螺栓部位，然后将螺栓4割除，并焊接割除螺栓4后的部位。这样可以保证焊接部位的密封性良好。

[0031] 通过上述修补方法，可以长时间确保将煤气管道的漏气点补住。待到全场检修时，煤气管道停气，再对此修补部分进行拆除，更换新的煤气管道或补偿器。

[0032] 从以上描述和实践可知，采用本发明的方法对煤气管道系统的漏气点进行修补时，先利用一对抱筒片在漏气点附近建立一个封闭空间，然后，向该封闭空间内注入灌浆料，并使灌浆料凝固，就样暂时就止住了煤气的泄漏，然后，在不停气的情况下进行密封焊接，从而可以长时间保证修补质量，并保证在修补后不会因为灌浆料产生裂缝而导致二次煤气泄漏。整个修补过程为带气修补过程，无需停产停气，并且修补效率高、安全性强、成本低、质量好。本修补方法所用施工人员少、工期短、适用性和可操作性强，不仅能及时消除安全隐患、保证正常的安全生产，还可以节省大量维修费用。

[0033] 本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的煤气管道系统带气修补方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。