一种吸热系统

摘要

一种吸热系统，包括第一液体通道、第二液体通道、降温器和流体驱动器，所述的降温器的流体导出端和第一流体驱动器的流体导入端相连接，所述的第一液体通道的管径比第二液体通道的管径更大，所述的第二液体通道和第一液体通道都是中空杆，于第二液体通道和第一液体通道上都带着若干带有阀门的流体通道，第二流体驱动器的流体导出端和第一液体通道相连，容器的用于液体的导入段和用于液体的导出端还分别同第二流体驱动器的流体导入端和第二流体驱动器的流体导出端相连。这样的结构避免了现有技术的极大的液体浪费和排污管道的载荷过大和耗电的缺陷。

权利要求

1.一种吸热系统，其特征在于包括第一液体通道、第二液体通道、降温器、第一流体驱动器和第二流体驱动器，所述降温器的流体导出端和第一流体驱动器的流体导入端相连接，所述的第一液体通道的管径比第二液体通道的管径更大，所述的第二液体通道和第一液体通道都是中空杆，第二液体通道和第一液体通道上都带着若干带有阀门的流体通道，另外还带有储存有液体的容器，热能感应开关包括感应部件，热能感应开关的感应部件同容器的外壁相接触，降温器的导线和第一流体驱动器的导线分别与热能感应开关相连，所述的容器分别设置着一对用于液体的导入端和用于液体的导出端，所述的容器中安装着外壁设置着散热片的流体管道，流体管道的一端作为导入端而另一端作为导出端，流体管道的导入端和流体管道的导出端分别同容器的用于液体的导入端和用于液体的导出端相连接，容器的用于液体的导入端和用于液体的导出端分别与第一流体驱动器的流体导出端和第一液体通道的液体导入端相连接，第二流体驱动器的流体导出端和第一液体通道相连通，容器的用于液体的导出端和用于液体的导入端分别同第二流体驱动器的流体导入端和第二流体驱动器的流体导出端相连。

说明书

一种吸热系统

技术领域

[0001] 本发明属于吸热装置技术领域，具体涉及一种吸热系统。

背景技术

[0002] 目前于石油有机合成用的测试机构内，周期性的需要进行的测试内带着大量为升温汽化的过程，另外还会伴随着升温反向输送托过程，当大量的测试人员并行实施这样的测试，就能够观察出若干系统乃至大量提供的各自降温液体的导出端同排污管道相导通，这样就等同大量的液体通道并发的对排污管道释放液体，这样会导致极大的液体浪费和排污管道的载荷过大的问题。

[0003] 现在有一种提供反复使用降温液体的设备，但是由于使用了供电系统，这样又导致了耗电的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的提供一种吸热系统，包括第一液体通道、第二液体通道、降温器、第一流体驱动器和第二流体驱动器，所述降温器的流体导出端和第一流体驱动器的流体导入端相连接，所述的第一液体通道的管径比第二液体通道的管径更大，所述的第二液体通道和第一液体通道都是中空杆，第二液体通道和第一液体通道上都带着若干带有阀门的流体通道，另外还带有储存有液体的容器，热能感应开关包括感应部件，热能感应开关的感应部件同容器的外壁相接触，降温器的导线和第一流体驱动器的导线分别与热能感应开关相连，所述的容器分别设置着一对用于液体的导入端和用于液体的导出端，所述的容器中安装着外壁设置着散热片的流体管道，流体管道的一端作为导入端而另一端作为导出端，流体管道的导入端和流体管道的导出端分别同容器的用于液体的导入端和用于液体的导出端相连接，容器的用于液体的导入端和用于液体的导出端分别与第一流体驱动器的流体导出端和第一液体通道的液体导入端相连接，第二流体驱动器的流体导出端和第一液体通道相连通，容器的用于液体的导出端和用于液体的导入端分别同第二流体驱动器的流体导入端和第二流体驱动器的流体导出端相连。这样的结构避免了现有技术的极大的液体浪费和排污管道的载荷过大和耗电的缺陷。

[0005] 为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种吸热系统的解决方案，具体如下：

[0006] 一种吸热系统，包括第一液体通道8、第二液体通道9、降温器1、第一流体驱动器3和第二流体驱动器13，所述降温器1的流体导出端2和第一流体驱动器3的流体导入端相连接，所述的第一液体通道8的管径比第二液体通道9的管径更大，所述的第二液体通道9和第一液体通道8都是中空杆，第二液体通道9和第一液体通道8上都带着若干带有阀门的流体通道10，另外还带有储存有液体的容器5，热能感应开关16包括感应部件14，热能感应开关16的感应部件14同容器5的外壁相接触，降温器1的导线和第一流体驱动器3的导线分别与热能感应开关16相连，所述的容器5分别设置着一对用于液体的导入端和用于液体的导出端，所述的容器5中安装着外壁设置着散热片的流体管道7，流体管道7的一端作为导入端而另一端作为导出端，流体管道7的导入端和流体管道7的导出端分别同容器5的用于液体的导入端和用于液体的导出端相连接，容器5的用于液体的导入端和用于液体的导出端分别与第一流体驱动器3的流体导出端和第一液体通道8的液体导入端相连接，第二流体驱动器
13的流体导出端和第一液体通道8相连通，容器5的用于液体的导出端和用于液体的导入端分别同第二流体驱动器13的流体导入端和第二流体驱动器13的流体导出端相连。

[0007] 应用本发明上述方案，具有如下优点 ：

[0008] 增设了的吸热结构，凭借所述的吸热结构来执行类似于吸热附设机构，这样就能把降温器 1 的不间断操作替换为间断操作，这样在减少了液体用量还能减小了功能损耗。

附图说明

[0009] 图 1 为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对发明内容作进一步说明 ：

[0011] 参照图1所示，包括第一液体通道8、第二液体通道9、降温器1、第一流体驱动器3和第二流体驱动器13，所述降温器1的流体导出端2和第一流体驱动器3的流体导入端相连接，所述的第一液体通道8的管径比第二液体通道9的管径更大，所述的第二液体通道9和第一液体通道8都是中空杆，第二液体通道9和第一液体通道8上都带着若干带有阀门的流体通道10，另外还带有储存有液体的容器5，热能感应开关16包括感应部件14，热能感应开关16的感应部件14同容器5的外壁相接触，降温器1的导线和第一流体驱动器3的导线分别与热能感应开关16相连，所述的容器5分别设置着一对用于液体的导入端和用于液体的导出端，所述的容器5中安装着外壁设置着散热片的流体管道7，流体管道7的一端作为导入端而另一端作为导出端，流体管道7的导入端和流体管道7的导出端分别同容器5的用于液体的导入端和用于液体的导出端相连接，容器5的用于液体的导入端和用于液体的导出端分别与第一流体驱动器3的流体导出端和第一液体通道8的液体导入端相连接，第二流体驱动器13的流体导出端和第一液体通道8相连通，容器5的用于液体的导出端和用于液体的导入端分别同第二流体驱动器13的流体导入端和第二流体驱动器13的流体导出端相连。

[0012] 本发明的工作原理为于容器 5 中放进足够的液体，但是只是在第一次放进才注入足够的液体，在此之后如果液体不变质，可以于周期性的导入不多的液体就行；另外热能感应开关16的感应部件14的监控就能间断的执行降温器，降低了能耗，也即由此而增设了吸热结构，凭借所述的吸热结构来执行类似于吸热附设机构，这样就能把降温器 1 的不间断操作替换为间断操作，这样在减少了液体用量还能减小了功能损耗。

[0013] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。