绝缘子串连接结构

摘要

本发明提供了一种绝缘子串连接结构。绝缘子串连接结构具有施压端和受压端，绝缘子串连接结构包括辅助防护部，辅助防护部与绝缘子串的连接柱配合，施压端与连接柱的外表面抵接，受压端与绝缘循环绳连接，在外力作用下，受压端承受外力并将外力通过辅助防护部传递至绝缘子串。本发明的技术方案可以解决现有技术的绝缘子串在传递过程中工作效率较低的问题。

权利要求

1.一种绝缘子串连接结构，其特征在于，所述绝缘子串连接结构具有施压端和受压端，所述绝缘子串连接结构包括辅助防护部(14)，所述辅助防护部(14)与绝缘子串的连接柱(11)配合，所述施压端与所述连接柱(11)的外表面抵接，所述受压端与绝缘循环绳(3)连接，在外力作用下，所述受压端承受外力并将所述外力通过所述辅助防护部(14)传递至绝缘子串；所述辅助防护部(14)具有止挡区域(141)，所述绝缘子串的远离牵引绳(2)的连接柱(11)由所述止挡区域(141)内伸出，所述绝缘子串包括多个绝缘子(1)，所述绝缘子(1)包括设置在所述连接柱(11)上的一个伞裙(12)。

2.根据权利要求1所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，所述绝缘子串连接结构还包括安装部(13)，所述安装部(13)与所述辅助防护部(14)连接。

3.根据权利要求2所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，所述安装部(13)展开为平面状态时为长条状，长条状的所述安装部(13)具有相对设置的第一端和第二端，所述长条状的所述安装部(13)的所述第一端与所述第二端相对翻卷，以使所述安装部(13)处于立体状态时卷曲成曲面结构并围成第一避让通孔，且所述第一端和所述第二端之间形成与所述第一避让通孔连通的第一开口(131)。

4.根据权利要求3所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，所述辅助防护部(14)包括间隔设置的两个弯曲部(142)，其中一个所述弯曲部(142)与所述长条状的所述安装部(13)的第一端连接，另一个所述弯曲部(142)与所述长条状的所述安装部(13)的第二端连接，所述连接柱(11)插设在所述两个弯曲部(142)形成的所述止挡区域(141)内，两个所述弯曲部(142)形成所述施压端。

5.根据权利要求4所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，所述绝缘子串连接结构包括两个所述安装部(13)，两个所述安装部(13)分别与所述辅助防护部(14)连接，且所述第一开口(131)与所述止挡区域(141)连通，其中，与所述绝缘循环绳(3)连接的一个所述安装部(13)形成所述受压端。

6.根据权利要求5所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，两个所述安装部(13)相对于第一平面对称设置，两个所述弯曲部(142)相对于第二平面对称设置，其中，所述第一平面垂直于所述第二平面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，所述绝缘子串连接结构由直径5mm的圆柱制成。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的绝缘子串连接结构，其特征在于，所述辅助防护部(14)与所述安装部(13)焊接或一体成型。

说明书

绝缘子串连接结构

技术领域

[0001] 本发明涉及输电线路检修设备领域，具体而言，涉及一种绝缘子串连接结构。

背景技术

[0002] 架空输电线路设备长期暴露在野外，其运行情况受自然条件影响较大，在雷雨、雾霾等恶劣天气时，输电线路上的绝缘子可能发生雷击闪络、脏污闪络等故障，给线路安全运行造成严重影响。线路运维单位需要及时对上述造成线路故障的绝缘子进行更换。

[0003] 架空输电线路杆塔型式较多，如鼓型塔、上字型塔、干字塔、酒杯塔、猫头塔。在更换酒杯塔、猫头塔等杆塔上的中相绝缘子串时，在上下传递绝缘子串过程中，绝缘子串经常会与酒杯塔、猫头塔下曲臂交叉处的塔材发生磕碰，造成绝缘子损坏，从而影响作业进度。

[0004] 现有技术中，绝缘循环绳直接绑扎在连接柱上，地面作业人员人力向塔身外侧用力强拉绝缘循环绳，从而带动绝缘子串远离塔身避免磕碰。

[0005] 由于绝缘循环绳直接与绝缘子连接，容易导致由于人为绑扎不牢出现滑脱问题，作业过程存在很大不确定因素和安全隐患，同时更换绝缘子串的工作效率较低。

发明内容

[0006] 本发明的主要目的在于提供一种绝缘子串连接结构，以解决现有技术中的绝缘子串在传递过程中工作效率较低的问题。

[0007] 为了实现上述目的，本发明提供了一种绝缘子串连接结构，绝缘子串连接结构具有施压端和受压端，绝缘子串连接结构包括辅助防护部，辅助防护部与绝缘子串的连接柱配合，施压端与连接柱的外表面抵接，受压端与绝缘循环绳连接，在外力作用下，受压端承受外力并将外力通过辅助防护部传递至绝缘子串。

[0008] 进一步地，辅助防护部具有止挡区域，绝缘子串的远离牵引绳的连接柱由止挡区域内伸出。

[0009] 进一步地，绝缘子串连接结构还包括安装部，安装部与辅助防护部连接。

[0010] 进一步地，安装部展开为平面状态时为长条状，长条状的安装部具有相对设置的第一端和第二端，长条状的安装部的第一端与第二端相对翻卷，以使安装部处于立体状态时卷曲成曲面结构并围成第一避让通孔，且第一端和第二端之间形成与第一避让通孔连通的第一开口。

[0011] 进一步地，辅助防护部包括间隔设置的两个弯曲部，其中一个弯曲部与长条状的安装部的第一端连接，另一个弯曲部与长条状的安装部的第二端连接，连接柱插设在两个弯曲部形成的止挡区域内，两个弯曲部形成施压端。

[0012] 进一步地，绝缘子串连接结构包括两个安装部，两个安装部分别与辅助防护部连接，且第一开口与止挡区域连通，其中，与绝缘循环绳连接的一个安装部形成受压端。

[0013] 进一步地，两个安装部相对于第一平面对称设置，两个弯曲部相对于第二平面对称设置，其中，第一平面垂直于第二平面。

[0014] 进一步地，绝缘子串连接结构由直径5mm的圆柱制成。

[0015] 进一步地，辅助防护部与安装部焊接或一体成型。

[0016] 应用本发明的技术方案，绝缘循环绳的一端与绝缘子串连接结构的受压端连接，绝缘子串连接结构的施压端与绝缘子串的连接柱的外表面抵接，辅助防护部与绝缘子串的连接柱配合设置，这样，在外力作用下，绝缘循环绳承受外力将作用力通过辅助防护部传递至绝缘子串，并通过辅助防护部使绝缘子串朝向远离输电线路的杆塔的方向运动，可以解决现有技术的绝缘子串在传递过程中工作效率较低的问题。

附图说明

[0017] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0018] 图1示出了根据本发明的绝缘子串与滑轮等配合的立体结构示意图；

[0019] 图2示出了图1的辅助防护部与安装部连接的一个方向的立体结构示意图；

[0020] 图3示出了图2的俯视图；以及

[0021] 图4示出了图1的辅助防护部与安装部连接的另一个方向的立体结构示意图。

[0022] 其中，上述附图包括以下附图标记：

[0023] 1、绝缘子；11、连接柱；12、伞裙；13、安装部；131、第一开口；132、第一避让通孔；14、辅助防护部；141、止挡区域；142、弯曲部；15、球头；2、牵引绳；3、绝缘循环绳；4、滑轮。

具体实施方式

[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0025] 如图1至图4所示，本发明及本发明的实施例中，绝缘子串包括多个绝缘子1。绝缘子1包括连接柱11和设置在连接柱11上的一个伞裙12。绝缘子1还包括设置在连接柱11一端的球头15。本发明提供了一种绝缘子串连接结构。

[0026] 辅助防护部14与连接柱11配合，绝缘子串连接结构具有施压端和受压端，施压端与连接柱11的外表面抵接，受压端与绝缘循环绳3连接，在外力作用下，受压端承受外力并将外力通过辅助防护部14传递至绝缘子串。

[0027] 上述设置中，绝缘循环绳3的一端与受压端连接，辅助防护部14的施压端与连接柱11的外表面抵接，这样，在外力作用下，绝缘循环绳3承受外力将作用力传递至受压侧，并通过辅助防护部14使绝缘子串朝向远离输电线路的杆塔的方向运动。

[0028] 通过设置辅助防护部14，可以避免绝缘循环绳3直接与绝缘子连接而导致的由于人为绑扎不牢出现的滑脱问题；另一方面，借助辅助防护部14，在绝缘子串上下传递过程中，地面作业人员稍向塔身外侧拉住绝缘循环绳3，即可避免绝缘子串与杆塔的塔身发生碰撞，降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率和可靠性。

[0029] 本发明实施例中，辅助防护部14具有止挡区域141，绝缘子串的远离牵引绳2的连接柱11由止挡区域141内伸出。

[0030] 如图2所示，本发明实施例中，绝缘子串还包括方便安装辅助防护部14的安装部13，安装部13与辅助防护部14连接。

[0031] 安装部13展开为平面状态时为长条状，长条状的安装部13具有相对设置的第一端和第二端，长条状的安装部13的第一端与第二端相对翻卷，以使安装部13处于立体状态时卷曲成曲面结构并围成第一避让通孔132，且第一端和第二端之间形成与第一避让通孔132连通的第一开口131。

[0032] 如图2所示，本发明实施例中，具体地，安装部13在第一平面内的投影为圆形。即第一避让通孔132的孔截面为圆形。其中，安装部13的第一避让通孔132的直径大于绝缘子1的球头15的直径，以便于球头15能够穿过上述第一避让通孔132。

[0033] 设置第一避让通孔132便于将绝缘子连接结构安装在绝缘子串上。设置第一开口131便于连接柱11伸入止挡区域141内，且一部分的连接柱11从止挡区域141内伸出。

[0034] 如图2所示，本发明实施例中，辅助防护部14包括间隔设置的两个弯曲部142，其中一个弯曲部142与长条状的安装部13的第一端连接，另一个弯曲部142与长条状的安装部13的第二端连接，连接柱11插设在两个弯曲部142形成的止挡区域141内，且上述两个弯曲部142形成上述的施压端。

[0035] 具体地，如图2和图3所示，弯曲部142的截面为圆形。两个弯曲部142之间的间隔形成与第一避让通孔132连通的狭缝结构。该狭缝结构为上述的止挡区域141。

[0036] 如图2所示，本发明实施例中，绝缘子串连接结构包括两个安装部13。两个安装部13分别与辅助防护部14连接，且第一开口131与止挡区域141连通，其中，与绝缘循环绳3连接的一个安装部13形成上述受压端。

[0037] 上述设置中，绝缘循环绳3与形成受压端的一个安装部13连接，以将外力通过辅助防护部14传递至绝缘子串，从而使绝缘子串朝向偏离塔身的方向运动。

[0038] 如图2所示，本发明的实施例中，为了便于加工和制造，两个安装部13相对于第一平面对称设置，两个弯曲部142相对于第二平面对称设置，其中，第一平面垂直于第二平面。

[0039] 通过上述设置，一方面便于制造、加工安装部13和辅助防护部14，另一方面，该绝缘子串连接结构的适用性更强。

[0040] 如图2所示，本发明实施例中，具体地，圆形的安装部13的中心线垂直于弯曲部142的中心线。

[0041] 通过上述设置，当绝缘子串连接结构安装在连接柱11之后，连接柱11与止挡区域141配合，且整个绝缘子串连接结构不易脱落。

[0042] 如图2所示，具体地，本发明的实施例中，绝缘子串连接结构包括两个安装部13和两个弯曲部142。其中，每个安装部13围成的第一避让通孔132的孔截面均为圆形，弯曲部142围成的第二避让通孔的孔截面也为圆形。且两个安装部13在竖直方向上间隔设置，两个弯曲部142在水平方向上间隔设置，(即弯曲部142的中心线垂直于安装部13的中心线)每个弯曲部142均分别与两个安装部13连接。两个弯曲部142之间的间隔与第一避让通孔132连通，两个安装部13之间的间隔也与弯曲部142围成的第二避让通孔连通。

[0043] 下面结合图1对绝缘子串的传递过程进行描述：

[0044] 在从地面往杆塔上传递绝缘子串时，通过拉伸与滑轮配合的牵引绳2，即可带动与牵引绳2连接的绝缘子串的传递过程。而在上述传递绝缘子串的过程中，还需要注意以下步骤：首先，作业人员将绝缘子串的远离牵引绳2一端的绝缘子的球头15伸入其中一个安装部13内，通过旋转绝缘子连接结构使连接柱11在止挡区域141内移动，且球头15的上端面卡在上述止挡区域141的朝向弯曲部142圆心的一侧(也就是说球头15的上端面同时抵接在两个弯曲部142的朝向弯曲部142圆心的内侧面)，即连接柱11插设在辅助防护部14的止挡区域
141内；接着，作业人员将绝缘循环绳3与另一个辅助安装部13连接，地面人员稍向塔身外侧拉住绝缘循环绳3，即可避免绝缘子串与杆塔的塔身发生碰撞，降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率和可靠性。

[0045] 另外，本发明的绝缘子串便于作业人员操作，同时可避免绝缘子串与杆塔的塔身发生碰撞，拆除与安装速度快，缩短工作时间，提高工作效率，保证作业安全性。

[0046] 本发明的实施例中，相邻两个绝缘子1之间卡接连接。上述连接方式便于连接绝缘子。

[0047] 本发明的实施例中，绝缘子连接结构由直径为5mm的圆柱制成。上述方式结构简单、便于制造。

[0048] 本发明的实施例中，为了便于加工和制造，辅助防护部14与安装部13一体成型。当然，还可以将辅助防护部14与安装部13焊接连接。

[0049] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：绝缘循环绳的一端与绝缘子串连接结构的受压端连接，绝缘子串连接结构的施压端与绝缘子串的连接柱的外表面抵接，辅助防护部与绝缘子串的连接柱配合设置，这样，在外力作用下，绝缘循环绳承受外力将作用力通过辅助防护部传递至绝缘子串，并通过辅助防护部使绝缘子串朝向远离输电线路的杆塔的方向运动，可以解决现有技术的绝缘子串在传递过程中工作效率较低的问题。

[0050] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。