一种隔板组件包括芯板，所述芯板具有边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面。固位器或边缘处理件联接到芯板的边缘并且从芯板向外延伸。固位器包括具有限定口部的各自的边缘部分的第一和第二弹性分支。第一和第二盖部分覆盖芯板和固位器的外表面。第一和第二盖部分缠绕在第一和第二分支周围，并且安置成穿过口部，使得通过所述分支来保持第一和第二盖部分的边缘。还提供了各种隔板支撑件和辅助接口构件。
芯板，其具有边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面；
固位器，其联接到所述芯板的所述边缘并且从所述芯板向外延伸，所述固位器包括具有限定口部的各自的边缘部分的第一弹性分支和第二弹性分支，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支限定其间的内部腔体，且所述第一弹性分支和所述第二弹性分支限定各自的外表面，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支的所述边缘部分能够在固位构型与插入构型之间朝向彼此移动以及远离彼此，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支被偏压朝向所述固位构型；以及各自具有边缘的第一盖部分和第二盖部分，所述第一盖部分覆盖所述芯板的所述第一侧和所述第一弹性分支的所述外表面，所述第二盖部分覆盖所述芯板的所述第二侧和所述第二弹性分支的所述外表面，所述第一盖部分和所述第二盖部分环绕在所述第一弹性分支和所述第二弹性分支的所述边缘部分周围，并且被安置成穿过所述口部，使得所述第一盖部分和所述第二盖部分的所述边缘安置在所述内部腔体中，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支保持其间的所述第一盖部分和所述第二盖部分。
2.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述芯板包括多层。
3.根据权利要求2所述的隔板组件，其中，所述多层中的至少一者包括可附接材料。
4.根据权利要求1所述的隔板组件，其进一步包括辅助接口构件，所述辅助接口构件具有插入部分，所述插入部分安置成穿过所述第一盖部分和所述第二盖 部分之间的所述口部并且进入到所述内部腔体中。
5.根据权利要求4所述的隔板组件，其中，所述辅助接口构件包括具有支撑部分的夹具，所述支撑部分连接到所述插入部分并且覆盖所述第一盖部分和所述第二盖部分中的至少一者以及所述第一弹性分支和所述第二弹性分支中的各自一个的所述外表面。
6.根据权利要求5所述的隔板组件，其中，所述支撑部分包括钩。
7.根据权利要求5所述的隔板组件，其中，所述支撑部分具有内表面，所述内表面成形有与所述外表面的轮廓匹配的轮廓。
8.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述第一盖部分和所述第二盖部分包括织物层。
9.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支各自包括向内延伸到所述内部腔体中的夹持构件，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支的所述夹持构件分别接合所述第一盖部分和所述第二盖部分。
10.根据权利要求9所述的隔板组件，其中，使所述夹持构件定向以提供所述第一盖部分和所述第二盖部分的单向接合，其中，所述夹持构件配置成准许将所述第一盖部分和所述第二盖部分插入到所述内部腔体中，并且阻止从所述内部腔体移除所述第一盖部分和所述第二盖部分。
11.根据权利要求9所述的隔板组件，其中，所述第一弹性分支的所述夹持构件相对于所述第二弹性分支的所述夹持构件是错开的。
12.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支的所述外表面从所述芯板的相对的所述侧表面至其所述边缘部分是渐缩的。
13.根据权利要求12所述的隔板组件，其中，所述外表面大致是平坦的。
14.根据权利要求12所述的隔板组件，其中，所述外表面是不平坦的。
15.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述固位器包括基底，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支从所述基底向外延伸。
16.根据权利要求15所述的隔板组件，其中，所述芯板包括形成于所述边缘中的开口，其中所述基底包括安置在所述开口中的插入构件。
17.根据权利要求16所述的隔板组件，其中，所述开口包括通道。
18.根据权利要求17所述的隔板组件，其中，所述通道包括具有第一宽度的第一通道以及与所述第一通道连通且具有第二宽度的第二通道，其中，所述第二宽度小于所述第一宽度。
19.根据权利要求18所述的隔板组件，其中，所述基底包括安置在所述通道中的第一部分和安置在所述第二通道中的锚固构件。
20.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支是整体成型的。
21.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支使用紧固件连接。
22.根据权利要求21所述的隔板组件，其中，所述紧固件包括卡扣配合接合。
23.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述第一弹性分支和所述第二弹性分支限定具有正交的第一口部部分和第二口部部分的转角工件。
24.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述芯板的所述边缘限定所述芯板的外围，并且其中，所述固位器包括围绕所述外围联接到所述边缘的多个固位器。
25.根据权利要求24所述的隔板组件，其中，所述多个固位器包括上部固位器构件和下部固位器构件、相对的侧固位器构件和转角固位器构件，所述转角固位器构件定位在上部固位器构件与所述侧固位器构件之间以及在所述下部固位器构件与所述侧固位器构件之间。
26.根据权利要求25所述的隔板组件，其中，所述转角固位器构件与所述上部固位器构件和所述下部固位器构件连接。
27.根据权利要求26所述的隔板组件，其中，所述转角固位器构件中的一者以及所述上部固位器构件和所述下部固位器构件包括插入部分，且所述转角固位器构件中的另一者以及所述上部固位器构件和所述下部固位器构件包括开口，其中，所述插入部分安置在所述开口中。
28.根据权利要求24所述的隔板组件，其中，所述第一盖部分和所述第二盖部分是由分开的第一盖工件和第二盖工件所限定。
29.根据权利要求1所述的隔板组件，其中，所述芯板的所述边缘包括底部边缘，并且进一步包括隔板支撑件，所述隔板支撑件接合联接至所述底部边缘的所述固位器。
30.根据权利要求29所述的隔板组件，其中，所述隔板支撑件包括支撑块，所述支撑块具有腔体，使所述腔体成形以将联接到所述底部边缘的所述固位器所述第一弹性分支和所述第二弹性分支的一部分接纳在所述腔体中。
31.根据权利要求30所述的隔板组件，其中，所述隔板支撑件进一步包括卡口，所述卡口从所述支撑块向上延伸到所述芯板中。
32.根据权利要求30所述的隔板组件，其中，所述支撑块包括直立壁，并且进一步包括通过所述壁接合的隔板覆盖构件。
33.根据权利要求32所述的隔板组件，其中，所述隔板覆盖构件包括标记板。
34.根据权利要求29所述的隔板组件，其中，所述隔板支撑件包括插入部分，所述插入部分安置成穿过所述第一盖部分和所述第二盖部分之间的所述口部并且进入到位于所述第一弹性分支和所述第二弹性分支之间的所述内部腔体中。
35.根据权利要求29所述的隔板组件，其中，联接到所述底部边缘的所述固位器包括具有开口的转角固位器，并且其中，所述隔板支撑件包括接纳在所述开口中的支柱。
隔板组件
[0001] 本申请要求在2013年3月15日提交的美国临时申请号61/791,639的权益，其全部公开内容通过引用并入此文中。
技术领域
[0002] 本申请针对一种隔板组件，例如且不限于供办公室环境中使用的隔板组件。
背景技术
[0003] 众所周知的是，在不同办公室环境中使用隔板（例如）来划分独立工作空间、充当声音屏障、提供各种显示系统（例如，标记板、布告板和电视屏幕）和/或提供和/或增加各种工作空间的私密性。此类隔板常常在其一侧或两侧上覆盖有盖（例如，织物），这样可允许隔板外观的定制。然而，此类盖的安装会是困难的，其需要定位和安装各种花键、罩、粘附剂或其它外来装置。
[0004] 另外，隔板常常配置有外围框架，所述外围框架向隔板提供成品外观并覆盖织物边缘。此类框架常常难以安装且会增加隔板的总重量，由此使隔板不那么便携或不那么适合安装在桌子及其它位置上。
发明内容
[0005] 简单而言，在一个方面中，隔板组件的一个实施例包括芯板，所述芯板具有边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面。固位器联接到芯板的边缘并且从芯板向外延伸。固位器包括具有限定口部的各自的边缘部分的第一和第二弹性分支。第一和第二弹性分支限定其间的内部腔体。第一和第二弹性分支限定各自的外表面。第一和第二弹性分支的边缘部分可在固位构型与插入构型之间移向彼此以及移离彼此，其中，第一和第二分支被偏压朝向固位构型。第一和第二盖部分各自具有边缘，其中第一盖部分覆盖芯板的第一侧和第一弹性分支的外表面，且其中第二盖部分覆盖芯板的第二侧和第二弹性分支的外表面。第一和第二盖部分缠绕在第一和第二分支的边缘部分周围并且安置成穿过口部，使得第一和第二盖部分的边缘安置在内部腔体中。第一和第二弹性分支保持其间的第一和第二盖部分。
[0006] 在另一方面中，隔板组件的一个实施例包括：芯板，其具有底部边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面；以及边缘处理件，其连接到芯板的底部边缘并且从芯板向下延伸。边缘处理件包括限定相对的第一和第二外表面的相对的第一和第二分支。第一盖部分覆盖芯板的第一侧和边缘处理件的第一外表面。第二盖部分覆盖芯板的第二侧和边缘处理件的第二外表面。第一和第二盖部分由第一和第二分支固持。隔板支撑件包括插入部分，所述插入部分在第一和第二分支之间向上延伸。
[0007] 在又另一实施例中，隔板组件包括：芯板，其具有边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面；以及边缘处理件，其连接到芯板的边缘并且从芯板向外延伸。边缘处理件包括相对的第一和第二分支，其限定相对的第一和第二外表面以及其间的口部。第一盖部分覆盖芯板的第一侧和边缘处理件的第一外表面。第二盖部分覆盖芯板的第二侧和边缘处理件的第二外表面。第一和第二盖部分由第一和第二分支固持。辅助接口构件具有插入部分，所述插入部分安置成穿过第一和第二盖部分之间的口部。
[0008] 隔板组件的各个方面和实施例提供优于其它隔板组件的显著优点。例如且非限制性的，在一个实施例中，能够在没有任何外来紧固装置（例如，花键、盖等）的情况下轻松且快速地安装第一和第二盖部分。此外，一旦安装好，盖便可向隔板提供连续且统一的外观。另外，能够将隔板制成相对较轻质的，由此提高其便携性。同时，能够轻松且快速地安装隔板支撑件以支撑隔板，而不需要额外的紧固件和/或连接装置。同样，能够轻松地安装各种配件，包括且不限于，隔板覆盖层、文件夹、存储装置及其类似物，并通过隔板将其支撑在沿其长度的任何位置处，而不需要额外的紧固件和/或连接装置。
[0009] 将参照结合附图进行的以下详细描述来最佳地理解本发明的实施例以及另外的目标和优点。
附图说明
[0010] 图1是隔板组件的第一实施例的一个实施例的透视图，出于清晰起见未将盖构件应用于所述隔板组件。
[0011] 图2是图1中所示出的隔板组件的分解图，出于清晰起见以局部剖视图示出盖。
[0012] 图3是沿图1的线3-3所截取的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0013] 图4是隔板支撑件的放大端视图。
[0014] 图5是图4中所示出的隔板支撑件的底视图。
[0015] 图6是隔板组件的另一个实施例的分解图。
[0016] 图7是隔板组件的另一个实施例的分解图。
[0017] 图8是图7中所示出的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0018] 图9是隔板组件的一个实施例的顶视图。
[0019] 图10是隔板组件的另一个实施例的侧视图。
[0020] 图11是图10中所示出的隔板组件的分解图。
[0021] 图12是图10中所示出的隔板组件沿线12-12所截取的边缘部分的截面图。
[0022] 图13是隔板组件的另一个实施例的分解透视图。
[0023] 图14是图13中所示出的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0024] 图15是芯板和固位器的一个实施例的放大局部视图。
[0025] 图16是固位器的另一个实施例的放大端视图。
[0026] 图17是固位器的另一个实施例的放大端视图。
[0027] 图18是转角固位器的分解透视图。
[0028] 图19是转角固位器的另一个实施例的分解透视图。
[0029] 图20是转角固位器的另一个实施例的分解透视图。
[0030] 图21是盖固位器工件的透视图。
[0031] 图22是另一个盖固位器工件的透视图，所述盖固位器工件配置成与图21的盖固位器工件相配合。
[0032] 图23是图21和图22的盖固位器工件的透视装配图。
[0033] 图24是盖固位器工件的另一个实施例的透视图。
[0034] 图25是图24的盖固位器工件的透视的装配图。
[0035] 图26是同轴连接器的透视图。
[0036] 图27是与图26的同轴连接器连接的一对隔板组件的局部视图。
[0037] 图28是与正交的连接器连接的一对隔板组件的局部视图。
[0038] 图29是带有一对辅助接口构件固定至其的隔板覆盖层的透视图。
[0039] 图30是沿图29的线30-30所截取的隔板覆盖层的截面图。
[0040] 图31是辅助接口构件的另一个实施例的透视图。
[0041] 图32是隔板支撑件的一个实施例的分解图。
[0042] 图33是隔板支撑件的另一个实施例的透视图。
[0043] 图34是插销组件的分解透视图。
[0044] 图35是隔板组件的另一个实施例的分解透视图。
[0045] 图36是用于图35中所示出的隔板组件的隔板至隔板附接的截面图。
[0046] 图37是使用连接器构件连结的两个邻近隔板的剖视图。
[0047] 图38是另一个隔板组件的透视图。
[0048] 图39是图38中所示出的隔板组件的局部剖面。
[0049] 图40是图38中所示出的隔板组件的局部剖面。
[0050] 图41是图38中所示出的隔板组件的透视图，其中丝网托盘（wiretray）处于打开位置中。
具体实施方式
[0051] 术语“顶部”、“上部”、“底部”和“下部”旨在指示当在隔板被定位以供使用时观察隔板时的方向。应理解到，如本文中所使用的，术语“多个”意指两个或更多个。术语“联接”意指直接地或例如使用介入构件间接地连接或接合，且不需要所述接合是固定的或永久性的，但是其可以是固定的或永久性的。术语“横向”意指延伸跨越轴线，包括且不限于大致垂直于轴线。应理解到，如本文中所使用的，数字术语“第一”、“第二”、“第三”等的使用并非指部件的任何特定顺序或次序；例如，“第一”和“第二”部分可指代此类部分的任何顺序，并且除非另有规定否则并不限于特定构型的第一和第二部分。
[0052] 隔板组件
[0053] 参照图1到图3以及图7到图15，隔板组件2被示为包括芯板4，所述芯板4具有外围边缘6以及相对的第一和第二侧表面8、10。如图1和图2中所示出的，隔板组件可具有矩形的侧轮廓，或可具有其它非矩形四边形或多边形形状，如（例如）图13中所示出的。隔板也可具有各种圆形、长圆形、椭圆形、卵形或其它形状。因此，隔板的边缘可以是线性的，或可以是弓形的，或其组合。芯板4可由单一均质材料制成，例如木芯板、纤维板、纤维毡、泡沫芯板，包括具有纤维玻璃毡填充物的聚氨酯泡沫，或可由此类材料的各种层或基片形成。芯板可包括一个或更多个可附接层（tackable）或声音屏障层。芯板可包括应用于其的外部稀松布12，例如以提供阻燃性质。
[0054] 外围边缘的至少一部分并且在一个实施例中边缘的整个外围长度包括从其向内延伸的开口。该开口可以是连续的或间隔开的。在一个实施例中，开口配置成在边缘中居中的第一和第二通道14、16。该通道名义上是居中的，但由于例如容许公差而具有厚度变化，使得通道可稍微移位而偏离中心。在其它情形中，可根据需要将凹槽定位成更接近一侧或另一侧。第一通道14向外朝边缘6打开并具有第一宽度。边缘限定位于通道的每一侧上的一对梯台18。第二通道16从第一通道14的底部向内延伸并具有第二宽度，其中第二宽度小于第一宽度。在各种实施例中，芯板4大致是平坦的，但是应理解到，芯板可具有不平坦的形状，例如，围绕一个或更多个虚拟的垂直轴线弯曲。
[0055] 参照图1到图3以及图7到图25，边缘处理件联接到芯板的边缘6并从边缘向外延伸，优选地在由芯板限定的同一个平面内。在一个实施例中，边缘处理件配置为固位器20，其包括多个线性构件和多个转角构件。优选地，线性构件是整体的，且形成为挤出件。固位器还可包括与相对应芯板的边缘的轮廓匹配的非线性的弯曲构件。在一个实施例中，多个固位器20包括上部和下部固位器构件、相对侧固位器构件22和转角固位器构件24，所述转角固位器构件24定位在上部固位器构件与侧固位器构件之间以及位于下部固位器构件与侧固位器构件之间。转角固位器构件连接到上部和下部固位器构件。在一个实施例中，转角固位器构件中的一者或另一者以及上部和下部固位器构件包括插入部分26，该插入部分26与形成在转角固位器构件的另一者中的开口相匹配并被接纳在该开口中，且上部和下部固位器构件包括开口，在一个实施例中，开口配置成上部和下部固位器构件的内部腔体28，其中，该插入部分安置在内部腔体中。
[0056] 无论是线性构件、弯曲构件还是转角构件的固位器均包括第一和第二弹性分支30、32，其具有限定口部34的各个边缘部分36、38，在处于固位构型时该口部34可闭合或形成细小间隙。第一和第二弹性分支30、32限定其间的内部腔体28。第一和第二弹性分支限定各自的外表面40、42。如图3中所示出，第一和第二弹性分支30、32的边缘部分可在固位构型与插入构型之间朝向彼此移动以及远离彼此。第一和第二分支在外力未施加至其时一起被偏压朝向固位构型。边缘部分36、38可被配置成提供隔板组件的最外边缘的不同轮廓。例如，分支和边缘部分可成形并且配置成提供如图3中所示出的三角形截面。或者，边缘部分可呈“方形”并且具有相对扁平和平坦的最外表面。
[0057] 第一和第二分支30、32各自具有向内延伸到内部腔体中的夹持构件44。夹持构件分别接合插入到内部腔体28中的第一和第二盖部分46、48，例如，织物层。夹持构件44被定向成提供盖部分46、48的单向接合，使得夹持构件配置成允许盖部分插入到内部腔体中但阻止从内部腔体移除盖部分。夹持构件可配置为钩、倒钩、结节或其它合适突起部。在图15中所示出的一个实施例中，第一分支30的夹持构件44相对于第二分支32的夹持构件是错开的，使得盖46、48可在夹持构件之间来回行进，由此使施加于盖上的夹持力最大化。
[0058] 如图3和图15中所示出的，分支的外表面40、42从邻近的芯板的相对侧表面的基底50渐缩至其边缘部分。如图3和图15中所示出的，外表面可以是大致平坦的，或可以是弯曲的（凹进或外凸），或具有非线性的或不平坦的轮廓，如图8、图12、图16和图17中所示出的。
第一和第二分支从基底向外延伸，其中术语“向外”定义成远离芯板且大体上在芯板的轮廓内，例如从具有圆形侧轮廓的隔板径向“向外”。基底具有底层52，所述底层52可包括相对的外凸起部54，所述外凸起部54接合芯板的边缘6上的梯台18，并由此确保固位器20由于例如沿边缘的翘曲或制造公差而恰当地就位于边缘上。基底50包括安置在芯板的通道中的插入构件56。该插入构件可包括与第一通道14匹配并安置在其中的第一部分58和安置在第二通道16中的锚固构件60。包括插入构件的基底和分支可整体成型，例如，通过挤出。可改变基底的宽度以适应不同的芯板厚度。在一个实施例中，基底的宽度略小于芯板的宽度。
[0059] 参照图18到图25，固位器120由分开的半部122、124形成，每个半部限定第一和第二分支中的一者。可使用一个或更多个紧固件连接这些半部，例如，螺钉126，或通过卡扣配合接合、粘附剂、焊接（例如，声波焊接）和/或其组合来连接。两件式固位器被示为适合于由于非线性构型而不适合挤出的转角构件或工件。应理解到，线性工件（见图6和图21到图25）也可制成两件式的，且能够将转角工件模制成整体的。线性工件可以是左手的和右手的，使得其组合包括对准的插入部分和锚固部分330以及接纳紧固件以连接半部的凸耳328。转角工件具有限定正交的第一和第二口部部分134、136的第一和第二分支。每个半部配置有夹持构件阵列140。
[0060] 参照图1到图3以及图15，第一和第二盖部分46、48（出于清晰起见以局部视图示出）被示为各自具有外围边缘70、72，其中盖部分具有大体上与芯板和边缘处理件的轮廓匹配的侧轮廓，但其中盖部分具有较大表面积且边缘70、72在隔板的所有侧上延伸超出固位器的边缘部分36、38。第一盖部分46覆盖包括稀松布层的芯板的第一侧和第一弹性分支30的外表面40。第二盖部分48覆盖芯板的第二侧和第二弹性分支的外表面42。第一和第二盖部分46、48环绕在第一和第二分支的边缘部分36、38周围并且被安置成穿过边缘部分与分支30、32之间的口部34，使得第一和第二盖部分的边缘70、72安置在内部腔体28中，其中，第一和第二弹性分支保持其间的第一和第二盖部分。第一和第二分支的夹持构件44接合第一和第二盖部分。应理解到，所述盖部分可形成为整体的材料片，例如其中盖部分环绕在芯板和/或边缘处理件的底部边缘周围，且其中盖的自由边缘随后沿隔板的其它三个边缘被固定在固位器中。盖也可沿另外两侧被密封住或沿三个侧被密封住，例如，通过缝制，其中芯板装在由盖形成的外壳或袋状结构内部。在此实施例中，盖将包括仅沿其一侧形成的第一和第二部分，这些部分被固定在固位器中。盖部分46、48可使用粘附剂固定到芯板和/或固位器的外部。
[0061] 参照图38和图39，另一隔板500被示为具有由玻璃纤维聚氨酯泡沫形成的芯板502。线性边缘处理件506（例如，形成为挤出件）和转角边缘处理件504（例如，通过注塑模制形成）定位在芯板的外围周围。在此实施例中，省去了盖部分，其中芯板和边缘处理件提供隔板的成品外观。
[0062] 隔板支撑件、连接器和配件
[0063] 参照图29和图30，隔板组件的一个实施例包括具有插入部分92的辅助接口构件90，该插入部分92可安置成穿过第一和第二盖部分46、48之间的口部34并且进入到固位器的内部腔体28中。辅助接口构件可包括夹具，所述夹具具有连接到插入部分的支撑部分94。
在一个实施例中，支撑部分94覆盖第一和第二盖部分中的至少一者并且具有内表面98，该内表面98具有与第一和第二分支30、32中各自的外表面40、42匹配的轮廓。支撑件可包括钩
96、突起部或其它辅助接口，使得其可接合且固持例如隔板覆盖层、搁架、存储器及其类似物的配件。支撑件还可配置为衣钩或其它挂钩。在一个实施例中，隔板覆盖层可配置为可书写表面，例如白板，或可配置为显示表面，例如监控器或投影表面。钩96接合沿隔板覆盖层的上部部分所形成的通道102。参照图31，可替代的接口构件104可包括相对的支撑部分
106，该支撑部分106限定接纳在隔板组件的边缘上方的通道108，其中该支撑部分沿隔板的相对侧向内延伸。支撑部分中的一者或两者可配置有辅助接口110，例如钩。
[0064] 参照图2、图4和图5，隔板支撑件200包括具有腔体204的支撑块202，所述腔体204被成形以接纳固位器20的一部分，以及特别地，将固位器的联接到底部边缘的第一和第二分支30、32接纳在腔体中。隔板支撑件进一步包括卡口206，该卡口206从支撑块向上延伸到芯板4中。如图2中所示出的，固位器可包括多个部分，这些部分通过其间的空间208被间隔开以允许卡口206的通过。成形为平行四边形的锁定构件210可旋转地且以螺纹方式固定到卡口206的底部，该卡口206具有延伸穿过支撑块的螺纹端部分。锁定构件可在解锁位置与锁定位置之间旋转，在所述解锁位置中，锁定构件取向沿着隔板的长度，且在所述锁定位置中，锁定构件取向与隔板的长度正交。T形插口或其它凹部（未示出）定位在邻近部件（例如，工作表面或支撑壁）上以接收锁定构件，其中隔板能够固定至该部件。支撑块可包括直立壁212，其接合隔板覆盖构件100的下边缘。
[0065] 在图7、图9和图34中所示出的可替代的实施例中，隔板支撑件220包括基底构件，该基底构件具有脚部224和向上延伸的插入部分222，该插入部分222安置成穿过第一和第二盖部分之间的固位器20口部34并且进入到位于第一和第二分支之间的内部腔体中。脚部224可固定到邻近的基底结构，例如，椅子或工作表面。
[0066] 在图6、图21到图25中所示出的另一实施例中，两件式固位器320、322、324被示为包括第一和第二分支，这些分支限定开口226和插口228，其成形以接纳支柱，该支柱形成隔板支撑件的一部分。固位器可成型为转角工件或线性工件。可完全由固位器来支撑支柱240，如图11和图19中所示出的，或者支柱240可延伸穿过固位器并且进入到形成于芯板中的开口中，如图21到图25中所示出的。滑动件321或其它底层接合构件可固定到支柱240的底部，且可相对于其进行高度调节以提供调平能力。固位器包括插入部分26，其用于使固位器与邻近的固位器对准。
[0067] 参照图32和图33，隔板支撑件包括连接到支撑构件（例如，支柱240）的框架250。框架限定上部和下部夹紧构件252、254，这些夹紧构件252、254被间隔开并限定其间的间隙256。调整间隙256的尺寸以便适于接纳夹紧表面，例如其中的台面258。一个或更多个凸轮
260（示出两个）可旋转地安装在上部或下部夹紧构件254中的一者或两者上。其具有外夹紧表面266。凸轮260可在松开位置与夹紧位置之间旋转，在松开位置中，外夹紧表面266与上部或下部夹紧构件252中的另一者（包括安装于其上的衬垫270）间隔第一距离，且在夹紧位置中，外夹紧表面与上部或下部夹紧构件252、270中的另一者间隔第二距离。第二距离小于所述第一距离。衬垫270还可支撑隔板的底部边缘。凸轮包括可夹持的手柄部分268。凸轮还包括定位在外夹紧表面与限定旋转轴线的钻孔之间的内部腔体276，由此增加凸轮的弹性。
[0068] 参照图35和图36，连接器280配置成连接相邻的隔板组件2的边缘部分，例如，相邻的侧边缘。连接器280包括通过第一和第二隔板的相邻的边缘处理件的口部34所接纳的第一和第二插入部分282、284。边缘处理件或固位器各自包括通道，其中第一和第二插入部分各自具有接合通道表面的至少一个单向夹持构件286，其被示为弹性倒钩。每个插入部分282、284可包括伸长舌状物263、285，其插入穿过边缘处理件中的切口385，例如，如图13中所示出的。
[0069] 参照图26到图28以及图37，连接器300被示为具有相对的凸缘302、304，不论取向成线性关系还是正交关系，其中每个凸缘的端部被转动以形成钩挂部分306。可夹持的突起部308在凸缘之间的中心处。凸缘302、304接纳在相邻的边缘处理件的弹性分支部分130、132之间，其中钩挂部分安置在固位器20的内部腔体28中。如图37中所示出的，连接器300沿隔板的中心平面延伸并具有搁置在模制于边缘处理件中的凸部307上的相对的凸缘303、
305，其在一个实施例中是整体成型的。凸部可操作为紧固件插座。
[0070] 参照图34，示出了插销固定机构。包括接纳构件345的托架343固定到基底335，例如，椅子、工作表面、桌子、橱柜或其它自支撑结构。插销347可插入穿过位于面板中间的开口349，并且此后接纳在形成于接纳构件345中的插口中。插销347包括具有接合面板表面的凸缘的头部353以及通过位于销的端部上的按钮351来致动的释放机构，例如棘爪。可致动该释放机构以从接纳构件释放销，使得可抽出插销并且移除面板。
[0071] 参照图38到图41，多个插入件510（被示为两个）各自具有嵌入于隔板500的一个表面中的凸缘。插入件通过粘附剂516被固定，且包括多个凸起结构512（被示为两个），其从凸缘延伸到开口514中，该开口514是穿过芯板502的厚度所形成的。相对应的多个托架518具有接合隔板500的相对表面的凸缘520。多个紧固件522延伸穿过凸缘中的开口并且接合凸起结构512，其中芯板502夹紧于托架518与插入件510之间。托架包括直立臂524和安装凸缘526，该安装凸缘526固定到邻近的基底，例如工作表面540，其中隔板悬挂于地面上方，隔板的下部部分528定位在工作表面下方并提供合适隔板，且上部部分530延伸于工作表面上方并提供私密性隔板。臂包括开口532，该开口532为丝网托盘534提供枢轴安装，该丝网托盘
534枢转地安装于工作表面下方。
[0072] 虽然已参照优选实施例描述了本发明，但本领域的技术人员将认识到，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可做出形式和细节方面的改变。因此，旨在说明，前述详细描述被视为说明性的而非限制性的，且包括所有其等效物的随附的权利要求旨在限定本发明的范围。
