送风机及室外机

摘要

送风机具备具有吸入部(3)及吹出部(5)的壳体(7)、风机(9)、以及风机护罩(11)，风机具有轮毂部(23)和多个叶片(25)，在风机护罩上设置有朝向风机侧突出的具有筒状外形的引导部顶端形状(43)的中心与轮毂部的旋转轴线(RA)重合，根据引导部的根部的外形线(51)确定的根部形状(53)的中心相对于轮毂部的旋转轴线偏移。(31)，根据引导部的顶端部的外形线(41)确定的

权利要求

1.一种送风机，具有：

壳体，所述壳体具有吸入部及吹出部；

风机，所述风机能够旋转地设置在所述壳体内；以及风机护罩，所述风机护罩设置于所述壳体的所述吹出部，所述送风机的特征在于，

所述风机具有轮毂部和设置于所述轮毂部的外周面的多个叶片，在所述风机护罩上设置有朝向所述风机侧突出的具有筒状外形的引导部，根据所述引导部的顶端部的外形线确定的顶端形状的中心与所述轮毂部的旋转轴线重合，根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于所述轮毂部的旋转轴线偏移。

2.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于，

根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心对应于所述风机的周围的通风妨碍主要原因而相对于所述轮毂部的旋转轴线偏移。

3.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于，

在所述风机的入口侧，隔着所述轮毂部的旋转轴线，径向的一侧的通风阻力大于另一侧，所述通风阻力相对大的所述一侧的所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离大于所述通风阻力相对小的所述另一侧的所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离。

4.根据权利要求3所述的送风机，其特征在于，

所述风机护罩具有以网格状排列的多个肋部，

所述通风阻力相对大的所述一侧的所述多个肋部的间隔大于所述通风阻力相对小的所述另一侧的所述多个肋部的间隔，或者所述通风阻力相对大的所述一侧的所述多个肋部与所述通风阻力相对小的所述另一侧的所述多个肋部相比，相对于所述轮毂部的旋转轴线的倾斜幅度大。

5.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于，

所述引导部是从所述根部至所述顶端部沿所述轮毂部的旋转轴线延伸且能够供气流在内部通过的筒状体。

6.一种室外机，其特征在于，

在所述权利要求1至5中任一项所述的送风机中，在所述壳体内还配置有换热器。

7.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，

在所述壳体内，在左右一侧设置有配置了所述风机的送风室，在左右另一侧设置有机械室，从所述风机的入口假想面来看，在所述轮毂部的旋转轴线与所述送风室的内壁面之间的距离最小的周向位置，所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离最大。

8.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，

在所述壳体内，在左右一侧设置有配置了所述风机的送风室，在左右另一侧设置有机械室，根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于所述轮毂部的旋转轴线沿第一方向和第二方向这两个方向偏移，所述第一方向是从所述风机的入口假想面来看，在所述轮毂部的旋转轴线与所述送风室的内壁面之间的距离最小的周向位置上从所述轮毂部的旋转轴线朝向径向外侧的方向，所述第二方向是与所述第一方向正交的方向，并且以所述轮毂部的旋转轴线与所述送风室的内壁面之间的距离最小的周向位置为基准来看，是成为所述风机的旋转方向前方侧的方向。

9.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，

所述壳体在上部具有喇叭口部，并且在下部具有主体部，在所述喇叭口部内配置有所述风机，在所述喇叭口部的上部设置有所述风机护罩，在所述主体部内，在相对的一个侧面配置有所述换热器，在相对的另一个侧面配置有电气设备箱，在所述轮毂部的旋转轴线与所述电气设备箱的水平距离最小的周向位置，所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离最大。

10.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，所述壳体在上部具有喇叭口部，并且在下部具有主体部，在所述喇叭口部内配置有所述风机，在所述喇叭口部的上部设置有所述风机护罩，在所述主体部内，在相对的一个侧面配置有所述换热器，在相对的另一个侧面配置有电气设备箱，根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于所述轮毂部的旋转轴线，沿第一方向和第二方向这两个方向偏移，所述第一方向是在所述轮毂部的旋转轴线与所述电气设备箱的水平距离最小的周向位置上从所述轮毂部的旋转轴线朝向径向外侧的方向，所述第二方向是与所述第一方向正交的方向，并且以所述轮毂部的旋转轴线与所述电气设备箱的水平距离最小的周向位置为基准来看，是成为所述风机的旋转方向前方侧的方向。

说明书

送风机及室外机

技术领域

[0001] 本发明涉及送风机及室外机。

背景技术

[0002] 轴流风机具有：位于旋转中心部分的轮毂部；从该轮毂部的外周面向径向外侧延伸地形成的多个叶片。在轴流风机中的轮毂部的下游侧，通过了各叶片的吹出流与紧接着轮毂部的下游区域的停滞流混合，成为含有逆流、涡流的湍流，这样的湍流成为能量损失和噪音增加的原因。

[0003] 在此，作为具有以往的轴流风机的送风装置，专利文献1公开了一种在轴流风机的下游侧设置直径朝向下游扩张的圆锥形的引导部，抑制吹出流的剥离的结构。

[0004] 另外，专利文献2公开了一种在叶轮的下游侧安装直径扩张的引导部，在引导部的斜面上带有槽的结构。

[0005] 现有技术文献

[0006] 专利文献

[0007] 专利文献1：日本实开昭57-75199号公报

[0008] 专利文献2：日本特开2001-140797号公报

发明内容

[0009] 发明要解决的课题

[0010] 如上所述，在轴流风机中的轮毂部的下游侧，产生成为能量损失和噪音增加的原因的湍流，为了应对这样的气流，期望抑制能量损失和噪音增加。但是，本发明发明人等经过研究得知，这样的湍流依赖于风机旋转一周期间的周向位置的状态的差异，呈现出复杂的状态。另外，上述专利文献1及2公开的引导部都是单纯地用于整流、防止剥离的结构，不是能够应对风机旋转一周期间的周向位置的状态差异的结构。

[0011] 本发明鉴于上述情况而作出，其目的在于提供一种能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱的送风机及室外机。

[0012] 用于解决课题的技术方案

[0013] 为了实现上述目的，本发明的送风机具有：壳体，所述壳体具有吸入部及吹出部；风机，所述风机能够旋转地设置在所述壳体内；以及风机护罩，所述风机护罩设置于所述壳体的所述吹出部，所述风机具有轮毂部和设置于该轮毂部的外周面的多个叶片，在所述风机护罩上设置有朝向该风机侧突出的具有筒状外形的引导部，根据所述引导部的顶端部的外形线确定的顶端形状的中心与所述轮毂部的旋转轴线重合，根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于所述轮毂部的旋转轴线偏移。

[0014] 优选在所述风机的入口侧，隔着所述轮毂部的旋转轴线，径向的一侧的通风阻力大于另一侧，所述通风阻力相对大的一侧的所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离大于所述通风阻力相对小的另一侧的所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离。

[0015] 优选所述风机护罩具有以网格状排列的多个肋部，构成为：所述通风阻力相对大的所述一侧的所述多个肋部的间隔大于所述通风阻力相对小的所述另一侧的所述多个肋部的间隔，或者所述通风阻力相对大的所述一侧的所述多个肋部与所述通风阻力相对小的所述另一侧的所述多个肋部相比，相对于所述轮毂部的旋转轴线大幅倾斜。

[0016] 优选所述引导部是从所述根部至所述顶端部沿所述轮毂部的旋转轴线延伸且能够供气流在内部通过的筒状体。

[0017] 实现相同目的的本发明还提供一种室外机，所述室外机在上述送风机中，在所述壳体内还配置有换热器。

[0018] 优选在所述壳体内，在左右一侧设置有配置了所述风机的送风室，在左右另一侧设置有机械室，从所述风机的入口假想面来看，在所述轮毂部的旋转轴线与所述送风室的内壁面之间的距离最小的周向位置，所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离最大。

[0019] 并且，在这种情况下，也可以使根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于所述轮毂部的旋转轴线沿第一方向和第二方向这两个方向偏移，所述第一方向是从所述风机的入口假想面来看，在所述轮毂部的旋转轴线与所述送风室的内壁面之间的距离最小的周向位置上从所述轮毂部的旋转轴线朝向径向外侧的方向，所述第二方向是与所述第一方向正交的方向，并且以所述轮毂部的旋转轴线与所述送风室的内壁面之间的距离最小的周向位置为基准来看，是成为所述风机的旋转方向前方侧的方向。

[0020] 或者优选所述壳体在上部具有喇叭口部，并且在下部具有主体部，在所述喇叭口部内配置有所述风机，在该喇叭口部的上部设置有所述风机护罩，在所述主体部内，在相对的一个侧面配置所述换热器，在相对的另一个侧面配置电气设备箱，在所述轮毂部的旋转轴线与所述电气设备箱的水平距离最小的周向位置，所述引导部的根部的外形线与所述轮毂部的旋转轴线之间的距离最大。

[0021] 并且，在这种情况下，也可以根据所述引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于所述轮毂部的旋转轴线，沿第一方向和第二方向这两个方向偏移，所述第一方向是在所述轮毂部的旋转轴线与所述电气设备箱的水平距离最小的周向位置上从所述轮毂部的旋转轴线朝向径向外侧的方向，所述第二方向是与所述第一方向正交的方向，并且以所述轮毂部的旋转轴线和所述电气设备箱的水平距离最小的周向位置为基准来看，是成为所述风机的旋转方向前方侧的方向。

[0022] 发明效果

[0023] 根据本发明，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。

附图说明

[0024] 图1是示意地表示本发明的实施方式一的室外机的结构的俯视图。

[0025] 图2涉及本实施方式一，表示沿着风机的旋转轴线从风机侧观察到的风机护罩的状态的图。

[0026] 图3是表示从静压差和风量的关系来看的风机中的空气流动方式的不同的图。

[0027] 图4是本发明的实施方式二的与图2相同状态的图。

[0028] 图5是本发明的实施方式三的与图2相同状态的图。

[0029] 图6是本发明的实施方式四的与图1相同状态的图。

[0030] 图7是本发明的实施方式五的与图2相同状态的图。

[0031] 图8是沿图7的VIII-VIII线俯视地观察风机护罩的多个肋部的图。

[0032] 图9涉及本发明的实施方式六，是用于说明引导部的根部形状相对于风机的旋转轴线偏移状态的图。

[0033] 图10是表示本发明的实施方式七的空调机的室外机的外观的立体图。

[0034] 图11是表示沿图10的X-X线观察时的空调机的室外机的内部结构的图。

具体实施方式

[0035] 以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。另外，图中，相同附图标记表示相同或对应的部分。

[0036] 实施方式一

[0037] 图1是示意地表示本发明的实施方式一的室外机的结构的俯视图。室外机1是所谓的柜式空调室外机的一个例子，至少具有：壳体7，其具有吸入部3及吹出部5；轴流螺旋桨风机等风机9，其能够旋转地设置在壳体7内；以及风机护罩11，其被设置于壳体7的吹出部5。

[0038] 在壳体7内，在左右方向的一侧(在图示中是图1的纸面右侧)设置有配置了风机9的送风室13，在左右方向的另一侧(图1的纸面左侧)设置有机械室15。送风室13与机械室15之间被分隔壁17分隔。

[0039] 吸入部3形成于送风室13中的壳体7的背面7a及侧面7b，吹出部5形成于送风室13中的壳体7的正面7c。

[0040] 在送风室13内容纳有换热器19、风机9及喇叭口21。换热器19在沿着壳体7的背面7a及侧面7b的吸入部3俯视观察时呈L形延伸。风机9能够旋转地设置于换热器19的下游，如公知的那样，风机9借助风机电机的驱动力而旋转。并且，喇叭口21以包围风机9的方式设置于风机9的径向外侧。

[0041] 风机9具有轮毂部23和多个叶片25。轮毂部23是位于旋转中心部分(包含旋转轴线RA在内的旋转中心部位附近)的圆柱状的部分。多个叶片25以分别从轮毂部23的外周面朝向径向外侧延伸的方式形成。

[0042] 根据这样的结构，当风机9旋转时，由吸入部3吸入的空气通过换热器19，并由风机9朝向吹出部5输送，并通过吹出部5的风机护罩11而被吹出到壳体7外。

[0043] 另外，机械室15以公知的方式构成，举例来说，收纳有与包含换热器19的制冷回路的制冷剂流通的相关控制、风机9的驱动的相关控制等相关的设备。

[0044] 在风机护罩11上设置有朝向风机9侧突出的具有筒状外形的引导部31。基于图1及图2，对风机护罩11及引导部31的详细情况进行说明。图2涉及本实施方式一，是表示沿着风机(轮毂部)的旋转轴线RA从风机侧观察风机护罩的状态的图。

[0045] 风机护罩11具有以网格状排列的多个肋部。在本实施方式一中，作为多个肋部，沿上下方向延伸的多个主肋部33和沿左右方向延伸的多个副肋部35以大致直角相交。多个主肋部33主要用于防止手、异物与风机9接触的情况，多个副肋部35用于抑制主肋部33的歪斜、变形。

[0046] 引导部31沿风机的旋转轴线RA延伸，作为一个例子，在本实施方式一中，引导部31是截头圆锥状的实心部分。根据引导部31的突出的顶端部(靠近轮毂部23的端部)的外形线41确定的顶端形状43的中心(图心)CT与轮毂部23的旋转轴线RA重合。特别是在本实施方式一中，由引导部31的顶端部的外形线41确定的顶端形状43是圆形，顶端形状43的圆形的形状、面积以及中心与轮毂部23的投影的端面形状的圆形状、面积以及中心一致。

[0047] 另一方面，由引导部31的突出的根部(与风机护罩11相连的突出的根部假想面)的外形线51确定的根部形状53的中心(图心)BT相对于轮毂部23的旋转轴线RA向后述方向偏移。另外，对于引导部31的突出的根部(与风机护罩11相连的突出的根部假想面)的外形线51与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离而言，图2的纸面左侧(后述的通风阻力相对大的一侧)的距离大于纸面右侧(后述的通风阻力相对小的一侧)的距离。

[0048] 并且，如图2那样地以向旋转轴线RA方向投影的方式观察根部形状53和顶端形状43的关系，引导部31的根部的外形线51整体位于比引导部31的顶端部的外形线41靠径向外侧的位置，或者外形线51的一部分与外形线41重合，且外形线51的剩余部分位于比外形线
41靠径向外侧的位置(图2表示前者的状态)。

[0049] 因此，在引导部31的顶端部的外形线41与引导部31的突出的根部的外形线51之间延伸的引导部31的周侧面61越靠近引导部31的顶端部越朝向靠近旋转轴线RA的方向倾斜(换言之，从根部形状53朝向顶端形状43形成为锥形)，该周侧面61的倾斜度在整个周向上不是恒定的，根据周向位置而不同。

[0050] 接下来，对于在如上所述的引导部31的根部的外形线51与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离形成为图2的纸面左侧的距离大于纸面右侧的距离的情况进行说明。

[0051] 通常，在柜式空调室外机中，由于在壳体内设置有送风室和机械室，因而送风室中相对于旋转轴线靠机械室侧的空间比相对于旋转轴线靠与机械室相反一侧的空间窄。即，如图1所示，旋转轴线RA与分隔壁17的距离L1＜旋转轴线RA与壳体7中与机械室15相反一侧的侧面7b的距离L2。因此，在图1中，在风机9的上游端，在考虑到与旋转轴线RA正交的入口假想面EP1的情况下，在该假想面上，相对于旋转轴线RA靠机械室15侧(纸面左侧)的吸入流路小于相对于旋转轴线RA与靠近机械室15相反一侧(纸面右侧)的吸入流路，即，隔着旋转轴线RA，径向的一侧(为水平方向的径向的纸面左侧)的通风阻力大于另一侧(为水平方向的径向的纸面右侧)。由此，在本实施方式一中，如图2所示，引导部31的根部的外形线51与轮毂部23的旋转轴线RA的距离形成为图2的纸面左侧的距离大于纸面右侧的距离。更详细地，优选在从风机的入口假想面EP1观察时，在轮毂部23的旋转轴线RA与送风室13的内壁面、即分隔壁17的距离最小的周向位置上，引导部31的根部的外形线51与轮毂部23的旋转轴线RA的距离是最大值。

[0052] 并且，如上所述地对根部的外形线51与旋转轴线RA的距离进行了说明。图3是表示从静压差和风量的关系来看的风机中的空气流动方式的不同的图。通风阻力相对小的气流是风量大且静压差小的气流，如图3中的EX2所示，气流相对笔直地流动。另一方面，通风阻力相对大的气流是风量小且静压差大的气流，如图3中的EX1所示，气流在风机出口处相对地向径向外侧扩张地流动。无论是EX1的气流还是EX2的气流，都在紧接着轮毂部23的下游侧产生含有逆流、涡流的湍流63，尤其是在通风阻力大的EX1的气流中，在相对宽的范围内产生湍流63。在将这些气流状态运用于上述柜式空调室外机时，相对于旋转轴线RA靠机械室15一侧(纸面左侧)的气流是通风阻力相对大的EX1的气流，即，形成为在风机9的出口处相对地向径向外侧扩张的气流。另外，相对于旋转轴线RA靠与机械室15相反一侧(纸面右侧)的气流是通风阻力相对小的EX2的气流，即，形成为在风机9的出口处相对地笔直地行进的气流。在引导部31中，通风阻力相对大的一侧的根部的外形线51与旋转轴线RA之间的距离g1大于通风阻力相对小的另一侧的引导部的根部的外形线51与旋转轴线RA之间的距离g2，从而与这些气流分别匹配。

[0053] 由此，在风机的整个旋转周向上，引导部31的周侧面61沿着从风机吹出的主流，并且引导部31对吹出了的主流的径向内侧的空间进行封闭，能够减小轮毂部的下游侧的气流的紊乱。

[0054] 根据以上那样构成的本实施方式一所涉及的室外机，通过使由引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心相对于轮毂部的旋转轴线偏移，即使在从风机吹出了的气流沿周向不一致的情况下，也能够在风机的整个旋转周向上减小轮毂部的下游侧的气流的紊乱。另外，尤其在柜式空调室外机中，隔着轮毂部的旋转轴线，在机械室侧和与机械室相反一侧通风阻力不同，但在本实施方式一中，通过使通风阻力相对大的机械室一侧的引导部的根部的外形线与轮毂部的旋转轴线之间的距离大于通风阻力相对小的与机械室相反一侧的引导部的根部的外形线与轮毂部的旋转轴线之间的距离，能够在风机的整个旋转周向上减小轮毂部的下游侧的气流的紊乱。尤其是在通风阻力相对大的机械室一侧，对于向径向外侧扩张的气流，能够通过引导部减少湍流的发生，在通风阻力相对小的与机械室相反一侧，对于接近笔直的气流，能够避免引导部的周侧面妨碍流动。

[0055] 实施方式二

[0056] 接下来，对本发明的实施方式二进行说明。图4是本实施方式二的与图2相同状态的图。此外，本实施方式二除了以下说明的部分以外，都与上述实施方式一相同。

[0057] 在本发明中，引导部不限于顶端部及根部的外形线为圆形的情况，本实施方式二作为另外的一个例子，示出了顶端部及根部的外形线为多边形的情况。即，本实施方式二的引导部131是截头棱锥体，如图4所示，顶端部的外形线141及根部的外形线151双方呈多边形(在图示例中是八边形)。

[0058] 在本实施方式二中，也与实施方式一同样地，根据引导部131的外形线141确定的顶端形状143的中心(图心)CT与轮毂部23的旋转轴线RA重合。另外，根据引导部131的外形线151确定的根部形状153的中心(图心)BT相对于轮毂部23的旋转轴线RA偏移。由此，引导部131的突出的根部的外形线151与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离形成为图4的纸面左侧(机械室一侧，即通风阻力相对大的一侧)的距离大于纸面右侧(与机械室相反一侧，即通风阻力相对小的一侧)的距离。

[0059] 根据该实施方式二，也与实施方式一同样地，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。

[0060] 实施方式三

[0061] 接下来，对本发明的实施方式三进行说明。图5是本实施方式三的与图2相同状态的图。此外，本实施方式三除了以下说明的部分以外，都与上述实施方式一或实施方式二相同。

[0062] 在本发明中，引导部的顶端部及根部的外形线也可以双方都是正圆或正多边形。此外，图5例示出了双方都是正圆的情况。本实施方式三的引导部231是截头圆锥体，如图5所示，顶端部的外形线241是具有中心(图心)CT的正圆，根部的外形线251是具有中心(图心)BT的正圆。

[0063] 在本实施方式三中，也与实施方式一同样地，根据引导部231的外形线241确定的顶端形状243的中心(图心)CT与轮毂部23的旋转轴线RA重合。另外，根据引导部231的外形线251确定的根部形状253的中心(图心)BT相对于轮毂部23的旋转轴线RA偏移。由此，引导部231的突出的根部的外形线251与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离形成为图5的纸面左侧(机械室一侧，即通风阻力相对大的一侧)的距离大于纸面右侧(与机械室相反一侧，即通风阻力相对小的一侧)的距离。

[0064] 根据该实施方式三，也与实施方式一同样地，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。

[0065] 实施方式四

[0066] 接下来，对本发明的实施方式四进行说明。图6是本实施方式四的与图1相同状态的图。此外，本实施方式四除了以下说明的部分以外，都与上述实施方式一至三的任意一个或其组合相同。

[0067] 在本发明中，引导部不限于具有顶端部及根部封闭的面的情况。即，本实施方式四示出了在本发明中引导部的顶端部及根部开放的例子。此外，引导部的顶端部及根部的外形线可以是圆形或者多边形。

[0068] 引导部331从根部到顶端部沿轮毂部23的旋转轴线RA延伸，是能够供气流在内部通过的筒状体。引导部331的周侧面361的上游缘部作为顶端部的外形线，周侧面361的下游缘部作为根部的外形线。而且，顶端部的外形线自身及根部的外形线自身呈圆形或多边形，顶端部的外形线及根部的外形线各自的内侧开口。

[0069] 在本实施方式四中，顶端部的外形线自身及根部的外形线自身也与上述实施方式一至三的任意一个同样，根据顶端部的外形线确定的顶端形状的中心(图心)CT与轮毂部23的旋转轴线RA重合，根据根部的外形线确定的根部形状的中心(图心)BT相对于轮毂部23的旋转轴线RA偏移。另外，由此，根部的外形线与轮毂部的旋转轴线RA之间的距离形成为图6的纸面左侧(机械室一侧，即通风阻力相对大的一侧)的距离大于纸面右侧(与机械室相反一侧，即通风阻力相对小的一侧)的距离。

[0070] 根据该实施方式四，也与实施方式一同样地，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。而且，在本实施方式四中，引导部是根部及顶端部开口的中空的筒状体，因此对于通风阻力相对大的、向径向外侧扩张的气流，能够代替抑制逆流的发生自身地防止引导部内部侧的逆流干涉引导部外侧的主流，对于通风阻力相对小的接近笔直的气流，允许向引导部内部侧的流动，因此引导部的周侧面能够更加不妨碍流动。

[0071] 实施方式五

[0072] 接下来，对本发明的实施方式五进行说明。图7是本实施方式五的与图2相同状态的图。图8是沿图7的VIII-VIII线俯视观察风机护罩的多个肋部的图。此外，本实施方式五除了以下说明的部分以外，都与上述实施方式一四的任意一个或其组合相同，作为其中一例，图7示出了应用了实施方式一的风机护罩的情况。

[0073] 风机护罩411具有以网格状排列的多个主肋部433和多个副肋部435。沿上下方向延伸的多个主肋部433和沿左右方向延伸的多个副肋部435大致垂直地交叉。多个主肋部433主要用于防止手、异物接触风机9的情况，多个副肋部435用于抑制主肋部423的歪斜、变形。

[0074] 在本实施方式五中，通风阻力相对大的左右的一侧、即机械室一侧的主肋部433的左右方向间隔LD1大于通风阻力相对小的左右的另一侧、即与机械室相反一侧的主肋部433的左右方向间隔LD2。而且，通风阻力相对大的左右的一侧、即机械室一侧的主肋部433与风阻力相对小的左右的另一侧、即与机械室相反一侧的主肋部433相比，相对于风机的旋转轴线RA的倾斜幅度大(下游侧从风机的旋转轴线RA朝向远离的方向倾斜)。

[0075] 根据该实施方式五，也与实施方式一同样地，在风机的整个旋转周向上能够减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。而且，在本实施方式五中，如上所述地设置主肋部的间隔和朝向，因此对于通风阻力相对大的、向径向外侧扩张的气流，能够相对地减小伴随通过风机护罩带来的通风阻力，能够在隔着引导部的左右两侧均衡地减少湍流。

[0076] 此外，不限于必须实施上述主肋部的左右的间隔的关系和左右的朝向(倾斜)的关系双方的情况，也可以仅如图8所示地实施主肋部的左右的间隔的关系，或者仅如图8所示地实施主肋部的左右的朝向(倾斜)的关系。

[0077] 实施方式六

[0078] 接下来，对本发明的实施方式六进行说明。图9涉及本实施方式六，是用于说明引导部的根部形状相对于风机的旋转轴线偏移的状态的图。此外，本实施方式六除了以下说明的部分以外，都与上述实施方式一至五的任意一个或其组合相同。

[0079] 本实施方式六不仅采用通风阻力的偏差，还加入风机的旋转方向，使引导部531的根部形状553的中心BT向两个方向偏移。首先，作为前提，根据引导部531的外形线541确定的顶端形状543的中心CT与轮毂部23的旋转轴线RA重合。另一方面，根据引导部531的外形线551确定的根部形状553的中心BT相对于轮毂部23的旋转轴线RA向第一方向和第二方向这两个方向偏移。第一方向是从风机的入口假想面EP1来看，在轮毂部23的旋转轴线RA与送风室13的内壁面之间的距离最小的周向位置上从轮毂部23的旋转轴线RA朝向径向外侧的方向X，第二方向是与第一方向X正交的方向，以轮毂部23的旋转轴线RA与送风室13的内壁面之间的距离最小的周向位置为基准来看，是成为风机9的旋转方向RD的前方侧的方向Y。而且，引导部531的根部的外形线551是以这样地向两方向偏移的中心BT为中心确定的正圆，顶端部的外形线541是以与风机的旋转轴线RA重合的中心CT为中心确定的正圆。

[0080] 根据该实施方式六，也与实施方式一同样地，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。而且，在本实施方式六中，还加入了向径向外侧扩张的气流所受到的风机旋转的影响，具有能够发挥引导部的作用的优点。

[0081] 实施方式七

[0082] 接下来，对本发明的实施方式七进行说明。图10是表示本发明的实施方式七的空调机的室外机的外观的立体图。图11是表示沿图10的X-X线观察时的空调机的室外机的内部结构的图。室外机601是所谓的大厦用多联式空调室外机的一个例子。此外，本实施方式七除了以下说明的部分以外，都与上述实施方式一至六的任意一个或其组合相同。

[0083] 如图10所示，室外机601的壳体607在上部具有喇叭口部663，并且在下部具有主体部665。在喇叭口部663内配置有风机9，在喇叭口部663的上部设置有风机护罩611。此外，关于风机护罩611的肋结构，与上述实施方式的任意一个同样。

[0084] 主体部665形成为俯视观察时呈矩形，具有由一面的面板及三面的网孔板构成的四个侧面。在主体部665内，俯视观察时呈大致U形的换热器619沿三面的网孔板的侧面地配置。另外，在主体部665内，以与换热器619相对的方式设置有电气设备箱667。电气设备箱667以沿着与换热器619所沿着的侧面不同的侧面、即面板的方式配置。此外，电气设备箱
667内置有驱动压缩机、风机电机的基板。

[0085] 由此，在室外机601中，空气分别从主体部665的三个侧面(吸入部)，如箭头669所示地被吸入主体部665内，分别在三个热交换功能面上被热交换，并从设置于喇叭口部663的上表面的风机护罩611(吹出部)，如箭头671所示地被排出(顶部流类型)。

[0086] 在风机护罩611上设置有向风机9一侧突出的具有筒状外形的引导部631。引导部631与上述实施方式的任意的引导部同样地形成。在引导部631中，根据顶端部的外形线确定的顶端形状的中心(图心)也与轮毂部23的旋转轴线RA重合。

[0087] 另一方面，根据引导部631的根部的外形线确定的根部形状的中心(图心)相对于轮毂部23的旋转轴线RA偏移。另外，引导部631的根部的外形线与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离形成为图2的纸面左侧的这一方的距离g1大于纸面右侧的距离g2。

[0088] 通常，在大厦用多联式空调室外机中，多数情况下，在主体部665内，相对于旋转轴线靠电气设备箱667一侧的空间比相对于旋转轴线靠换热器619一侧的空间(与电气设备箱一侧相反一侧的空间)窄。即，如图11所示，旋转轴线RA与电气设备箱667的水平距离L1＜旋转轴线RA与换热器619的水平距离L2。由此，在图11中，在风机9的上游端，在考虑到与旋转轴线RA正交且横截电气设备箱667、换热器619的高度的入口假想面EP2的情况下，在该假想面上，相对于旋转轴线RA靠电气设备箱667一侧(纸面左侧)的吸入流路小于相对于旋转轴线RA靠换热器619一侧的吸入流路，即，隔着旋转轴线RA，径向的一侧(俯视观察时的纸面左侧)的通风阻力大于另一侧(俯视观察时的纸面右侧)。由此，在本实施方式七中，引导部631的根部的外形线与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离形成为图11的纸面左侧大于纸面右侧的距离。更详细地，优选在轮毂部23的旋转轴线RA与电气设备箱667之间的水平距离L1最小的周向位置上，引导部631的根部的外形线与轮毂部23的旋转轴线RA之间的距离为最大值。

[0089] 根据该实施方式七，在大厦用多联式空调室外机中，也与实施方式一同样地，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱。

[0090] 实施方式八

[0091] 接着，对本发明的实施方式八进行说明。上述实施方式六在柜式空调室外机中，使引导部的根部形状的中心在两个方向上偏移，但本实施方式八也可以与上述实施方式六同样地在大厦用多联式空调室外机中不仅实施通风阻力的偏差，还加入风机的旋转方向，使引导部的根部形状的中心向两个方向偏移。

[0092] 即，详细情况与实施方式六的说明及图9同样(将图9作为俯视图而解释的状态)，但在本实施方式八中，也相对于轮毂部的旋转轴线使根据引导部的根部的外形线确定的根部形状的中心向第一方向和第二方向这两个方向偏移。第一方向是在轮毂部的旋转轴线与电气设备箱之间的水平距离最小的周向位置上从轮毂部的旋转轴线朝向径向外侧的方向。第二方向是与第一方向正交的方向，并且以轮毂部的旋转轴线与电气设备箱之间的水平距离最小的周向位置为基准来看，是成为风机的旋转方向前方侧的方向。

[0093] 根据该实施方式八，在大厦用多联式空调室外机中，也与实施方式六同样地，能够在风机的整个旋转周向上减少轮毂部的下游侧的气流的紊乱，并且还加入了向径向外侧扩张的气流所受到的风机的旋转的影响，具有能够发挥引导部的作用的优点。

[0094] 以上，参照优选的实施方式具体说明了本发明的内容，但本领域技术人员可以基于本发明的基本的技术思想及启示显而易见地采用各种变更方式。

[0095] 另外，以上所示的多个实施方式都是将本发明的送风机作为空调机的室外机实施的情况的例子，本发明不仅限于室外机。因此，图1所示的方式能够根据除机械室以外的布局上的条件，广泛地应用风机的旋转轴线RA的一侧的通风阻力大于另一侧的结构，图11所示的方式根据除电气设备箱、换热器以外的布局上的条件，能够广泛地应用风机的旋转轴线RA的一侧的通风阻力大于另一侧的结构。

[0096] 附图标记说明

[0097] 1，601室外机，3吸入部，5吹出部，7，607壳体，9风机，11，411，611风机护罩，13送风室，19，619换热器，21喇叭口，23轮毂部，25叶片，31，131，231，331，531引导部，33，433主肋部，35，435副肋部，41，141，241顶端部的外形线，43，143，243顶端形状，51，151，251根部的外形线，53，153，253根部形状，61，361周侧面，663喇叭口部，665主体部，667电气设备箱。