钮扣生产周转箱转让专利

申请号 : CN201510819448.0

文献号 : CN105366167B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李银林

申请人 : 嘉善银螺钮扣有限公司

摘要 :

本发明属于机械设备技术领域,尤其涉及一种钮扣生产周转箱。它解决了现有技术设计不合理等问题。本钮扣生产周转箱包括上端敞口且由塑料制成的箱体,在箱体内设有金属网状桶,在箱体和金属网状桶之间设有竖直导向结构,在箱体的内侧底部具有弧形凹面,在弧形凹面上设有至少一根支撑立柱,在支撑立柱的上端连接有若干分别与箱体内壁固定连接的连接杆,所述连接杆呈圆周均匀分布且在所述连接杆上设有柔性缓冲垫,所述的柔性缓冲垫上表面设有若干耐磨凸起,所述的箱体底部设有能使箱体内部与外界连通的通孔且所述的通孔的轴心线与弧形凹面的圆心重合。本发明的优点在于:能防止污染周围作业环境且使用寿命长。

权利要求 :

1.一种钮扣生产周转箱,其特征在于,包括上端敞口且由塑料制成的箱体(1),所述的箱体(1)内设有金属网状桶(2),在箱体(1)和金属网状桶(2)之间设有竖直导向结构,在箱体(1)的内侧底部具有弧形凹面(11),在弧形凹面(11)上设有至少一根支撑立柱(3),在支撑立柱(3)的上端连接有若干分别与箱体(1)内壁固定连接的连接杆(31),所述连接杆(31)呈圆周均匀分布且在所述连接杆(31)上设有柔性缓冲垫(4),所述的柔性缓冲垫(4)上表面设有若干耐磨凸起(41),所述的箱体(1)底部设有能使箱体(1)内部与外界连通的通孔(12)且所述的通孔(12)的轴心线与弧形凹面(11)的圆心重合。

2.根据权利要求1所述的钮扣生产周转箱,其特征在于,所述的箱体(1)由工程塑料制成。

3.根据权利要求1所述的钮扣生产周转箱,其特征在于,所述的支撑立柱(3)为筒状支撑立柱,且支撑立柱(3)的内径小于钮扣的外径。

4.根据权利要求1所述的钮扣生产周转箱,其特征在于,所述的柔性缓冲垫(4)由耐磨橡胶制成,所述的柔性缓冲垫(4)和耐磨凸起(41)连为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的钮扣生产周转箱,其特征在于,所述的耐磨凸起(41)上具有弧形凸面(41a)。

6.根据权利要求1所述的钮扣生产周转箱,其特征在于,所述的箱体(1)底部设有安装座(5),在安装座(5)上设有与通孔(12)连通的排泄口(51),在安装座(5)的底部设有若干滚轮(52)。

7.根据权利要求6所述的钮扣生产周转箱,其特征在于,所述的安装座(5)侧部开设有与排泄口(51)连通的进口(53)。

说明书 :

钮扣生产周转箱

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备技术领域,尤其涉及一种钮扣生产周转箱。

背景技术

[0002] 钮扣在加工后需要用周转箱进行调度。
[0003] 目前,现有的周转箱其结构不具备过滤加工冷却液的功能,其次,整个周转箱其重量较笨重,导致在搬运不便捷。
[0004] 目前,现有的很多发明人自行设计了在周转箱底部开设有过滤孔的结构进行漏水。但是,该结构其过滤后的水不容易收集,污染周围的作业环境。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题,提供一种能防止污染周围作业环境且使用寿命长的钮扣生产周转箱。
[0006] 为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本钮扣生产周转箱包括上端敞口且由塑料制成的箱体,在箱体内设有金属网状桶,在箱体和金属网状桶之间设有竖直导向结构,在箱体的内侧底部具有弧形凹面,在弧形凹面上设有至少一根支撑立柱,在支撑立柱的上端连接有若干分别与箱体内壁固定连接的连接杆,所述连接杆呈圆周均匀分布且在所述连接杆上设有柔性缓冲垫,所述的柔性缓冲垫上表面设有若干耐磨凸起,所述的箱体底部设有能使箱体内部与外界连通的通孔且所述的通孔的轴心线与弧形凹面的圆心重合。
[0007] 在上述的钮扣生产周转箱中,所述的箱体由工程塑料制成。
[0008] 在上述的钮扣生产周转箱中,所述的支撑立柱为筒状支撑立柱,且支撑立柱的内径小于钮扣的外径。
[0009] 在上述的钮扣生产周转箱中,所述的插杆的两端通过螺栓固定在拨料板上柔性缓冲垫由耐磨橡胶制成,所述的柔性缓冲垫和耐磨凸起连为一体式结构。
[0010] 在上述的钮扣生产周转箱中,所述的耐磨凸起上具有弧形凸面。
[0011] 在上述的钮扣生产周转箱中,所述的箱体底部设有安装座,在安装座上设有与通孔连通的排泄口,在安装座的底部设有若干滚轮。
[0012] 在上述的钮扣生产周转箱中,所述的安装座侧部开设有与排泄口连通的进口。
[0013] 与现有的技术相比,本钮扣生产周转箱的优点在于:设计更合理,由于设置了柔性包边结合弹簧的作用,能够避免挤裂贝壳钮扣,由于设置了加强板能够防止钮扣在移动的过程中脱离柔性包边。2、结构简单且易于组装制造,使用寿命长。

附图说明

[0014] 图1是本发明提供的结构示意图。
[0015] 图2是本发明提供的柔性缓冲垫结构示意图。
[0016] 图3是本发明提供的安装座结构示意图。
[0017] 图中,箱体1、弧形凹面11、通孔12、金属网状桶2、支撑立柱3、连接杆31、柔性缓冲垫4、耐磨凸起41、弧形凸面41a、安装座5、排泄口51、滚轮52、进口53。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0019] 如图1-3所示,本钮扣生产周转箱包括上端敞口且由塑料制成的箱体1,箱体1呈圆形。优化方案,本实施例的箱体1由工程塑料制成。箱体1的单边壁厚为10mm-20mm。
[0020] 还有,在箱体1内设有金属网状桶2,金属网状桶2为不锈钢金属网状桶,在箱体1和金属网状桶2之间设有竖直导向结构,设置了竖直导向结构能够便于将金属网状桶2抽离,具体地,本实施例的竖直导向结构包括若干分别设置在箱体1内壁的若干竖直导向槽,在金属网状桶2的外壁设有能一一插于所述竖直导向槽中的导轨。导轨由塑料制成。竖直导向结构能够将箱体1和金属网状桶2之间隔开,进一步提高了通风性能。
[0021] 在箱体1的内侧底部具有弧形凹面11,在弧形凹面11上设有至少一根支撑立柱3,支撑立柱3为筒状支撑立柱,且支撑立柱3的内径小于钮扣的外径。在支撑立柱3的上端连接有若干分别与箱体1内壁固定连接的连接杆31,所述连接杆31呈圆周均匀分布且在所述连接杆31上设有柔性缓冲垫4,所述的柔性缓冲垫4上表面设有若干耐磨凸起41,所述的箱体1底部设有能使箱体1内部与外界连通的通孔12且所述的通孔12的轴心线与弧形凹面11的圆心重合。设置了弧形凹面11结合通孔12的结构能够实现自动收集过滤水。设置了柔性缓冲垫4能够避免撞击而缩短使用寿命。
[0022] 具体地,本实施例的柔性缓冲垫4由耐磨橡胶制成,所述的柔性缓冲垫4和耐磨凸起41连为一体式结构。还有,在耐磨凸起41上具有弧形凸面41a。
[0023] 为了便于移动和收集过滤水,在箱体1底部设有安装座5,在安装座5上设有与通孔12连通的排泄口51,在安装座5的底部设有若干滚轮52。在安装座5侧部开设有与排泄口51连通的进口53。
[0024] 收集箱体可以从进口53进入从而将从排泄口51流出的过滤水收集。
[0025] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026] 尽管本文较多地使用了箱体1、弧形凹面11、通孔12、金属网状桶2、支撑立柱3、连接杆31、柔性缓冲垫4、耐磨凸起41、弧形凸面41a、安装座5、排泄口51、滚轮52、进口53等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。