本申请中所述的一种布料的压紧输送机构，包括压辊、输送辊、支撑部，所述压辊位于输送辊上部，压辊固定在支撑部的上部，输送辊固定在支撑部的上部中间位置，支撑部下部固定有传动部与输送辊传动连接，支撑部上部固定有推动部与压辊固定连接；至少具有挤压平布料表面、平铺布料，提高布料的平整度的效果。
布料的压紧输送机构
技术领域
[0001] 本申请涉及一种布料的压紧输送机构，用于布料的压紧输送中。
背景技术
[0002] 现有技术中：
[0003] 例如：中国专利申请号 CN201420499439.9；申请日 2014.09.01； 本实用新型提供了一种布料的输送装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中染布机没有输送装置，需人工将染好色的布料从染缸中取出，劳动强度大，且布料极易掉落到地面上等技术问题。本布料的输送装置，该装置包括一立柱，立柱上部具有横向设置的导料板且导料板的中部固连在立柱上端，导料板侧部连接有前送料轴和后送料轴，前送料轴和后送料轴分别靠近于导料板的两端处，导料板的另一侧具有驱动件且驱动件与前送料轴相联，前送料轴靠近于布料的进料方向且前送料轴与后送料轴之间的连线相对于地面倾斜。本实用新型具有输送效率高和劳动强度低的优点。
[0004] 该申请中，对布料的输送采用多滚轴的方式，但是在输送过程中，不具有平铺与挤压的效果。
[0005] 又例如：中国专利申请号 CN201510295938.5；申请日 2015.06.02；本发明公开了一种布料卷筒轴输送装置，包括连接支架、输送带和提取支撑架，所述连接支架铰接在中间转动轴的两端，连接支架固定在地面上，中间转动轴上固定有两个圆形盘，多个横向连接杆的两端分别固定在对应的圆形盘上，所有横向连接杆以中间转动轴为中心轴均布在两个圆形盘上，横向连接杆上固定有抓取臂，抓取臂的端部固定有抓取块，连接支架的前部底面固定有提取支撑架，提取支撑架的前部固定有传动辊支撑架，两个传动辊铰接在对应的传动辊支撑架上，输送带张紧在两个传动辊中，输送带的外壁面上的两侧固定有布料卷筒轴放置块，它可以将一个输送带上的布料卷筒轴自动搬运到另一个上，其搬运方便，降低人工劳动量。
[0006] 该申请中，对布料进行输送，采用横向连接杆(13)上固定有抓取臂(14)，抓取臂(14)的端部固定有抓取块(15),对卷筒布料进行输送。
[0007] 以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0008] 鉴于此，如何设计出一种布料的压紧输送机构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
[0009] 本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种布料的压紧输送机构。
[0010] 本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种布料的压紧输送机构，包括压辊、输送辊、支撑部，所述压辊位于输送辊上部，压辊固定在支撑部的上部，输送辊固定在支撑部的上部中间位置，支撑部下部固定有传动部与输送辊传动连接，支撑部上部固定有推动部与压辊固定连接。
[0011] 所述压辊包括软压辊、压辊轴，压辊轴固定穿插在圆柱形的软压辊中心位置，压辊轴端部固定在推动部的下侧端上。
[0012] 所述推动部包括推动件、推动轴、推动块，推动件固定在支撑部的顶端，推动件中贯穿有推动轴沿着推动件的下端向下延伸，推动轴的下端固定连接有推动块，压辊轴的端头固定连接在推动块上。
[0013] 所述输送辊包括硬质辊、输送轴，输送轴固定穿插在硬质辊的中心位置上，输送轴的端头固定连接在支撑部的中间位置。
[0014] 所述支撑部包括支撑架、支撑座、支撑块，支撑架为长方体形的框架，支撑架中间位置的横向上固定有支撑座，支撑座上固定连接有支撑块，输送辊中输送轴的端头固定连接在支撑块上。
[0015] 所述输送轴的端头上还固定连接有从动盘，从动盘上套接有传动体，传动体的上部套接在从动盘上、下部套接在传动盘上。
[0016] 所述传动部包括电机以及固定在电机中心位置上的电机轴，电机轴上固定套接有传动盘。
[0017] 本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0018] 1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0019] 2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0020] 3、挤压平布料表面、平铺布料，提高布料的平整度。
附图说明
[0021] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022] 图1为本申请的整体结构示意图；
[0023] 图2为本申请的结构原理示意图；
[0024] 附图标记：压辊1、软压辊11、压辊轴12、输送辊2、硬质辊21、输送轴22、支撑部3、支撑架31、支撑座32、支撑块33、传动部4、电机41、电机41、电机轴42、传动盘43、传动体44、从动盘45、推动部5、推动件51、推动轴52、推动块53。
具体实施方式
[0025] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026] 本申请中所述的一种布料的压紧输送机构，包括压辊1、输送辊2、支撑部3，所述压辊1位于输送辊2上部，压辊1固定在支撑部3的上部，输送辊2固定在支撑部3的上部中间位置，支撑部3下部固定有传动部4与输送辊2传动连接，支撑部3上部固定有推动部5与压辊1固定连接；至少具有挤压平布料表面、平铺布料，提高布料的平整度的效果。
[0027] 本申请实施例中，通过压辊1与输送辊2配合对布料进行挤压，利用两根辊子之间的挤压效果，提高布料的平整对，还可以通过挤压对布料进行脱水处理，且该结构简单，便于实现。
[0028] 利用支撑部3对压辊1、输送辊2进行支撑，通过传动部4带动输送辊2进行转动，进而实现对布料的输送；
[0029] 通过推动部5推动压辊1向下进行压紧，进而实现压辊1下部与输送辊2上部之间的抵触，将布料通过压辊1与输送辊2之间的间隙进而实现对布料的挤压与控制。
[0030] 参见图1 图2中所示，一种布料的压紧输送机构，包括压辊1、输送辊2、支撑部3，其~中，压辊1与输送辊2均匀圆柱形的滚柱，通过长方体框架形成的支撑部3对压辊1与输送辊2进行支撑。
[0031] 本申请实施例中，
[0032] 所述压辊1位于输送辊2上部，压辊1固定在支撑部3的上部，其中，利用压辊1对输送辊2进行下压，进而实现对压辊1对输送辊2的压紧。
[0033] 其中，压辊1为可以上下移动的圆柱形辊子，其中，输送辊2为输送辊2固定在支撑部3的上部中间位置的圆柱形辊子，支撑部3下部固定有传动部4与输送辊2传动连接，通过传动部4对输送辊2进行传动。
[0034] 支撑部3上部固定有推动部5与压辊1固定连接，其中，推动部5固定在支撑部3的顶端，压辊1固定在推动部5下端的支撑部3间隙中，便于推动部5推动压辊1进行上下运动。
[0035] 本申请又一实施例中，
[0036] 所述压辊1包括软压辊11、压辊轴12，压辊轴12固定穿插在圆柱形的软压辊11中心位置，压辊轴12端部固定在推动部5的下侧端上。
[0037] 其中，具有空心圆柱体结构的圆柱形软压辊11，软压辊11采用软质材料制作，具有弹性挤压的形变效果。
[0038] 软压辊11采用橡胶材料制作，采用耐磨橡胶制作，具有持久的使用寿命，选材方便且便于制作。也可以采用树脂或者具有弹性的塑料进行制作，也能够满足挤压时弹性变形的使用要求。
[0039] 其中压辊轴12为金属轴体，可以是钢轴，选材方便，价格便宜，且能够固定穿插在软压辊11中，并伴随软压辊11进行转动。
[0040] 压辊轴12的端头固定在推动部5的下端，利用推动部5推动压辊轴12上的软压辊11进行上下移动，完成软压辊11对输送辊2上部的挤压。
[0041] 本申请再一实施例中，
[0042] 所述推动部5包括推动件51、推动轴52、推动块53，推动件51固定在支撑部3的顶端，推动件51中贯穿有推动轴52沿着推动件51的下端向下延伸，推动轴52的下端固定连接有推动块53，压辊轴12的端头固定连接在推动块53上。
[0043] 其中，推动件51是气缸，推动轴52为气缸轴，便于制造与选用，且结构简单，通用性强，适用范围广。
[0044] 推动块53为气缸轴下部的固定块或套接块或者套接环，利用推动块53对压辊轴12的端头进行固定，进而实现压辊轴12对软压辊11的控制与调节，通过气缸的推动，实现软压辊11下部与硬质辊21上部之间抵触压力的控制。
[0045] 本申请一实施例中，
[0046] 所述输送辊2包括硬质辊21、输送轴22，输送轴22固定穿插在硬质辊21的中心位置上，输送轴22的端头固定连接在支撑部3的中间位置。
[0047] 硬质辊21为硬质材料制作，可以选用不锈钢材料制作，也可以选用硬质塑料进行制作，都具有高度的耐磨性，使用钢体材料制作的圆柱形的硬质辊21刚性强，平整度高，但是摩擦力较小容易打滑。
[0048] 采用塑料材料制作的硬质辊21具有耐磨性强，摩擦性稳定，传动效果好的特点。
[0049] 输送轴22为刚性的轴体，利用输送轴22固定穿插在硬质辊21的中心位置，通过输送轴22的转动进而带动输送轴22进行转动。
[0050] 本申请实施例中，
[0051] 所述支撑部3包括支撑架31、支撑座32、支撑块33，支撑架31为长方体形的框架，支撑架31中间位置的横向上固定有支撑座32，支撑座32上固定连接有支撑块33，输送辊2中输送轴22的端头固定连接在支撑块33上。
[0052] 利用长方体形中间位置固定的支撑座32，对支撑块33进行支撑，其中支撑块33可以是轴瓦或者是轴承，利用支撑块33提高输送轴22套接在支撑块33中的转动性，使输送轴22稳定的固定在支撑块33中并具有高速的转动性，便于输送轴22带动硬质辊21进行转动，进而实现对布料的输送。
[0053] 本申请又一实施例中，
[0054] 所述输送轴22的端头上还固定连接有从动盘45，从动盘45上套接有传动体44，传动体44的上部套接在从动盘45上、下部套接在传动盘43上。
[0055] 其中，从动盘45与传动盘43为两个皮带轮或者链条的齿盘。
[0056] 传动体44为皮带或者链条。
[0057] 可以采用皮带的传动方式，便于对皮带进行更换，便于进行高速度运转。
[0058] 采用链条传动的方式，便于控制硬质辊21的转动角度以及转动速率，可以对硬质辊21进行精确的控制。
[0059] 本申请再一实施例中，
[0060] 所述传动部4包括电机41以及固定在电机41中心位置上的电机轴42，电机轴42上固定套接有传动盘43。
[0061] 利用电机41与支撑架31的底部进行固定，在电机41中心位置的电机轴42上固定传动盘43，进而实现对传动盘43的传动效果。
[0062] 其中电机41采用伺服电机。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0063] 以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
