一种高固含UV真空镀膜涂料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种高固含UV真空镀膜涂料，包含以下重量百分比的原料组分：聚氨酯丙烯酸酯23～28％，改性环氧丙烯酸酯6～10％，特殊聚酯丙烯酸酯13～18％，甲基丙烯酸羟丙酯12～17％，二季戊四醇六丙烯酸酯2～4％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6～12％，胺丙烯酸酯1～2％，1‑羟基‑环己基‑苯甲基酮1～5％，醋酸丁酯4～8％，醋酸乙酯4～8％，特殊溶剂10～15％。本发明通过特殊单体和树脂巧妙的搭配及独特的制备方法来提供良好的润湿性和流平性，即使对金属表面做大面积喷涂也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰满度好，且施工过程中也易于操作，是一种性能俱佳的适用于汽车、自行车、摩托车及电动车的金属漆。

权利要求

1.一种高固含UV真空镀膜涂料，其特征在于包含以下重量百分比的原料组分：

聚氨酯丙烯酸酯23～28％，改性环氧丙烯酸酯6～10％，特殊聚酯丙烯酸酯13～18％，甲基丙烯酸羟丙酯12～17％，二季戊四醇六丙烯酸酯2～4％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6～12％，胺丙烯酸酯1～2％，1-羟基-环己基-苯甲基酮1～5％，醋酸丁酯4～8％，醋酸乙酯4～8％，特殊溶剂10～15％；

所述改性环氧丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：双马来酰亚胺3～5份、环氧树脂45～50份、丙烯酸酯80～90份、蓖麻油2～3份，苯酐3～4份，己二醇15～20份；

所述特殊聚酯丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：丙烯酸2～3份，甲基丙烯酸甲酯10～13份，丙烯酸丁酯14～16份，二甲苯3～6份，间苯二甲酸6～8份，三羟甲基丙烷5～10份，新戊二醇15～20份和催化剂0.05～0.1份；

所述特殊溶剂由以下重量百分比的组分组成：2,4-二甲基-3-戊酮5～8％，甲基异丁基酮92～95％。

2.根据权利要求1所述的一种高固含UV真空镀膜涂料，其特征在于：所述胺丙烯酸酯为南雄市鼎好光化科技有限公司生产的三级胺丙烯酸酯。

3.一种权利要求1所述的高固含UV真空镀膜涂料的制备方法，其特征在于：包括按顺序进行的以下步骤：

步骤一：将双马来酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸酯及一半量的己二醇加入到三颈瓶中混合均匀，升温至110℃，保温半小时，然后加入蓖麻油和苯酐，升温至180℃，保温反应2小时，然后加入剩余的己二醇回流脱水，继续反应半小时，得所述改性环氧丙烯酸酯；

步骤二：将二甲苯加入到四口烧瓶中，升温至140℃，搅拌状态下加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯的混合液，混合均匀后加入三羟甲基丙烷和催化剂，然后在强力搅拌状态下缓慢滴加间苯二甲酸与新戊二醇的混合液，保温反应2小时，降温出料得所述特殊聚酯丙烯酸酯；

步骤三：将聚氨酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、特殊聚酯丙烯酸酯加入到反应釜中升温至80℃，然后搅拌状态下加入醋酸丁酯和醋酸乙酯，充分混合后再向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及胺丙烯酸酯，80℃下继续搅拌半小时，最后加入1-羟基-环己基-苯甲基酮及特殊溶剂，高速搅拌20分钟，降温后过滤，得所述高固含UV真空镀膜涂料。

说明书

一种高固含UV真空镀膜涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料技术领域，特别是一种汽车、摩托车、电动车及自行车等专用的金属器件光外漆，即一种高固含UV真空镀膜涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着全球环保要求的日益严格，以及国际装饰涂料市场对VOC的限制，使用低溶剂低污染的涂料已经成为发展趋势，特别是低溶剂的高固分涂料发展很快，应用很广。目前降低涂料中有机溶剂含量的办法主要采用粉末涂料、UV固化涂料、高固体分涂料和水性涂料，其中UV固化涂料主要指在紫外光照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效涂装固化和环境友好特征，已被世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可。

[0003] 随着我国制造业突飞猛进的发展，汽车、自行车、摩托车及电动车等出行必备产品的需求量将会急剧增加，即对于金属材料的需求量极大，所以对于金属表面的处理方法变的越来越至关重要。其中，真空镀膜方法因其能得到光亮、耐热、优良装饰性的表面，成为主流的表面处理方法。若将UV涂料引入到汽车、自行车、摩托车及电动车等金属部件上，将会极大地简化生产工艺，提高生产效率，降低能源消耗和环境污染，但普通UV涂料在金属表面很难附着。而且，现有的UV真空镀膜漆主要固含量在50％上下，含有大量有机溶剂，在涂装过程中对环境和人体造成一定的影响，但是高固含量的油漆因含有有机溶剂的量较少，对颜色和底材的润湿性没有低固含量的膜漆好，相比之下施工比较困难，由其是对于金属材料的表面处理。因此，一种高固含量的且施工容易，漆面性能佳的绿色环保真空镀膜漆料亟需研发。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种高固含UV真空镀膜涂料及其制备方法，成功解决了汽车、自行车、摩托车及电动车等金属表面处理即金属漆的现有技术中高固含油漆存在的难题，本发明通过特殊单体和树脂巧妙的搭配及独特的制备方法来提供良好的润湿性和流平性，即使对金属表面做大面积喷涂也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰满度也比较好，且施工过程中也易于操作，使用方便，是一种性能俱佳的汽车、自行车、摩托车及电动车用金属漆。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0006] 一种高固含UV真空镀膜涂料，包含以下重量百分比的原料组分：

[0007] 聚氨酯丙烯酸酯23～28％，改性环氧丙烯酸酯6～10％，特殊聚酯丙烯酸酯13～18％，甲基丙烯酸羟丙酯12～17％，二季戊四醇六丙烯酸酯2～4％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6～12％，胺丙烯酸酯1～2％，1-羟基-环己基-苯甲基酮1～5％，醋酸丁酯4～8％，醋酸乙酯4～8％，特殊溶剂10～15％；

[0008] 所述改性环氧丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：双马来酰亚胺3～5份、环氧树脂45～50份、丙烯酸酯80～90份、蓖麻油2～3份，苯酐3～4份，己二醇15～20份；

[0009] 所述特殊聚酯丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：丙烯酸2～3份，甲基丙烯酸甲酯10～13份，丙烯酸丁酯14～16份，二甲苯3～6份，间苯二甲酸6～8份，三羟甲基丙烷5～10份，新戊二醇15～20份和催化剂0.05～0.1份；

[0010] 所述特殊溶剂由以下重量百分比的组分组成：2,4-二甲基-3-戊酮5～8％，甲基异丁基酮92～95％。

[0011] 优选的，一种高固含UV真空镀膜涂料，包含以下重量百分比的原料组分：聚氨酯丙烯酸酯25％，改性环氧丙烯酸酯8％，特殊聚酯丙烯酸酯16％，功能性单体15％，二季戊四醇六丙烯酸酯3％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9％，特殊三级胺丙烯酸酯1％，1-羟基-环己基-苯甲基酮3％，醋酸丁酯6％，醋酸乙酯6％，特殊溶剂12％；所述改性环氧丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：双马来酰亚胺3份、环氧树脂48份、丙烯酸酯85份、蓖麻油3份，苯酐3份，己二醇16份；所述特殊聚酯丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：丙烯酸3份，甲基丙烯酸甲酯12份，丙烯酸丁酯15份，二甲苯5份，间苯二甲酸8份，三羟甲基丙烷8份，新戊二醇17份和催化剂0.06份；所述特殊溶剂由以下重量百分比的组分组成：2,4-二甲基-3-戊酮6％，甲基异丁基酮94％。

[0012] 优选的，所述胺丙烯酸酯为南雄市鼎好光化科技有限公司生产的三级胺丙烯酸酯。

[0013] 本发明还提供一种上述高固含UV真空镀膜涂料的制备方法，包括按顺序进行的以下步骤：

[0014] 步骤一：将双马来酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸酯及一半量的己二醇加入到三颈瓶中混合均匀，升温至110℃，保温半小时，然后加入蓖麻油和苯酐，升温至180℃，保温反应2小时，然后加入剩余的己二醇回流脱水，继续反应半小时，得所述改性环氧丙烯酸酯；

[0015] 步骤二：将二甲苯加入到四口烧瓶中，升温至140℃，搅拌状态下加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯的混合液，混合均匀后加入三羟甲基丙烷和催化剂，然后在强力搅拌状态下缓慢滴加间苯二甲酸与新戊二醇的混合液，保温反应2小时，降温出料得所述特殊聚酯丙烯酸酯；

[0016] 步骤三：将聚氨酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、特殊聚酯丙烯酸酯加入到反应釜中升温至80℃，然后搅拌状态下加入醋酸丁酯和醋酸乙酯，充分混合后再向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及胺丙烯酸酯，80℃下继续搅拌半小时，最后加入1-羟基-环己基-苯甲基酮及特殊溶剂，高速搅拌20分钟，降温后过滤，得所述高固含UV真空镀膜涂料。

[0017] 本发明的积极效果：目前，现有的UV真空镀膜漆，主要固含量在50％上下，含有大量有机溶剂，在涂装过程中对环境和人体造成一定的影响，而本产品在保证以往油漆固有特性的前提下，将固含提高到80％，大大降低了有机溶剂的使用，除了污染小外，利用率也明显提高，同时还降低了运输成本。本产品成功解决高固含油漆面对的难题，通过特殊单体和树脂巧妙的搭配来提供良好的润湿性和流平性，在大面积喷涂上也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰满度也比较好。在施工过程中也易于操作，使用方便，特别适用于汽车、自行车、摩托车及电动车等金属用漆。

具体实施方式

[0018] 下面对本发明的优选实施例进行详细说明。

[0019] 本发明优选实施例提供一种高固含UV真空镀膜涂料，包含以下重量百分比的原料组分：聚氨酯丙烯酸酯25％，改性环氧丙烯酸酯8％，特殊聚酯丙烯酸酯16％，功能性单体15％，二季戊四醇六丙烯酸酯3％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9％，特殊三级胺丙烯酸酯1％，1-羟基-环己基-苯甲基酮3％，醋酸丁酯6％，醋酸乙酯6％，特殊溶剂12％。

[0020] 其中，所述改性环氧丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：双马来酰亚胺3份、环氧树脂48份、丙烯酸酯85份、蓖麻油3份，苯酐3份，己二醇16份；

[0021] 所述特殊聚酯丙烯酸酯由以下重量份的组分组成：丙烯酸3份，甲基丙烯酸甲酯12份，丙烯酸丁酯15份，二甲苯5份，间苯二甲酸8份，三羟甲基丙烷8份，新戊二醇17份和催化剂0.06份；

[0022] 所述特殊溶剂由以下重量百分比的组分组成：2,4-二甲基-3-戊酮6％，甲基异丁基酮94％。

[0023] 所述胺丙烯酸酯为南雄市鼎好光化科技有限公司生产的三级胺丙烯酸酯。

[0024] 上述高固含UV真空镀膜涂料的制备方法，包括按顺序进行的以下步骤：

[0025] 步骤一：将双马来酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸酯及一半量的己二醇加入到三颈瓶中混合均匀，升温至110℃，保温半小时，然后加入蓖麻油和苯酐，升温至180℃，保温反应2小时，然后加入剩余的己二醇回流脱水，继续反应半小时，得所述改性环氧丙烯酸酯；

[0026] 步骤二：将二甲苯加入到四口烧瓶中，升温至140℃，搅拌状态下加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯的混合液，混合均匀后加入三羟甲基丙烷和催化剂，然后在强力搅拌状态下缓慢滴加间苯二甲酸与新戊二醇的混合液，保温反应2小时，降温出料得所述特殊聚酯丙烯酸酯；

[0027] 步骤三：将聚氨酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、特殊聚酯丙烯酸酯加入到反应釜中升温至80℃，然后搅拌状态下加入醋酸丁酯和醋酸乙酯，充分混合后再向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯及胺丙烯酸酯，80℃下继续搅拌半小时，最后加入1-羟基-环己基-苯甲基酮及特殊溶剂，高速搅拌20分钟，降温后过滤，得所述高固含UV真空镀膜涂料。

[0028] 将上述实施例的真空镀膜涂料喷涂于金属基材上，经紫外光固化后效果如下：

[0029]

[0030]

[0031] 本发明通过特殊单体和树脂巧妙的搭配来提供良好的润湿性和流平性，在大面积喷涂上也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰满度也比较好，在施工过程中也易于操作，。

[0032] 以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。