用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备

摘要

本发明公开了一种用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，包括安装底座，还包括：导柱，其底部固定安装于安装底座上；至少一活动平台，其滑动连接于导柱上，该活动平台内开设有第一安装槽；至少一根柱体，其平行于导柱而穿设于活动平台内，该柱体的表面的一部分为螺纹面、剩余的另一部分为光面，该螺纹面的底部与安装底座螺纹连接，并且通过第一驱动单元驱动其转动，活动平台在该螺纹面上来回移动；至少一力臂，其底部固定安装于活动平台上，该力臂的顶部还开设有第二安装槽。本发明相对于现有技术，其提高了作业效率和作业质量。

权利要求

1.用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，包括安装底座，其特征在于，还包括：导柱，其底部固定安装于所述安装底座上；

至少一活动平台，其滑动连接于所述导柱上，所述活动平台内开设有用于安装墙面加工工具的第一安装槽；

至少一根柱体，其平行于所述导柱而穿设于所述活动平台内，所述柱体的表面中由其底部向其顶部方向延伸的一部分为螺纹面、剩余的另一部分为光面，所述螺纹面的底部与所述安装底座螺纹连接，并且通过第一驱动单元驱动其转动，所述活动平台在所述螺纹面上来回移动；

至少一力臂，其底部固定安装于所述活动平台上，所述力臂的顶部还开设有用于安装墙顶加工工具的第二安装槽；

所述第一安装槽的底部固定设置有一安装块，所述安装块上滑动连接有一滑动块，所述滑动块内开设有螺纹孔，所述安装块内安装有螺杆，所述滑动块通过所述螺纹孔套设于所述螺杆上，所述螺杆由第二驱动单元驱动转动，所述墙面加工工具安装于所述滑动块上。

2.根据权利要求1所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述活动平台为一梯形体，其倒置于所述导柱和所述柱体上。

3.根据权利要求2所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述第一安装槽开设于所述活动平台的中间，其将所述活动平台分隔为至少两个子平台，所述子平台的横截面呈三角形，子工作台数量与导柱数量相匹配。

4.根据权利要求1或2所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述安装块和所述滑动块的滑动连接处通过燕尾槽连接。

5.根据权利要求1所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述第二安装槽内还连接有一夹具，所述夹具包括：第一板体，其呈L形状，所述第一板体的一端形成安装端，其嵌设于所述第二安装槽内；

第二板体和第三板体，其拼接于所述第一板体上、与所述第一板体拼接形成一具有顶部开口的盒体，所述墙顶加工工具放置于所述盒体内。

6.根据权利要求5所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述第二安装槽为一梯形长槽，其沿所述力臂的轴向并由所述力臂的顶面向所述力臂的内部开设，所述安装端对应所述梯形长槽形成一梯形凸条。

7.根据权利要求1所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述导柱和所述柱体的顶端分别固定连接于一长条形的板体上，所述板体使得所述导柱和所述柱体呈齐平排列。

8.根据权利要求1所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述力臂固定连接一碗扣式连接件，所述碗扣式连接件同时还滑动套设于所述导柱和所述柱体上。

9.根据权利要求8所述的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，其特征在于，所述碗扣式连接件包括至少两个夹持单元，其通过至少两个连接杆固定连接所述力臂，所述夹持单元包括至少两个夹片，其连接形成一夹圈并滑动套设于所述柱体和所述导柱上，所述夹片之间形成多个连接处，于其至少一连接处进行可拆卸连接，同时于其至少另一连接处进行转动连接。

说明书

用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑装饰工程领域的墙面及墙顶的加工设备，具体涉及一种用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备。

背景技术

[0002] 现代建筑装饰工程中，电气安装是整个装饰工程的重要组成部分。为了完成这部分电气安装，作业人员通常需要在墙面以及墙顶进行开洞、打眼和开槽等工序。

[0003] 目前，对于这些工序，均是由现场工作人员借助于电锤、切割机等电动加工工具对墙面和墙顶手工进行施工。在这些施工工序中，人工施工普遍都比较耗费人力和时间，因此其工作效率并不是很高。同时，特别是在对墙顶的施工中，工作人员还需要借助于梯子爬到较高的地方进行作业，再加上这些电动工具本身所具有的危险系数，使得作业人员的工作环境存在较多的安全隐患，极容易引发安全事故。而更为重要的是，由于手工作业的随意性和不确定性，使得加工的洞、眼和槽等往往存在着质量不一的问题，例如人工控制开槽的走向不垂直这样的问题，普遍存在于目前的建筑装饰工程中。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以完全取代手工施工，从而可以提高作业效率和作业质量的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备。

[0005] 为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

[0006] 用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备，包括安装底座，该设备还包括：

[0007] 导柱，其底部固定安装于安装底座上；

[0008] 至少一活动平台，其滑动连接于导柱上，该活动平台内开设有用于安装墙面加工工具的第一安装槽；

[0009] 至少一根柱体，其平行于导柱而穿设于活动平台内，该柱体的表面中由其底部向其顶部方向延伸的一部分为螺纹面、剩余的另一部分为光面，该螺纹面的底部与安装底座螺纹连接，并且通过第一驱动单元驱动其转动，活动平台在该螺纹面上来回移动；

[0010] 至少一力臂，其底部固定安装于活动平台上，该力臂的顶部还开设有用于安装墙顶加工工具的第二安装槽。

[0011] 本发明的多功能加工设备，其利用设置在安装底座上的导柱和柱体，使得活动平台得以在导柱和柱体上上下移动，活动平台内的第一安装槽内安装了用于墙面施工的加工工具，其可以在向上或者向下移动过程中快速地完成开槽等工序，同时还可以保证开槽的垂直度，开孔和开眼也是一样的道理，将活动平台上升到需要开孔或者开眼的位置，利用第一安装槽内的加工工具直接打孔或者打眼即可。

[0012] 同时，本发明的多功能加工设备还利用了设置在上述的活动平台上的力臂，其上的第二安装槽内安装了用于墙顶施工的加工工具，借助于活动平台的上升，其可以单独地或者在进行墙面施工的同时进行对墙顶的施工，其开槽、开眼或者开孔和上述的墙面施工类似，上升到相应的墙顶的位置上即可进行。

[0013] 因此，本发明相对于现有技术，其以机械化的方式完全取代了作业人员的手工墙面和墙顶作业，明显地提高了作业效率，使得作业人员可以完全远离原先充满安全隐患的工作环境，同时其机械化的作业方式，保证了开槽、开孔和开眼作业结果的标准化，满足了开槽等对垂直度的要求，从而提高了作业的质量。

[0014] 在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

[0015] 作为优选的方案，上述的活动平台为一梯形体，其倒置于导柱和柱体上。

[0016] 采用上述优选的方案，借助于梯形的结构原理，使得活动平台的安装可以更为稳固，倒置的方式，一方面可以形成与导柱等的安装平台，另一方面可以大幅度减去活动平台底部的质量，使其减小与空气的接触面积，两个斜面还可以形成空气向下的迅速导流和汇流，大幅度减小上升过程中空气对活动平台所形成的阻力，提高活动平台的移动效率，从而可以进一步地帮助本发明的设备提高其作业效率。

[0017] 作为优选的方案，上述的第一安装槽开设于活动平台的中间，其将活动平台分隔为两个子平台，该子平台的横截面呈三角形，导柱分设于这两个子平台上，柱体和力臂同设于其中一个子平台上。

[0018] 采用上述优选的方案，不光可以形成第一安装槽的位置，而且可以使得子平台具有三角形结构，利用三角形的结构原理，形成活动平台的两个子平台与导柱和柱体的更为稳固的连接，保证活动平台在移动以及加工工具施工过程中的稳固性，保证作业的顺利进行，也可以帮助达到理想的作业效果。

[0019] 作为优选的方案，上述的第一安装槽的底部固定设置有一安装块，该安装块上滑动连接有一滑动块，该滑动块内开设有螺纹孔，该安装块内安装有螺杆，该滑动块通过螺纹孔套设于该螺杆上，该螺杆由第二驱动单元驱动转动，上述的墙面加工工具安装于该滑动块上。

[0020] 采用上述优选的方案，利用螺纹螺杆的连接，使得墙面加工工具可以在滑动块的带动下在第一安装槽内相对于安装块可以来回滑动，并且这种滑动可以由第二驱动单元进行驱动，这样便可以在开槽、开孔和开眼的基础上，还可以控制槽、孔和眼等的深度，从而得以优化本设备的使用功能，同时扩大其使用范围。

[0021] 作为优选的方案，上述的安装块和滑动块的滑动连接处通过燕尾槽连接。

[0022] 采用上述优选的方案，利用燕尾槽的结构原理，使得滑动块和安装块的连接可以更为稳固，使得滑动块相对于安装块的运动精度得以更高。

[0023] 作为优选的方案，上述的第二安装槽内还连接有一夹具，该夹具包括：

[0024] 第一板体，其呈L形状，该第一板体的一端形成安装端，其嵌设于第二安装槽内；

[0025] 第二板体和第三板体，其拼接于第一板体上、与第一板体拼接形成一具有顶部开口的盒体，上述的墙顶加工工具放置于该盒体内。

[0026] 采用上述优选的方案，第一板体和第二板体、第三板体所构成的盒体结构，可以容置墙顶加工工具，需要更换工具时，只需要将加工工具从盒体内取出，换上其他工具即可，从而可以形成对工具的快速更换，并且第一板体与第二安装槽的连接也是采用嵌设的连接方式，无需采用螺栓等零件，其拆装同样非常迅速。因此，采用该方案，也间接地提高了本发明的设备的作业效率。

[0027] 作为优选的方案，上述的第二安装槽为一梯形长槽，其沿力臂的轴向并由力臂的顶面向力臂的内部开设，上述的安装端对应梯形长槽形成一梯形凸条。

[0028] 采用上述优选的方案，利用梯形的结构原理，使得第一板体的安装端与第二安装槽的连接可以更为稳固，保证在活动平台移动的过程中，第一板体与第二安装槽之间不会出现连接松动或者脱开的现象，保证墙顶施工的顺利进行。

[0029] 作为优选的方案，上述的导柱和柱体的顶端分别固定连接于一长条形的板体上，该板体使得导柱和柱体呈齐平排列。

[0030] 采用上述优选的方案，板体使得导柱和柱体的顶端得以固定，保证整体设备的结构的稳固性，齐平排列的导柱和柱体，使得活动平台的移动处于同一垂直平面内，同样也保证了其移动的稳固性。

[0031] 作为优选的方案，上述的力臂固定连接一碗扣式连接件，该碗扣式连接件同时还滑动套设于导柱和柱体上。

[0032] 采用上述优选的方案，得以形成对力臂的导向和加固作用，优化对墙顶的加工效果。

[0033] 作为优选的方案，上述的碗扣式连接件包括至少两个夹持单元，其通过至少两个连接杆固定连接力臂，该夹持单元包括至少两个夹片，其连接形成一夹圈并滑动套设于柱体和导柱上，该夹片之间形成多个连接处，于其至少一连接处进行可拆卸连接，同时于其至少另一连接处进行转动连接。

[0034] 采用上述优选的方案，利用夹持单元以及连接杆的作用，一方面可以借助于导柱形成对力臂活动的导向，另一方面也加强了力臂安装的稳固性，从而可以帮助获得理想的墙顶施工效果。

附图说明

[0035] 图1为本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的整体结构示意图。

[0036] 图2为图1的后视图。

[0037] 图3为本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备中的活动平台的结构示意图。

[0038] 图4为本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备中的安装块和滑动块的结构示意图。

[0039] 图5为本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备中的夹具的结构示意图。

[0040] 图6为本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备中的碗扣式连接件的结构示意图。

[0041] 其中，1.安装底座 11.滑轮 12.电控箱 2.导柱 3.活动平台31.第一安装槽 32.子平台 33.安装块 331.螺杆 34.滑动块 341.螺孔 35.第二驱动单元 36.燕尾槽 4.柱体 41.螺纹面 42.光面43.第一驱动单元 44.连接件 5.力臂 51.第二安装槽 6.碗扣式连接件 61.夹持单元 611.夹片 612.连接处 62.连接杆 7.墙面加工工具 8.墙顶加工工具 9.夹具 91.第一板体 911.安装端 92.第二板体 93.第三板体 94.垫片 10.长条形板体。

具体实施方式

[0042] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

[0043] 为了达到本发明的目的，如图1-2所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的其中一种实施方式中，包括安装底座1，该安装底座1下还设置了滑轮11，该设备还包括：

[0044] 两根导柱2，其底部通过一些已知的固定连接件(如安装座套等)固定安装于安装底座1上；

[0045] 一活动平台3，其通过橡胶圈等已知的滑动连接件滑动连接于导柱2上，该活动平台3内开设有用于安装墙面加工工具7的第一安装槽31；

[0046] 一根柱体4，其平行于导柱2而穿设于活动平台3内，该柱体4的表面中由其底部向其顶部方向延伸的一部分为螺纹面41、剩余的另一部分为光面42，该螺纹面41的底部与安装底座1螺纹连接，具体可以通过一连接件44连接于安装底座1或者直接在安装底座1上开设安装槽来进行连接，螺纹面41的底部还安装有第一驱动单元43，其通过该第一驱动单元43驱动其转动，活动平台3在该螺纹面41上来回移动，即活动平台3与螺纹面41也是螺纹连接，由于螺纹面41的作用，活动平台3的移动行程便被规定在螺纹面41上，对于螺纹面41和光面42的分隔比例，应该是根据活动平台3所需要的移动形成来决定的，换句话说，就是应该视墙顶与地面之间的高度，根据这个高度即可设置螺纹面所占的比例，使得活动平台3可以最终移动到墙顶的位置；

[0047] 一根力臂5，其底部通过一些已知的固定连接件(如安装座套等)固定安装于活动平台3上，该力臂5的顶部还开设有用于安装墙顶加工工具8的第二安装槽51。

[0048] 在上述的实施例中，如果安装底座1和活动平台3的面积较大，那么导柱2也可以设置成一根、三根、四根或者更多根，而柱体4也可以设置成更多根；而如果需要同时具有多个墙面施工工位和多个墙顶施工工位上，活动平台3和力臂5还可以设置成多个。对于这些数量上具有区别的实施方式，本领域技术人员在不付出创造性劳动的基础上即可实现，在此不再一一赘述。

[0049] 对于第一驱动单元43，我们可以具体设置电机和减速机的组合，也可以设置成气缸的形式。如果采用电机和减速机的组合作为驱动，可以通过控制电机的正反向转动，来使得活动平台3可以上下移动。

[0050] 结合图1-2所示，本实施例中的多功能加工设备，其利用设置在安装底座1上的导柱2和柱体4，使得活动平台3得以在导柱2和柱体4上上下移动，活动平台3内的第一安装槽31内安装了用于墙面施工的加工工具，其可以在向上或者向下移动过程中快速地完成开槽等工序，同时还可以保证开槽的垂直度，开孔和开眼也是一样的道理，将活动平台3上升到需要开孔或者开眼的位置，利用第一安装槽31内的加工工具直接打孔或者打眼即可。

[0051] 同时，本实施例中的多功能加工设备还利用了设置在上述的活动平台3上的力臂5，其上的第二安装槽51内安装了用于墙顶施工的加工工具，借助于活动平台3的上升，其可以单独地或者在进行墙面施工的同时进行对墙顶的施工，其开槽、开眼或者开孔和上述的墙面施工类似，上升到相应的墙顶的位置上即可进行。

[0052] 因此，本设备相对于现有技术，其以机械化的方式完全取代了作业人员的手工墙面和墙顶作业，明显地提高了作业效率，使得作业人员可以完全远离原先充满安全隐患的工作环境，同时其机械化的作业方式，保证了开槽、开孔和开眼作业结果的标准化，满足了开槽等对垂直度的要求，从而提高了作业的质量。

[0053] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-3所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的活动平台3为一梯形体，其倒置于导柱2和柱体4上，即如附图中所示，面积较大的一面朝上，面积较小的一面朝下，即朝向安装底座1。该实施例中，其借助于梯形的结构原理，使得活动平台3的安装可以更为稳固，倒置的方式，一方面可以形成与导柱2等的安装平台(即面积较大的一面)，另一方面可以大幅度减去活动平台底部的质量(即底部面积较小的一面的部分)，使其减小与空气的接触面积，两个斜面(即两侧面)还可以形成空气向下的迅速导流和汇流，大幅度减小上升过程中空气对活动平台所形成的阻力，提高活动平台的移动效率，从而可以进一步地帮助本发明的设备提高其作业效率。

[0054] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-3所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一安装槽31开设于活动平台3的中间，其将活动平台3分隔为两个子平台32，该子平台32的横截面呈三角形，导柱2分设于这两个子平台32上，柱体4和力臂5同设于其中一个子平台32上。该实施例中，其不光可以形成第一安装槽31的位置，而且可以使得子平台32具有三角形结构，利用三角形的结构原理，形成活动平台3的两个子平台32与导柱2和柱体4的更为稳固的连接，保证活动平台3在移动以及加工工具施工过程中的稳固性，保证作业的顺利进行，也可以帮助达到理想的作业效果。

[0055] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3-4所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一安装槽31的底部固定设置有一安装块33，该安装块33上滑动连接有一滑动块34，该滑动块34内开设有螺纹孔341，该安装块33内安装有螺杆331，该滑动块34通过螺纹孔341套设于该螺杆331上，该螺杆331由第二驱动单元35驱动转动，上述的墙面加工工具7安装于该滑动块
34上。其中，第二驱动单元35具体实施时，可以采用和第一驱动单元43相同的方式。该实施例中，利用螺纹螺杆的连接，使得墙面加工工具7可以在滑动块34的带动下在第一安装槽31内相对于安装块33来回滑动，并且这种滑动可以由第二驱动单元35进行驱动，这样便可以在开槽、开孔和开眼的基础上，还可以控制槽、孔和眼等的深度，从而得以优化本设备的使用功能，同时扩大其使用范围。

[0056] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3-4所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的安装块33和滑动块34的滑动连接处通过燕尾槽36连接。该实施例中，利用燕尾槽36的结构原理，使得滑动块33和安装块34的连接可以更为稳固，使得滑动块34相对于安装块33的运动精度得以更高。

[0057] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1、2和5所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二安装槽51内还连接有一夹具9，该夹具9包括：第一板体91，其呈L形状，该第一板体91的一端形成安装端911，其嵌设于第二安装槽51内；第二板体92和第三板体93，其拼接于第一板体91上、与第一板体91拼接形成一具有顶部开口的横截面呈F形的盒体，上述的墙顶加工工具8放置于该盒体内，而为了稳固墙顶加工工具8，我们还可以在墙顶加工工具8和盒体的内壁之间加设弹性的垫片94。该实施例中，第一板体91和第二板体92、第三板体93所构成的盒体结构，可以容置墙顶加工工具8，需要更换工具时，只需要将加工工具从盒体内取出，换上其他工具即可，从而可以形成对工具的快速更换，并且第一板体91与第二安装槽51的连接也是采用嵌设的连接方式，无需采用螺栓等零件，其拆装同样非常迅速。因此，采用该方案，也间接地提高了整体设备的作业效率。

[0058] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图5所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二安装槽51为一梯形长槽，其沿力臂5的轴向并由力臂5的顶面向力臂5的内部开设，上述的安装端911对应梯形长槽形成一梯形凸条。该实施例中，利用梯形的结构原理，使得第一板体91的安装端911与第二安装槽51的连接可以更为稳固，保证在活动平台3移动的过程中，第一板体91与第二安装槽51之间不会出现连接松动或者脱开的现象，保证墙顶施工的顺利进行。

[0059] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-2所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的导柱2和柱体4的顶端分别固定连接于一长条形的板体10上，该板体10使得导柱2和柱体4呈齐平排列。该实施例中，板体10使得导柱2和柱体4的顶端得以固定，保证整体设备的结构的稳固性，齐平排列的导柱2和柱体4，使得活动平台3的移动处于同一垂直平面内，同样也保证了其移动的稳固性。

[0060] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-2所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，力臂5还固定连接一碗扣式连接件6，该碗扣式连接件6同时还滑动套设于导柱2和柱体4上。通过该连接件的设置，得以形成对力臂的导向和加固作用，优化对墙顶的加工效果。

[0061] 为了进一步地优化本发明的实施效果，如图6所示，在本发明的用于建筑装饰工程的墙面及墙顶多功能加工设备的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的碗扣式连接件6包括两个夹持单元61，其通过两个连接杆62固定连接力臂5，该夹持单元61包括至少两个夹片611，其连接形成一夹圈并滑动套设于柱体4和导柱2上，该夹片611之间形成多个连接处612，于其一连接处612进行可拆卸连接，同时于其另一连接处612进行转动连接，如铰接等。

[0062] 其中，夹持单元61和连接杆62可以设置成三个或者四个等，夹持单元61也可以设置成包括三个夹片611或者四个夹片611，以适应更粗的导柱2的需要，当设置成三个夹片时，其可以在其中一处连接处设置成转动连接、而在另两处连接处设置成可拆卸连接，或者在其中一处连接处设置成可拆卸连接、而在另两处连接处设置成转动连接。对于这些数量上具有区别的实施方式，本领域技术人员在不付出创造性劳动的基础上即可实现，在此不再一一赘述。

[0063] 该实施例中，利用夹持单元61以及连接杆62的作用，一方面可以借助于导柱2形成对力臂5活动的导向，另一方面也加强了力臂5安装的稳固性，从而可以帮助获得理想的墙顶施工效果。

[0064] 下面介绍本发明的工作过程：结合图1-6所示，作业时，启动第一驱动单元43，第一驱动单元43驱动柱体4的螺纹面41转动，螺纹面41此时带动活动平台3上升，上升过程中，活动平台3上的墙面加工工具7就可以完成对墙面的开槽工作，当需要打孔或者打眼时，将活动平台3上身到需要的位置，活动平台3上的打孔工具或者打眼工具便可以进行打孔或者打眼工作，当需要对墙顶进行打孔、打眼或者开槽等工作时，将活动平台3继续上升，直至到达墙顶，此时便可以通过力臂5上的墙顶加工工具8进行墙顶的施工。而由于墙顶加工工具8和墙面加工工具7是相垂直设置的，我们还可以同时对墙面和墙顶进行施工。

[0065] 而为了统一设备上各个单元的统一供电和控制，如图1-2所示，我们还可以设置电控箱12，统一形成对各个单元的统一供电和控制。同时，还可以在安装底座1上加装脚踏式稳定板(未示出)，其可以与安装底座1设置为铰接，脚踏式稳定板与地面接触部分贴附橡胶层，用于增加与地面的磨阻力。

[0066] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。