电梯井道施工平台

摘要

本发明公开了一种电梯井道施工平台，包括钢制平台和连杆支撑机构；钢制平台为矩形且四周尺寸小于电梯井道内壁，连杆支撑机构包括转轴座、转轴、转轴杠杆、连杆、定位撑；转轴座与钢制平台上面焊接，转轴与转轴座铰接，转轴与转轴杠杆固接，转轴杠杆两端通过连杆与定位撑铰接，且定位撑还与钢制平台边框上凹槽铰接；上拉转轴杠杆通过连杆可带动定位撑从钢制平台的边框伸出且卡在电梯井道内壁的预留洞内，下压转轴杠杆通过连杆可将定位撑收缩在钢制平台的边框凹槽内。本发明架设灵活，使用方便，安全可靠，且在电梯井道四壁剪力墙的预留洞口无需后续修补，避免了由此带来的渗水、漏水工程质量隐患。

权利要求

1.电梯井道施工平台，其特征在于：包括钢制平台和连杆支撑机构；所述钢制平台包括一矩形的边框，边框的四周尺寸小于电梯井道内壁的尺寸且边框底部设有容纳定位撑的凹槽；所述连杆支撑机构包括转轴座、转轴、转轴杠杆、连杆、V形连杆转件、定位撑、导轮；所述转轴座与钢制平台上面焊接，转轴与转轴座铰接，转轴与转轴杠杆固接，转轴杠杆两端通过连杆、V形连杆转件与定位撑的中部铰接，且定位撑还与钢制平台边框底部的凹槽铰接，所述导轮固定在定位撑的上表面；上拉转轴杠杆通过连杆可带动定位撑从钢制平台的边框底部的凹槽伸出且卡在电梯井道内壁的预留洞内；下压转轴杠杆通过连杆可将定位撑收缩在钢制平台的边框底部的凹槽内，且定位撑带动导轮转过90度从框架边侧伸出。

2.根据权利要求1所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述钢制平台的边框四周与电梯井道内壁的距离不大于100mm。

3.根据权利要求1所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述钢制平台的边框内焊有纵横两个方向的加强筋。

4.根据权利要求1或3所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述钢制平台上设有吊环。

5.根据权利要求1或3所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述钢制平台的上面固定焊有向上伸出的立杆套管。

6.根据权利要求1或3所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述钢制平台的下面固定焊有向下伸出的保护支腿，且保护支腿高于定位撑收起状态的高度。

7.根据权利要求1所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述连杆支撑机构的定位撑的后端通过铰链与钢制平台边框底部的凹槽连接，定位撑的中部通过V形连杆转件与连杆铰接，且V形连杆转件的中部与钢制平台铰接。

8.根据权利要求1所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述转轴杠杆上设有把手。

9.根据权利要求1所述的电梯井道施工平台，其特征在于：所述钢制平台上平铺并焊接钢板。

说明书

电梯井道施工平台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电梯井道施工平台。

背景技术

[0002] 现在建筑高层施工中，室内各层电梯井道的四壁的模板支撑主要采用架设操作平台的方法。

[0003] 目前，室内电梯井道内壁的模板支撑操作平台主要有以下几种施工方法：

[0004] 1)以首层立杆直接落地逐层搭设架体操作平台进行模板支撑施工作业。

[0005] 2)采用工字钢分段(每20米高度内)悬挑逐层搭设操作平台，进行模板支撑施工作业。

[0006] 3)焊接定型化的三角钢架，每层通过塔吊设备吊装，在三角钢架平台上进行模板支撑施工作业。

[0007] 4)提升式钢平台上进行模板支撑施工作业。

[0008] 上述施工方案、工艺归纳起来主要有以下不足：

[0009] 1)使用材料多、操作人员作业量大、作业时间长、在电梯井道中安拆操作平台施工作业人员安全隐患大。

[0010] 2)三角钢架吊装安装定位难，材料用的过多，达不到节能环保绿色施工初衷，达不到标准化施工的科学目的。

[0011] 3)提升式钢平台施工虽然相对优化了施工方案，但对下道施工工序造成多余的影响，比如后期还需要补洞、抹灰、防水处理等多余工序施工，稍微施工不到位，会出现剪力墙体渗水、漏水等质量隐患。与最近住建部质量治理两年行动目的相违背。

发明内容

[0012] 本发明要解决的技术问题是提供一种架设灵活、使用方便、安全可靠的电梯井道施工平台。

[0013] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：电梯井道施工平台，包括钢制平台和连杆支撑机构；钢制平台包括一矩形的边框，边框的四周尺寸小于电梯井道内壁的尺寸且边框底部设有容纳定位撑的凹槽；连杆支撑机构包括转轴座、转轴、转轴杠杆、连杆、V形连杆转件、定位撑、导轮；转轴座与钢制平台上面焊接，转轴与转轴座铰接，转轴与转轴杠杆固接，转轴杠杆两端通过连杆、V形连杆转件与定位撑的中部铰接，且定位撑还与钢制平台边框底部的凹槽铰接，导轮固定在定位撑的上表面；上拉转轴杠杆通过连杆可带动定位撑从钢制平台的边框底部的凹槽伸出且卡在电梯井道内壁的预留洞内；下压转轴杠杆通过连杆可将定位撑收缩在钢制平台的边框底部的凹槽内，且定位撑带动导轮转过90度从框架边侧伸出。

[0014] 作为优选，钢制平台的边框四周与电梯井道内壁的距离不大于100mm。

[0015] 作为优选，钢制平台的边框内焊有纵横两个方向的加强筋。

[0016] 作为优选，钢制平台上设有吊环。

[0017] 作为优选，钢制平台的上面固定焊有向上伸出的立杆套管。

[0018] 作为优选，钢制平台的下面固定焊有向下伸出的保护支腿，且保护支腿高于定位撑收起状态的高度。

[0019] 作为优选，连杆支撑机构的定位撑的后端通过铰链与钢制平台边框底部的凹槽连接，定位撑的中部通过V形连杆转件与连杆铰接，且V形连杆转件的中部与钢制平台铰接。

[0020] 作为优选，转轴杠杆上设有把手。

[0021] 作为优选，钢制平台上平铺并焊接钢板。

[0022] 本发明的有益效果是：

[0023] 可准确快速架设或移动电梯井道施工平台用于井道模板支撑工序施工，克服了传统方法中电梯井道四壁剪力墙预留洞口需要后续修补带来的渗水、漏水工程质量隐患。

附图说明

[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0025] 图1是本发明电梯井道施工平台实施例的主视图。

[0026] 图2是本发明电梯井道施工平台实施例的仰视图。

[0027] 图3是本发明电梯井道施工平台实施例的主视图(没装连杆支撑机构)。

[0028] 图4是图1的A向剖视图(定位撑展开状态)。

[0029] 图5是图1的A向剖视图(定位撑收状态)。

[0030] 图中标记，1-凹槽，2-立杆套管，3-吊环，4-边框，5-横梁，6-转轴座，7-纵梁，8-定位撑，9-V形连杆转件，10-连杆，11-转轴杠杆，12-转轴，13-铰链，14-尼龙导轮，15-把手，16-保护支腿，17-井道内壁，18-梯形预留洞，19-钢板。

具体实施方式

[0031] 图1是一种电梯井道施工平台，由钢制平台和连杆支撑机构组成。

[0032] 钢制平台由矩形的边框4和2道纵梁7、一道横梁5以及钢板9构成，在边框4中间焊有2根纵梁7和1根横梁5，边框4的上面平铺焊接了钢板19。在边框底部设有4个用于容纳定位撑8的凹槽1(图3)。边框的四周与电梯井道内壁的距离不大于100mm，以便钢制平台在电梯井道内移动。

[0033] 在图3中，连杆支撑机构由转轴座6、转轴12、转轴杠杆11、连杆10、定位撑8组成。

[0034] 在图2中，在钢制平台的横梁5上面焊接了3个转轴座6，转轴12穿入与转轴座中与其铰接。转轴12与转轴杠杆11固接，转轴杠杆两端通过连杆10及V形连杆转件9与定位撑8铰接，定位撑8的后端通过铰链13与位于边框底部的凹槽1铰接，定位撑8的中部通过V形连杆转件9与连杆10铰接，即V形转件的开口两端分别与连杆10及固定在定位撑上面的尼龙导轮14的支架铰接，并且V形连杆转件9的中部还与钢制平台的钢板铰接。

[0035] 向上拉动设在转轴杠杆11上的把手15，转轴杠杆11通过连杆10和V形连杆转件9带动定位撑8从钢制平台边框底部凹槽1伸出且卡在电梯井道内壁的梯形预留洞18内(图4)。

[0036] 另外，下压把手15，可以推动转轴杠杆11通过连杆10和V形连杆转件9推动定位撑8绕与钢制平台边框底部凹槽的铰接点转动，将定位撑8收拢在钢制平台边框底部的凹槽内(图5)。同时固定在定位撑中部的尼龙导轮14也转过90度，使得尼龙导轮14从朝上转向钢制平台边框的侧面，4个尼龙导轮从边框4两侧向外伸出，当电梯井道施工平台在电梯井道内移动时，尼龙导轮14起到导向作用。

[0037] 为方便平台的吊装，在钢制平台的中间的2根纵梁7上面焊有4个吊环3。

[0038] 为方便架设施工用立杆，在钢制平台的上面固定焊有向上伸出的立杆套管2，并可以用紧定螺栓固定立杆。

[0039] 为了保护定位撑收起状态时不与地面碰撞而损坏，在钢制平台的下面固定焊有向下伸出的保护支腿16，且保护支腿高于定位撑收起状态的高度(图2)。

[0040] 制作：钢制平台4的边框采用槽钢焊接而成，槽口分别向外，外框尺寸要求外框距离电梯井道内壁小于100-200mm，因为按照JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中规定，脚手架防护立杆内侧与建筑物的外墙距离不大于100mm，这可有效预防作业人员的高空坠落及落物造成的物体打击事件。在外框的中间分别焊接2道纵梁7，在其上平面对称焊接4只立杆套管2和4只吊环3。在垂直于纵梁的中心部位焊接一道垂直的横梁5，分别在横梁5的两端及中间处焊接用套管制成的转轴座6。通过转轴座在钢制平台上对称安装了2套连杆支撑机构。在纵梁7的下面对称焊接4只垂直的保护支腿16，其高度高于收拢后的定位撑8的高度，以保护电梯井道施工平台在不使用状态时定位撑不会受力。

[0041] 安装：先要提前在电梯井道内壁17上采用预埋梯形泡沫预埋件制作好梯形预留洞18。吊装时先将电梯井道施工平台上的定位撑8设为收拢状态(图5)，然后缓慢吊装至梯形预留洞位置处，向上拉动把手15将转轴杠杆11转至90度位置，通过连杆使得定位撑8外展顺着梯形预留洞的斜面伸入梯形预留洞18(图4)，通过定位撑将电梯井道施工平台牢固安装在电梯井道内壁17上。

[0042] 检查使用维保：电梯井道施工平台定位后使用前，先要查看框架4两侧的定位撑伸入电梯井道内壁上梯形预留洞18的尺寸是否基本一致，对连杆支撑机构的所有转动销轴部位定期加注润滑油，确保各部位传动灵活，不锈蚀。在立杆套管上搭设立杆、水平杆等模板支撑架的加固工作，经过检查验收浇筑砼、拆模、吊装至上一层完成整个一个工作循环过程。

[0043] 本实施例采用一次加工成型，形成定型化、标准化的电梯井道施工平台，吊装方便，可利用电梯井道施工平台四周所设尼龙导轮快速准确定位，安装到位后电梯井道施工平台承载力大，安全可靠，同时在电梯井道施工平台下方用定尺的钢管完成木方、模板组合的硬隔离防护或大眼水平网的软隔离防护层。后期拆除后电梯井道内壁四个梯形预留口无需修补堵洞，电梯井道四周剪力墙因整体成型浇筑成型，无需防水处理避免出现渗透质量隐患等。

[0044] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。