无声链及无声链传动装置

摘要

本发明提供一种无声链及无声链传动装置，其结构简单，使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声。具体而言，无声链(110)的内平板(160)的销孔(161)与一对转动销(170)以如下大小构成，在一对转动销(170)通过转动面(171a、172a)相互接触的状态下，可在座面(163)与短销(172)的背面之间形成间隙。

权利要求

1.一种无声链，其通过一对转动销在链条长度方向上交替连结由左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的中间平板所构成的导向列与由多个内平板所构成的非导向列，一对转动销由插入于设置在所述中间平板及内平板上的前后一对销孔中的长销及短销所构成，其特征为，各个所述转动销具有：形成在链条长度方向外侧的背面；及形成在链条长度方向内侧的转动面，所述内平板的销孔具有形成在链条长度方向外侧的座面，其通过使所述短销的背面就位而限制销姿势，所述内平板的销孔与所述一对转动销以如下大小构成，在所述一对转动销通过转动面相互接触的状态下，可在所述内平板的座面与所述短销的背面之间形成间隙，所述中间平板的销孔具有形成在链条长度方向外侧的座面，其通过使所述长销的背面就位而限制销姿势，所述中间平板的销孔与所述一对转动销以如下大小构成，在一对转动销通过转动面相互接触的状态下，可在所述中间平板的座面与所述长销的背面之间形成间隙。

2.根据权利要求1所述的无声链，其特征为，所述短销的链条长度方向的厚度与长销的链条长度方向的厚度不同。

3.根据权利要求1所述的无声链，其特征为，所述中间平板及内平板的销孔在链条长度方向上的直径大于在链条高度方向上的直径。

4.一种无声链传动装置，其由权利要求1至权利要求3中任意1项所述的无声链、链轮所构成，其特征为，在将所述无声链以低负载卷挂于所述链轮的状态下，所述非导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距被设定成在所述链轮节距以上。

5.根据权利要求4所述的无声链传动装置，其特征为，在将所述无声链以低负载卷挂于所述链轮的状态下，所述导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距被设定成与所述链轮节距相等。

6.根据权利要求4所述的无声链传动装置，其特征为，所述非导向列的前后销孔位置与所述导向列的前后销孔位置不同。

7.根据权利要求4所述的无声链传动装置，其特征为，所述非导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距与所述导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距不同。

说明书

无声链及无声链传动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种无声链及由无声链与链轮所构成的无声链传动装置。

背景技术

[0002] 以往，公知有如下构成的无声链(例如参照专利文献1)，通过一对转动销在链条长度方向上交替连结由左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的中间平板所构成的导向列与由多个内平板所构成的非导向列，一对转动销由插入于设置在所述中间平板及内平板上的前后一对销孔中的长销及短销所构成。

[0003] 而且，公知有如下无声链传动装置，通过将无声链卷挂于多个链轮，从而在多个链轮之间确实地传递旋转。

[0004] 一般地讲，在由无声链与链轮所构成的无声链传动装置中，将链轮的标准节线与通过各齿根的假想线的交点间隔规定为链轮节距。

[0005] 而且，在插入于无声链的各销孔的一对转动销的转动点在链条长度方向上的间隔即转动点之间节距与链轮节距相一致的状态下，以无声链最适当地卷绕于链轮的方式设计链轮的齿形及无声链的各平板的形状。

[0006] 专利文献1所记载的公知的无声链预先设想产生弹性伸长或磨损伸长，如图7的表所示，在几乎不产生弹性伸长程度的负载施加于无声链的低负载状态下，设计成至少在非导向列中的转动点节距小于链轮节距。

[0007] 这是考虑了在实际使用时，在产生弹性伸长或磨损伸长时，链轮节距与转动点之间节距之差变小，对于链轮的无声链的卷绕变得良好。

[0008] 专利文献1：日本国特开2002-130384号公报

[0009] 但是，在如上所述地设定节距关系时，在未发生磨损伸长的初始状态且低负载状态下卷挂于链轮的无声链如下，由于至少在非导向列中的转动点之间节距变得小于链轮节距，因此对于链轮的卷绕变差。

[0010] 其结果，产生链条举动变得不稳定，无声链的弦振动声变大或者无声链与链轮之间的啮合声变差等的问题。

[0011] 另外，即使在产生弹性伸长程度的高负载施加于无声链时，也由于存在无声链不受来自链轮的张力而卷绕的区域即通过其重量无声链卷绕于链轮的区域或者在链轮上作用于无声链的负载变小的区域，因此产生如下等的问题：在该区域中，至少在非导向列中的转动点之间节距变得小于链轮节距，同样地，对于链轮的无声链卷绕变差，链条的举动不稳定，无声链的弦振动声变大或者无声链与链轮之间的啮合声变差。

[0012] 另外，在无声链承受来自链轮的张力而卷绕的高负载区域中，因较强弹性而在转动点之间节距变小的方向上承受力，产生在从链轮齿脱落的方向上的力，从而内平板的链齿变得容易从链轮齿爬上，有可能发生所谓爬齿。

[0013] 而且，即使在导向列中，也预先设想无声链发生伸长，如图5的表所示，由于在低负载状态下，使转动点之间节距成为链轮节距的同等以下，以便在发生伸长时对于链轮的无声链的卷绕变得良好，因此产生与上述的非导向列相同的问题。

[0014] 而且，如果对上述的“转动点之间节距”及“链轮节距”详细进行说明，则“转动点之间节距”是在将无声链以低负载状态卷挂于链轮的状态下，在将插入于中间平板及内平板的销孔的一对转动销的转动面所抵接的点作为销转动点时，在链条长度方向上邻接的销转动点之间的间隔。

[0015] 另外，“链轮节距”是在将节线与假想线之间的交点作为假想交点时在链条长度方向上邻接的假想交点之间的间隔，节线通过各销转动点而在链条长度方向上延伸，假想线通过链轮的旋转中心及链轮的各齿根。

发明内容

[0016] 本发明是为了解决上述问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种无声链及无声链传动装置，其结构简单，使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声。

[0017] 本发明所涉及的无声链如下，其通过一对转动销在链条长度方向上交替连结由左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的中间平板所构成的导向列与由多个内平板所构成的非导向列，一对转动销由插入于设置在所述中间平板及内平板上的前后一对销孔中的长销及短销所构成，所述各转动销具有：形成在链条长度方向外侧的背面；及形成在链条长度方向内侧的转动面，所述内平板的销孔具有形成在链条长度方向外侧的座面，其通过使所述短销的背面就位而限制销姿势，所述内平板的销孔与所述一对转动销以如下大小构成，在一对转动销通过转动面相互接触的状态下，可在所述内平板的座面与所述短销的背面之间形成间隙，由此解决上述课题。

[0018] 本发明所涉及的无声链传动装置如下，其由前述的无声链、链轮所构成，在将所述无声链以低负载卷挂于所述链轮的状态下，所述非导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距被设定成在所述链轮节距以上。

[0019] 根据技术方案1所涉及的无声链，由于内平板的销孔与一对转动销以如下大小构成，在一对转动销通过转动面相互接触的状态下，可在内平板的座面与短销的背面之间形成间隙，因此在链条长度方向上不承受较大张力的状态下，内平板的销孔内一对转动销可在链条长度方向上移动，仅对应于移动部分的非导向列的节距可发生变化。

[0020] 由此，即使无声链发生弹性伸长或磨损伸长，非导向列的转动点之间节距变大，在无声链未承受来自链轮的张力而卷绕的区域，即通过重量无声链卷挂于链轮的区域或者在链轮上作用于无声链的负载变小的区域，在非导向列的内平板的销孔内一对转动销也对应于链轮节距而在链条长度方向上移动，能够良好地保持对于链轮的卷绕。

[0021] 其结果，使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声。

[0022] 另外，也能够将未发生磨损伸长的初始状态且低负载状态下的无声链的转动点之间节距设定成链轮节距以上。

[0023] 根据本技术方案2所记载的结构，由于中间平板的销孔与一对转动销以如下大小构成，在一对转动销通过转动面相互接触的状态下，可在中间平板的座面与长销的背面之间形成间隙，因此在导向列中中间平板可在链条长度方向上移动。

[0024] 由此，即使无声链发生弹性伸长或磨损伸长，导向列的转动点之间节距变大，在无声链未承受来自链轮的张力而卷绕的区域，即通过重量无声链卷绕于链轮的区域或者在链轮上作用于无声链的负载变小的区域，中间平板也移动到最适当的位置，能够良好地保持对于链轮的卷绕。

[0025] 其结果，能够进一步使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声。

[0026] 根据本技术方案3所记载的结构，由于一对转动销的短销的链条长度方向的厚度与长销的链条长度方向的厚度不同，因此能够不改变现有的各平板的销孔而将转动点之间节距设定成与链轮节距相等。

[0027] 根据本技术方案4所记载的结构，由于中间平板及内平板的销孔在链条长度方向上的直径大于在链条高度方向上的直径，因此在内平板的销孔内一对转动销在链条长度方向上移动时，或者在导向列中中间平板在链条长度方向上移动时，能够减小销孔与转动销在链条高度方向上产生的间隙。

[0028] 由此，中间平板及内平板在链条高度方向上的抖动变小，能够进一步使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声。

[0029] 根据技术方案5所涉及的无声链传动装置，由于在将无声链以低负载卷挂于链轮的状态下，非导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距被设定成在链轮节距以上，因此当无声链处于初始状态且低负载状态时，非导向列中的转动点之间节距变得与链轮节距相等。

[0030] 由此，对于链轮的无声链的卷绕变得良好，使链条运动时的链条的举动稳定，能够降低无声链的弦振动声、啮合声。

[0031] 另外，即使在无声链承受高负载时或产生磨损伸长时，在无声链未承受来自链轮的张力而卷绕的区域，即通过重量无声链卷绕于链轮的区域或者在链轮上作用于无声链的负载变小的区域，非导向列中的转动点之间节距也变得与链轮节距相等。

[0032] 由此，对于链轮的无声链的卷绕变得良好，能够使链条运动时的链条的举动稳定，降低无声链的弦振动声、啮合声，同时即使在无声链承受来自链轮的张力而卷绕的高负载区域，也能够抑制发生爬齿。

[0033] 根据本技术方案6所记载的结构，由于在将无声链以低负载卷挂于链轮的状态下，导向列中的转动点之间节距被设定成与链轮节距相等，因此当无声链处于初始状态且低负载状态时，导向列中的转动点之间节距变得与链轮节距相等。

[0034] 由此，导向列中也产生与非导向列同样的作用，作为无声链整体对于链轮的无声链的卷绕变得良好，而且，能够使链条运动时的链条的举动稳定，降低无声链的弦振动声、啮合声，同时即使在无声链承受来自链轮的张力而卷绕的高负载区域，也能够抑制发生爬齿。

[0035] 根据本技术方案7所记载的结构，由于非导向列的前后销孔位置与导向列的前后销孔位置不同，因此可不改变现有的一对转动销、导向平板及中间平板，能够将非导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距设定成与链轮节距相等。

[0036] 根据本技术方案8所记载的结构，由于导向列与非导向列中的转动点之间节距不同，因此使中间平板与内平板的接触链轮的时机或接触位置发生变化，抑制周期性的噪音、振动，能够进一步降低弦振动声、啮合声。

附图说明

[0037] 图1是本发明的第1实施方式的无声链的断面示意图。

[0038] 图2是本发明的第1实施方式的无声链传动装置的局部侧视图。

[0039] 图3是本发明的第1实施方式的无声链与链轮的关系示意图。

[0040] 图4是本发明的第1实施方式的无声链的销孔与转动销关系的放大图。

[0041] 图5是本发明的第1实施方式的无声链传动装置的各节距的关系表。

[0042] 图6是本发明的第2实施方式的无声链的销孔与转动销关系的放大图。

[0043] 图7是现有无声链传动装置的各节距的关系表。

[0044] 符号说明

[0045] 100-无声链传动装置；110-无声链；120-导向列；130-导向平板；131-销保持孔；140-中间平板；141、241-销孔；142-链齿；143、243-座面；150-非导向列；160-内平板；161、
261-销孔；162-链齿；163、263-座面；170-转动销；171、271-长销；171a、271a-转动面；172、
272-短销；172a、272a-转动面；180-链轮；181-链轮齿；182-齿根；I-转动点之间节距；S-链轮节距；Pr-销转动点；Pc-假想交点；L-节线；VL-假想线。

具体实施方式

[0046] 本发明所涉及的无声链如下，其通过一对转动销在链条长度方向上交替连结由左右一对导向平板及配置在左右一对导向平板之间的中间平板所构成的导向列与由多个内平板所构成的非导向列，一对转动销由插入于设置在中间平板及内平板上的前后一对销孔中的长销及短销所构成，各转动销具有：形成在链条长度方向外侧的背面；及形成在链条长度方向内侧的转动面，内平板的销孔具有形成在链条长度方向外侧的座面，其通过使短销的背面就位而限制销姿势，只要其结构简单，使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声，则其具体的实施形态可以是任意的。

[0047] 另外，本发明所涉及的无声链传动装置如下，其由前述的无声链与链轮所构成，无声链是通过一对转动销在链条长度方向上交替连结由左右一对导向平板及配置在左右一对导向平板之间的中间平板所构成的导向列与由多个内平板所构成的非导向列而构成，一对转动销由插入于设置在中间平板及内平板上的前后一对销孔中的长销及短销所构成，在将无声链以低负载卷挂于链轮的状态下，非导向列的前后销孔的转动销的转动点之间节距被设定成与链轮节距相等，只要其结构简单，使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又降低弦振动声、啮合声，则其具体的实施形态可以是任意的。

[0048] 本发明的无声链的各构成构件的具体原材料如下，只要具有用于适当保持链条张力的强度，则可以是任意的，从强度、加工性、经济性的观点考虑，优选使用钢材、铸铁等铁类材料，尤其导向平板、中间平板及内平板优选对钢板进行冲切而形成。

[0049] 以下，根据附图对本发明的实施方式即无声链进行说明。

[0050] 实施例1

[0051] 本发明的第1实施方式所涉及的无声链110如下，如图1所示，将多个导向列120与多个非导向列150在链条长度方向上错开半个节距而交替配置，通过一对转动销170可弯曲地进行连结，如在图2中表示其一部分的那样，将无声链110卷挂于链轮180，构成本发明的第1实施方式所涉及的无声链传动装置100。

[0052] 无声链110的导向列120由配置在链条宽度方向的两外侧的左右一对导向平板130与配置在左右一对导向平板130之间的多个中间平板140所构成。另外，非导向列150由在链条宽度方向上并列配置的多个内平板160所构成。

[0053] 一对转动销170由长销171及短销172所构成。虽然长销171及短销172是除了长度不同之外呈相同形状的销，但是作为其他例子也可以是在与链条宽度方向正交的平面上的断面形状相互不同的销。

[0054] 长销171及短销172以可松动嵌入的状态一同插入于中间平板140的销孔141及内平板160的销孔161，另外，长销171的两端固定在导向平板130的销保持孔131中。

[0055] 如图3所示，长销171及短销172分别具有形成在链条长度方向内侧的转动面171a、172a与形成在链条长度方向外侧的凹状背面，另外，中间平板140的销孔141及内平板160的销孔161具有形成在链条长度方向外侧且限制销姿势的凸状座面。长销171及短销172如下，在使各转动面171a、172a相对的同时，在使销171、172的各背面就位于销孔141、161的座面的状态下插入于销孔141、161。

[0056] 中间平板140及内平板160在链轮啮合侧分别具有用于与链轮180的链轮齿181啮合的一对V字状的链齿142、162。

[0057] 另外，如图4所示，内平板160的销孔161具有通过使短销172的背面就位而限制销姿势的形成在链条长度方向外侧的座面163，中间平板140的销孔141具有通过使长销171的背面就位而限制销姿势的形成在链条长度方向外侧的座面143。

[0058] 而且，在一对转动销171、172通过转动面171a、172a相互接触的状态下，内平板160的销孔161具有可在内平板160的座面163与短销172的背面之间形成间隙的大小，中间平板140的销孔141具有可在中间平板140的座面143与长销171的背面之间形成间隙的大小。

[0059] 即，如图4所示，在短销172的背面就位于内平板160的座面163且长销171的背面就位于中间平板140的座面143的状态下，构成为能够在转动面171a、172a之间形成间隙。

[0060] 通过如此构成，在链条长度方向上未承受较大张力的状态下，短销172在链条长度方向上可自由移动仅对应于前述间隙的部分，非导向列的节距可发生变化，同时内平板160在链条长度方向上的位置也可以移动。

[0061] 另外，由于通过导向平板130来固定导向列的长销171的间隔，因此虽然导向列的节距不发生变化，但是中间平板140在链条长度方向上的位置可移动仅对应于所述间隙的部分。

[0062] 因而，即使在无声链承受高负载时或发生磨损伸长时，在通过重量无声链卷绕于链轮的区域或者在链轮上作用于无声链的负载变小的区域，对于链轮的无声链的卷绕变得良好，使链条运动时的链条举动稳定，能够降低无声链的弦振动声、啮合声。

[0063] 而且，由此，不需要将处于初始状态且低负载状态下的转动点之间节距设想伸长而设定在链轮节距以下，能够设定成即使在初始状态且低负载状态下，在无声链承受来自链轮的张力而卷绕的高负载区域，也抑制发生爬齿。

[0064] 本实施方式中的转动点之间节距与链轮节距的关系的设定如下，在将无声链110以低负载状态卷挂于链轮180的状态下，如图5的表所示，设定成在导向列120及非导向列150中的转动点之间节距I与链轮节距S相等。

[0065] 在此，如图3所示，上述的转动点之间节距I是指，在将无声链110以低负载状态卷挂于链轮180的状态下，在将插入于中间平板140及内平板160的销孔141、161的一对转动销170之间的转动点作为销转动点Pr时，在链条长度方向上邻接的销转动点Pr之间的间隔。

[0066] 上述的链轮节距S是指，在将节线L与假想线VL之间的交点作为假想交点Pc时，在链条长度方向上邻接的假想交点Pc之间的间隔，节线L通过各销转动点Pr且在链条长度方向上延伸，假想线VL通过链轮180的旋转中心(未图示)及链轮180的各齿根182。

[0067] 这样，在已设定无声链传动装置100的各构件之间的节距关系时，当无声链110处于初始状态且低负载状态时，导向列120及非导向列150中的转动点之间节距I变得与链轮节距S相等，另一方面，即使在无声链110承受高负载时或产生磨损伸长时，在通过其重量无声链110卷绕于链轮180的区域或者在链轮180上作用于无声链110的负载变小的区域，转动点之间节距I也变得与链轮节距S相等。

[0068] 列举用于如上所述地设定本实施方式中的销孔与转动销的尺寸关系及各构件之间的节距关系的具体的尺寸、形状关系。

[0069] 第1具体例如下，通过调整短销172的大小、形状来形成前述的间隙，同时调整非导向列150中的转动点之间节距I与链轮节距S的关系。

[0070] 此时，能够直接使用与以往结构相同的链轮180，同时能够直接使用短销172以外的无声链110的零件。

[0071] 第2具体例如下，通过调整短销172或长销当中的至少一个的大小、形状来形成前述的间隙，通过调整链轮180的齿形来调整导向列120及非导向列150中的转动点之间节距I与链轮节距S的关系。

[0072] 此时，能够直接使用与以往结构相同的无声链110，同时关于导向列120及非导向列150双方，能够调整转动点之间节距I与链轮节距S的关系。

[0073] 第3具体例如下，通过调整中间平板140、内平板160的销孔141、161的形状、位置及导向平板130的销保持孔131的形成位置来形成前述的间隙，并调整导向列120及非导向列150中的转动点之间节距I与链轮节距S的关系。

[0074] 此时，能够直接使用与以往结构相同的链轮180，同时能够直接使用平板130、140、160以外的无声链110的零件。

[0075] 而且，上述具体例既可以分别单独采用，也可以适当组合多个，另外，还可以通过上述以外的结构来实现。

[0076] 实施例2

[0077] 本发明的第2实施方式所涉及的无声链如下，如图6所示，中间平板及内平板的销孔241、261在链条长度方向上的直径被设定成大于在链条高度方向上的直径，长销271、短销272的断面形状也在链条长度方向上厚。

[0078] 而且，与第1实施方式同样，在一对转动销271、272通过转动面271a、272a相互接触的状态下，内平板260的销孔261具有可在内平板260的座面263与短销272的背面之间形成间隙的大小，中间平板240的销孔241具有可在中间平板240的座面243与长销271的背面之间形成间隙的大小。

[0079] 即，如图6所示，在短销272的背面就位于内平板260的座面263且长销271的背面就位于中间平板240的座面243的状态下，构成为可在转动面271a、272a之间形成间隙。

[0080] 而且，关于第2实施方式所涉及的无声链的其他结构，由于与第1实施方式相同，因此在图6中只图示了销孔与转动销关系的放大图。

[0081] 通过如此构成，由于在发挥与第1实施方式的无声链110相同的作用、效果的同时，在座面263与短销272之间及座面243与长销271之间形成间隙时，能够减小在座面263、243的上下形成的间隙，因此使中间平板及内平板在链条高度方向上的抖动变小，而且使链条运动时的链条的举动稳定，抑制发生爬齿，而且又能够降低弦振动声、啮合声。

[0082] 而且，用于设定本实施方式中的销孔与转动销的尺寸关系及各构件之间的节距关系的具体的尺寸、形状关系，可通过与前述的第1实施方式中的具体例相同的方法进行设定。

[0083] 以上，虽然对本发明的实施方式进行了详细说明，但是本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离权利要求书所记载的本发明的范围内可进行各种设计变更。

[0084] 例如，在上述的实施方式中，虽然对在将无声链以低负载状态卷挂于链轮的状态下，设定成在非导向列及导向列双方中转动点之间节距与链轮节距相等的内容进行了说明，但是也可以设定成只在非导向列中转动点之间节距与链轮节距相等。