本申请提供一种储层供气能力检测系统及使用方法。储层供气能力检测系统包括：第一岩心夹持器，其侧壁设置有第一贯通孔，第一岩心夹持器具有相背对的第一进气端和第一出气端，第一岩心夹持器能收容造缝岩心，第一贯通孔位于侧壁与造缝岩心相接触的区域内；具有能收容第一基质岩心的第二岩心夹持器，第二岩心夹持器具有第二进气端和可通断的与第一贯通孔连接的第二出气端；至少一个高压气源能分别与第一进气端和第二进气端可通断的连接；与第一出气端可通断的连通的测量装置，测量装置能测量从第一出气端流出的气体的相关参数。储层供气能力检测系统能模拟压力后的储层的采气过程，并检测记录采气过程的相关数据。
具有通过侧壁围成的第一围压腔的第一岩心夹持器，所述侧壁设置有第一贯通孔，所述第一岩心夹持器具有相背对的第一进气端和第一出气端，所述第一岩心夹持器能收容造缝岩心并向所述造缝岩心施加围压，所述造缝岩心具有从所述第一出气端向着所述第一进气端的方向延伸的裂缝，所述第一贯通孔位于所述侧壁与所述造缝岩心相接触的区域内；
具有能收容第一基质岩心的第二围压腔的第二岩心夹持器，所述第二岩心夹持器具有第二进气端和可通断的与所述第一贯通孔连接的第二出气端；
至少一个高压气源，所述至少一个高压气源能分别与所述第一进气端和所述第二进气端可通断的连接，能向所述第一围压腔和所述第二围压腔注入高压气体；
与所述第一出气端可通断的连通的测量装置，所述测量装置能测量从所述第一出气端流出的气体的相关参数。
2.如权利要求1所述的储层供气能力检测系统，其特征在于：在所述第一进气端与所述至少一个高压气源之间设置有第一压力传感器；在所述第一出气端与所述测量装置之间设置有第二压力传感器；在所述第二进气端与所述至少一个高压气源之间设置有第三压力传感器；在所述第二出气端与所述第一贯通孔之间设置有第四压力传感器。
3.如权利要求1所述的储层供气能力检测系统，其特征在于：所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔还能收容第二基质岩心，所述第二基质岩心位于所述造缝岩心靠近所述第一进气端的一侧，所述第一岩心夹持器的侧壁与所述第二基质岩心接触的区域设置有第二贯通孔；
所述储层供气能力检测系统还包括：具有能收容第三基质岩心的第三围压腔的第三岩心夹持器，所述第三岩心夹持器具有第三进气端和可通断的与所述第二贯通孔连接的第三出气端；
所述至少一个高压气源能通过所述第三进气端向所述第三围压腔注入高压气体。
4.如权利要求3所述的储层供气能力检测系统，其特征在于：在所述第三进气端与所述至少一个高压气源之间设置有第五压力传感器；在所述第三出气端与所述第二贯通孔之间设置有第六压力传感器。
5.如权利要求3所述的储层供气能力检测系统，其特征在于：所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔还能收容第四基质岩心，所述第四基质岩心位于所述第二基质岩心靠近所述第一进气端的一侧，所述第一岩心夹持器的侧壁与所述第四基质岩心接触的区域设置有第三贯通孔；
所述储层供气能力检测系统还包括：具有能收容第五基质岩心的第四围压腔的第四岩心夹持器，所述第四岩心夹持器具有第四进气端和可通断的与所述第三贯通孔连接的第四出气端；
所述至少一个高压气源能通过所述第四进气端向所述第四围压腔注入高压气体。
6.如权利要求5所述的储层供气能力检测系统，其特征在于：在所述第四进气端与所述至少一个高压气源之间设置有第七压力传感器；在所述第四出气端与所述第三贯通孔之间设置有第八压力传感器。
7.如权利要求1至6任一所述的储层供气能力检测系统，其特征在于：所述储层供气能力检测系统通过设置至少一个加压装置使所述储层供气能力检测系统中的岩心夹持器增加围压。
8.一种如权利要求1或2所述的储层供气能力检测系统的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：将所述造缝岩心安装至所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔内，将所述第一基质岩心安装至所述第二岩心夹持器的第二围压腔内，所述造缝岩心和所述第一基质岩心采集自同一个储层；
使所述第一岩心夹持器增加围压至预定围压，使所述第二岩心夹持器增加围压至所述预定围压；
使用所述至少一个高压气源分别向所述第一岩心夹持器和所述第二岩心夹持器注入高压气体至所述第一围压腔和所述第二围压腔均到达预定气压；
连通所述第一出气端和所述测量装置，通过所述测量装置测量并记录从所述第一出气端流出的气体的相关参数。
9.一种如权利要求3或4所述的储层供气能力检测系统的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：将所述造缝岩心和所述第二基质岩心安装至所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔内，所述第二基质岩心位于所述造缝岩心靠近所述第一进气端的一侧，将所述第一基质岩心安装至所述第二岩心夹持器的所述第二围压腔内，将所述第三基质岩心安装至所述第三岩心夹持器的所述第三围压腔内，所述造缝岩心、所述第一基质岩心、所述第二基质岩心和所述第三基质岩心采集自同一个储层；
使所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器分别增加围压至预定围压；
使用所述至少一个高压气源分别向所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器注入高压气体至所述第一围压腔、第二围压腔和所述第三围压腔均到达预定气压；
将所述第二围压腔和所述第三围压腔分别与所述第一围压腔连通；
连通所述第一出气端和所述测量装置，通过所述测量装置测量并记录从所述第一出气端流出的气体的相关参数。
10.一种如权利要求5或6所述的储层供气能力检测系统的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：将所述造缝岩心、所述第二基质岩心和所述第四基质岩心安装至所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔内，所述第二基质岩心位于所述造缝岩心靠近所述第一进气端的一侧，所述第四基质岩心位于所述第二基质岩心靠近所述第一进气端的一侧；将所述第一基质岩心安装至所述第二岩心夹持器的所述第二围压腔内，将所述第三基质岩心安装至所述第三岩心夹持器的所述第三围压腔内，将所述第五基质岩心安装至所述第四岩心夹持器的所述第四围压腔内；所述造缝岩心、所述第一基质岩心、所述第二基质岩心、所述第三基质岩心、所述第四基质岩心和所述第五基质岩心采集自同一个储层；
使所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器、所述第三岩心夹持器和所述第四岩心夹持器分别增加围压至预定围压；
使用所述至少一个高压气源分别向所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器注入高压气体至所述第一围压腔、第二围压腔、所述第三围压腔和所述第四围压腔均到达预定气压；
将所述第二围压腔、所述第三围压腔和所述第四围压腔分别与所述第一围压腔连通；
连通所述第一出气端和所述测量装置，通过所述测量装置测量并记录从所述第一出气端流出的气体的相关参数。
储层供气能力检测系统及使用方法
技术领域
[0001] 本申请涉及油气田勘探和开发的技术领域，特别涉及一种储层供气能力检测系统及使用方法。
背景技术
[0002] 现有技术中，在气井开采过程中，经常采用对储层进行压裂的方式，开采储层中的天然气。通常，压裂是向储层中注入高压的液体，使储层产生裂缝，使裂缝沟通的储层深处的天然气，进而使得天然气能够快速的开采。
[0003] 然而，即使不对储层进行压裂，也可以通过储层自身的空隙渗透，采集储层中的天然气。压裂后虽然可以提升开采速度，但压裂本身是否提升储层的整体供气能力，即是否提升了储层整体的天然气开采比率，目前缺乏有效的手段进行检测。
发明内容
[0004] 本申请提供一种有效的储层供气能力检测系统及使用方法。
[0005] 一种储层供气能力检测系统，包括：具有通过侧壁围成的第一围压腔的第一岩心夹持器，所述侧壁设置有第一贯通孔，所述第一岩心夹持器具有相背对的第一进气端和第一出气端，所述第一岩心夹持器能收容造缝岩心并向所述造缝岩心施加围压，所述造缝岩心具有从所述第一出气端向着所述第一进气端的方向延伸的裂缝，所述第一贯通孔位于所述侧壁与所述造缝岩心相接触的区域内；具有能收容第一基质岩心的第二围压腔的第二岩心夹持器，所述第二岩心夹持器具有第二进气端和可通断的与所述第一贯通孔连接的第二出气端；至少一个高压气源，所述至少一个高压气源能分别与所述第一进气端和所述第二进气端可通断的连接，能向所述第一围压腔和所述第二围压腔注入高压气体；与所述第一出气端可通断的连通的测量装置，所述测量装置能测量从所述第一出气端流出的气体的相关参数。
[0006] 一种储层供气能力检测系统的使用方法，所述使用方法包括：将所述造缝岩心安装至所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔内，将所述第一基质岩心安装至所述第二岩心夹持器的第二围压腔内，所述造缝岩心和所述第一基质岩心采集自同一个储层；使所述第一岩心夹持器增加围压至预定围压，使所述第二岩心夹持器增加围压至所述预定围压；使用所述至少一个高压气源分别向所述第一岩心夹持器和所述第二岩心夹持器注入高压气体至所述第一围压腔和所述第二围压腔均到达预定气压；连通所述第一围压腔和所述第二围压腔；连通所述第一出气端和所述测量装置，通过所述测量装置测量并记录从所述第一出气端流出的气体的相关参数；根据所述相关参数评价所述储层的供气能力。
[0007] 一种储层供气能力检测系统的使用方法，所述使用方法包括：将所述造缝岩心和所述第二基质岩心安装至所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔内，所述第二基质岩心位于所述造缝岩心靠近所述第一进气端的一侧，将所述第一基质岩心安装至所述第二岩心夹持器的所述第二围压腔内，将所述第三基质岩心安装至所述第三岩心夹持器的所述第三围压腔内，所述造缝岩心、所述第一基质岩心、所述第二基质岩心和所述第三基质岩心采集自同一个储层；使所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器分别增加围压至预定围压；将所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器断开与所述至少一个加压装置的连接，使用所述至少一个高压气源分别向所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器注入高压气体至所述第一围压腔、第二围压腔和所述第三围压腔均到达预定气压；将所述第二围压腔和所述第三围压腔分别与所述第一围压腔连通；连通所述第一出气端和所述测量装置，通过所述测量装置测量并记录从所述第一出气端流出的气体的相关参数；根据所述相关参数评价所述储层的供气能力。
[0008] 一种储层供气能力检测系统的使用方法，所述使用方法包括：将所述造缝岩心、所述第二基质岩心和所述第四基质岩心安装至所述第一岩心夹持器的所述第一围压腔内，所述第二基质岩心位于所述造缝岩心靠近所述第一进气端的一侧，所述第四基质岩心位于所述第二基质岩心靠近所述第一进气端的一侧；将所述第一基质岩心安装至所述第二岩心夹持器的所述第二围压腔内，将所述第三基质岩心安装至所述第三岩心夹持器的所述第三围压腔内，将所述第五基质岩心安装至所述第四岩心夹持器的所述第四围压腔内；所述造缝岩心、所述第一基质岩心、所述第二基质岩心、所述第三基质岩心、所述第四基质岩心和所述第五基质岩心采集自同一个储层；使所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器、所述第三岩心夹持器和所述第四岩心夹持器分别增加围压至预定围压；使用所述至少一个高压气源分别向所述第一岩心夹持器、所述第二岩心夹持器和所述第三岩心夹持器注入高压气体至所述第一围压腔、第二围压腔、所述第三围压腔和所述第四围压腔均到达预定气压；将所述第二围压腔、所述第三围压腔和所述第四围压腔分别与所述第一围压腔连通；连通所述第一出气端和所述测量装置，通过所述测量装置测量并记录从所述第一出气端流出的气体的相关参数。
[0009] 本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统，通过造缝岩心模拟被压裂的储层，通过基质岩心模拟与被压裂的岩心相邻的原始储层，通过岩心夹持器向岩心施加围压模拟地层中的压力状态，通过注入高压气体模拟储层中的天然气，进而通过第一出气端放出气体模拟气井开采，通过测量装置测量气体的相关参数。可见，本申请的储层供气能力检测系统通过模拟被压裂的储层的采气过程，实现检测压裂后的储层供气能力的相关参数。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将结合附图对本发明进行更详细的描述。
[0011] 图1为本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统的示意图；
[0012] 图2为本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统的使用方法的流程图；
[0013] 图3为本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统的使用方法的流程图；
[0014] 图4为本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统的使用方法的流程图。
具体实施方式
[0015] 请参阅图1，一种储层供气能力检测系统10，包括：具有通过侧壁围成的第一围压腔11的第一岩心夹持器13，侧壁设置有第一贯通孔15，第一岩心夹持器13具有相背对的第一进气端17和第一出气端19，第一岩心夹持器13能收容造缝岩心21并向造缝岩心21施加围压，造缝岩心21具有从第一出气端19向着第一进气端17的方向延伸的裂缝，第一贯通孔15位于侧壁与造缝岩心21相接触的区域内；具有能收容第一基质岩心23的第二围压腔25的第二岩心夹持器27，第二岩心夹持器27具有第二进气端29和可通断的与第一贯通孔15连接的第二出气端31；至少一个高压气源33，至少一个高压气源33能分别与第一进气端17和第二进气端29可通断的连接，能向第一围压腔11和第二围压腔25注入高压气体；与第一出气端19可通断的连通的测量装置35，测量装置35能测量从第一出气端19流出的气体的相关参数。
[0016] 第一岩心夹持器13的侧壁内设置有围压液腔，可以通过向围压液腔内注入围压液以增大第一岩心夹持器13对造缝岩心21的围压。进一步的，对造缝岩心21施加的围压大小可以模拟造缝岩心21处于地层时受到的压力大小。
[0017] 第一贯通孔15贯穿第一岩心夹持器13的侧壁，所述围压液腔与第一贯通孔15之间可以通过与侧壁相连接的密封材料隔开，使得第一贯通孔15与围压液腔之间不会发生连通。第二岩心夹持器27的第二出气端31可以与第一贯通孔15连通，实现通过第一基质岩心23模拟地层中相对于被压裂储层横向方向的储层，从而可以研究压裂对相对于被压裂储层的横向储层供气能力的影响。
[0018] 造缝岩心21和第一基质岩心23采集自同一个储层。造缝岩心21可以为将完好的基质岩心进行人工造缝处理之后形成。具体的，造缝岩心21和第一基质岩心23的直径可以为10cm，长度可以为20cm。
[0019] 第二岩心夹持器27也具有围压液腔，通过向该围压液腔内注入围压液以向第一基质岩心施加围压。进一步的，可以向第一基质岩心23施加的围压大小可以模拟第一基质岩心23处于地层时受到的压力大小。
[0020] 在第二出气端31与所述第一贯通孔15之间可以设置有第一阀门37。通过该第一阀门37便可以控制第二出气端31与第一贯通孔15之间的通断。
[0021] 至少一个高压气源33内的气体可以为干燥空气或氮气。至少一个高压气源33的数量可以为一个，此时可以通过三通阀将该高压气源与第一岩心夹持器13和第二岩心夹持器27连通。当然，至少一个高压气源33的数量也可以为二个，即第一岩心夹持器13和第二岩心夹持器27分别连接一个高压气源33。
[0022] 在至少一个高压气源33与第一进气端17之间设置有第二阀门39，通过第二阀门39打开或关闭实现至少一个高压气源33与第一进气端17可通断的连接。在至少一个高压气源33与第二进气端29之间设置有第三阀门41，通过第三阀门41的打开或关闭实现至少一个高压气源33与第二进气端29可通断的连接。
[0023] 测量装置35可以是气体质量流量控制器，其可以控制气流量的大小，并可以记录气体的相关参数。所述相关参数包括但不限于气流量、累计气流量、气层压力、试验时间。
[0024] 在测量装置35与第一出气端19之间设置有第四阀门43，通过第四阀门43的打开或关闭实现测量装置35与第一出气端19之间可通断的连接。
[0025] 在第一岩心夹持器13的第一进气端17和第一出气端19可以分别连接有压力传感器，可以观测第一进气端17和第一出气端19的气压大小。在第二岩心夹持器27的第二进气端29和第二出气端31也可以分别连接有压力传感器，可以观测第二进气端29和第二出气端31的气压大小。
[0026] 储层供气能力检测系统10还可以包括至少一个加压装置45，通过设置至少一个加压装置45使储层供气能力检测系统10中的岩心夹持器增加围压。在本实施方式中，至少一个加压装置45的数量为一个，其可以通过三通阀与第一岩心夹持器13和第二岩心夹持器27连接，并通过分别向第一岩心夹持器13的围压液腔和第二岩心夹持器27的围压液腔注入高压的围压液，增加对造缝岩心21和第一基质岩心23的围压。具体的，至少一个加压装置45可以是计算机自动控制高压注射泵。向造缝岩心21和第一基质岩心23施加的围压可以模拟二者处于地层中时受到的压力情况。
[0027] 本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统10，通过造缝岩心21模拟被压裂的储层，通过第一基质岩心23模拟与被压裂的岩心相邻的原始储层，通过第一岩心夹持器13和第二岩心夹持器27向造缝岩心21和第一基质岩心23施加围压模拟地层中的压力状态，通过注入高压气体模拟储层中的天然气，进而通过第一出气端19放出气体模拟气井开采，通过测量装置35测量气体的相关参数。实现可以在实验室模拟气井的压力后的开采场景，进而为研究压力对储层供气能力的影响提供数据基础。
[0028] 请参阅图2，本申请实施方式还提供一种储层供气能力检测系统10的使用方法，该方法包括以下步骤。
[0029] 步骤S10：将造缝岩心21安装至第一岩心夹持器13的第一围压腔11内，将第一基质岩心23安装至第二岩心夹持器27的第二围压腔25内，造缝岩心21和第一基质岩心23采集自同一个储层。
[0030] 步骤S20：使第一岩心夹持器13增加围压至预定围压，使第二岩心夹持器27增加围压至所述预定围压。
[0031] 在本实施方式中，可以通过至少一个加压装置45使第一岩心夹持器13和第二岩心夹持器27向造缝岩心21和第一基质岩心23施加的围压至所述预定围压。
[0032] 步骤S30：使用至少一个高压气源33分别向第一岩心夹持器13和第二岩心夹持器27注入高压气体至第一围压腔11和第二围压腔25均到达预定气压。
[0033] 在本实施方式中，预定气压可以是模拟造缝岩心21和第一基质岩心23处于地层中时的气压情况。
[0034] 步骤S40：连通第一围压腔11和第二围压腔25。
[0035] 在本实施方式中，可以通过打开第一阀门37使第一围压腔11和第二围压腔25相连通。
[0036] 步骤S50：连通第一出气端19和测量装置35，通过测量装置35测量并记录从第一出气端19流出的气体的相关参数。
[0037] 请参阅图1，在本申请的一个实施方式中，第一岩心夹持器13的第一围压腔11还能收容第二基质岩心47，第二基质岩心47位于造缝岩心21靠近第一进气端17的一侧，第一岩心夹持器13的侧壁与第二基质岩心47接触的区域设置有第二贯通孔49。通过设置第二基质岩心47可以模拟相对被压裂的储层的纵深方向的原始储层，如此研究压裂对位于纵深方向的原始储层的影响。
[0038] 储层供气能力检测系统10还包括：具有能收容第三基质岩心51的第三围压腔53的第三岩心夹持器55。第三岩心夹持器55具有第三进气端57和可通断的与第二贯通孔49连接的第三出气端59。如此设置，使得第三围压腔53可以与第一围压腔11相连通，进而可以通过第一出气端19放出气体进行模拟开采。
[0039] 至少一个高压气源33能通过第三进气端57向第三围压腔53注入高压气体。在本实施方式中，至少一个高压气源33的数量可以是一个，此时采用四通阀将高压气源33分别与第一进气端17、第二进气端29和第三进气端57连通。也可以设置三个高压气源33分别与第一进气端17、第二进气端29和第三进气端57连通。在至少一个高压气源33与第三进气端57之间设置有第五阀门58，通过第五阀门58的打开或关闭实现至少一个高压气源33与第三进气端57可通断的连接。
[0040] 在第三岩心夹持器55的第三进气端57和第三出气端59分别连接有压力传感器，实现可以观测第三进气端77和第三出气端59的压力大小。在第三出气端59与第二贯通孔49之间设置有第六阀门60，通过第二第六阀门60的打开或关闭实现第三出气端59与第二贯通孔49可通断的连接。
[0041] 在本实施方式中，至少一个加压装置45可以向第三岩心夹持器55的围压液腔注入围压液，以增加对第三基质岩心51的围压。至少一个加压装置45的数量可以是一个，其通过四通阀分别与第一岩心夹持器13的围压液腔、第二岩心夹持器27的围压液腔和第三岩心夹持器55的围压液腔连接。当然，至少一个加压装置45的数量也可以是三个，并分别与第一岩心夹持器13的围压液腔、第二岩心夹持器27的围压液腔和第三岩心夹持器55的围压液腔连接。
[0042] 请参阅图3，本实施方式还提供一种储层供气能力检测系统10的使用方法，该使用方法包括如下步骤。
[0043] 步骤S11：将造缝岩心21和第二基质岩心47安装至第一岩心夹持器13的第一围压腔11内，第二基质岩心47位于造缝岩心21靠近第一进气端17的一侧，将第一基质岩心23安装至第二岩心夹持器27的第二围压腔25内，将第三基质岩心51安装至第三岩心夹持器55的第三围压腔53内，造缝岩心21、第一基质岩心23、第二基质岩心47和第三基质岩心51采集自同一个储层。
[0044] 步骤S21：使第一岩心夹持器13、第二岩心夹持器27和第三岩心夹持器69分别增加围压至预定围压。
[0045] 步骤S31：使用至少一个高压气源33分别向第一岩心夹持器13、第二岩心夹持器27和第三岩心夹持器55注入高压气体至第一围压腔11、第二围压腔25和第三围压腔53均到达预定气压。
[0046] 步骤S41：将第二围压腔25和第三围压腔53分别与第一围压腔11连通。
[0047] 步骤S50：连通第一出气端19和测量装置35，通过测量装置35测量并记录从第一出气端19流出的气体的相关参数。
[0048] 请参阅图1，在本申请的一个实施方式中，第一岩心夹持器13的第一围压腔11还能收容第四基质岩心61，第四基质岩心61位于第二基质岩心47靠近第一进气端17的一侧，第一岩心夹持器13的侧壁与第四基质岩心61接触的区域设置有第三贯通孔63。如此进一步增加模拟沿压裂的纵深方向的储层深度。
[0049] 储层供气能力检测系统10还包括：具有能收容第五基质岩心65的第四围压腔67的第四岩心夹持器69，第四岩心夹持器69具有第四进气端71和可通断的与第三贯通孔63连接的第四出气端73。通过设置第五基质岩心65可以进一步增加模拟沿压裂的横向方向的储层深度。
[0050] 至少一个高压气源33能通过第四进气端71向第四围压腔67注入高压气体。在本实施方式中，至少一个高压气源33的数量可以是一个，此时采用五通阀将高压气源33分别与第一进气端17、第二进气端29、第三进气端57和第四进气端71连通。也可以设置四个高压气源33分别与第一进气端17、第二进气端29、第三进气端57和第四进气端71连通。在至少一个高压气源33与第四进气端71之间设置有第七阀门72，通过第七阀门72的打开或关闭实现至少一个高压气源33与第四进气端71可通断的连接。
[0051] 在第四岩心夹持器69的第四进气端71和第四出气端73分别连接有压力传感器，实现可以观测第四进气端71和第四出气端73的压力大小。在第四出气端73与第三贯通孔63之间设置有第八阀门74，通过第八阀门74的打开或关闭实现第四出气端73与第三贯通孔63可通断的连接。
[0052] 在本实施方式中，至少一个加压装置45可以向第四岩心夹持器69的围压液腔注入围压液，以增加对第五基质岩心65的围压。至少一个加压装置45的数量可以是一个，其通过五通阀分别与第一岩心夹持器13的围压液腔、第二岩心夹持器27的围压液腔、第三岩心夹持器55的围压液腔连接和第四岩心夹持器69的围压液腔连接。当然，至少一个加压装置45的数量也可以是四个，并分别与第一岩心夹持器13的围压液腔、第二岩心夹持器27的围压液腔、第三岩心夹持器55的围压液腔连接和第四岩心夹持器69的围压液腔连接。
[0053] 请参阅图4，本实施方式还提供一种储层供气能力检测系统10的使用方法，所述使用方法包括如下步骤。
[0054] 步骤S12：将造缝岩心21、第二基质岩心47和第四基质岩心61安装至第一岩心夹持器13的第一围压腔11内，第二基质岩心47位于造缝岩心21靠近第一进气端17的一侧，第四基质岩心61位于第二基质岩心47靠近第一进气端17的一侧；将第一基质岩心23安装至第二岩心夹持器27的第二围压腔25内，将第三基质岩心51安装至第三岩心夹持器55的第三围压腔53内，将第五基质岩心65安装至第四岩心夹持器69的第四围压腔67内；造缝岩心21、第一基质岩心23、第二基质岩心47、第三基质岩心51、第四基质岩心61和第五基质岩心65采集自同一个储层。
[0055] 步骤S22：使第一岩心夹持器13、第二岩心夹持器27、第三岩心夹持器55和第四岩心夹持器69分别增加围压至预定围压。
[0056] 步骤S32：使用至少一个高压气源33分别向第一岩心夹持器13、第二岩心夹持器27、第三岩心夹持器55和第四岩心夹持器69注入高压气体至第一围压腔11、第二围压腔25、第三围压腔53和第四围压腔67均到达预定气压。
[0057] 步骤S42：将第二围压腔25、第三围压腔53和第四围压腔67分别与第一围压腔11连通。
[0058] 步骤S50：连通第一出气端19和测量装置35，通过测量装置35测量并记录从第一出气端19流出的气体的相关参数。
[0059] 本申请实施方式提供的储层供气能力检测系统，通过造缝岩心模拟被压裂的储层，通过基质岩心模拟与被压裂的岩心相邻的原始储层，通过岩心夹持器向岩心施加围压模拟地层中的压力状态，通过注入高压气体模拟储层中的天然气，进而通过第一出气端放出气体模拟气井开采，通过测量装置测量气体的相关参数。可见，本申请的储层供气能力检测系统通过模拟被压裂的储层的采气过程，实现检测压裂后的储层供气能力的相关参数。
[0060] 以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
