本发明涉及食品生产设备，具体地说是一种食品加热舱，包括外壳，外壳内设置外管，外管内设置内管，在外管与内管之间设置加热器，内管中设置食物托架，食物托架与内管内壁之间构成副烟道，食物托架中设置旋转推进刀，外管端部设置用于安装加热器的电磁插座，入口烟罩与外管或外壳的入口端密封连接，涂油环与食物托架相连接，入口烟罩顶部设置烟气排放调节阀，出口烟罩与外管或外壳的出口端密封连接，外管设置伸缩装置以便于代偿热胀冷缩对装置结构的影响。伸缩装置内隙设置温度检测元件。该食品生产机加工时食用油用量少，且用量精确可调，可连续不间断生产。
1.一种食品加热舱，其特征在于：包括外壳（8），所述外壳（8）内设置外管（12），外管（12）内设置内管（13），在外管（12）与内管（13）之间设置加热器（11），内管（13）中设置食物托架（10、17），食物托架（10、17）与内管（13）内壁之间构成副烟道（19），所述食物托架中设置旋转推进刀（4），所述外管（12）端部设置用于安装加热器（11）的电磁插座（9），入口烟罩（2）与外管（12）或外壳（8）的入口端密封连接，涂油环（3）与食物托架（10、17）相连接，供油管一端与涂油环（3）相连接，供油管另一端与外接供油装置相连接，入口烟罩（2）顶部设置烟气排放调节阀（1），出口烟罩（16）与外管（12）或外壳（8）的出口端密封连接，外管（12）设置伸缩装置（14）以便于代偿热胀冷缩对装置结构的影响，伸缩装置（14）内隙设置温度检测元件（15），温度检测元件（15）外接温控装置，伸缩装置（14）的低点设置排污孔（21），在外壳（8）与外管（12）之间填充保温介质（18），并在保温介质（18）内沿轴向贯穿设置烟气连接管（7），所述排污孔（21）连通烟气连接管（7），所述烟气连接管（7）两端分别连通入口烟罩（2）、出口烟罩（16）。
2.如权利要求1所述的食品加热舱，其特征在于：所述旋转推进刀（4）安装于加热舱的入口侧，旋转推进刀（4）由驱动电机（6）驱动。
3.如权利要求1所述的食品加热舱，其特征在于：所述食物托架包括入口端食物托架（10）、出口端食物托架（17），涂油环（3）至少有两个，其中一个涂油环设置于食物托架的入口端，另一个涂油环设置于入口端食物托架（10）与出口端食物托架（17）之间。
4.如权利要求1所述的食品加热舱，其特征在于：所述出口烟罩（16）底部设置供烟气中油污排泄的残油出口（22），出口烟罩（16）的出料口设有防尘盖（20），入口烟罩（2）上设有入料口（5）。
5.如权利要求1所述的食品加热舱，其特征在于：外管（12）至少有两根，两根外管（12）连接端相互套设连接，形成伸缩装置（14），两只外管（12）可以之间可以相互滑动。
食品加热舱
技术领域
[0001] 本发明涉及食品生产设备，具体地说是一种食品加热舱。
背景技术
[0002] 目前，在生产油条、麻花和薯条等油炸食品时，都是将原料食物直接投放到油锅里，原料食物直接浸泡在油里，敞开式加工方法。油炸生产结束后的余油（即熟油）不可食用（食用油反复使用增加食用者患癌风险，但绝大部分生产者做不到一次性使用，普遍存在反复使用降低费用的情况），只能作为燃料使用，食用油浪费很大。
发明内容
[0003] 本发明针对上述问题，提供一种食品加热舱，该食品生产机加工时食用油用量少，且用量精确可调。
[0004] 按照本发明的技术方案：一种食品加热舱，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设置外管，外管内设置内管，在外管与内管之间设置加热器，内管中设置食物托架，食物托架与内管内壁之间构成副烟道，所述食物托架中设置旋转推进刀，所述外管端部设置用于安装加热器的电磁插座，入口烟罩与外管或外壳的入口端密封连接，涂油环与食物托架相连接，供油管一端与涂油环相连接，供油管另一端与外接供油装置相连接，入口烟罩顶部设置烟气排放调节阀，出口烟罩与外管或外壳的出口端密封连接，外管设置伸缩装置以便于代偿热胀冷缩对装置结构的影响，伸缩装置内隙设置温度检测元件，温度检测元件外接温控装置，伸缩装置的低点设置排污孔，在外壳与外管之间填充保温介质，并在保温介质内沿轴向贯穿设置烟气连接管，所述排污孔连通烟气连接管，所述烟气连接管两端分别连通入口烟罩、出口烟罩。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述旋转推进刀安装于加热舱的入口侧，旋转推进刀由驱动电机驱动。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述食物托架包括入口端食物托架、出口端食物托架，涂油环至少有两个，其中一个涂油环设置于食物托架的入口端，另一个涂油环设置于入口端食物托架与出口端食物托架之间。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述出口烟罩底部设置供烟气中油污排泄的排污口，出口烟罩的出料口设有防尘盖，入口烟罩上设有入料口。
[0008] 作为本发明的进一步改进，外管至少有两根，两根外管连接端相互套设连接，形成伸缩装置，两只外管可以之间可以相互滑动。
[0009] 本发明的技术效果在于：本发明产品针对现有技术中油炸食品直接将食物原料投放于油中加工，存在加工用油反复多次使用的情况而开发设计；本发明产品还可以加工柔软的食物胚料，同时能解决胚料可能出现的粘结、前行不畅、食用油用量调节及烟气排放的问题，同时本发明产品在加工食品过程中，可以做到用油量的精确控制，使得食物加热过程无余油产生，食物加热更加卫生，可以连续均匀生产。
附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
[0012] 图1中，包括烟气排放调节阀1、入口烟罩2、涂油环3、旋转推进刀4、入料口5、驱动电机6、烟气连接管7、外壳8、电磁插组9、入口端食物托架10、加热器11、外管12、内管13、伸缩装置14、温度检测元件15、出口烟罩16、出口端食物托架17、保温介质18、副烟道19、防尘盖20、排污孔21、残油出口22等。
[0013] 如图1所示，本发明是一种食品加热舱，包括外壳8，所述外壳8内设置外管12，外管12内设置内管13，在外管12与内管13之间设置加热器11，加热器11的数量根据需要来确定，以便于根据情况对加热功率进行相应调节，内管13中设置食物托架，食物托架与内管13内壁之间构成副烟道19，所述食物托架中设置旋转推进刀4，所述外管12端部设置用于安装加热器11的电磁插座9，入口烟罩2与外管12或外壳8的入口端密封连接，涂油环3与食物托架相连接，供油管一端与涂油环3相连接，供油管另一端与外接供油装置相连接，入口烟罩2顶部设置烟气排放调节阀1，出口烟罩16与外管12或外壳8的出口端密封连接，外管12设置伸缩装置14以便于代偿热胀冷缩对装置结构的影响，伸缩装置14内隙设置温度检测元件15，温度检测元件15外接温控装置，伸缩装置14的低点设置排污孔21，在外壳8与外管12之间填充保温介质18，并在保温介质18内沿轴向贯穿设置烟气连接管7，所述排污孔21连通烟气连接管7，所述烟气连接管7两端分别连通入口烟罩2、出口烟罩16。在加热食品时，食物与食物托架之间形成的主烟道与副烟道19中的烟气分别流向入口烟罩2、出口烟罩16，并由出口烟罩16经由烟气连接管7流向入口烟罩2，烟气最终由入口烟罩2顶部的烟气排放调节阀1排出，烟气排放调节阀1用于控制舱内压力并能有效防止冷风进入舱内。
[0014] 旋转推进刀4安装于加热舱的入口侧，旋转推进刀4由驱动电机6驱动，旋转推进刀4将食物胚料沿食物托架向前推动。旋转推进刀4的回转端面形状采用圆形刀身截面形状可以采用阻力小清粘效果好的其他结构，同时具有从端部易于抽出、便于清洁、更换的功能。
[0015] 食物托架包括入口端食物托架10、出口端食物托架17，涂油环3至少有两个，其中一个涂油环设置于食物托架的入口端，另一个涂油环设置于入口端食物托架10与出口端食物托架17之间。入口端食物托架10、出口端食物托架17的作用除了对所加工食物进行防粘结、易于前行、具有排烟功能外，同时具有从两端易于抽出、便于清洁、更换的功能，实现节约维护时间，提高效率的目的。
[0016] 出口烟罩16底部设置供烟气中油污排泄的残油出口22，出口烟罩16的出料口设有防尘盖20，在食物生产加热时，防尘盖20移开，入口烟罩2上设有入料口5。
[0017] 外管12采用一分二（或一分多）结构，即形成两根管体，两根外管12连接端相互套设连接，形成伸缩装置14，两只外管12可以之间可以相互滑动。在具体设计制造过程中，两只外管12的连接处可以有多种方式，采用插入式以保证两段外管的直线式结构，即一只外管12一端插入到另一只外管12的另一端并在其内可以滑动，做成伸缩装置14。并在此伸缩装置14处做适当设计可以用来安装其他需要安装在舱内的元件。而两只外管12的另两端与外壳8的两端固定，形成完整结构。这样即便设备工作时外壳8与外管12的温度差异很大也不会破坏其设备的整体完整性。伸缩装置14有效确保加热舱的整体性不因温度变化产生的热胀冷缩而破坏。
[0018] 本发明的工作过程如下：本发明产品在工作时，一般采用倾斜状布置，确保舱体入料口5一侧位于出料口一侧上方，这样可以实现食物胚料在加工过程中能有效借助重力作用，使运行更顺畅。入料口5连接喂料机，食物胚料由喂料机投入本发明产品的食物托架上，驱动电机6驱动旋转推进刀4进行转动，转动过程中推动食物胚料沿食物托架向前移动，加热器11对食物胚料进行加热处理；食物胚料继续加热前行，根据实际情况需要，本实用产品可以在多处设置涂油环3，涂油环3用于对食物胚料表面加油，本发明产品中的涂油环能使得食物胚料表面加油均匀，食用油与食物胚料接触前预热以提高效果及效率，通过多点供油以免余油产生，有效减少浪费。
[0019] 本发明产品解决了柔软的食物胚料在加热过程中可能出现的粘结、前行不畅、食用油供应、用量调解、烟气统一排放等问题。加工中无余油产生，杜绝油品的反复使用问题的发生，残油统一排放收集利于它用。食物坯料四面加热使加热更加均匀、封闭空间生产环境更卫生环保，可以连续均匀生产。达到生产的食品安全卫生、生产过程减少能耗，生产环境清洁环保。
