一种加强筋角度成型机

摘要

本发明公开了一种加强筋角度成型机，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；所述主轴包括升降模块、刀头和刀头罩；所述升降模块用于调节刀头的高度；所述刀头的下方设置有定位柱；所述切割台的平面靠近主轴的一端上设置有若干均匀分布的弹力柱；所述切割台的平面上均匀分布有滚柱；所述切割台的底部设置有角度调节模块。本发明所达到的有益效果：弹力柱的设置能够保证工件在刀头下方磨削过程中始终保持稳固；通过调节旋转盘来改变切割台的角度，从而针对各种需求进行加强筋的生产；定位柱在切割过程中起到抵住工件的作用，使得加强筋能够按照既定的形状进行加工，切割台面上的滚柱起到减少滑动阻力的作用。

权利要求

1.一种加强筋角度成型机，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；

所述主轴包括升降模块、刀头和设置在刀头上的刀头罩；所述升降模块用于调节刀头的高度；所述刀头水平设置；所述刀头的下方设置有定位柱，定位柱的底端设置在切割台上；所述切割台的平面靠近主轴的一端上设置有若干均匀分布的弹力柱；所述切割台的平面上均匀分布有滚柱；

所述切割台的底部设置有角度调节模块；所述角度调节模块包括水平调节模块、连接块和升降轴；所述水平调节模块与连接块采用螺纹连接；所述连接块的顶面和升降轴的底面设置为相互贴合的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述升降模块采用螺纹旋转升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述水平调节模块的端部设置有旋转盘；所述旋转盘上设置有刻度盘。

4.根据权利要求1所述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述弹力柱的顶部高度高于切割台的平面高度。

5.根据权利要求1所述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述切割台底部设置有固定模块；所述固定模块设置在角度调节模块和主轴之间；所述固定模块包括连接轴、底座和连接杆；所述连接轴的上端与切割台活动连接，下端通过连接杆与底座连接；所述底座固定设置在载台上；所述连接杆竖直设置。

说明书

一种加强筋角度成型机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种加强筋角度成型机，属于加强筋生产技术领域。

背景技术

[0002] 随着各种生产需求的增加，加强筋的使用越来越频繁，加强筋越来越深，同时，模具的加工周期越来越短。在加强筋的生产过程中，对于形状复杂而且高度很高的加强筋的加工非常困难，加工过程中极易出现加强筋断掉后者因为太薄而扭曲变形，导致加强筋的加工前功尽弃。这样不仅耽误模具的交期也会浪费很高的加工成本和材料成本。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加强筋角度成型机，其结构简单，能够根据所需要的尺寸以及角度准确地生产出所需要的加强筋。

[0004] 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

[0005] 一种加强筋角度成型机，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；所述主轴包括升降模块、刀头和设置在刀头上的刀头罩；所述升降模块用于调节刀头的高度；所述刀头水平设置；所述刀头的下方设置有定位柱，定位柱的底端设置在切割台上；所述切割台的平面靠近主轴的一端上设置有若干均匀分布的弹力柱；所述切割台的平面上均匀分布有滚柱；所述切割台的底部设置有角度调节模块；所述角度调节模块包括水平调节模块、连接块和升降轴；所述水平调节模块与连接块采用螺纹连接；所述连接块的顶面和升降轴的底面设置为相互贴合的斜面。

[0006] 前述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述升降模块采用螺纹旋转升降结构。

[0007] 前述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述水平调节模块的端部设置有旋转盘；所述旋转盘上设置有刻度盘。

[0008] 前述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述弹力柱的顶部高度高于切割台的平面高度。

[0009] 前述的一种加强筋角度成型机，其特征是，所述切割台底部设置有固定模块；所述固定模块设置在角度调节模块和主轴之间；所述固定模块包括连接轴、底座和连接杆；所述连接轴的上端与切割台活动连接，下端通过连接杆与底座连接；所述底座固定设置在载台上；所述连接杆竖直设置。

[0010] 本发明所达到的有益效果：本装置省去了CNC加工，而且制作的周期也大大的缩短，生产方便灵活，不占用模具的生产周期，大大提高效率并且节省成本；弹力柱的设置能够保证工件在刀头下方磨削过程中始终保持稳固；通过调节旋转盘来改变切割台的角度，从而针对各种需求进行加强筋的生产；定位柱在切割过程中起到抵住工件的作用，使得加强筋能够按照既定的形状进行加工，切割台面上的滚柱起到减少滑动阻力的作用。

附图说明

[0011] 图1是本装置的结构示意图；

[0012] 图2是本装置的剖面结构示意图；

[0013] 图3是图2的局部结构示意图。

[0014] 图中附图标记的含义：

[0015] 1-载台，2-切割台，3-升降模块，4-刀头，5-刀头罩，6-定位柱，7-弹力柱，8-滚柱，9-水平调节模块，10-连接块，11-升降轴，12-旋转盘，13-连接轴，14-底座，15-连接杆。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0017] 如图1所示，工件的边缘事先切割成既定的形状，然后放置在切割台2上进行加工。由于切割台2的底部一端是角度调节模块，另一端固定模块，角度调节模块调节切割台2一端的高度，固定模块通过连接杆15使得切割台2只能垂直运动，因此在二者相互作用后，切割台2的台面与水平面形成一个角度。针对不同的加强筋的角度，调节旋转盘12，为了方便使用，旋转盘12上设置有刻度盘，刻度盘用来对应反映出旋转角度以及圈数后，对于台面来说升高的角度，这里的角度是切割台2的上表面相对于水平面来说所形成的角度。

[0018] 调节完毕后，调节升降模块3从而调整刀头4的高度，并调节刀头4在弹力柱7上方的长度，这段长度决定了加强筋的宽度。

[0019] 具体加工时，通过将工件的加工部分沿着定位柱6滑行，切割台2上的滚柱8起到辅助滑行且减少滑动阻力的作用。此时，弹力柱7由于自身的弹力作用，能够紧紧地抵住工件的底面，从而保证了在加工过程中工件的稳固，从而大大地提高了加工的质量。在加工双面的工件时，当一面生产完毕后，可以直接翻转过来加工另一面，此时，弹力柱7依旧能够紧紧地抵住已经生产完毕的一面，保证加工过程中的平稳，大大地提高了生产质量。

[0020] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。