本发明涉及一种上挂式滑轨推拉门，包括门柱和设置在门柱上的门梁，门梁上设置有沿门梁延伸方向的线性轨道，线性轨道的轨道槽的开口方向为水平方向，轨道槽的侧壁向轨道槽外倾斜；还包括门扇，门扇上设置有滑动套件，滑动套件包括L型结构的拉杆，拉杆的水平端固定设置在门扇的顶部，且水平端上竖直设置有第一支撑轴，第一支撑轴上套设有与第一支撑轴转动配合的第一滚轮，拉杆的竖直端水平设置有第二支撑轴，第二支撑轴上套设有与第二支撑轴转动配合的第二滚轮。本发明，地面无需预埋轨道，节省时间和费用，门扇的移动也不会发生左右偏移，且门扇的移动更加轻松。
1.一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，包括门柱(1)和设置在门柱(1)上的门梁(2)，所述门梁(2)上设置有沿门梁(2)延伸方向的线性轨道(3)，所述线性轨道(3)的轨道槽(31)的开口方向为水平方向，所述轨道槽(31)的侧壁向所述轨道槽(31)外倾斜；还包括门扇(4)，所述门扇(4)上设置有用于将所述门扇(4)悬挂在所述线性轨道(3)上且与所述线性轨道(3)相配合的滑动套件(5)，所述滑动套件(5)包括L型结构的拉杆(51)，所述拉杆(51)的水平端固定设置在所述门扇(4)的顶部，且所述水平端上竖直设置有第一支撑轴(52)，所述第一支撑轴(52)上套设有与所述第一支撑轴(52)转动配合的第一滚轮(53)，所述第一滚轮(53)与所述轨道槽(31)的外底面(311)滚动配合，所述拉杆(51)的竖直端水平设置有第二支撑轴(54)，所述第二支撑轴(54)上套设有与所述第二支撑轴(54)转动配合的第二滚轮(55)，所述第二滚轮(55)的侧壁与所述轨道槽(31)的侧壁相吻合，使所述第二滚轮(55)与所述轨道槽(31)滚动配合。
2.根据权利要求1所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述第二滚轮(55)的侧壁为圆台型的侧壁，所述第二滚轮(55)的侧壁的倾斜度与所述轨道槽(31)的侧壁的倾斜度相匹配。
3.根据权利要求1所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述第二支撑轴(54)与所述第二滚轮(55)之间设有轴承(56)，所述第二支撑轴(54)通过轴承(56)与所述第二滚轮(55)转动配合。
4.根据权利要求1所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述第一滚轮(53)为轴承。
5.根据权利要求1所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述门梁(2)为双面檩条，所述门梁(2)上按预设距离间隔设置有多个角铁(6)，所述角铁(6)分别与所述线性轨道(3)和所述门梁(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述门扇(4)内侧的底部设有用于限制门扇移动的门栓(7)，所述门栓(7)包括插销(71)和设置在所述门扇(4)上的门栓座(72)，所述门栓座(72)上设置有竖直向下且供所述插销(71)穿过的通孔，所述门栓(7)还包括设置于地面上且与所述插销(71)对应的限位孔(73)，所述限位孔(73)为焊管，所述插销(71)可以通过所述门栓座(72)的通孔插入所述限位孔(73)。
7.根据权利要求1所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述门柱(1)上设置有用于对所述门扇(4)进行导向的U型限位槽(8)。
8.根据权利要求1至7任一所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述门扇(4)的材质为玻璃纤维夹心板，所述门扇(4)的四角均设置有包角(41)，所述包角(41)的材质为镀锌钢板。
9.根据权利要求8所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，所述推拉门包括两个所述门扇(4)，每个所述门扇(4)上设置有两个所述滑动套件(5)，且两个所述滑动套件(5)分别设置在所述门扇(4)顶部两侧的两个所述包角(41)上。
10.根据权利要求9所述一种上挂式滑轨推拉门，其特征在于，两个所述门扇(4)中任一门扇(4)设置有平开小门(9)。
一种上挂式滑轨推拉门
技术领域
[0001] 本发明涉及钢结构房屋技术领域，特别涉及一种上挂式滑轨推拉门。
背景技术
[0002] 钢结构厂房因为装载车出入需求，采用的门一般都比较大，此类门通常采用卷帘门、推拉门或平开门。但是，卷帘门不满足防火疏散要求；平开门做大了之后，门柱需非常大，门扇结构需足够强固，否则使用时间长后易变形，门轴也要专门定制，故，平开门存在很多缺陷。目前，使用最广泛的是推拉门，但是，现有的推拉门常为地面预埋轨道，上部做限位槽，轨道因装载车的出入，容易辗压坏，导致门不易推动，或进而导致门脱轨；并且，轨道需要在业主土建单位浇筑地坪时事先预埋，不易人员组织，且耗费人工费用。
发明内容
[0003] 本发明目的是提供一种上挂式滑轨推拉门，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005] 一种上挂式滑轨推拉门，包括门柱和设置在门柱上的门梁，所述门梁上设置有沿门梁延伸方向的线性轨道，所述线性轨道的轨道槽的开口方向为水平方向，所述轨道槽的侧壁向所述轨道槽外倾斜；还包括门扇，所述门扇上设置有用于将所述门扇悬挂在所述线性轨道上且与所述线性轨道相配合的滑动套件，所述滑动套件包括L型结构的拉杆，所述拉杆的水平端固定设置在所述门扇的顶部，且所述水平端上竖直设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴上套设有与所述第一支撑轴转动配合的第一滚轮，所述第一滚轮与所述轨道槽的外底面滚动配合，所述拉杆的竖直端水平设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴上套设有与所述第二支撑轴转动配合的第二滚轮，所述第二滚轮的侧壁与所述轨道槽的侧壁相吻合，使所述第二滚轮与所述轨道槽滚动配合。
[0006] 本发明的有益效果是:将线性轨道设置于门梁上，通过滑动套件将门扇悬挂在线性轨道上，地面无需预埋轨道，节省时间和费用，且线性轨道不会因装载车的出入辗压坏，而导致门不易推动，或进而导致门脱轨；轨道槽的侧壁向轨道槽外倾斜，第二滚轮由于滑动套件和门扇的重力，会相对轨道槽有一个下滑的力，当第二滚轮下滑到一定程度时，第一滚轮将于与轨道槽的外底面相抵，使第二滚轮不在下滑，此时，滑动套件在轨道槽中的滑动将不会发生左右偏移，进而门扇的移动也不会发生左右偏移，其能有效避免轨道槽的侧壁为水平面，滑动套件的移动左右偏移的情况；并且，第二滚轮与轨道槽的接触面相对水平面具有一定倾角，第二滚轮在轨道槽上滚动所产生的摩擦力的作用力为门扇和滑动套件的重力在垂直于接触面方向的分解力，在第二滚轮的选用保证接触面面积一定的情况下，减小摩擦力的作用力，即减小摩擦力，使门扇的移动更加轻松。
[0007] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0008] 进一步，所述第二滚轮的侧壁为圆台型的侧壁，所述第二滚轮的侧壁的倾斜度与所述轨道槽的侧壁的倾斜度相匹配。
[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是，第二滚轮采用圆台型的侧壁，加工简单。
[0010] 进一步，所述第二支撑轴与所述第二滚轮之间设有轴承，所述第二支撑轴通过轴承与所述第二滚轮转动配合。
[0011] 采用上述进一步方案的有益效果是，提高第二支撑轴与第二滚轮之间相互转动的顺畅性，使门扇的移动更加轻松。
[0012] 进一步，所述第一滚轮为轴承。
[0013] 采用上述进一步方案的有益效果是，提高第一支撑轴与第一滚轮之间相互转动的顺畅性，使门扇的移动更加轻松。
[0014] 进一步，所述门梁为双面檩条，所述门梁上按预设距离间隔设置有多个角铁，所述角铁分别与所述线性轨道和所述门梁固定连接。
[0015] 采用上述进一步方案的有益效果是，双面檩条结构牢固，不易折弯变形；且角铁的设置提高门扇顶部的水平高度，是门扇和门梁在竖直方向具有一定重合，提高推拉门的密封性。
[0016] 进一步，所述门扇内侧的底部设有用于限制门扇移动的门栓，所述门栓包括插销和设置在所述门扇上的门栓座，所述门栓座上设置有竖直向下且供所述插销穿过的通孔，所述门栓还包括设置于地面上且与所述插销对应的限位孔，所述限位孔为焊管，所述插销可以通过所述门栓座的通孔插入所述限位孔。
[0017] 采用上述进一步方案的有益效果是，将插销插入限位孔，即可锁定门扇的滑动，且限位孔采用焊管，不易损坏。
[0018] 进一步，所述门柱上设置有用于对所述门扇进行导向的U型限位槽。
[0019] 采用上述进一步方案的有益效果是，防止门扇在外力的作用下产生晃动，且对门扇的移动具有一定的导向作用。
[0020] 进一步，所述门扇的材质为玻璃纤维夹心板，所述门扇的四角均设置有包角，所述包角的材质为镀锌钢板。
[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是，门扇的材质为玻璃纤维夹心板，减轻门扇的重力，使门扇的移动更加轻松；在门扇的四角设置镀锌钢板包角，抗损耗，提高门扇的使用时间。
[0022] 进一步，所述推拉门包括两个所述门扇，每个所述门扇上设置有两个所述滑动套件，且两个所述滑动套件分别设置在所述门扇顶部两侧的两个所述包角上。
[0023] 采用上述进一步方案的有益效果是，滑动套件均设置在包角上，提高滑动套件设置的稳固性。
[0024] 进一步，两个所述门扇中任一门扇设置有平开小门。
[0025] 采用上述进一步方案的有益效果是，平开小门满足消防疏散需求。
附图说明
[0026] 图1为本发明一种上挂式滑轨推拉门的第一结构示意图；
[0027] 图2为本发明一种上挂式滑轨推拉门的第二结构示意图；
[0028] 图3为本发明一种上挂式滑轨推拉门的第二滚轮的正视图；
[0029] 图4为本发明一种上挂式滑轨推拉门的第二滚轮的左视图；
[0030] 图5为本发明一种上挂式滑轨推拉门的第二滚轮的右视图；
[0031] 图6为本发明一种上挂式滑轨推拉门的门栓结构示意图。
[0032] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033] 1、门柱，2、门梁，3、线性轨道，31、轨道槽，311、外底面，4、门扇，41、包角，5、滑动套件，51、拉杆，52、第一支撑轴，53、第一滚轮，54、第二支撑轴，55、第二滚轮，56、轴承，6、角铁，7、门栓，71、插销，72、门栓座，73、限位孔，8、U型限位槽，9、平开小门。
具体实施方式
[0034] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0035] 如图1和图2所示，一种上挂式滑轨推拉门，包括门柱1和设置在门柱1上的门梁2，所述门梁2上设置有沿门梁2延伸方向的线性轨道3，所述线性轨道3的轨道槽31的开口方向为水平方向，所述轨道槽31的侧壁向所述轨道槽31外倾斜；还包括门扇4，所述门扇4上设置有用于将所述门扇4悬挂在所述线性轨道3上且与所述线性轨道3相配合的滑动套件5，所述滑动套件5包括L型结构的拉杆51，所述拉杆51的水平端固定设置在所述门扇4的顶部，且所述水平端上竖直设置有第一支撑轴52，所述第一支撑轴52上套设有与所述第一支撑轴52转动配合的第一滚轮53，所述第一滚轮53与所述轨道槽31的外底面311滚动配合，所述拉杆51的竖直端水平设置有第二支撑轴54，所述第二支撑轴54上套设有与所述第二支撑轴54转动配合的第二滚轮55，所述第二滚轮55的侧壁与所述轨道槽31的侧壁相吻合，使所述第二滚轮55与所述轨道槽31滚动配合。所述轨道槽31的侧壁向外倾斜的角度的大小，保证第一滚轮与轨道槽的外底面相抵，使第二滚轮不在下滑时，第一支撑轴52所承受的外力不会使第一支撑轴52断裂。所述第一滚轮53与第二滚轮55之间的间隙的大小，保证第二滚轮55的侧壁不会脱离轨道槽31的侧壁。
[0036] 如图3、图4和图5所示，所述第二滚轮55的侧壁为圆台型的侧壁，所述第二滚轮55的侧壁的倾斜度与所述轨道槽31的侧壁的倾斜度相匹配。所述第二支撑轴54与所述第二滚轮55之间设有轴承56，所述第二支撑轴54通过轴承56与所述第二滚轮55转动配合。
[0037] 所述第一滚轮53为轴承。
[0038] 所述门梁2为双面檩条，所述门梁2上按预设距离，例如1m，间隔设置有多个角铁6，所述角铁6分别与所述线性轨道3和所述门梁2固定连接。
[0039] 如图6所示，所述门扇4内侧的底部设有用于限制门扇移动的门栓7，所述门栓7包括插销71和设置在所述门扇4上的门栓座72，所述门栓座72上设置有竖直向下且供所述插销71穿过的通孔，所述门栓7还包括设置于地面上且与所述插销71对应的限位孔73，所述限位孔73为焊管，所述插销71可以通过所述门栓座72的通孔插入所述限位孔73。
[0040] 所述门柱1上设置有用于对所述门扇4进行导向的U型限位槽8。
[0041] 所述门扇4的材质为玻璃纤维夹心板，所述门扇4的四角均设置有包角41，所述包角41的材质为镀锌钢板。
[0042] 所述推拉门包括两个所述门扇4，每个所述门扇4上设置有两个所述滑动套件5，且两个所述滑动套件5分别设置在所述门扇4顶部两侧的两个所述包角41上。
[0043] 两个所述门扇4中任一门扇4设置有平开小门9。
[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
