钟表

摘要

本发明提供一种钟表。具备：在内周面的下部环状地设有嵌合部的金属制的壳体；金属制的盖体，其具有配置于上述壳体的下端部且堵塞上述壳体的下部的盖主体部以及配置于上述壳体的上述嵌合部的筒状部；以及合成树脂制衬垫，其具有配置于上述壳体的上述嵌合部与上述盖体的上述筒状部之间的衬垫主体部、以及在上述壳体的下端面与上述盖主体部的上表面之间形成间隙的垫片部。

权利要求

1.一种钟表，其特征在于，

具备：

在内周面的下部环状地设有嵌合部的金属制的壳体；

金属制的盖体，其具有配置于上述壳体的下端部且堵塞上述壳体的下部的盖主体部以及配置于上述壳体的上述嵌合部的筒状部；以及合成树脂制衬垫，其具有配置于上述壳体的上述嵌合部与上述盖体的上述筒状部之间的衬垫主体部、以及在上述壳体的下端面与上述盖主体部的上表面之间形成间隙的垫片部。

2.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，在上述盖主体部，沿上述盖主体部的外周环状地设置与上述衬垫的下端部嵌合的嵌合槽，上述垫片部形成为其厚度比上述嵌合槽的深度厚。

3.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，在上述壳体的上述嵌合部，沿上述壳体的内周环状地设置嵌合凹部，上述垫片部形成为，其外周与上述嵌合凹部的内周为大致相同的大小，并且，上述垫片部的厚度比上述嵌合凹部的高度方向的长度长。

4.根据权利要求2所述的钟表，其特征在于，在上述壳体的上述嵌合部，沿上述壳体的内周环状地设置嵌合凹部，上述垫片部形成为，其外周与上述嵌合凹部的内周为大致相同的大小，并且，上述垫片部的厚度比上述嵌合凹部的高度方向的长度长。

5.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，在上述衬垫上，沿圆周方向以规定间隔设置与上述盖主体部压接的多个突起部。

6.根据权利要求2所述的钟表，其特征在于，在上述衬垫上，沿圆周方向以规定间隔设置与上述盖主体部压接的多个突起部。

7.根据权利要求3所述的钟表，其特征在于，在上述衬垫上，沿圆周方向以规定间隔设置与上述盖主体部压接的多个突起部。

8.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述盖体的上述筒状部隔着上述衬垫并通过压入而嵌入上述壳体的上述嵌合部内。

9.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，在上述壳体的下端面与上述盖主体部的上表面之间设有工具插入的切入部。

10.根据权利要求9所述的钟表，其特征在于，在上述衬垫的上述垫片部，与上述切入部对应地设有切取部。

说明书

钟表

技术领域

[0001] 本发明涉及钟表。

背景技术

[0002] 例如，在钟表中，如日本特开2009-8497号公报所述，具备具有壳体主体与躯干部的钟表壳体，在壳体主体的上部开口部安装钟表玻璃，利用多个螺钉将后盖安装于壳体主体的下部，并且，在壳体主体与后盖之间夹入躯干部。

[0003] 在这种钟表中，当在壳体主体与后盖之间夹入躯干部时，在壳体主体与躯干部之间配置衬垫，并且，在后盖与躯干部之间也配置衬垫，通过在该状态下利用多个螺钉的紧固将后盖安装于壳体主体，在壳体主体与后盖之间夹入躯干部。

[0004] 但是，在这种钟表中，在壳体主体与后盖直接接触的状态下，利用多个螺钉的紧固安装壳体主体与后盖，因此，由于长时间变化等，在多个螺钉的紧固状态上产生误差。因此，在与多个螺钉对应的壳体主体与后盖的部位中的接触状态上产生误差，钟表壳体整体成为电性不稳定的状态，在组装在钟表壳体内的天线的调谐或收信灵敏度方面产生故障。

发明内容

[0005] 本发明是能够确保防水性且保持电性稳定的状态的钟表。

[0006] 本发明的方案一是一种钟表，其特征在于，具备：在内周面的下部环状地设有嵌合部的金属制的壳体；金属制的盖体，其具有配置于上述壳体的下端部且堵塞上述壳体的下部的盖主体部以及配置于上述壳体的上述嵌合部的筒状部；以及合成树脂制衬垫，其具有配置于上述壳体的上述嵌合部与上述盖体的上述筒状部之间的衬垫主体部、以及在上述壳体的下端面与上述盖主体部的上表面之间形成间隙的垫片部。

附图说明

[0007] 图1是表示将本发明应用于手表的第一实施方式的主要部分的放大剖视图。

[0008] 图2是表示图1所示的手表的手表壳体与后盖的嵌合部分的主要部分的放大剖视图。

[0009] 图3A～图3C表示图2所示的手表壳体与后盖的嵌合部分的各部件，图3A是表示壳体主体的主要部分的放大剖视图，图3B是表示后盖的主要部分的放大剖视图，图3C是表示后盖衬垫的主要部分的放大剖视图。

[0010] 图4A、图4B表示图2所示的手表壳体与后盖的嵌合部分的切入部及切取部，图4A是表示安装了后盖衬垫的后盖的9点侧的主要部分的放大俯视图，图4B是其A-A向视的主要部分的放大剖视图。

[0011] 图5是表示第一实施方式的后盖及后盖衬垫的第一变形例的主要部分的放大剖视图。

[0012] 图6是表示第一实施方式的后盖衬垫的第二变形例的主要部分的放大剖视图。

[0013] 图7是在将本发明应用于手表的第二实施方式中，表示手表壳体与后盖的嵌合部分的主要部分的放大剖视图。

[0014] 图8A～图8C表示图7所示的手表壳体与后盖的嵌合部分的各部件，图8A是表示壳体主体的主要部分的放大剖视图，图8B是表示后盖的主要部分的放大剖视图，图8C是表示后盖衬垫的主要部分的放大剖视图。

具体实施方式

[0015] (第一实施方式)

[0016] 下面，参照图1～图4A、图4B说明将本发明应用于手表的第一实施方式。

[0017] 如图1所示，该手表具备手表壳体1。该手表壳体1具有壳体主体2(壳体)与护圈3。壳体主体2由不锈钢或钛等金属形成为大致圆筒状。护圈3以与壳体主体2相同的金属形成为大致环状。

[0018] 如图1所示，该护圈3具有配置于壳体主体2的上端部的护圈主体部4与设于该护圈主体部4的内周缘的足部5。在该情况下，护圈主体部4其外周形成得比壳体主体2的外周大。另外，该护圈主体部4其内周形成得比壳体主体2的内周大，并且比壳体主体2的外周小。足部5其外周以与壳体主体2的内周相同的大小形成。

[0019] 由此，如图1所示，护圈3通过压入而嵌入壳体主体2内，通过护圈主体部4的下表面与壳体主体2的上表面压接，安装于壳体主体2的上部。在该情况下，在壳体主体2的上表面与护圈主体部4的下表面之间配置防水环6。由此，构成手表壳体1。

[0020] 如图1所示，在作为该手表壳体1的上部开口部的护圈3的内部安装钟表玻璃7及分型板8。在该情况下，分型板8形成为环状，隔着分型衬垫8a嵌入护圈3内，并配置于护圈3内的底部上。钟表玻璃7形成为圆板状，隔着玻璃衬垫7a嵌入护圈3内，并配置于分型衬垫8a上。

[0021] 另外，如图1所示，在该手表壳体1的内部、即壳体主体2的内部组装钟表模块10。该钟表模块10未图示，但具备钟表机芯、天线、电路基板等对钟表功能必要的各种电子部件。在该情况下，天线是GPS用天线或接收标准时刻电波的长波用天线等。

[0022] 顺便地，如图1及图2所示，在该手表壳体1的下部、即壳体主体2的下部，隔着后盖衬垫12(衬垫)安装后盖11(盖体)。在该情况下，在壳体主体2的内周面的下部，沿壳体主体2的内周面环状地设置嵌合部13。如图3A所示，该嵌合部13形成为向壳体主体2的内周面侧敞开，并且，下部从壳体主体2的下端部向下侧开放，且上部向壳体主体2的内周面逐渐上升的倾斜面13a。

[0023] 后盖11与壳体主体2相同，由不锈钢或钛等金属形成，如图1及图2所示，具有配置于壳体主体2的下端部且堵塞壳体主体2的盖主体部14、配置于壳体主体2的嵌合部13的筒状部15，这些部件一体地形成。盖主体部14形成为大致圆板状，其外周形成得比壳体主体2的嵌合部13的内周大，且比壳体主体2的外周小。

[0024] 如图2及图3B所示，后盖11的筒状部15与盖主体部14的上表面一体地形成，其内周形成为与壳体主体2的内周大致相同的大小，且外周比壳体主体2的嵌合部13的内周小。由此，筒状部15形成得其径向的壁厚比壳体主体2的嵌合部13的深度、即嵌合部13的径向的长度短。

[0025] 如图1及图2所示，后盖衬垫12由聚酰胺树脂(PA)等合成树脂形成，形成为大致环状。如图2及图3C所示，该后盖衬垫12具有配置于壳体主体2的嵌合部13的内周面与后盖11的筒状部15的外周面之间的衬垫主体部16、在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S的垫片部17，这些部件一体地形成。

[0026] 如图2及图3C所示，后盖衬垫12的衬垫主体部16形成为其上下方向的长度即高度为与从嵌合槽18的底部到后盖11的筒状部15的上端面的高度相同的长度，作为衬垫主体部16的径向的长度的厚度以比筒状部15的壁厚稍短的长度形成。

[0027] 即，如图2及图3C所示，以衬垫主体部16在与后盖11的筒状部15一起配置在壳体主体2的嵌合部13内时，筒状部15的内周面与壳体主体2的内周面大致为相同面的方式设定衬垫主体部16的径向的长度。

[0028] 另外，如图2及图3C所示，在衬垫主体部16的外周面的上部设有引入部16a。该引入部16a是斜着切削衬垫主体部16的上部外周的倾斜面，在衬垫主体部16与筒状部15一起嵌入壳体主体2的嵌合部13时，将衬垫主体部16引入嵌合部13内。

[0029] 如图2所示，后盖衬垫12的垫片部17其外周形成为与后盖11的位于嵌合槽18的外径方向的内周相同的大小。另外，如图3B及图3C所示，该垫片部17形成为其上下方向的长度即厚度T1比后盖11的嵌合槽18的深度D1稍厚(T1>D1)。

[0030] 即，如图2所示，垫片部17在配置于盖主体部14的嵌合槽18内时，垫片部17的上表面位于比盖主体部14的上表面靠上方，在该状态下，壳体主体2的下端面与垫片部17的上表面压接。由此，如图2所示，垫片部17在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S(＝T1-D1)。该间隙S大约为0.1mm。

[0031] 顺便地，如图4A及图4B所示，在后盖11的位于筒状部15的外周侧的盖主体部14的9点侧的上表面设有工具K插入的切入部19。该切入部19是朝向盖主体部14的外周端部倾斜的倾斜面，设于盖主体部14的外周的一部分、即9点侧的部位。由此，切入部19构成为壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间的间隙S朝向外周侧逐渐变宽。

[0032] 在该情况下，如图4A及图4B所示，在后盖衬垫12的垫片部17的一部分即位于9点侧的部位的垫片部17，与切入部19对应地设有切取部17a。由此，工具K在后盖11的筒状部15隔着后盖衬垫12通过压入而嵌入壳体主体2的嵌合部13并嵌合的状态下，在插入切入部19时，即使工具K的前端到达垫片部17的切取部17a，也不会与垫片部17接触。

[0033] 即，如图4B所示，该工具K形成为其前端部的倾斜角部比盖主体部14的切入部19的倾斜角度大。由此，工具K在其前端部插入切入部19且到达垫片部17的切取部17a时，通过相对于壳体主体2的下表面推开盖主体部14的上表面，将后盖11从壳体主体2卸下。

[0034] 接着，对将后盖11安装于手表壳体1的壳体主体2的场合进行说明。

[0035] 在该情况下，首先，在后盖11上安装后盖衬垫12。此时，在后盖11的筒状部15的外周安装后盖衬垫12的衬垫主体部16，并且，在位于筒状部15的外周侧的环状地设于盖主体部14的上表面的嵌合槽18上安装后盖衬垫12的下端部。

[0036] 在该状态下，在后盖衬垫12的衬垫主体部16的下端部与垫片部17的下端部嵌合在盖主体部14的嵌合槽18内的状态下，垫片部17的上表面从盖主体部14的上表面向上方突出地配置。另外，此时，后盖衬垫12的衬垫主体部16的上端部以与后盖11的筒状部15的上端部相同的高度配置。

[0037] 并且，将安装有后盖衬垫12的后盖11安装于壳体主体2的下部。此时，将后盖11的筒状部15与后盖衬垫12一起通过压入而从下侧嵌入壳体主体2的嵌合部13内。在该情况下，由于在后盖衬垫12的衬垫主体部16的外周面的上端部设有引入部16a，因此，利用该引入部16a将衬垫主体部16与后盖11的筒状部15一起圆滑地嵌入壳体主体2的嵌合部13内。

[0038] 这样，在将后盖11安装于壳体主体2的下部的状态下，衬垫主体部16在被压入后盖11的筒状部15与壳体主体2的嵌合部13之间的状态下嵌入，后盖11的筒状部15的内周面与壳体主体2的内周面大致为相同面。因此，后盖11的筒状部15利用衬垫主体部16不与壳体主体2接触地嵌入壳体主体2的嵌合部13。

[0039] 另外，在该状态下，后盖衬垫12的垫片部17嵌合在盖主体部14的嵌合槽18内，垫片部17的上表面位于比盖主体部14的上表面靠上方，在该状态下，壳体主体2的下端面与垫片部17的上表面压接。由此，如图2所示，垫片部17在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S(大约0.1mm)。因此，后盖11的盖主体部14利用垫片部17不与壳体主体2接触地安装于壳体主体2的下部。

[0040] 这样，除了在后盖11不与壳体主体2接触地安装于壳体主体2的下部的状态下，利用后盖衬垫12确保后盖11与壳体主体2之间的防水性，并且，确保耐冲击性，由于壳体主体2与后盖11也不接触，因此，即使壳体主体2与后盖11由金属形成，也能对手表壳体1整体确保电性稳定的状态。

[0041] 因此，即使组装在该手表壳体1内的钟表模块10具备天线(未图示)，也不会在该天线的调谐或接收灵敏度上产生故障，能在电稳定的状态下进行天线的调谐，因此，调谐作业容易，能简单且正确地进行天线的调谐。

[0042] 顺便地，在将后盖11从主体壳体2卸下的情况下，将工具K插入设于后盖11的9点侧的切入部19。由此，即使是后盖11的筒状部15隔着后盖衬垫12通过压入而嵌入壳体主体2的嵌合部13并嵌合的状态，也能简单地将后盖11从壳体主体2卸下。

[0043] 即，通过将工具K的前端部插入切入部19，在工具K的前端部到达垫片部17的切取部17a时，利用工具K从壳体主体2的下表面对盖主体部14的上表面向离开的方向推开。因此，能简单且容易地将后盖11从壳体主体2卸下。

[0044] 这样，根据该手表，通过具备在内周面的下部环状地设有嵌合部13的金属制的壳体主体2、具有配置于该壳体主体2的下端部的盖主体部14及配置于壳体主体2的嵌合部13的筒状部15的金属制的后盖11、具有配置于壳体主体2的嵌合部13与后盖11的筒状部15之间的衬垫主体部16及在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S的垫片部17的合成树脂制的后盖衬垫12，能确保防水性，且保持电性稳定的状态。

[0045] 即，在该手表中，能利用合成树脂制的后盖衬垫12的衬垫主体部16确保壳体主体2的嵌合部13与后盖11的筒状部15之间的防水性，并且，利用后盖衬垫12的垫片部17确保壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间的防水性，除此之外，还能利用该垫片部17在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间确保间隙S。

[0046] 由此，在该手表中，由于能利用合成树脂制的后盖衬垫12防止金属制的壳体主体2与金属制的后盖11接触，因此，能保持电性稳定的状态。因此，即使组装在壳体主体2内的钟表模块10具备天线(未图示)，也不会在天线的调谐或接收灵敏度方面产生故障，能以电性稳定的状态容易地进行天线的调谐。

[0047] 在该情况下，在后盖11的盖主体部14上，沿盖主体部14的外周环状地设置后盖12的下端部嵌合的嵌合槽18，后盖衬垫12的垫片部17其厚度T1形成为比嵌合槽18的深度D1厚(T1>D1)，因此，能可靠地在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S(＝T1-S1)，由此，能可靠地防止壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面接触。

[0048] 另外，在该手表中，通过后盖11的筒状部15隔着后盖衬垫12并通过压入而嵌入壳体主体2的嵌合部13内，能利用后盖衬垫12确保防水性，并且，能确保耐冲击性，还能可靠地将后盖11安装于壳体主体2。因此，由于不需要利用多个螺钉将后盖11安装于壳体主体12，因此，能后盖11的形状不受制约地以自由的形状形成后盖11，能实现设计性的提高。

[0049] 另外，在该手表中，通过在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间设有工具K插入的切入部19，即使是后盖11的筒状部15隔着后盖衬垫12并利用压入而嵌入壳体主体2的嵌合部13并嵌合的状态，也能只通过将工具K插入壳体主体2与盖主体部14之间的切入部19简单且容易地将后盖11从壳体主体2卸下。

[0050] 在该情况下，通过在后盖衬垫12的垫片部17上与切入部19对应地设置切取部17a，在将工具K插入壳体主体2与盖主体部14之间的切入部19，并将后盖11从壳体主体2卸下时，以插入切入部19的工具K的前端不与垫片部17抵接的方式利用切取部17a使工具K的前端避开，由此，垫片部17不会被工具K损伤。

[0051] 另外，在上述第一实施方式中，对具有衬垫主体部16与垫片部17的后盖衬垫12形成为截面L字形状的情况进行叙述，但并未限定于此，例如如图5所示的第一变形例，可以为在衬垫主体部16的下端部，以使辅助衬垫部20比垫片部17向下侧突出的状态下，沿与衬垫主体部16相同的圆周形成为环状的结构。

[0052] 在该情况下，如图5所示，只要在后盖11的嵌合槽18的底部形成辅助衬垫部20嵌合的环状槽21即可。在这种第一变形例中，能利用辅助衬垫部20将后盖衬垫12可靠地安装于后盖11，因此，在将后盖11的筒状部15嵌入壳体主体2的嵌合部13时，后盖衬垫12位置不偏离，能可靠且良好地嵌入而嵌合，并且，能进一步确保耐冲击性。

[0053] 另外，在上述第一实施方式中，对具有衬垫主体部16与垫片部17的后盖衬垫12形成为简单的截面L字形状的场合进行叙述，但并未限定于此，例如如图6所示的第二变形例，可以是在后盖12的下端部沿圆周方向以规定间隔设置多个突起部22的结构。在该情况下，多个突起部22期望形成为半球状，但未必是半球状，可以以自由的形状形成。

[0054] 在这种第二变形例中，在将后盖衬垫12的垫片部17嵌入设于后盖11的盖主体部14的嵌合槽18时，多个突起部22被按向嵌合槽18的底部，在该状态下将后盖11的筒状部15嵌入壳体主体2的嵌合部13时，由于能够将多个突起部22按压在嵌合槽18的底部并压接，因此，与第一实施方式相比，能提高耐冲击性。

[0055] 另外，在上述第一实施方式中，对将插入工具K的切入部19设于盖主体部14的上表面的情况进行叙述，但未必需要在盖主体部14的上表面设置切入部19，例如可以将切入部19设于壳体主体2的下表面，也可以设于盖主体部14的上表面与壳体主体2的下表面双方。

[0056] (第二实施方式)

[0057] 接着，参照图7及图8对将本发明应用于手表的第二实施方式进行说明。另外，对与图1～图4所示的第一实施方式相同部分标注相同符号地进行说明。

[0058] 如图7所示，该手表是在壳体主体2的嵌合部13上设置嵌合凹部25，随此，在后盖衬垫12设置与第一实施方式不同的形状的垫片部26的结构，除此之外与第一实施方式大致为相同结构。

[0059] 即，如图7及图8A所示，在壳体主体2的嵌合部13，沿壳体主体2的圆周环状地形成嵌合凹部25。该嵌合凹部25是截面四边形状的凹部，向设于壳体主体2的嵌合部13的内周面侧敞开，并且，下部从壳体主体2的下端部向下侧敞开。在该情况下，嵌合凹部25其内周以与位于后盖11的嵌合槽18的外径方向的内周相同的大小形成。

[0060] 与第一实施方式相同，后盖衬垫12由聚酰胺树脂(PA)等合成树脂形成，整体形成为大致环状。如图7及图8C所示，该后盖衬垫12具有配置于后盖11的筒状部15与壳体主体2的嵌合部13之间的衬垫主体部16、在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S的衬垫部26，这些一体地形成。

[0061] 在该情况下，如图7及图8C所示，衬垫主体部16其上下方向的长度即高度也形成为从后盖11的嵌合槽18的底部到后盖11的筒状部15的上端面的高度相同的长度，衬垫主体部16的径向的长度即厚度以比筒状部15的壁厚稍短的长度形成。

[0062] 即，如图7及图8C所示，该衬垫主体部16在与后盖11的筒状部15一起配置在壳体主体2的嵌合部13内时，筒状部15的内周面形成为与壳体主体2的内周面大致相同面。另外，在衬垫主体部16的外周面的上部设有引入部16a。

[0063] 如图7及图8C所示，该后盖衬垫12的垫片部26其外周形成为位于后盖11的嵌合槽18的外径方向的内周与设于壳体主体2的嵌合部13的嵌合凹部25的内周为大致相同的大小。另外，该垫片部26其上下方向的长度即厚度T2形成为比将盖主体部14的嵌合槽18的上下方向的深度D1与壳体主体2的嵌合凹部25的上下方向的高度F1相加的长度(D1+F1)稍厚(T2>D1+F1)。

[0064] 即，如图7所示，该垫片部26在配置于盖主体部14的嵌合槽18内，并且配置于壳体主体2的嵌合凹部25内的状态下，垫片部26的下表面与盖主体部14的嵌合槽18的底部压接，垫片部26的上表面与壳体主体2的嵌合凹部25内的上表面压接，在该状态下，在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S{＝T2-(D1+F1)}。该间隙S与第一实施方式相同，大约为0.1mm。

[0065] 根据这种手表，在壳体主体2的嵌合部13，沿壳体主体2的圆周环状地设置嵌合凹部25，后盖衬垫12的垫片部26其外周与壳体主体2的嵌合凹部25的内周为大致相同的大小，并且，垫片部26的上下方向的厚度T1比将盖主体部14的嵌合槽18的上下方向的深度D1与壳体主体2的嵌合凹部25的上下方向的长度F1相加的长度(D1+F1)稍厚(T1>D1+F1)，因此，能在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间可靠地形成间隙S，由此，能可靠地防止金属制的壳体主体2的下端面与金属制的盖主体部14的上表面接触。

[0066] 在该情况下，后盖衬垫12的垫片部26在配置于盖主体部14的嵌合槽18内，并且还配置于壳体主体2的嵌合凹部25内的状态下，垫片部26的下表面与盖主体部14的嵌合槽18的底部压接，垫片部26的上表面与壳体主体2的嵌合凹部25内的上表面接触，从而即使在壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间形成间隙S，也能利用垫片部26确保壳体主体2的下端面与盖主体部14的上表面之间的防水性，并且，与第一实施方式相比，能提高耐冲击性。

[0067] 由此，在该第二实施方式的手表中，与第一实施方式相同，能利用合成树脂制的后盖衬垫12防止金属制的壳体主体2与金属制的后盖11接触，因此，能保持电性稳定的状态。因此，即使组装在壳体主体2内的钟表模块10具备天线(未图示)，也不会在天线的调谐或接收灵敏度上产生故障，能以电性稳定的状态容易地进行天线的调谐。

[0068] 另外，即使在上述第二实施方式中，如图5所示的第一变形例那样，通过在后盖衬垫12的下端部以使辅助衬垫20比垫片部17向下侧突出的状态下，沿与衬垫主体部16相同的圆周形成为环状，在将后盖11的筒状部15嵌入壳体主体2的嵌合部13时，也能后盖衬垫12位置不偏离地，可靠且良好地嵌入而嵌合。

[0069] 另外，即使在上述第二实施方式中，也如图6所示的第二变形例那样，通过在后盖衬垫12的下端部沿圆周方向以规定间隔设置多个突起部22，将多个突起部22向后盖11的嵌合槽18的底部按压地压接，可以将后盖11的筒状部15可靠地嵌入壳体主体2的嵌合部13。如果这样构成，则与第二实施方式相比，能进一步提高耐冲击性。

[0070] 另外，在上述第二实施方式中，对在后盖11的盖主体部14设置嵌合槽18，在壳体主体2的嵌合部13与盖主体部14的嵌合槽18对应地设置嵌合凹部25的情况进行叙述，但未必需要在盖主体部14设置嵌合槽18，也可以是在壳体主体2的嵌合部13设置嵌合凹部25的结构。

[0071] 另外，在上述第一、第二各实施方式中，除了将后盖11从下侧利用压入而嵌入壳体主体2的结构外，也可以是利用螺钉防脱件将后盖11的多个部位安装于壳体主体2的结构。

[0072] 另外，在上述第一、第二各实施方式中，对适用于手表的情况进行了叙述，但未必是手表，例如能应用于旅行表、闹钟、台钟、挂钟等各种钟表。另外，不需要是钟表，也能广泛地应用于便携电话或便携信息终端机等各种电子设备。

[0073] 以上，对本发明的几个实施方式进行了说明，但本发明并未限定于此，也包括保护范围所记载的发明和其均等的范围的方案。