一种漏磁变压器

摘要

本发明公开了一种漏磁变压器，包含外壳，外壳中设置有主铁芯，主铁芯上设置有线圈；所述外壳包含上夹件、下夹件和连接上夹件与下夹件的侧夹件；所述上夹件与下夹件之间设置有吊紧杆，上夹件上设置有散热槽口，吊紧杆设置在散热槽口的下侧；本发明的漏磁变压器，通过上夹件上的散热槽口提高线圈的散热效果，而且吊紧杆收入内凹的散热槽口的下方，减小了两侧占用的空间，上夹件与下夹件通过侧夹件连接，提高了稳定性，整体结构简单、合理，而且便于装配。

权利要求

1.一种漏磁变压器，包含外壳，外壳中设置有主铁芯（1），主铁芯（1）上设置有线圈（2）；

其特征在于：所述外壳包含上夹件（11）、下夹件（12）和连接上夹件（11）与下夹件（12）的侧夹件（13）；所述上夹件（11）与下夹件（12）之间设置有吊紧杆（14），上夹件（11）上设置有散热槽口（15），吊紧杆（14）设置在散热槽口（15）的下侧；所述主铁芯（1）包含三根芯柱，三根芯柱上分别设置有3个线圈（2），散热槽口（15）位于每两个相邻的线圈（2）的交界处的上方，并在上夹件（11）的前后两侧对称设置；所述线圈（2）包含外线圈（21）和内线圈（22），内线圈（22）中部设置有铁芯配合槽，内线圈（22）与外线圈（21）之间设置有绝缘垫块（23）和副铁芯（3），外线圈（21）和内线圈（22）上的触头均设置在同一侧；所述副铁芯（3）包含端部铁芯（31）和中间铁芯（32），端部铁芯（31）分别设置在上下两端，多个中间铁芯（32）设置在两个端部铁芯（31）之间，每两个中间铁芯（32）之间均设置有气隙（33），端部铁芯（31）与相近的中间铁芯（32）之间也设置有气隙（33）；所述副铁芯（3）的前后两侧均设置有薄不锈钢拉板（34），薄不锈钢拉板（34）的外侧设置有绝缘板（35）；所述端部铁芯（31）与中间铁芯（32）之间的气隙（33）小于中间铁芯（32）之间的气隙（33）。

说明书

一种漏磁变压器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种漏磁变压器。

背景技术

[0002] 漏磁变压器属于漏磁升压干式变压器的范畴，用于负载急剧变化而又要求逐步趋于稳定状态的电子设备中，如荧光灯电源、离子泵电源等设备；这一类负载表现为开始工作时阻抗较大，需要较高的瞬间电压；而当稳定工作时，负载阻抗较小，需将负载电流限制在允许值内，以使其能正常工作；现有的漏磁变压器普遍存在结构不合理，导致占空间较大，散热效果较差等问题。

发明内容

[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种空间占比较小，散热性能好的漏磁变压器。

[0004] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种漏磁变压器，包含外壳，外壳中设置有主铁芯，主铁芯上设置有线圈；所述外壳包含上夹件、下夹件和连接上夹件与下夹件的侧夹件；所述上夹件与下夹件之间设置有吊紧杆，上夹件上设置有散热槽口，吊紧杆设置在散热槽口的下侧。

[0005] 优选的，所述主铁芯包含三根芯柱，三根芯柱上分别设置有3个线圈，散热槽口位于每两个相邻的线圈的交界处的上方，并在上夹件的前后两侧对称设置。

[0006] 优选的，所述线圈包含外线圈和内线圈，内线圈中部设置有铁芯配合槽，内线圈与外线圈之间设置有绝缘垫块和副铁芯，外线圈和内线圈上的触头均设置在同一侧。

[0007] 优选的，所述副铁芯包含端部铁芯和中间铁芯，端部铁芯分别设置在上下两端，多个中间铁芯设置在两个端部铁芯之间，每两个中间铁芯之间均设置有气隙，端部铁芯与相近的中间铁芯之间也设置有气隙；所述副铁芯的前后两侧均设置有薄不锈钢拉板，薄不锈钢拉板的外侧设置有绝缘板。

[0008] 优选的，所述端部铁芯与中间铁芯之间的气隙小于中间铁芯之间的气隙。

[0009] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

[0010] 本发明的漏磁变压器，通过上夹件上的散热槽口提高线圈的散热效果，而且吊紧杆收入内凹的散热槽口的下方，减小了两侧占用的空间，上夹件与下夹件通过侧夹件连接，提高了稳定性，整体结构简单、合理，而且便于装配。

附图说明

[0011] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

[0012] 附图1为本发明的一种漏磁变压器的主视图；

[0013] 附图2为本发明的一种漏磁变压器的俯视图；

[0014] 附图3为本发明的一种漏磁变压器的线圈的示意图；

[0015] 附图4为本发明的一种漏磁变压器的副铁芯的主视图；

[0016] 附图5为本发明的一种漏磁变压器的副铁芯的左视图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图来说明本发明。

[0018] 如附图1-2所示，本发明所述的一种漏磁变压器，包含外壳，外壳中设置有主铁芯1，主铁芯1包含三根芯柱，三根芯柱上分别设置有3个线圈2；所述外壳包含上夹件11、下夹件12和连接上夹件11与下夹件12的侧夹件13；所述上夹件11上设置有4个散热槽口15，4个散热槽口15在上夹件11的前后两侧对称设置，散热槽口15设置在对应的两个相邻的线圈2的交界处的上方；所述上夹件11与下夹件12之间设置有4个吊紧杆14，4个吊紧杆14分别设置在对应的散热槽口15的下侧。

[0019] 如图3所示，所述线圈2包含外线圈21和内线圈22，内线圈22中部设置有铁芯配合槽，内线圈22与外线圈21之间设置有绝缘垫块23和副铁芯3，内线圈22与外线圈21的上下两端配合设置有灌封胶槽；所述外线圈21和内线圈22上的触头均设置在同一侧，便于线路排布，缩小线路占用空间。

[0020] 如图4-5所示，所述副铁芯3包含2个端部铁芯31和19个中间铁芯32，2个端部铁芯31分别设置在上下两端，19个中间铁芯32依次排列在两个端部铁芯31之间，每两个中间铁芯32之间均设置有气隙33，端部铁芯31与相近的中间铁芯32之间也设置有气隙33，端部铁芯31与中间铁芯32之间的气隙33小于中间铁芯32之间的气隙33；所述副铁芯3的前后两侧均设置有薄不锈钢拉板34，薄不锈钢拉板34的外侧设置有FR4规格的绝缘板35。

[0021] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。