搁架系统包括支撑柱，该支撑柱具有安装表面以及从安装表面延伸的多个固位构件。架子包括托架构件，托架构件被构造用于联接到多个竖向隔开的固位构件中的第一个。支撑托架包括附接部分和支撑部分，附接部分被构造用于联接到多个竖向隔开的固位构件中的第二个，第二个竖向隔开的固位构件邻近第一个竖向隔开的固位构件，支撑部分被构造用于联接到托架构件。
支撑柱，所述支撑柱具有安装表面和从所述安装表面延伸的多个竖向隔开的固位构件，其中所述安装表面限定一平面；
架子，所述架子包括托架构件，所述托架构件被构造用于联接到所述竖向隔开的固位构件中的第一个竖向隔开的固位构件，其中所述架子的托架构件具有纵向方向，当所述架子联接到所述支撑柱时，所述纵向方向在与由所述安装表面限定的所述平面平行的方向上从所述支撑柱延伸；以及支撑托架，所述支撑托架包括：
具有纵向方向的附接部分，其中所述附接部分被构造用于联接到所述竖向隔开的固位构件中的邻近所述第一个竖向隔开的固位构件的第二个竖向隔开的固位构件，并且其中当所述架子联接到所述竖向隔开的固位构件中的第一个竖向隔开的固位构件并且当所述附接部分联接到所述固位构件中的第二个固位构件时，所述附接部分的纵向方向在与由所述支撑柱的安装表面限定的所述平面平行的方向上延伸，所述附接部分沿着所述支撑柱的安装表面朝向所述架子延伸，并且所述附接部分邻接所述托架构件的顶侧，以及支撑部分，所述支撑部分从所述附接部分延伸并且被构造用于联接到所述架子。
2.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述附接部分包括穿过所述附接部分的孔，所述孔形成为接收所述第二个竖向隔开的固位构件。
3.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述支撑托架包括锁定构件，当所述附接构件被联接到所述第二个固位构件时，所述锁定构件能够移动到锁定位置，在所述锁定位置中，所述锁定构件禁止所述支撑托架相对于所述托架构件在至少一个方向上的移动。
4.如权利要求3所述的搁架系统，其中所述至少一个方向是相对于所述托架构件的侧向方向。
5.如权利要求3所述的搁架系统，其中所述锁定构件包括槽，所述槽被构造为能够滑动地接合从所述附接部分延伸的突起。
6.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述架子进一步包括从所述托架构件延伸的支撑构件，所述支撑构件包括近端侧、与所述近端侧相反的远端侧、在所述近端侧和所述远端侧之间延伸的顶侧，以及与所述顶侧相反的底侧。
7.如权利要求6所述的搁架系统，其中所述支撑托架的支撑部分被形成为接合所述支撑构件的近端侧。
8.如权利要求6所述的搁架系统，其中所述支撑托架的支撑部分被形成为接合所述支撑构件的近端侧和底侧。
9.如权利要求8所述的搁架系统，其中所述支撑部分被形成为绕着所述顶侧和所述近端侧延伸。
10.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述附接部分当联接到所述竖向隔开的固位构件中的第二个竖向隔开的固位构件时与所述支撑柱的侧面平行并且邻接所述支撑柱的侧面。
11.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述附接部分和所述支撑部分由单件金属冲压而成。
12.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述支撑托架被形成为在不使用外部工具的情况下联接到所述第二个竖向隔开的固位构件并且联接到所述托架构件。
13.如权利要求1所述的搁架系统，其中所述竖向隔开的固位构件中的每一个竖向隔开的固位构件具有销的形式。
14.一种用于搁架系统的支撑托架，所述搁架系统具有：
架子，所述架子包括托架构件，所述托架构件被构造用于联接到所述支撑柱的安装部分，其中所述支撑柱的安装部分限定一平面，所述架子进一步包括支撑构件，所述支撑构件被固定到所述托架构件，其中所述架子的托架构件具有纵向方向，当所述架子联接到所述支撑柱时，所述纵向方向在与由所述安装部分限定的所述平面平行的方向上从所述支撑柱延伸，所述支撑托架包括：
具有纵向方向的附接部分，其中所述附接部分被构造用于联接到所述支撑柱的在所述托架构件上方的位置处的所述安装部分，其中当所述架子联接到所述支撑柱的安装部分并且所述附接部分联接到所述支撑柱的安装部分时，所述附接部分的纵向方向在与由所述支撑柱的安装部分限定的所述平面平行的方向上沿着所述支撑柱朝向所述架子延伸，并且所述附接部分与所述支撑柱的安装部分平行并且邻接所述支撑柱的安装部分；以及支撑部分，所述支撑部分从所述附接部分偏置并延伸并形成为基本上绕着所述支撑构件设置。
15.如权利要求14所述的支撑托架，其中所述支撑柱包括从所述支撑柱延伸的多个固位构件，并且所述托架构件被构造用于联接到所述多个固位构件中的第一个固位构件，并且所述附接部分包括穿过所述附接部分的孔，所述孔被形成为接收所述多个固位构件中的与所述第一个固位构件竖向隔开的第二个固位构件。
16.如权利要求14所述的支撑托架，其中所述支撑托架包括锁定构件，当所述附接部分被联接到所述支撑柱的第二部分时，所述锁定构件能够移动到锁定位置，在所述锁定位置中，所述锁定构件禁止所述支撑托架相对于所述托架构件的侧向移动。
17.如权利要求14所述的支撑托架，其中所述支撑部分包括大体C形区域，所述C形区域形成凹槽，其中所述C形区域形成为基本上绕着所述支撑构件设置。
18.如权利要求17所述的支撑托架，其中所述凹槽进一步由上壁、下壁以及在所述上壁和所述下壁之间延伸的中间壁限定，其中所述下壁和所述中间壁中的至少一个壁被构造为接合所述支撑构件。
19.如权利要求14所述的支撑托架，其中所述附接部分和所述支撑部分由单件金属冲压而成。
20.如权利要求15所述的支撑托架，其中所述固位构件中的每一个固位构件具有销的形式。
支撑柱，所述支撑柱具有安装表面，其中所述安装表面限定一平面；
托架构件，所述托架构件被构造用于联接到所述支撑柱的安装表面，其中所述托架构件具有纵向方向，当所述架子联接到所述安装表面时，所述纵向方向在与由所述安装表面限定的所述平面平行的方向上从所述支撑柱延伸；以及支撑构件，所述支撑构件被固定到所述托架构件；以及
附接部分，所述附接部分被构造成联接到在所述托架构件上方的所述支撑柱的安装表面，其中所述托架构件具有纵向方向，当所述附接部分被联接到所述安装表面时，所述纵向方向在与由所述支撑柱的安装表面限定的所述平面平行的方向上延伸，以及支撑部分，所述支撑部分包括大体C形区域，所述C形区域形成凹槽，其中当所述附接部分联接到所述安装表面时所述C形区域在平行于由所述安装表面限定的所述平面的方向上延伸，并且其中所述C形区域被形成为基本上绕着所述支撑构件设置并且联接到所述支撑构件。
22.如权利要求21所述的搁架系统，其中所述支撑柱包括从所述支撑柱延伸的竖向隔开的多个固位构件，所述托架构件被构造用于联接到所述多个固位构件中的第一个固位构件，所述附接部分被构造用于联接到所述多个固位构件中的第二个固位构件，并且所述竖向隔开的固位构件中的每一个固位构件具有销的形式。
23.一种用于搁架系统的支撑托架，所述搁架系统具有：
支撑柱，所述支撑柱具有安装表面和从所述安装表面延伸的多个固位构件，其中所述安装表面限定一平面；和架子，所述架子包括托架构件，所述托架构件被构造用于联接到所述多个固位构件中的第一个固位构件，所述架子进一步包括支撑构件，所述支撑构件被固定到所述托架构件，其中所述架子的托架构件具有纵向方向，当所述架子联接到所述支撑柱的安装表面时，所述纵向方向在与由所述安装表面限定的所述平面平行的方向上从所述支撑柱延伸，所述支撑托架包括：具有纵向方向的附接部分，其中所述附接部分被构造用于联接到所述多个固位构件中的第二个固位构件，所述第二个固位构件沿着所述支撑柱的长度从所述第一个固位构件隔开，其中当所述架子联接到所述多个固位构件中的第一个固位构件并且所述附接部分联接到所述多个固位构件中的第二个固位构件时，所述附接部分的纵向方向在与由所述支撑柱的安装表面限定的所述平面平行的方向上沿着所述支撑柱朝向所述架子延伸，并且所述附接部分邻接所述支撑柱的安装表面；以及支撑部分，所述支撑部分从所述附接部分偏置并延伸并且被构造为用于支撑所述支撑构件，其中当所述附接部分联接到所述多个固位构件中的第二个固位构件时所述支撑部分在平行于由所述安装表面限定的所述平面的方向上延伸。
24.如权利要求23所述的支撑托架，其中所述固位构件中的每一个固位构件具有销的形式。
支撑托架
技术领域
[0001] 本发明涉及支撑托架，更具体地，涉及用于搁架系统的支撑托架。
背景技术
[0002] 相对于搁架系统，强度和稳定性是重要的问题。在很多传统搁架系统设计中，在强度和稳定性与其它特征之间存在权衡，其它特征包括可制造性、材料成本以及可调整性。很多时候，单独的架子经受的载荷条件导致它们过早失效。失效的例子包括动态断裂、疲劳诱导断裂以及由于弯曲或压弯造成的塑性(例如，非弹性的)变形。当经受反复的冲击载荷时，例如，当重的负载从相当大的高度掉落在架子上时，悬臂架对于这些类型的失效尤其敏感。这种失效导致不期望的停工期、维修或更换，以及导致与其相关的成本。
发明内容
[0003] 在一个实施例中，搁架系统包括支撑柱，支撑柱具有安装表面以及多个竖向隔开的从安装表面延伸的固位构件。架子包括托架构件，托架构件被构造用于联接到第一个竖向隔开的固位构件。支撑托架包括附接部分和支撑部分，附接部分被构造用于联接到第二个竖向隔开的固位构件，第二个竖向隔开的固位构件与第一个竖向隔开的固位构件相邻，支撑部分被构造用于联接到托架构件。
[0004] 在搁架系统的支撑托架的一个实施例中，搁架系统具有支撑柱，支撑柱具有多个从支撑柱延伸的固位构件和具有托架构件的架子，托架构件被构造用于联接到多个固位构件中的第一个，其中架子进一步包括固定到托架构件的支撑构件，支撑托架包括附接部分，其被构造用于联接到多个固位构件中的第二个，其中第二个固位构件邻近第一个固位构件。支撑托架进一步包括支撑部分，其从附接部分延伸，并形成为基本上绕着支撑构件设置。
[0005] 在一个实施例中，搁架系统包括支撑柱，该支撑柱具有安装表面以及多个竖向隔开的从安装表面延伸的固位构件。架子包括托架构件，托架构件被构造用于联接到第一个竖向隔开的固位构件，和支撑构件，支撑构件被固定到托架构件。支撑托架包括附接部分，其具有穿过附接部分的孔，该孔被形成为接收第二个竖向隔开的固位构件，第二个固位构件邻近第一个固位构件。支撑托架还进一步包括支撑部分，支撑部分包括大体C形区域，C形区域形成凹槽。C形区域被形成为基本上绕着支撑构件设置并且联接到支撑构件。
[0006] 在搁架系统的支撑托架的一个实施例中，搁架系统具有支撑柱，支撑柱具有多个从支撑柱延伸的固位构件和具有托架构件的架子，托架构件被构造用于联接到多个固位构件中的第一个，其中架子进一步包括固定到托架构件的支撑构件，支撑托架包括附接部分，其被构造用于联接到多个固位构件中的第二个，其中第二个固位构件沿着支撑柱的长度从第一个固位构件隔开。支撑托架进一步包括支撑部分，支撑部分从附接部分延伸并且被构造用于支撑支撑构件。
[0007] 通过考虑下面的详细描述和附图，本发明的其它特征和方面将变得明显。
附图说明
[0008] 图1是包括支撑托架的搁架系统的透视图。
[0009] 图2是搁架系统的局部透视图，其示出图1中确定的托架。
[0010] 图3是搁架系统的另一个局部透视图，其示出图1中确定的托架。
[0011] 图4是图2的支撑托架的透视图。
[0012] 图5是图2的支撑托架的另一个透视图。
[0013] 图6是与图1的搁架系统一起使用的另一个支撑托架的透视图。
[0014] 图7是图6的支撑托架的另一个透视图。
[0015] 图8是图1的搁架系统的一部分的横截面视图，其示出在锁定位置处的支撑托架的锁定构件。
[0016] 图9是图1的搁架系统的一部分的横截面视图，其示出在非锁定位置处的支撑托架的锁定构件。
具体实施方式
[0017] 在详细说明发明的任何实施例之前，应当理解本发明不限于下面的描述中所阐述或下面的附图中所图示的部件的结构和布置细节的应用。本发明能够适用于其它实施例并且可以以多种方式实践或实施。而且，应当理解在此所使用的措辞和术语是为了描述的目的，并且不应被认为是限制。
[0018] 图1是示出了一种示例性的搁架系统10，其包括一个或更多个支撑托架20。在此相对于近端12、远端14、左侧16、右侧18来参照搁架系统10，在远端方向上观察时参照左侧16和右侧18。搁架系统10包括一对相对于地面或其它支撑表面竖立的竖直的支撑柱22(即，左右支撑柱22)。每个柱22限定了近端侧26、远端侧30、左侧34和右侧38，并且包括以支撑销形式的多个竖向隔开的固位构件42，其延伸穿过柱22并且从左侧34和右侧38侧向突出。在所图示的实施例中，沿着每个柱22的长度以在约1英寸到约4英寸之间的距离将支撑销42隔开。在其它实施例中，可以将支撑销42彼此等距或非等距地隔开。每个销42优选地被压配合到位，但可以以任何本领域技术人员熟知的合适的方式例如焊接将其进行固定。在另外的实施例中，固位构件42可以是以钩、横档(ledge)或者被联接贴附或以其它方式联接到每个柱22的其它形状的突出和形状的形式。
[0019] 离地面或其它支撑表面最近的底架46从柱22的近端侧26延伸，并且在端部52或靠近端部52包括一对支撑腿50，支撑腿50接触地面或其它支撑表面以为搁架系统10提供稳定性。
[0020] 继续参照图1，搁架系统10包括一个或更多个架子54，架子54被构造用于联接联接到支撑柱22。每个架子54通过支撑销42安装到柱22，并且包括侧托架58，侧托架58具有多个以横拉杆(cross-brace)形式的支撑构件62，支撑构件62在侧托架58之间延伸以为架子54提供大体平面的支撑表面66。每个支撑构件62包括基本垂直于平面支撑表面66的近端侧74、邻近平面支撑表面66的顶侧78、与上端78相反的底侧82以及与近端侧74相反的远端侧
86。因此，图示的支撑构件62具有大体矩形的横截面。然而，架子54的其它实施例可以包括具有任何其它规则或不规则形状横截面的支撑构件62，同时仍然大体维持设计的侧面。例如，尽管不具有明显的由拐角分开的表面，但具有圆形横截面(未示出)的支撑构件通过规定被取向成包括顶侧、底侧、前侧和远侧。在又一个其它实施例中，侧托架58可以通过框架、片材、一系列条或杆、网、筛、栅或其它形式的支撑构件连接，支撑构件在侧托架58之间延伸以支撑重量，通过在其上或直接接触或可选择的通过分开的支撑表面覆盖物或平台来存储和/或展示物品。
[0021] 参照图2和图3，每个侧托架58包括凸缘构件92，凸缘构件92具有当联接到支撑柱22时与支撑柱22相对的第一侧94、邻近支撑柱22的第二侧96以及顶侧98，顶侧98在第一侧
94和第二侧96之间延伸。凸缘部件92也包括与支撑柱22的近端侧26临近并与其大体平行的承载表面100。由于架子54的重量以及施加在支撑构件62上的附加载荷，在承载表面100与近端侧26之间的接触阻止柱22上架子54的旋转。
[0022] 在图示的实施例中，凸缘构件92包括多个远端延伸的指部102或向下弯曲的钩以形成凹槽106。凹槽106的每一个接收并可移动地固定销42，以将架子54安装到柱22，防止由于载荷力造成的架子的平移或旋转移动。可以将指部102或钩等距或不等距地隔开，但定位成对应于支撑销42。
[0023] 在下文中将参照图2-5、图8和图9描述的支撑托架20，被构造为大体联接到搁架系统10的左侧16的左侧托架。图6和图7图示了另一个支撑托架20’，其被构造为大体联接到搁架系统10的右侧的右侧托架。在其它实施例中，支撑托架20、20’可以被单独纳入搁架系统(例如，具有单个支撑柱的搁架系统)。图6和图7的支撑托架20’是支撑托架20的镜像图像。因此，支撑托架20’在此不进行详细描述，并且支撑托架20和20’的相同的特征通过相同的附图标记给出。虽然相对于图1中图示的搁架系统10描述支撑托架20，应当理解的是，支撑托架20的多种实施例可以与其它类型的搁架系统一起使用。
[0024] 支撑托架20包括附接部分110和从附接部分110连续延伸的支撑部分114。附接部分110包括第一侧118、与第一侧118相反的第二侧122以及从第一侧118延伸到第二侧122的孔126。孔126被构造为接收从柱22突起的销42，以将附接部分110附接到柱22上。在其它实施例中，附接部分110的尺寸可以被设置为包括两个或更多个孔126以接收柱22的两个或更多个销42。用于将附接部分110与柱22或其它搁架系统的柱联接的可替代的接合特征在本发明的范围之内。
[0025] 在图示的实施例中，将支撑托架20以如下方式定位在柱22上：附接部分110的第二侧122大体平行且邻近于柱22，具体的，大体并行且邻近于柱22的右侧38(或支撑托架20’的左侧34)。如图2所示，附接部分110被定位成竖向地邻近侧托架58的凸缘构件92，附接部分110的孔126接收销42a，销42a邻近与凸缘构件92上的指部102接合的销42b。因此，支撑托架
20的一部分被直接定位在架子54之上。如图2和图3所示，附接部分110邻接凸缘构件92的顶侧98，但在其它实施例中，可以将附接部分110与凸缘构件92的顶侧98隔开，且附接部分110不需要接收邻近销42b的销(例如，取决于销42的间隔、孔126的位置或附接部分110的形状)。在又一个实施例中，通过改变附接部分110与支撑部分114的连接，支撑托架20可以被联接到柱22，使得将附接部分110的第二侧122定位成侧向邻近凸缘构件92。在这种实施例中，附接部分110以及凸缘构件92可以被联接到相同的销42。
[0026] 参照图4和图5，支撑部分114包括大体上与附接部分110的第一侧118平行的第一侧130，和与第一侧130相反的第二侧134。弯曲的过渡区域138将附接部分110从支撑部分114偏置。在其它实施例中，支撑部分114的第一侧130和第二侧134可以与附接部分110的第一侧118和第二侧122大体共面。支撑部分114进一步包括大体C形的区域142，其从支撑部分向下(相对于图4和图5的取向)延伸。C形区域142形成具有开口150的凹槽146，开口150朝向附接部分110取向。凹槽146进一步由上壁154、下壁158以及在上壁154和下壁158之间延伸的中间壁162限定。壁154、158和162被构造为接合架子54的远端支撑构件62a(当安装到柱
22时)。相应的，在其它实施例中，凹槽146可以具有适于与支撑构件62a或以下其它形状或尺寸的构件接合的其它形状和/或取向，该其它形状或尺寸的构件在侧托架58之间延伸或以其它方式在侧托架58上形成支撑表面覆盖物或平台66以存储和/或展示物品。例如，在一些实施例中，凹槽146可以包括单个弯曲壁以与具有圆形横截面的支撑构件接合。在具有附接部分110的可替代的安装的其它实施例中，C形区域142可以从支撑部分114向上延伸，以接合支撑构件62a。
[0027] 参照图3，当支撑托架20被安装在柱22上时，支撑部分114的凹槽146被设置成围绕架子54的远端支撑构件62a的一部分以接合并固定或以其它方式支撑该支撑构件62a。上壁154被定位成邻近远端支撑构件62a的顶侧78，中间壁162被定位成邻近远端支撑构件62a的近端侧74，并且下壁158被定位成邻近远端支撑构件62a的底侧82，即，支撑部分114被设置成基本上围绕支撑构件。远端支撑构件62a的至少一侧(即，底侧82和/或近端侧74)，接触或抵靠(bear against)相邻的壁(即，下壁158和/或中间壁162)以通过远端支撑构件62a将载荷从侧托架58传递到支撑托架20。随后支撑托架20将载荷传递到支撑柱22。从而，支撑托架
20减少了由侧托架58经受的压力并增强了搁架系统10。
[0028] 支撑托架20、20’优选地由单件金属形成，例如通过冲压或切割过程形成。
[0029] 参照图4、5、8和9，支撑托架20包括锁定构件166，其相对于支撑托架20在非锁定位置(图9)和锁定位置(图8)之间是可滑动的，在非锁定位置，锁定构件166允许支撑托架20相对于凸缘构件92移动；在锁定位置，锁定构件禁止支撑托架20相对于凸缘构件92移动。锁定构件166包括与附接部分110的第一侧118相邻的第一腿170，和与附接部分110的第二侧122相邻的第二腿174。第一腿170包括穿过第一腿170延伸的槽178，槽178接收附接部分110的侧向延伸突起182，以将锁定构件166联接到附接部分110。随着锁定构件166在锁定位置和非锁定位置之间移动，槽178沿着突起182是可滑动的。锁定构件166还包括在第一腿170和第二腿174之间延伸连接部分186，和大体上垂直于腿170、174的上表面190，以促进锁定构件166的定位。在图示的实施例中，锁定构件166由单件金属一体成型。例如，可以从第一腿170冲压或切割第二腿174，以从而限定槽178，而后弯曲第二腿174以从第一腿170侧向偏置第二腿174，形成连接部分186。在其它实施例中，锁定构件166可以由多片和/或通过任何适合的过程形成。
[0030] 参照图8，在锁定位置，锁定构件166的连接部分186邻接附接部分110的顶侧194，以提供锁定构件166被完全接合在锁定位置的指示。在如图8所示的锁定位置中，锁定构件166的第一腿170跨过附接部分110的第一侧118以及凸缘构件92的第一侧94两者。类似的，锁定构件166的第二腿174跨过附接部分的第二侧以及凸缘构件92的第二侧96，一方面，其被设置在托架20的表面122和凸缘构件92的表面96之间限定的空间中，另一方面，被设置在托架20的表面122和支撑柱22的表面38之间限定的空间中。因此，附接部分110以及凸缘构件92被捕获在锁定构件166的第一腿170和第二腿174之间并对齐保持。这阻止了支撑托架
20相对于凸缘构件92侧向移动，并且将支撑托架20保持在其最优位置以为架子54提供支撑。
[0031] 支撑托架20和20’从而通过提供载荷的反作用力，协助减轻由于架子载荷例如冲击载荷造成的在侧托架58中产生的机械应力。可以在不需要任何工具或外部设备的情况下，将支撑托架20容易地安装到具有多种不同构造、架子深度及长度的新的或现有的搁架系统。
[0032] 在下面的权利要求中阐述了本发明的多种特征。
